Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

PENGARUH KINERJA KOMPRESOR PADA MESIN PENDINGIN DENGAN PENGGUNAAN VARIASI BAHAN REFRIGRAN Barita, Barita; Silaban, Esron Rudianto; zainuddin, zainuddin; eswanto, eswanto
MEKANIK: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 4 No 1 (2018): Mei 2018
Publisher : Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Medan (ITM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (465.234 KB)

Abstract

Mesin-mesin pendingin saat ini telah bayak berkembang seiring dengan kemajuan teknologi. Pada umumnya mesin ini digunakan untuk pengawetan makanan, peyerapan kalor dari bahan-bahan kimia dan industri bahan kimia. Dalam hal tersebut salah satu dari mesin ini adalah refrigerator yaitu suatu bahan/zat pendingin pada refrigerator yang disebut refrigran atau Freon. Bermacam-macam refrigerant telah bayak dipakai manusia sebagai fluida pada refrigerator,salah satunaya yang dapat merusak lingkungan seperti CHC1F2 (monoklorodifluorometana), untuk mengurangi hal tersebut maka harus dilakukan pengantian refrigran yang rama lingkungan,pengantian refrigran memiliki pengaruh cukup besar terhadap temperatur yang di hasilkan di dalam evavorator. Pada penelitian ini dilakukan ujicoba untuk mengetahui refrigran yang rama lingkungan,dengan membandingkan tiga refrigran CHC1F2(R 22) yang lama dengan refrigran terbaru HC(R134a) dan refrigran ammonia (R410) pada mesin pendingin satu pintu sebagai acuan dasar perbandingan.Ini dilakukan untuk mengetahui mana yang lebih baik dan efesien dari ketiga refrigran CHC1F2(R 22) ke HC(R134a) dan ammonia (R410) pada kompresor,serta manakah yang menghasilkan suhu dingin dan COP tertingi. Setelah dilakukan perhitungan didapat COP tertinggi 20,7 untuk refrigerant (R410a) dan daya kompresor tertinggi 0,670 untuk refrigran(R134a).
PERANCANGAN MESIN PENGADUK PAKAN TERNAK SAPI DENGAN SISTEM SIRKULASI VERTIKAL MENGGUNAKAN SCREW DRIVER Basyir, Abdul; Sinaga, Patar AP; Muldani, Muldani; Supriadi, Supriadi; Yulfitra, Yulfitra; lubis, Zulkifli; Barita, Barita; mahyunis, mahyunis
MEKANIK: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 5 No 1 (2019): Mei 2019
Publisher : Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Medan (ITM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (515.017 KB)

Abstract

Cows really need quality food, of course, a lot of quality cow feed is obtained from the process of fermentation. For the implementation of cattle feed through the process of fermentation can not be separated from the stirring process or mixing the basic ingredients of feed added with other added ingredients. The purpose of the design: Planning the engine speed and driving power, planning the main components of the machine used, and finally making the draft work plan. The results of the conclusions from the discussion are: Engine rotation 290 (rpm), material density 481 kg / m3 with a capacity of 63 kg. Driving power 1.5 hp, 1450 rpm rotation, voltage = 220 V, frequency 50 Hz, 1 phase. Shaft material S 35 C, with a size of 25 mm. S 30 C peg material, peg size: 18.75 mm long, 8.75 mm wide. Cast iron material, size 3 and 10 inches. Belt material from teteron rubber, measuring 57 inches. Types of single row bearings contack ball bearings, No.7305, inner diameter = 25 mm, with age 32289244 (hours). Deflection occurs, y = 0.000029 mm, the frame is safe to use because the load that occurs is less than the allowable load (138
PROSES TEKNOLOGI PEMBUATAN MESIN PENGGILING DAN PENGADUK BUMBU PECAL KAPASITAS 30 KG/JAM Sutrisno, Franky; Ahmadi, Doni; Barita, Barita; Nurdiana, Nurdiana; Nurdin, Jufrizal
MEKANIK: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 6 No 1 (2020): Mei 2020
Publisher : Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Medan (ITM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Mesin penggiling dan pengaduk bumbu pecal adalah mesin yang berfungsi untuk membantu mempermudah dalam proses menggiling danmengaduk bumbu pecal. Tujuan dari pembahasan ini adalah melakukan identifikasi komponen-komponen mesin, menentukan tipe dan alat perkakas yang di gunakan. Kontruksi mesin terdiri dari komponen manufaktur dan komponen standart, komponen manufaktur di kerjakan dengan menggunakan mesin bubut, gerinda, las, gergaji besi, drill, frais, bending. Prosedur pembuatan di lakukan mulai dari identifikasi komponen berupa jenis bentuk dan ukuran, bahan atau tipe bahan yang keseluruhannya di kerjakan dengan metode konvensional. Jenis komponen manufaktur yang di kerjaka nada 4 jenis, sedangkan bahan standart sebanyak 8 jenis. Waktupengerjaanperakitanmesin 135 menitdan proses pengerjaan keseluruhan mesin memerlukan waktu 568 menit atau 9,47 jam, sedangkan biaya material manufaktur dan standart seluruhnya Rp.5.230.000. dengan upah pembuatan Rp.2.615.000. biaya pembuatan satu buah mesin Rp.7.845.000. dengan panjang mesin 100 cm, lebar 50 cm, tinggi 60 cm. Kata Kunci: MesinPenggiling,pengaduk Waktu Pembuatan, Jadwal, pecal.
PENGARUH VARIASI LARUTAN ELEKTROLIT PADA GENERATOR HHO Firnanda, Haris; Barita, Barita
MEKANIK: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 6 No 2 (2020): November 2020
Publisher : Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Medan (ITM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Energi merupakan persoalan yang krusial didunia. Seiring berjalan nya waktu kebutuhan akan energi di dunia semakin meningkat khususnya energi fosil (bahan bakar). Oleh karena itu dibutuhkan energi alternatif atau suatu inovasi baru yang bertujuan untuk penghemat pemakaian bahan bakar, salah satu alternatif tersebut adalah penggunaan bahan bahan bakar hidrogen (H2). Untuk memperoleh gas hidrogen dapat dilakukan dengan cara memecah senyawa air (H2O) menjadi gas hidrogen hidrogen oksigen (HHO) atau brown`s gas yaitu melaui proses elektrolisis dengan bantuan listrik searah. Pada penelitian ini menggunakan generator HHO tipe dry cell dengan elektroda yang berupa plat stainless steel dengan larutan elektrolit baking soda sebanyak 60 gram dilarutkan kedalam air 700 ml dan jeruk nipis 2 kg yang diperas untuk mendapat air jeruk nipis sebanyak 700 ml. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui laju produksi, konsumsi daya yang digunakan oleh generator, dan efisiensi generator gas HHO. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan diperolah hasil larutan baking soda memiliki laju produksi sebesar maksimum 0,13392 l/min pada pengujian II dan III sedangkan air jeruk nipis maksimum sebesar 0,6516 l/min pada pengujian I.Kemudian untuk konsumsi daya larutan baking soda maksimum sebesar 55,44 Watt pada pengujian I dan efisiensi maksimum sebesar 12,77% pada pengujian II dan III. Kemudian untuk larutan air jeruk nipis konsumsi daya maksimum sebesar 75,99 Watt dan efisiensi maksimum sebesar 4,14% pengujian I. Kata kunci: Hidrogen, Elektolisis Air, Generator HHO Tipe Dry Cell, Larutan Elektrolit