Garuda - Garba Rujukan Digital

Pemanfaatan limbah kopolimer ethyene vinyl acetateuntuk komposit karet Dwi Wahini Nurhajati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

A new composite of natural rubber blend with ethylene vinyl acetate (EVA) waste obtained from footwear industry hase been made. EVA waste from footwear industry is crosslinked materials which is able to be used as a filler in composite rubber. Potency of EVA waste in the form of powder from the footwear industry in Indonesia is more than 50kg/day, while in the form of solid is about 75,000 ton/ year and is hasn’t yet utilized. The aim of this research is to study influence of EVA waste on the physical properties of natural rubber composite filled with EVA waste. Natural rubber, EVA waste, and addives were mixed by a two-roll mills machine. The amounts of EVA waste were varied from 0 to 100 phr with range of 20 phr. The results of physical properties test showed that the maximum addition of EVA waste, which performed highest tensile strength, and tear resistance was found for 60 phr, and which contributed to an increase in higher elongation at break, hardness, 50% permanent set, and density was found for 100 phr. The addition of EVA waste resulted in a reduction of the abrasion resistance. All of the resulted composites there were no crack detected on the flex cracking test at 150 kcs. Key words: Composites, natural rubber, EVA waste, physical properties. ABSTRAK Telah dibuat komposit baru dari campuran karet alam dengan limbah kopolimer ethylene vinyl acetate (EVA) yang berasal dari industri alas kaki. Limbah EVA dari industry alas kaki merupakan bahan yang telah terikat silang yang dapat digunakan sebagai bahan pengisi (filler) untuk komposit karet. Di Indonesia limbah EVA yang dihasilkan dalam bentuk serbuk lebih dari 50 kg/hari, sedangkan yang berbentuk padat sekitar 75.000 ton/tahun dan belum dimanfaatkan secara optimal padahal limbah EVA dapat digunakan sebagai bahan pengisi untuk komposit karet. Tujuan penelitian adalah mempelajari pengaruh jumlah limbah EVA terhadap sifat fisis komposit karet alam-limbah EVA. Karet alam limbah EVA dan bahan aditif dicampur dalam mesin two-roll mills. Jumlah limbah EVA, divariasi dari 0 sampai 100 phr dengan kisaran kenaikan 20 phr. Hasil uji sifat fisis komposit menunjukkan bahwa penambahan sampai dengan 100 phr menaikkan perpanjangan putus, kekerasan perpanjangan tetap 50%, dan bobot jenis. Penambahan limbah EVA pada pembuatan komposit karet alam ini menyebabkan ketahanan kikis komposit turun. Semua komposit campuran karet alam dan limbah EVA hasil percobaan tidak retak ketika dibengkuk sampai 150 kcs. Kata kunci: komposit, karet alam, limbah EVA, sifat fisis.

Pemanfaatan minyak kulit biji mete sebagai plasticizer dalam pembuatan sol sepatu Herminiwati Herminiwati; Dwi Wahini Nurhajati; Sri Brataningsih Puji Lestari
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of the research was to study cashew nut shell liquid (CNSL) utilized as rubber plasticizer in shoe soles preparation. CNSL found from pressed cashew nut shells. CNSL consists of anacardict acid (90%) and cardol (10%). To remove the poison ivy, CNSL was treated by heating them at temperature 1200C for two hours. Sulfuric acid was also added to remove the impurities such as nitrogenous, sulphur and inorganic matters. Compounding process was carried out on two roll mill. Shoe sole compounds were prepared in various level of CNSL and Minarex B oil either separated formulation or in combination. Vulcanized rubber was then tested based on SNI 12-0172-1987 : Canvas shoes for general. The result of the research showed that CNSL can be utilized as rubber plasticizer in the shoe soles preparation. Compound with 5 phr CNSL provided good physical properties and conformed the requirements of SNI 12-0172-1987, such as tensile strength 136,4 kg/cm2, elongation at break 198,3%, tear resistance 63,56 kg/cm2, hardness 62,3 shore A, density 1,13 g/cm3, Grasselli abrasion resistance 0,711 mm3/ kgm, permanent set 6,40% and no crack detected on the flex cracking test. The research showed also that compound with the addition of 5 phr Minarex B oil into the compound, the CNSL provided better physical properties. Keywords : cashew nut shell liquid, plasticizer, shoe soles. Penelitian ini bertujuan untuk memanfaatkan minyak kulit biji mete (Cashew nut shell liquid) sebagai plasticizer karet dalam pembuatan sol sepatu. Minyak kulit biji mete (CNSL) diperoleh dari pengepresan kulit biji mete glondong. CNSL tersusun dari 90% asam anakardat dan 10% kardol. Untuk menghilangkan gatal dan toksisnya CNSL di –treatmen dengan pemanasan pada suhu 1200C selama 2 jam. Asam sulfat ditambahkan untuk menghilangkan pengotor seperti senyawa-senyawa nitrogen, sulfur dan bahan onorganik. Pembuatan kompon dilakukan dengan mesin two roll mill. Kompon sol sepatu dibuat dengan berbagi kadar CNSL maupun minyak Minerex B baik secara sendiri atau kombinasi. Vulkanisat karet diuji berdasar SNI 12-0172-1987 : Sepatu kanvas untuk umum. Hasil penelitian menunjukkan bahwa CNSL dapat dimanfaatkan sebagai plasticizer untuk pembuatan sol sepatu. Kompon dengan kadar CNSL sebesar 5 phr memberikan sifat fisis yang baik dan memenuhi syarat SNI 12-0172-1987, dengan sifat-sifat sebagai berikut : tegangan putus 136,4 kg/cm3, perpanjangan putus 198,3%, ketahanan sobek 63,56 kg/cm2, kekerasan 62,3 shore A, bobot jenis 1,13 g/cm3, ketahanan kikis Grasselli 0,711 mm3/kgm, perpanjangan tetap 6,40 % dan tidak retak pada uji ketahanan retak lentur. Penelitian juga menunjukkan bahwa dibandingkan dengan penambahan minyak Minarex B sebesar 5 phr, maka CNSL memberikan sifat fisis lebih baik. Kata Kunci : minyak kulit biji mete, plasticizer, sol sepatu.

Pengaruh dosis iradiasi sinar ultra violet pada pelapisan film pet dengan resin resol Dwi Wahini Nurhajati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

PET film coating process in this research is a photopolymerization process between resin resol (phenol resol or bisphenol A resol) with acrylate monomers on PET film via interaction with ultra violet – rays. Irradiation dose used in this research was varied from 420 mJ/cm2 to 1680 mJ/cm2. The result of an increasing in the irradiation dose. The increasing of irradiation dose caused the PET film surface more drying.INTISARI Proses pelapisan film PET pada penelitian ini merupakan proses photopolimerisasi resin resol (phenol resol bisphenol A resol) dengan monomer akrilat diatas film PET melalui interaksi dengan sinar ultra violet. Pada penelitian ini dosis iradiasi yang digunakan divariasi dari 420 mJ/cm2 sampai 1680 mJ/cm2. Dari hasil analisa diperoleh bahwa : Jumlah polimer yang terbentuk pada permukaan film PET naik dengan naiknya dosis iradiasi. Naiknya dosis iradiasi menyebabkan permukaan film pelapis bertambah kering

Pemanfaatan arang aktif sekam padi untuk bahan pengisi keset karet Herminiwati Herminiwati; Dwi Wahini Nurhajati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20543/mkkp.v21i1.314

The purpose of this research was to make of activated carbon from rice husk be useful as filler. To inspect the conformity as filler, the activated carbon from rice husk was applied in the preparation of rubber mat compound, in the case carbon black N 330 was used as the standard of comparison. Activated carbon from rice husk was made by carbonization process at temperature of 450oC for one hour and activation process with NaCl 4% for 24 hours, followed by pyrolysis at temperature 500oC for one hour. Filler was milled and sieved by 400 mesh siefter. Rubber mat compound were prepared with various filler level of activated carbon from rice husk, carbon black N 330 either separately formulated or combination. The vulcanized rubber mat was then physically tested its tensile strength, elongation at break, hardness, an density. The research showed that the addition of filler by combining the activated carbon from rice husk and carbon black with ratio of 40:20 phr into the rubber compound could meet the physical properties requirements of rubber mat. Activated carbon from rice husk can be used as filler, but not as reinforcing filler. Key words : activated carbon, rice husk, filler, rubber mat. ABSTRAK Penelitian ini bertujuan untuk memanfaatkan arang aktif sekam padi sebagai bahan pengisi. Untuk mengetahui kesesuaiannya sebagai bahan pengisi, maka arang aktif sekam padi diterapkan dalam pembuatan kompon keset karet. Sebagai pembanding digunakan karbon black N 330. Arang aktif sekam padi dibuat melalui proses karbonisasi pada suhu 450oC selama 1 jam dan proses aktivasi dengan NaCl 4% selama 24 jam dilanjutkan dengan pirolis pada suhu 500oC selama 1 jam. Bahan pengisi digiling dan diayak dengan ayakan 400 mesh. Kompon keset karet dibuat dalam berbagai variasi kadar bahan pengisi arang aktif sekam padi dan karbon black N 330 secara sendiri maupun kombinasi. Vulkanisat keset karet kemudian diuji sifat fisiknya meliputi tegangan putus, perpanjangan putus, kekerasan dan bobot jenis. Hasi penelitian menunjukkan bahwa penggunaan bahan pengisi arang aktif sekam padi dan karbon black sebesar 40:20 phr dalam kompon karet dapat memenuhi persyaratan sifat fisik karpet karet. Arang aktif sekam padi dapat digunakan sebagai bahan pengisi, tetapi bukan sebagai bahan pengisi penguat. Kata kunci: arang aktif, sekam padi, bahan pengisi, keset karet

Penggunaan resin epoksi untuk pegangan alat-alat dapur Dwi Wahini Nurhajati; Agustin Suraswati; Pramono Pramono; Supriyanto B Supriyanto B; Supriyadi Supriyadi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Application of epoxy resin to make the kitchen tolls holder was investigated. Optimum compound of kitchen tools holder was reached for compound which it consist of epoxy resin : 100 parts, hardener 100 parts, carbon black 50 parts. Applied test in hot water show that the kitchen tools holder from research is better than the kitchen tools holder from markets. INTISARI Telah dilakukan penelitian tentang penggunaan resin epoksi untuk pegangan alat-alat dapur. Formula kompon pegangan alat dapur yang optimum dicapai untuk kompon yang berisi resin epoksi 100 bagian, hardener 100 bagian, dan carbon black 50 bagian. Hasil uji pemakaian dalam air panas menunjukkan bahwa pegangan alat-alat dapur hasil penelitian lebih baik dibandingkan pegangan alat-alat dapur yang ada di pasaran.

Ekstraksi ion krom dalam asam nitrat dengan teknologi membran cair untuk limbah industri penyamakan kulit Dwi Wahini Nurhajati; Prayitno Prayitno; Endro Kismolo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of the research was to use of liquid membrane emulsion technique for the extraction of chrom in the nitrate acid solution. The liquid membrane phase as emulsion consists of kerosene as the solvent, sorbitan monooleat (span-80) as the surfactant, trioktil amin, as the carrier, natrium hidroksida as the internal phase. The optimum conditions obtained for making membrane, the liquid membrane phase was consists of organic phase (O), the internal liquid phase (W) with the ratio of O/W = 1, the concentration sorbitan monooleat (span-80) in the membrane phase was 4%(v/v), the optimum time to achieve a emulsion was 5 minutes, the rate of stirring for membrane 8000 rpm. The optimum conditions obtained for extraction chrom ion as of chrom nitrate from solution with percentage of liquid membrane extraction used of 97,8% and the percentage of liquid membrane extraction used of 97,8% and the percentage of liquid-liquid extraction of 81,24% were as follow : the concentration of nitric acid in external phase was 3M, the concentration of tri oktil amin in the membrane phase was 5% (v/v), the concentration of natrium hidroksida in internal phase was 1% (v/v), the extraction time was 15 minutes and volume ratio of membrane phase and external phase was 1 : 3. The addition of Fe and Zn ions solution decreased the percent extraction of chrom ion. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk meneliti teknik membran cair dalam ekstraksi krom pada larutan asam nitrat. Fasa membran yang berupa emulsi terdiri dari kerosene sebagai pelarut, sorbitan monooleat (span-80) sebagai surfaktan, tri oktil amin (TOA), sebagai zat pembawa serta natrium hidroksida sebagai fasa internal. Kondisi optimum yang diperoleh untuk pembuatan membrane cair, fasa membran terdiri dari fasa organic (O), fasa internal (W) dengan perbandingan O/W = 1, konsentrasi sorbitan monooleat dalam fasa membran 4%(v/v), waktu optimum pembuatan emulsi 4 menit, kecepatan pengadukan 8000 rpm. Kondisi optimum yang diperoleh untuk mengekstraksi krom dari larutan yang mengandung krom nitrat dengan prosen ekstraksi membran-cair sebesar 97,80% dan proses ekstraksi cair-cair sebesar 81,24% adalah sebagai berikut : konsentrasi asam nitrat dalam fasa eksternal adalah 3M, konsentrasi tri oktil amin dalam fasa membran adalah 5%(v/v), konsentrasi natrium hidroksida, dalam fasa internal 1%(v/v), 1 M dan lamanya waktu ekstraksi ialah 15 menit dan perbandingan volume fasa membran dan volume fasa eksternal adalah 1 : 3. Penambahan ion ferro dan seng dalam larutan krom akan menurunkan prosen ekstraksi krom

Kemungkinan penggunaan teknologi pelapisan permukaan dengan ultraviolet dan berkas elektronik indonesia Dwi Wahini Nurhajati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Ultraviolet (UV) or electron beam (EB) curing coating technology is the crosslingking polymerization of a coating materials on a substrate ( such as paper, metal, wood or plastic) via interaction with incident UV/EB irradiation, and this technology has been commercial used in a number of countries. The coating materials are monomer, oligomer or a mixture of monomer and oligomer. The crosslink polymer coated surface has been know to be resistant to water, organic solvent and heat. This paper gives an overview of the coating technology by ultraviolet or electron beam irradiation, and their applicability in Indonesia. INTISARI Teknologi pelapisan permukaan dengan ultraviolet (UV) atau berkas elektron (EB) merupakan proses polimerisasi ikat silang dari bahan pelapis secara langsung di atas substrat (misal kertas, kayu, logam maupun plastik) melalui insiden iradiasi sinar ultraviolet ataupun berkas eletron, dan teknologi ini sudah banyak digunakan dalam monomer, oligomer atau campuran keduanya. Permukaan yang telah dilapisi dengan polimer ikat saling dikenal tahan terhadap air, pelarut organik dan juga panas. Makalah ini akan memberikan gambaran tentang kemungkinan pengunaan teknologi pelapisan permukaan dengan iradiasi ultraviolet ataupun elektron di Indonesia.

Komposit dari sampah plastik fleksibel dan serbuk gergaji Dwi Wahini Nurhajati; Arum Yuniari; Herminiwati Herminiwati; Sri Brataningsih Puji Lestari
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

A composite made from the flexsible plastic waste and saw dust was studied. The objectives of this research was to find the optimum ratio of the flexible plastic waste and saw dust in its application on a floor tile. The investigated ratio of flexible plastic waste / saw dust were 100/0; 90/10; 80/20; 70/30; 60/40; and 50/50 respectively. The composites were prepared on a rheocord-90 machine at 600C for 10 minutes. The composites were tested for their physical properties I, e flexibility, dimensional stability, curling, volatility, tensile strength, elongation at break, and hardness. The physical properties testing result show that a composite by using the flexible plastic waste and saw dust in comparation of 90/10 could meet the requirements of SNI 03/4060/1996 for Vinyl Floor. The increasing saw dust content in composites decreased tensile strength, elongation at break, flexibility, and hardness, but increased dimensional stability, and volatility. Tensile strength of all composites was higher than particle board. Keywords : composites, flexible plastic waste, saw dust, floor tile.

Pengaruh variasi jumlah penggunaan RSS dan NBR terhadap sifat rol karet mesin cetak Hadi Musthofa; Prayitno Prayitno; Bambang Priyono; Dwi Wahini Nurhajati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

-

Pengaruh carbon black pada pembuatan plastik untuk irigasi sistem tetes Arum Yuniari; Dwi Wahini Nurhajati; Niken Karsiati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of this experiment was to know the influence carbon black was added to the plastics for drip irrigation systems. Plastics of 0,2 mm thickness for drip irrigation system was made from mixing of lwo density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE) and carbon black by a blown film machine on the fixed processing condition. The investigated carbon black content were 0; 2,5; 5; 7,5; and 10 phr respectively and LDPE/HDPE ratio were 0/100, 50/50, 100/0 respectively. The physical properties tes showe and increasing of carbon black decreasing tensile strength, elongation at break, tear strength and brittleness. The best formulation was consist of HDPE 100 phr and carbon black 10 phr, with the physical properties as follows : tensile strength 158 kg/cm2, elongation at break 140%, and tear strength 91,46 kg/cm2.INTISARIPenelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh carbon black pada pembuatan plastic untuk irigasi system tetes. Plastic tebal 2 mm dibuat dari low density polyethylene (LDPE), high density polyethyln (HDPE) dan carbon black menggunakan mesin blown film pada kondisi proses yang tetap. Carbon black yang digunakan adalah 0; 2,5; 5; 7,5; 10 phr dan ratio LDPE/HDPE adalah 0/100, 50/50, 100/0 phr. Sifat fisis menunjukkan bahwa kenaikan carbon black menurunkan kuat tarik, kemuluran, kuat sobek dan kerapuhan. Formulasi terbaik terdiri dari HDPE 100 phr dan carbon black 10 phr, dengan sifat fisis sebagai berikut : kuat tarik 158 kg/cm2, kemuluran 140% dan kuat sobek 91,46 kg/cm2.

Title

Found 24 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 24 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 24 Documents
Search