Claim Missing Document
Check
Articles

Found 21 Documents
Search

IDENTIFIKASI POSTUR KERJA PENGRAJIN BATIK JUMPUTAN DENGAN METODE JOB STRAIN INDEX (JSI) Patradhiani, Rurry; Nopriansyah, Beno; Hastarina, Merisha
Inaque : Journal of Industrial and Quality Engineering Vol 9 No 2 (2021)
Publisher : Teknik Industri Unikom

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1433.652 KB) | DOI: 10.34010/iqe.v9i2.5278

Abstract

UKM Batik Jumputan Ishak Palembang is one of the UKM that produces batik jumputan. Where all activities in the process of making batik jumputan are done manually by sitting and standing for a long time. These activities can pose a risk of injury to workers. The purpose of this study is to determine the level of ergonomic risk in jumputan batik workers and provide recommendations for improvement from the results of measuring the level of ergonomic risk in jumputan batik craftsmen. Ergonomics risk level assessment uses the Job Strain Index (JSI) method, where the JSI method uses six parameters, namely the intensity of effort use, duration of energy use, number of efforts per minute, hand position, work speed, and duration of activity per day. The results of the assessment show that the level of ergonomics risk based on the JSI method is that there are 7 work activities at a low risk level or the worker is safe with a JSI score 3, and there are 2 work activities at a moderate risk level with a JSI score 7, namely these activities have the potential to pose a work risk where activities that fall into the moderate risk category are the process of tasting cloth and picking cloth. For the improvement of work in the jumputan batik production process, additional work facilities such as tables and chairs can be provided which in the design consider anthropometric factors, so that the energy used at work can be reduced and can avoid the risk of work accidents. Keyword: Ergonomic Risk, Work Posture, Job Strain Index (JSI)
Assessment of Human Factors Causes of Occupational Risk in the Chemical Industry Using the Analytic Network Process (ANP) Method Patradhiani, Rurry Patradhiani; Maimana
International Journal of Science, Technology & Management Vol. 2 No. 6 (2021): November 2021
Publisher : Publisher Cv. Inara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46729/ijstm.v2i6.373

Abstract

The development of the industry in Indonesia is inseparable from the analysis of the production process and identification of the risk of causing work accidents. In every production process in the chemical industry there are various risks that cause occupational accidents, the biggest cause of accidents comes from human factors. It required a priority assessment of workplace accidents influence on the human factor as the cause of the rising incidence of labor in the production process in the chemical industry with the method of Analytic Network Process (ANP) , of the assessment results using ANP method can be determined to set a risk management strategy causes of accidents. ANP method is done by determining goals, criteria, and sub criteria. In this case the criteria are the production process and the sub criteria are human factors that cause the risk of work accidents. Furthermore, the value of influence between criteria is determined, between criteria and sub criteria and between sub-criteria . The results obtained are the highest limiting values for criteria, namely the final product process and sub-criteria, namely human factors not using PPE . Strategies that can be taken to control risk is by giving reward and punishment, providing HSE training, as well as the management is partially responsible for HSE
Vibrating Floor Design For The Climate Room With Ergonomics Aspect and Safety Approach Rurry Patradhiani Patradhiani; Yasmin Yasmin; Lili Juliyanti
International Journal of Science, Technology & Management Vol. 3 No. 4 (2022): July 2022
Publisher : Publisher Cv. Inara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46729/ijstm.v3i4.569

Abstract

Vibration as a part of the physical work environment that can have an impact on increasing work productivity and health for workers, it is necessary to study the impact of exposure to the human body. The climate room is one of the learning facilities in the Ergonomics and Work System Design Laboratory of the Industrial Engineering Study Program. However, this climate room does not have a vibration simulation yet, so it is necessary to have a vibrating floor design that can simulate vibration as part of the conditions in the work environment. In designing the vibrating floor design, the ergonomics and safety aspects are considered by using the Ergonomic Function Deployment (EFD) method where the requirement attribute is derived from the ENASE aspect. From this research, it was found that the contribution value for each of the required attributes can be determined so that the order of priorities that must be met in the design of the vibrating floor design can be determined. The highest contribution value which shows priority 1 is 3.80 users are comfortable in operating the vibrating floor, in this case the vibrating floor design is based on the user's anthropometric data. For the lowest contribution value, namely 1.42 as priority 9, the vibrating floor treatment process is easy to do so that the target specification for the vibrating floor uses iron and painted plywood. From the design of the vibrating floor based on the attributes of the needs so that it can provide a real vibration simulation like industrial conditions Keywords: Vibration floor, Ergonomic and Safety, Ergonomic Function Deployment (EFD).
PEMBERDAYAAN IBU-IBU PKK DALAM PELATIHAN PEMBUATAN DECOUPAGE BERBASIS INDUSTRI KREATIF Nidya Wisudawati; Marhaini; Mardwita; Rurry Patradhiani; Merisha Hastarina
Jurnal Abdimas Musi Charitas Vol. 5 No. 1 (2021): Jurnal Abdimas Musi Charitas Vol. 5 No. 1, Juni 2021
Publisher : Universitas katolik Musi Charitas

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (356.513 KB)

Abstract

This training aims to increase the economic independence of housewives in RT 030 RW 007,Kalidoni Village, Palembang. The implementation of this activity is packaged interactively bypresenting lecturers from the Faculty of Engineering, University of MuhammadiyahPalembang. The form of service activities is in the form of decoupage technique training, thistechnique is a technique of beautifying ordinary items into good products, artistic value andhigher selling value. The material used is plain woven bag material which is then decoupagetechnique (from French which means cutting, decorating), affixed with motif tissue paper(napkin) followed by varnishing, will produce a beautiful woven bag. This skill is quite easy butrequires precision and gentleness because the tissue paper used is very smooth and easily torn ifyou are not careful in cutting, pasting and varnishing. Not only training, but in this activity,online business counseling is also held through the marketplace and social media. An effectivesolution for mothers of productive age but do not work outside the home. Overall, theimplementation of activities can provide new business opportunities for housewives.
Pemodelan Sistem Dinamis Untuk Meningkatkan Produktivitas di CV. ABC Trenggonowati, Dyah Lintang; Patradhiani, Rurry; Kulsum, Kulsum
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 5, No 1 (2020): Integrasi: Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Universitas Muhammadiyah Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32502/js.v5i1.2917

Abstract

 CV. ABC merupakan industri yang bergerak pada bidang percetakan yang mana produk stiker menempati permintaan yang paling tinggi. Hal ini sebanding dengan jumlah produk cacat yang terjadi juga menempati posisi yang paling tinggi. Kondisi ini membuat produktivitas dan keuntugan perusahaan tidak optimal. Metode pemodelan dan simulasi sistem dinamis dilakukan untuk mensimulasikan jumlah produk cacat dan kerugian yang terjadi di CV. ABC ini. Penelitian diterapkan untuk mensimulasikan kondisi non stasioner (dinamis) dari sistem. Dalam melakukan pemodelan dan simulasi sistem dinamis ini, peneliti membuat dua alternatif skenario perbaikan, yaitu dengan menggunakan mesin semi otomatis dan melakukan peramalan (forecasting) untuk menentukan produksi setiap minggunya. Hasil simulasi dari pemilihan skenario terbaik menunjukkan keuntungan meningkat sebesar 8,15% pada kondisi saat ini.
Analisis Penerapan Lean Six Sigma untuk Mengurangi Turn Around Time (TAT) C-CHECK pada Jasa Perawatan Pesawat Trenggonowati, Dyah Lintang; Umyati, Ani; Patradhiani, Rurry; Sonda, Atia; Sari, Febrianti Permata
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 6, No 2 (2021): Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Universitas Muhammadiyah Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32502/js.v6i2.3989

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang jasa maintenance, reparasi dan overhaul pesawat maupun engine pesawat. Waktu Turn Around Time (TAT) digunakan sebagai indikator kinerja pada sebuah perusahaan MRO’s. Turn Around Time (TAT) merupakan interval waktu maintenance yang diperlukan suatu pekerjaan mulai masuk kedalam sistem sampai proses tersebut selesai yang menunjukan suatu siklus kerja. Pada saat proses perawatan yang berlangsung di PT. XYZ umumnya terkadang terjadi deviasi dari TAT atau dengan kata lain pekerjaan mengalami delay, tujuan dari penelitian ini ialah untuk menhindari dan juga meminimasi keterlambatan dari Turn Around Time, maka untuk meminimasi hal tersebut digunakan metode lean six sigma. Dari hasil root cause analysis terdapat tiga faktor utama yang menyebabkan terjadinya keterlambatan dari Turn Around Time yang telah ditetapkan ialah dikarenakan kekurangan manpower, proses menunggu material yang terbagi menjadi dua jenis material yaitu shortage (material dibeli oleh pihak PT. XYZ) dan juga subcont (material yang akan diperbaiki di luar PT. XYZ), dan juga lamanya memproses finding (temuan permasalahan pada saat proses inspeksi), dan dari hasil perhitungan nilai sigma dari proses maintenance yang didapatkan ialah sebesar 2.60? dimana nilai sigma ini setara dengan rata – rata industri di Indonesia,Sehingga dengan perbaikan yang dilakukan diharapkan akan mampu menambah produktivitas serta efisiensi dari proses maintenance yang ada dan juga mampu meningkatkan kepercayaan customer yang akan menambah citra baik bagi PT. XYZ itu sendiri.
Analisis Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dengan Metode Hazard Analysis (Studi Kasus pada Proyek Pembangunan Perumahan) Wisudawati, Nidya; Patradhiani, Rurry
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 5, No 1 (2020): Integrasi: Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Universitas Muhammadiyah Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32502/js.v5i1.2971

Abstract

Risiko kecelakaan kerja merupahal hal yang tak dapat dihindari dari kegiatan proyek pembangunan. PT Gran Anugerah Wijaya merupakan pengusaha pengembang perumahan yang sedang mengerjakan proyek pembangunanan 58 unit rumah tipe 36 yang berlokasi di daerah Palembang. Dari hasil pengamatan lapangan, alur proses pembangunan rumah yang dikerjakan meliputi pemasangan pondasi, pemasangan dinding, pemasangan kusen kayu, pemasangan rangka atap dan finishing. Hazard Identification, Risk Assessment dan Risk Control telah dilakukan dlaam penelitian ini. Hasil yang didapat bahwa terdapat 27 potensi risiko dengan risk level diantara rendah hinggi tinggi. Pengendalian risiko yang bisa dilakaukan untuk mengurangi bahaya kerja terhadap karyawan bangunan diantaranya substitusi, administrasi dan Alat Pelindung Diri (APD).
Minimasi Biaya Persediaan Bahan Baku dengan Metode Just In Time (JIT) dan Usulan Perbaikan Kartu Kanban Wahyudi, Bayu; Patradhiani, Rurry; Rosyidah, Masayu; Anerdha, Melika
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 8, No 2 (2023): Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Universitas Muhammadiyah Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32502/js.v8i2.7177

Abstract

Pabrik Roti Embak Putri merupakan sebuah industri yang memproduksi roti tawar bandung dengan bahan baku utamanya adalah tepung terigu. Dalam persediaan bahan baku, tantangan yang dihadapi oleh Embak Putri adalah pengendalian persediaan, agar bahan baku tidak disimpan terlalu besar karena beresiko terhadap kerusakan, serta besarnya biaya yang dikeluarkan untuk pembelian bahan baku juga terus meningkat sedangkan omset penjualan normal, maka pengendalian bahan baku harus diperhatikan terutama dalam mengatur biaya terkait persediaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi sistem persediaan yang dapat meminimasi biaya persediaan dengan membandingkan sistem persediaan saat ini dengan metode Just In Time (JIT), dan kartu kanban untuk memperlancar jalannya JIT. Hasil dari penelitian ini dengan metode perusahaan mempunyai total biaya persediaan sebesar Rp.3.875.949,6 sedangkan dengan metode JIT menghasilkan total biaya persediaan Rp.584.321,38 dari hasil tersebut, diketahui bahwa dengan JIT dapat menurunkan biaya persediaan. Kemudian, perancangan kartu kanban yang berupa kanban board untuk membuat sistem JIT lebih akurat dan lancar dilakukan. Pada kanban board pengadaan bahan baku yang akan didistribusikan sebanyak 30 karung tepung terigu.
Analisis Kecacatan Pada Produk Plywood Dengan Metode Six Sigma di PT. Wahana Lestari Makmur Indralaya Masruri, Ahmad Ansyori; Patradhiani, Rurry; Susanto, Andrian Adi
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 1, No 1 (2016): Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Universitas Muhammadiyah Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32502/js.v1i1.2969

Abstract

        Pengendalian kualitas adalah suatu teknik dan aktivitas/ tindakan yang terencana yang dilakukan untuk mencapai, mempertahankan dan meningkatkan kualitas suatu produk dan jasa agar sesuai dengan standar yang telah ditetapkan dan dapat memenuhi kepuasan konsumen. Setiap perusahaan perlu meningkatkan kualitas baik produk maupun proses yang ada. Six sigma adalah metode untuk meningkatkan produktivitas dan profitabilitas. Salah satu alat dalam melaksanakan Six Sigma adalah Define, Measure, Analyze, Improve dan Control (DMAIC). PT. Wahana Lestari Makmur Indralaya yang bergerak dibidang pengelolahan hasil hutan (kayu), dan sebagai produsen penghasil produk plywood. Penelitian ini fokus pada divisi quality control (QC) produksi produk plywood. Dalam proses produksi plywood tingkat kecacatan masih berada dalam keadaan stabil dengan tidak adanya data yang berada diluar batas kendali dengan hasil rata-rata p = 0,0166; UCL = 0,0218; LCL = 0,0114. Tingkat Sigma dari produksi plywood saat ini berada di level 3,63 sigma sehingga diperlukan perbaikan yang dilakukan untuk mencapai level 6 Sigma. Menggunakan alat diagram pareto dengan menggunakan data cacat produksi yang ada, didapat 4 jenis kecacatan yaitu benturan (30,99%), overlap (25,66%), delaminasi (23,47%), press mark (19,88%) yang akan dijadikan prioritas dalam penanganan masalah
Analisis Human Error pada Proses Produksi Batu Bata dengan Metode SHERPA dan HEART untuk Mengurangi Kecelakaan Kerja Patradhiani, Rurry; Kurniawan, Muhammad Harlan; Rosyidah, Masayu
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 7, No 1 (2022): Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Universitas Muhammadiyah Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32502/js.v7i1.4660

Abstract

UKM Batu Bata Merah sebagai salah satu industri yang masih menggunakan tenaga manusia pada Sebagian proses produksi, dimana dengan keterlibatan manusia pada aktivitas kerja yang berulang serta rutin dilakukan cenderung menimbulkan kesalahan (human error). Pada UKM ini sendiri dari hasil observasi ditemukan beberapan kesalahan yang disebabkan oleh manusia yang dapat mempengaruhi tingkat produktivitas kerja seperti tangan terluka akibat penggunaan peralatan kerja, gangguan pernapasan akibat debu dari area produksi, hingga gangguan musculoskeletal. Untuk itu perlu dilakukan analisis penilaian probabilitas human error pada aktivitas proses produksi batu bata untuk mencegah terjadinya kecelakaan kerja dengan modifikasi metode SHERPA dan HEART. Dari hasil pengolahan data didapatkan 8 aktivitas pada proses produksi batu bata, dimana berdasarkan level keparahannya (severity) yaitu 4 task masuk kategori high dan 4 task masuk kategori medium. Sedangkan untuk nilai HEP terbesar yaitu 0,162 ada pada potensi error  pekerja tidak menggunakan sarung tangan saat bekerja sehingga memungkinkan terjadinya cedera pada pekerja. Untuk itu perlu kedisiplinan dari pekerja akan pentingnya keselamatan dalam bekerja, perlunya penggunaan alat pelindung diri guna mengurangi dampak yang terjadi serta adanya monitoring dari pemilik UKM untuk memastikan bahwa proses produksi berjalan sesuai dengan tahapannya. Kata kunci: Human Error, Batu Bata, SHERPA dan HEART