Claim Missing Document
Check
Articles

ANALISIS FAKTOR PENYEBAB KECELAKAAN DALAM BIDANG KONSTRUKSI DI PT.X DENGAN MEMPERTIMBANGKAN FAKTOR MANUSIA Santika Sari; Akhmad Nidhomuz Zaman; Mohammad Rachman Waluyo; Nurfajriah Fajriah
Jurnal Kesehatan Masyarakat dan Lingkungan Hidup Vol 5 No 2 (2020): JURNAL KESEHATAN MASYARAKAT DAN LINGKUNGAN HIDUP
Publisher : UNIVERSITAS SARI MUTIARA INDONESIA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The Central Statistics Agency states that workers in the construction sector reach 6.9 million or 5.7% of the national workforce. This figure will increase in line with the increasing demand and need for development projects. Thus, the risk of construction accidents is also likely to increase. According to Findley, et al. (2004), the construction industry continues to provide a disproportionate number of fatal and non-fatal work accidents. In ASEAN, Indonesia ranks fifth for the highest construction accidents based on the number of accidents (Endroyo and Tugino, 2007). The high number of work accidents in the construction service industry certainly results in losses of many things. The construction industry in Indonesia should have carried out a more in-depth investigation of the root of the problem so that it can make repairs and the number of accidents decreased. This research will be conducted with the aim of obtaining the causes of accidents in the construction sector using the HFACS method. The factors causing the accident can be input for construction companies. So that later it is hoped that there will be efforts to improve the dominant factors that contribute to accidents. The HFACS model is an accident investigation model based on human error factors. This research is generally divided into 3 stages. The first stage is the preliminary stage, the second stage is the data collection stage which will later be classified into the HFACS taxonomy model, and the third stage is the conclusions and suggestions. The results of this research can provide the dominant causal factors for accidents in each layer. It is hoped that with the results of this research, Indonesian construction companies can make continuous improvement efforts.
PENGENDALIAN HAZARD DI PB MAJU KRANGGAN JAYA DENGAN MENGGUNAKAN METODE HAZARD AND OPERABILITY STUDY (HAZOP) Santika Sari; Nugie Novanto; Nur Muhammad Ikhsan; Dimas Aditya; Muhammad Rafii Lisdiarto
Jurnal Kesehatan Masyarakat dan Lingkungan Hidup Vol 6 No 2 (2021): Jurnal Kesehatan Masyarakat dan Lingkungan Hidup
Publisher : UNIVERSITAS SARI MUTIARA INDONESIA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51544/jkmlh.v6i2.2220

Abstract

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah suatu rencana yang dapat digunakan pengusaha dan pekerja yang bertujuan mencegah adanya kecelakaan kerja. Kecelakaan kerja juga dapat disebabkan oleh bahaya beserta risiko yang dibawanya. Karena hadirnya bahaya dan risiko tersebut, diperlukan upaya pengendalian agar meminimalisasi akibat yang dapat merugikan. Untuk meminimalisasi hal tersebut, diperlukan adanya aktivitas manajemen risiko, salah satunya adalah mengidentifikasi dan menganalisis potensi bahaya. Dalam proses tersebut dapat menggunakan metode Hazard and Operability Study (HAZOP). HAZOP merupakan teknik standar untuk menganalisis atau memodifikasi potensi bahaya dalam persiapan untuk menentukan masalah keamanan sistem atau pengoperasian. Kali ini, kami melakukan analisis terhadap potensi bahaya yang terdapat pada PB Maju Kranggan Jaya dikarenakan kegiatan proses produksi yang dilakukan oleh pekerjanya masih belum menerapkan K3 dengan baik. Data yang kami kumpulkan menggunakan metode observasi dan wawancara serta didukung adanya kajian pustaka. Selanjutnya, data diolah dengan menggunakan HAZOP Worksheet. Dari hasil pengolahan data, didapatkan 16 potensi Hazard dengan risiko rendah, sedang, dan tinggi yang umum terjadi di lokasi kerja diantaranya adalah salah posisi, kelelahan, kelilipan, tergelincir, tangan terjepit, beban yang terlalu berat, terjepit mesin, kepala terbentur, dan tangan tergelincir. Selain itu, tingkat pengendalian risiko pada PB Maju Kranggan Jaya dapat dikatakan masih berisiko karena terdapat risiko bahaya dengan level sedang maupun tinggi. Langkah umum yang dapat diterapkan untuk mengurangi potensi hazard dan risiko tersebut adalah menyediakan dan mewajibkan seluruh pekerja untuk menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) sehingga dapat mengurangii adanya kecelakaan kerja
Peramalan Permintaan dalam Menentukan Penjualan Produk Menggunakan Metode DES Brown dan DES Holt di PT. XYZ Santika Sari; Noiska Lathifa Sari; Jeremia Radja Moza; Dani Wahyudi; Mira Syehika Hutami
Jurnal Optimalisasi Vol 7, No 2 (2021): Oktober
Publisher : Universitas Teuku Umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jopt.v7i2.3980

Abstract

PT XYZ is the first mining company in Indonesia engaged in the Alumina industry as well as an industrial pioneer in processing bauxite into CGA (Chemical Industry Alumina). The amount of demand for alumina varies depending on the number of product requests that must be produced each month. The methodology used in this research is forecasting. Forecasting is a method used to estimate a future need that refers to past data. The company's products are produced on a made-to-order system, and some are produced on a bespoke system developed to meet the needs of consumers or other companies. Currently, the problem experienced by PT XYZ is that it has only been reselling since late 2018, so it is still building brand and trust. And also the stock inventory is still very large so it still needs a lot of improvement and planning. So in this study, forecasting will be carried out to determine product sales using the DES Brown and DES Holt methods and find out which method is the best to use in helping to forecast product sales from PT XYZ. In this study, data plots were carried out and resulted in the type of Trend pattern. Furthermore, data forecasting is carried out using 2 methods, namely DES Brown and DES Holt. The best method used for forecasting this alumina demand is the Holt DES method with the accuracy of the calculation results using the smallest MAPE value. From the results obtained the smallest MAPE value is 0.246068 or 24.6%, meaning that the probability of success from forecasting is 75.6%.
Pengukuran Kinerja Supply Chain Susu Kental Manis Menggunakan Metode SCOR dan AHP Monica Permatasari; Santika Sari
Jurnal Optimalisasi Vol 7, No 1 (2021): April
Publisher : Universitas Teuku Umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jopt.v7i1.2702

Abstract

PT Frisian Flag Indonesia is a manufacturing company in Jakarta which is engaged in the milk processing industry. PT Frisian Flag Indonesia has not implemented a detailed performance measurement system and only applies a measure of the effectiveness of company performance. The need for Supply chain performance measurement to be able to find out the results of the Supply chain performance of sweetened condensed milk and make improvements to activities that are not optimal. The method used in this research is the AHP-SCOR method and to determine the Supply chain performance score, the Key Performance Indicator (KPI) measurement is used. The results showed 27 valid KPIs using the Snorm De Boer normalization process and the values obtained were: plan was 88,83, make was 93,79, source was 84,545, delivery was 88,149, Return was 38,53. The results of the SCOR model are 81.45. The need for improvements that prioritize performance with the smallest value, namely return.
Perencanaan Produksi Agregat Pada Pabrik Tahu “Pak Tabah” Almaash Putridewi; Santika Sari; Petrina Ziporah; Lukman Hakim; Hani Musyaffa Hadi; Kresna Putra Brata
JIE Scientific Journal on Research and Application of Industrial System Vol 5, No 2 (2020)
Publisher : President University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33021/jie.v5i2.1323

Abstract

Aggregate planning makes companies possible to arrange the way of optimally utilizing company resources in order to achieve effective and efficient capacity which is made based on future demand forecasts. Pak Tabah Tofu Factory is a home factory that produces White Tofu and Yellow Tofu. This factory is still operating traditionally without clear bookkeeping and planning. Demand forecasting and aggregate planning are made to predict the next period’s production by adjusting the number of workers so that the tofu production at the Pak Tabah Tofu Factory becomes more efficient. The selected method used by this research was selected trough the smallest MAPE score, named the Moving Average Method with a value of 0.136 and 0.11. In the aggregate planning, Mixed Strategy was chosen because this strategy produces the lowest production plan value of Rp, 554,526,200,- and Rp. 528,732,000,-. This strategy is the best strategy to be use by Pak Tabah’s Tofu Factory because not only produces for the delivery but also for the stock.
Potensi Pengembangan Industri Biomassa Wood Pellet di Indonesia dengan Analisis BCG dan SWOT Santika Sari Sari; Claudia Sitorus
JIE Scientific Journal on Research and Application of Industrial System Vol 6, No 2 (2021)
Publisher : President University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33021/jie.v6i2.1588

Abstract

Energy needs in Indonesia tend to increase from year to year due to population growth and economic growth. This is a challenge for national energy security to be able to balance the amount of supply with the amount of demand (it is estimated that demand in 2035 will be three times higher than the current demand). Biomass is an environmentally friendly fuel that can be used as a substitute for fossil fuels to reduce global warming. Indonesia is believed to have the potential to become one of the main players in the world wood pellet industry. However, Indonesia's wood pellet production is still relatively small, which is around 80,000 tons per year. Therefore, it is important to dig deeper. To analyze the potentials associated with the Wood Pellet Biomass Industry in Indonesia, two methods can be used, namely BCG analysis and SWOT analysis. From the BCG analysis, it is found that Indonesia is in the Question Mark position for the wood pellet industry, with the value of market growth rate, and relative market share of 87.2270943% and 0.08756403 respectively. Thus, the most suitable SWOT strategy to be applied to the Question Mark position is the SO (Strength-Opportunity) strategy, namely; maximizing the natural resources owned, starting from the availability of land and the availability of existing plants to meet national energy and international markets, as well as supporting the Paris protocol policy
ANALISIS KECELAKAAN KERJA MENGGUNAKAN METODE HAZOP DAN 5S PADA PT. XYZ Santika Sari; Ajeng Puspita S; Titis Sulistiyo W.A; M. Asyrof Faruq Q; Raden Bimantyo S.J
Matrik : Jurnal Manajemen dan Teknik Industri Produksi Vol 22 No 2 (2022)
Publisher : Prodi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30587/matrik.v22i2.3070

Abstract

Tujuan Penelitian ini adalah menganalisis risiko kecelakaan pada pekerja yang bekerja pada PT. XYZ untuk mengurangi risiko kecelakaan yang terjadi. Keselamatan dan kesehatan kerja adalah kewajiban yang telah diamanatkan dalam Undang-Undang Keteranagkerjaan dan Peraturan Menteri Tenaga Kerja, sehingga risiko kecelakaan yang terjadi bisa ditekan. Dalam pekerjaannya para pekerja dari PT. XYZ telah menerapkan Sistem K3 dengan baik, namun kecalakaan seringkali akibat dari kelalaian pekerja sendiri. Sehingga dibutuhkan metode untuk mengetahui risiko kecelakaan yang tepat. Hazard and Operability Study (HAZOP) adalah metode yang bisa diterapkan untuk mengidentifikasi dan menganalisis risiko kecelakaan kerja. Metode 5S (Seiri (ringkas), Seiton (rapi), Seiso (resik), Seiketsu (rawat), dan Shitsuke(rajin) yang berguna bagi karyawan untuk melatih mentalitas dan sebagai dasar untuk melakukan perbaikan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa risiko ekstrim dapat menyebabkan pekerja mengalami luka pada kaki yang disebabkan oleh sampah yang berserakan pada proses roll kertas, selain itu juga terjepit dan terkilir yang disebabkan karena penggunaan mesin yang manual, jari terpotong akibat tidak menggunakan safety gloves bahkan meninggal dunia yang disebabkan karena kurangnya konsentrasi. Pada analisis perawatan dan perbaikan menggunakan metode 5S di PT.XYZ kami melakukan beberapa usulan perbaikan yaitu pada tempat penyimpanan bahan baku seharusnya bahan baku disusun dengan rapih dekat mesin produksi agar mudah diambil dan juga tidak menggangu pergerakan pekerja. Upaya untuk menurunkan risk level adalah dengan mematuhi standar Hazard and Operability Study (HAZOP) dan 5S dengan menggunakan APD saat bekerja di stasiun yang memiliki risk level ekstrim dan tinggi.
Analisis Penjadwalan Produksi Dengan Metode Campbell Dudek Smith (CDS), PT. ISM TBK. Divisi Bogasari Flour Mills Jakarta Purwati Purwati; Santika Sari
OPSI Vol 13, No 2 (2020): ISSN 1693-2102
Publisher : Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri UPN "Veteran" Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31315/opsi.v13i2.3674

Abstract

Bogasari is one of the largest wheat flour companies in Indonesia, besides wheat flour also produces a byproduct namely pasta, pellet, and livestock food. As a large company that produces many products need to do production scheduling so that the production time and product quantity produced reach the maximum. To avoid the extension of the production completion time that can ultimately lower the production quantity, one of the strategies that the company can do is by scheduling and allocating the company's resources. The selection of the right scheduling method needs to be done so that the company can have a decision in production scheduling that results in a minimum production completion time and the demand can be fulfilled on time. The methods used are CDS (Campbell Dudek Smith), SPT (Shortest Processing Time), LPT (Longest Processing Time), EDD (Earliest Due Date), and FCFS (First Come First Served). From the results of the research conducted the best scheduling method is the CDS with a makespan of 2,576,807.5 minutes and a flowtime of 21,665,932 minutes
PENGURANGAN TINGKAT DEFECT PRODUK TUBING DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA DI PT PMP Akhmad Nidhomuz Zaman; Haris Adi Swantoro; Merike Widi Safitri; Rahmayanti Wulandari; Prama Shandyasta Mahindriya; Santika Sari
SITEKIN: Jurnal Sains, Teknologi dan Industri Vol 18, No 2 (2021): Juni 2021
Publisher : Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24014/sitekin.v18i2.11651

Abstract

Kualitas terutama kualitas dari produk yang diproduksi merupakan salah satu jaminan yang harus diberikan oleh perusahaan terhadap pelanggan. Karena kualitas dari produk merupakan kriteria yang sangat penting digunakan pelanggan dalam menentukan produk yang akan digunakan. Obyek penelitian adalah di PT. PMP, PMP merupakan perusahaan produksi OCTG sebagai salah satu produk keluaran PT. PMP. Perusahaan ini menyokong kebutuhan pipa untuk perusahaan oli dan gas. Proses penelitian dilakukan dengan pendekatan DMAIC. Beberapa permasalahan: terdapat defect pada produk OCTG (khususnya Tubing dan Pup Joint) pada periode 2015-2019. Tujuan penelitian adalah untuk mengetahui jenis Defect yang paling sering terjadi dan nilai level sigma terhadap produk lokal serta mengetahui penyebab terjadinya defect produk perusahaan mitra. Hasil daripada penelitian: jumlah produk defectnya sebesar 11427,39 dan nilai level sigma yaitu 4,45285, maka perusahaan dikatakan menghasilkan produk yang sudah berkualitas. Usulan perbaikan adalah penetapan jadwal maintenance mesin secara berkala, diusahakan ada update mesin baru dan alat potong untuk meningkatkan hasil yang baik, serta menambah jumlah karyawan pada bagian proses yang penting.
Pendekatan Lean Six Sigma dalam Perbaikan dan Pengurangan Waste untuk Peningkatan Produktifitas pada Produksi Pipa Tubing di PT J Akhmad Nidhomuz Zaman; merike widi safitri; rahmayanti wulandari; prama shandyasta mahindriya; alina cynthia dewi; muhamad as'adi; santika sari; fatma ayu nuning farida afiatna
SITEKIN: Jurnal Sains, Teknologi dan Industri Vol 19, No 1 (2021): Desember 2021
Publisher : Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24014/sitekin.v19i1.14543

Abstract

Perusahan untuk tetap mempertahan pelanggan dan bersaing harus meningkatkan kepuasan dengan perbaikan kualitas produk serta peningkatan kinerja. Obyek penelitian adalah PT J manufaktur pipa OCTG berada di Batam. Permasalahan: pengendalian waste (contoh waste: proses pemotongan, pemindahan pipa dengan forklift, dll) serta kualitas produk OCTG (khususnya Tubing dan Pup Joint) di dalam proses produksi. Tujuan penelitian mengurangi / perbaikan waste pada proses produksi dan kualitas produk serta mengarahkan peningkatan produkstifikas produksi yang berkelanjutan. Metodologi pendekatan DMAIC: Define identifikasi dengan VSM dan PAM: Measure penetapan CTQ didapat jenis defect terbesar dan terkecil, Analyze pengolahan dan analisa dengan pendekatan LSS, Improve hasil analisa bobot waste terbesar, Control mengendalikan faktor penyebab serta melakukan penerapkan pengendalian pada setiap prosesnya. Hasil yang didapat: Perusahaan berada pada level 4 sigma, waste yang tertinggi pada waiting dan yang terkecil overproduction, LSS dapat meningkatkan produktivitas dan kinerja terutama pada perusahaan yang berkarakter proyek serta mengurangi tingkat waste dan memperbaiki untuk menjadi metode kerja yang efektif dan efisien. Dengan perbaikan pola dan kerja dapat mengurangi tingkat pergerakan yang dirasa NVA dengan beberapa contoh pada perbaikan: planning pola kerja penetapan jadwal maintanance mesin secara berkala, diusahakan ada update mesin baru dan alat potong untuk meningkatkan hasil yang baik, dan menambah jumlah karyawan pada bagian proses yang penting.
Co-Authors Adinda Zahara Lailah Zain Afifa Ramadanti Ahmad Dzaki Ajeng Puspita S Akhmad Nidhomuz Zaman Akhmad Nidhomuz Zaman Akhmad Nidhomuz Zaman Akhmad Nidhomuz Zaman Alfika Putri Kirana Alif Hendradi Alina Cynthia Dewi Aliza Nuralma Almaash Putridewi Almaidani, Adella Nurha Amelia Rizky Ramadhan Angger Ridho Safaat Annisa Putriana Saputro Annisa Saputro Ariq Rifqi Zaini Axel Rajiv Feocliamsyah Bambang Sujasta Berliana Sihotang Cindy Meisya Putri Hidayat Claudia Sitorus Dani Wahyudi Dhiya Jannati Putrisardjono Dhiyya Jannati Dimas Aditya Dinda Tria Pratiwi Fadhillah, Azriel Fajar Rahayu Fajar Rahayu I.M Fajriah, Nur Farah Fauzia Imron fatma ayu nuning farida afiatna Fitri Wahyuni Handy Hafiizh Hani Musyaffa Hadi Haris Adi Swantoro Hashifah Husna Hayati Hayati Hendradi, Alif Jeremia Radja Moza Karina Rahmi Putri Kresna Putra Brata Laela Aziani Novitasari Lukman Hakim M. Asyrof Faruq Q Maharani, Siti Aisyah Mariana Audini Merike Widi Safitri merike widi safitri meriyanti meriyanti Mira Syehika Hutami Mohammad Rachman Waluyo Monica Permatasari Muhamad - As'adi muhamad as'adi Muhammad Rafii Lisdiarto Muhammad Rizal Muhammad Sirozjudin Munir nidhomuz zaman, akhmad Noiska Lathifa Sari Noverdo Saputra Noverdo Saputra Novita Nouryend Nugie Novanto Nur Fajriah Nur Muhammad Ikhsan Nurfajriah, Nurfajriah Petrina Ziporah Prama Shandyasta Mahindriya prama shandyasta mahindriya Prisky Eka Prakoso Purwati Purwati Putri Elmiranda Sunardi Raden Bimantyo S.J Rahmayanti Wulandari rahmayanti wulandari Rana Shalsabila Reni Wulandari Saputra, Noverdo Saputro, Annisa Saputro, Annisa Putriana Siti Aisyah Maharani Syifa, Annisa Tariska Aaliyah Tsabitah Tatik Juwariyah Titis Sulistiyo W.A Wahyu Maulana Wahyu Maulana, Wahyu Wendi Juliansyah Wendi Juliansyah - Juliansyah Wira Ayu Zaman, Akhmad Nidhomuz