Wibowo, Aryono Adi
Program Studi Teknik Industri, Universitas Islam As-Syafiiyah

Published : 5 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

English English Hasbullah, Hasbullah; Mustarih, Mutiara Mushafryane; Wibowo, Aryono Adi
Journal of Industrial Engineering & Management Research Vol. 2 No. 3 (2021): June 2021
Publisher : AGUSPATI Research Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (577.037 KB) | DOI: 10.7777/jiemar.v2i3.145

Abstract

Abstract: Micro, Small, and Medium Enterprises (SME) are the main pillars of the Indonesian economy because they have a strong foundation in driving the wheels of the national economy. Inventory is an essential factor in SME production costs to boost competitive advantage. Conventionally, Local SMEs in the pest control industry do not yet have a method or system of inventory control for pest control raw materials. This study tries to conduct in-depth research of local SMEs in the pest control industry to minimize the shortage of raw materials. An observation of this study found out that material shortage in local SME could happen every month that caused stop supply to customers. The objective of this paper proposes an appropriate and efficient stock of pest control material to improve the shortage problem. For achieving the research objective, the approach used a case study on Nuvaq material inventory in an SME in Jakarta, Indonesia.. The forecasting technique with minimal error is the Linear Regression method giving results with the smallest forecast errors. It can be seen from the smallest MAD, MAPE, SEE, and MSE. The economic order quantity is 100 Liter Nuvaq Material, reorder points can be made when the supply is 36 Liters, and safety stock for Nuvaq raw materials is 16 liters.
ANALISA RISIKO KESELAMATAN KERJA PADA EXPLORASI MINYAK aryono adi wibowo
Baut Dan Manufaktur Vol 1 No 1 (2019): Jurnal Baut Dan Manufaktur Vol.1 No. 1 Tahun 2019
Publisher : Fakultas Sains Dan Teknologi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (541.01 KB)

Abstract

Masalah keselamatan kerja di Chevron Pacific Indonesia merupakan suatu masalah signifikan yang harus ditangani dengan serius oleh segenap karyawan, baik karyawan permanen maupun kontraktor. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi item risiko keselamatan kerja yang ada dan penanggulangan untuk item risiko berkriteria tinggi dan menengah serta untuk memperhitungkan alokasi anggaran untuk penanganan agar mendapatkan hasil yang optimal. Penelitian ini menggunakan beberapa tahapan sesuai dengan AS/NZS 4360:2004, mulai dari mengkomunikasikan dan mengkonsultasikan, membangun konteks, mengidentifikasi risiko, menganalisa risiko, mengevaluasi risiko, dan menentukan tindakan penanganan risiko. Setelah mendapatkan pilihan penanganan risiko, selanjutnya adalah menentukan alokasi biaya penanganan yang optimum. Penelitian ini mengolah data historis menggunakan simulasi Monte Carlo untuk mendapatkan nilai dampak risiko dan biaya penanganan risiko sehingga alokasi penanganan yang optimal dapat dilakukan untuk item risiko utama yang telah ditemukan seperti cedera akibat pekerjaan fisik yang kasar, ketidak-lengkapan alat pelindung diri, kontak dengan zat kimiawi berbahaya, kebakaran akibat instalasi peralatan, serta pencemaran lingkungan kerja.
MENGURANGI ONGKOS MATERIAL HANDLING MELALUI PERBAIKAN LAYOUT MENGGUNAKAN SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) Mohamad Anik; Aryono Adi Wibowo
Baut Dan Manufaktur Vol 2 No 02 (2020): Jurnal Baut Dan Manufaktur Vol. 2 No. 2 Tahun 2020
Publisher : Fakultas Sains Dan Teknologi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (760.671 KB)

Abstract

Kyamas Logam merupakan salah satu industri yang bergerak di bidang warehouse yaitu tempat penyimpanan barang – barang bekas berbagai macam alumunium. Permasalahan berawal dari Layout dimana perusahaan ini tidak dilakukan perencanaan yang benar sehingga layout menjadi tidak teratur dan jarak tidak efisien antara area kerja dapat menyebabkan peningkatan biaya pada ongkos material handling (OMH). Jarak lintasan aliran Kyamas Logam saat ini kurang efisien dengan jarak perpindahan material sepanjang 62.238 meter per minggu dan ongkos penanganan material belum diperhitungkan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui seberapa besar peran perancangan layout dalam memangkas jarak perpindahan material dan meminimumkan ongkos material handling. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah pendekatan Systematic Layout Planning (SLP), yaitu metode yang mempunyai prosedur sebanyak 3 tahap meliputi analisis, tahap penyesuaian dan tahap evaluasi. Hasil penelitian bedasarkan metode Systematic Layout Planning di dapat tiga usulan alternatif dimana nilai ketiga nya dapat memangkas OMH. Diketahui OMH awal yaitu sebesar Rp. 5.260.186,89 dan jarak total layout awal yaitu 62.238 meter per minggu. Pada layout usulan I dapat menghemat OMH sebesar 23%, layout usulan II dapat menghemat OMH sebesar 35% dan layout usulan ke III dapat menghemat OMH sebesar 37%. Bedasarkan nilai yang diperoleh dari ketiga usulan maka layout yang direkomendasikan sebagai layout usulan dengan nilai paling minimum yaitu layout usulan ke III.
PENERAPAN 5S DI GUDANG ARSIP DOKUMEN PT. ASTRA AGRO LESTARI Tbk. Ahmad Ridwan; Dian Eko Adi Prasetio; Aryono Adi Wibowo
Baut Dan Manufaktur Vol 4 No 1 (2022): Jurnal Baut Dan Manufaktur Volume 4 No. 1 Tahun 2022
Publisher : Fakultas Sains Dan Teknologi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Astra Agro Lestari Tbk khususnya pada department pajak ini memiliki gudang untuk penyimpanan dokumen-dokumen yang berkaitan dengan departemen tersebut. Gudang penyimpanan arsip dokumen pajak tersebut berlokasi di pergudangan bizpark 2 memiliki permasalahan belum baiknya penerapan 5S Seiri (Sort), Seiton (Straighten), Seiso (Shine), Seiketsu (Standardize), dan Shitsuke (Sustain). Dalam bahasa Indonesia diterjemahkan sebagai 5R yang berarti ringkas, rapi, resik, rawat, dan rajin. Tujuan penelitian ini adalah melakukan perbaikan melalui implementasi 5S pada area gudang arsip dokumen di PT. Astra Agro Lestari Tbk. Metode-metode yang digunakan adalah metode 5S dengan menggunakan kuesioner dalam mengidentifikasi, menganalisa serta mengetahui dampak penerapan 5S dilapangan. Hasil olahan data kuisioner jumlah responden dan presentase sesudah penerapan 5s menunjukan pada aspek seiri dengan responden 136 orang presentase 20%. Aspek seiton nilai responden 140 orang dengan presentase 20% dan kumulatif 20%, seiso nilai responden 139 orang presentase 20%. Aspek seiketshu dengan responden 137 nilai presentase 20%, aspek shitsuke responden 134 nilai presentase 20%. Hasil output diatas menunjukkan bahwa masalah yang spredrering terjadi pada gudang arsip dokumen sudah lebih baik dari batas penilaian yang telah di tetapkan oleh perusahaan sebesar 20.0%. Maka dapat di simpulkan penerapan 5S di gudang arsip dokumen PT. Astra Agro Lestari Tbk berhasil di terapkan dan menjadi lebih baik.
USULAN PERBAIKAN PENYEBAB KEGAGALAN PROSES PENGECATAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS Nofik Setiawan; Aryono Adi Wibowo; Doddy Lombardo
Baut Dan Manufaktur Vol 4 No 1 (2022): Jurnal Baut Dan Manufaktur Volume 4 No. 1 Tahun 2022
Publisher : Fakultas Sains Dan Teknologi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Auto2000 adalah jaringan jasa penjualan, perawatan, perbaikan dan penyediaan suku cadang Toyota yang berdiri sejak tahun 1975 dengan nama Astra Motor Sales, dan baru pada tahun 1989 berubah nama menjadi Auto2000 dengan manajemen yang sudah ditangani sepenuhnya oleh PT. Astra International Tbk. Auto2000 Bekasi Timur adalah salah satu cabang berlokasi di Bekasi yang menyediakan jasa perbaikan bodi dan cat berfokus terhadap kepuasan pelanggan. Untuk memenuhi kepuasan pelanggan, Auto2000 bekasi Timur dapat diperoleh dengan memberikan pelayanan dengan waktu penyerahan yang tepat waktu (on time delivery) Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi bentuk kegagalan pada proses pengecatan yang berpengaruh terhadap on time delivery kendaraan di Auto2000 Bekasi Timur. Metode yang digunakan adalah metode Failure Mode Effect Analisis (FMEA) yang berfokus pada 17 proses pengecatan. Setelah diperoleh hasil penghitungan Risk Priority Number (RPN) maka dilakukan pengurutan bentuk kegagalan dari tiap proses pengecatan yang memiliki RPN tertinggi sampai dengan RPN terendah menggunakan diagram pareto. Dari penghitungan RPN diketahui bahwa proses masking kendaraan memiliki nilai RPN tertinggi yaitu 392, diurutan kedua yaitu proses blowing dengan nilai RPN yaitu 384 dan berada pada nomor tiga yaitu proses aplikasi clear coat dengan nilai RPN yaitu 384. Usulan perbaikan bentuk kegagalan dilakukan dengan cara mencari penyebab dengan menggunakan fishbone.