Garuda - Garba Rujukan Digital

Article Per Year (5 Year)

p-Index From 2019 - 2024

0.61

P-Index

This Author published in this journals

All Journal Jurnal MEKANIKAL Jurnal Teknik Mesin Sinergi

Muhammad Iswar

Unknown Affiliation

Author-ID : 290253

Energy Mechanical Engineering

Published : 6 Documents Claim Missing Document

Claim Missing Document

Articles

PENGARUH VARIASI PARAMETER PENGELASAN (PUTARAN DAN TEMPERATUR) TERHADAP KEKUATAN SAMBUNGAN LAS HASIL FRICTION WELDING PADA BAJA KARBON RENDAH Iswar, Muhammad; Syam, Rafiuddin
Jurnal MEKANIKAL Vol 3, No 1 (2012)
Publisher : Jurnal MEKANIKAL

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (555.69 KB)

This study aims to analyze the influence of rotation and temperature on the strength of welded joints (tensile strength and strain stress) from the result of friction welding using low carbon steel (St.42). The Friction welding process was carried out by varying the rotation (550 rpm, 1020 rpm and 1800 rpm) and temperature (750oC, 800oC and 850oC). The results of the friction welding were then examined to find out their connections strength. The initial data of this research were obtained through the testing of tensile stress and strain stress by using the tensile testing machine and the torsion testing machine. The data obtained from the tests were analyzed by using statistical methods of regression and ANOVA. The results reveal that the maximum tensile strength value â€‹â€‹and the highest maximum strain stress occur at the rotation of 1800 rpmÂ and the temperature of 850oC. The values were: Ïƒmax = 403.80 N/mm2 and ×“ max = 365.89 N/mm2. The statistical analysis reveals that there is a relationship betwen the input variable X (rotation and temperature) and outputÂ variable Y (tensile strength and strain stress)

Rancang Bangun dan Analisis Biaya Teoritis Turbin Cross Flow Kapasitas 2500 Watt, Makassar Muhammad Iswar; Syaharuddin Rasyid; Massriyady Massaguni; Muh Rizal
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 13, No 1 (2015): April 2015
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis serta menghitung biaya produksi pada pembuatannya dengan menggunakan metode membandingkan pengerjaan secara teoritis dan aktual setiap pengerjaan komponen. Pengerjaan aktual dilakukan dengan dua metode yaitu pengerjaan langsung dan simulasi, serta membandingkan dengan variasi bahan komponen runner yaitu bahan ST 42 sebagai turbin A dan ST 60 sebagai Turbin B. Output dari penelitian ini ialah waktu pengerjaan, biaya manufaktur, serta harga jual Turbin Cross flow kapasitas 2500 watt. Hasil penelitian menunjukkan bahwa selisih waktu pengerjaan teoritis dan aktual Turbin Cross flow dengan runner bahan ST 42 ialah 1 jam 14 menit, sedangkan dengan bahan ST 60 ialah 6 jam 7 menit. Biaya manufaktur produksi yang dihitung dari setiap biaya baik secara teoritis maupun aktual untuk bahan ST 42 dan ST 60 mencapai nominal Rp. 20.000.000,- dan harga jual ditetapkan dengan laba 20 % yaitu mencapai nominal Rp.24.000.000 untuk setiap turbin dengan komponen runner bahan ST 42 dan ST 60.

RANCANG BANGUN MESIN PENGHANCUR DAN PENCAMPUR BAHAN BAKU PUPUK KOMPOS Anwar M; Muhammad Iswar; Rudianto Rudianto; Dian Makagiansar
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 14, No 1 (2016): April 2016
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Pada penelitian ini berhasil mengumpulkan informasi tentang peningkatan kapasitas produksi dan kualitas pemotongan serta pencampuran bahan baku pupuk kompos, dalam pengerjaan mesin ini juga dapat di ketahui biaya produksi pembuatan Mesin Penghancur dan Pencampur Bahan Baku Pupuk Kompos.Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan kapasitas produksi dan meningkatkan kualitas produksi, serta menghitung biaya produksi Mesin Penghancur dan Pencampur Bahan Baku Pupuk Kompos.Hasil penelitian ini menunjukan bahwa kecepatan putaran mesin sangat mempengaruhi hasil keluaran dari proses penghancuran dan pencampuran bahan baku pupuk kompos, ini terlihat perbedaan tersebut pada putaran rpm 218 dengan hasil 88,2 kg/jam, rpm 421 dengan hasil 125 kg/jam dan rpm 810 dengan hasil 181,8 kg/jam. Dalam penelitian ini juga diketahui biaya manufaktur Mesin Penghancur dan Pencampur Bahan Baku Pupuk Kompos dengan nominal Rp. 6.959.597,- laba mesin ini adalah 30% maka harga jual Mesin Penghancur dan Pencampur Bahan Baku Pupuk Kompos adalah Rp. 9.047.476,- dengan komponen mesin dari material ST- 42.

Desain Konstruksi Press Tool Sebagai Alat Bending Bentuk V Dengan Garis Bending Max. 300mm Muhammad Arsyad Suyuti; Muhammad Iswar; Rusdi Nur; Erniyanti Erniyanti
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 17, No 1 (2019): April 2019
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Nowadays, the process of metal forming in the machining industry and welding workshop is developing very rapidly especially in the plate bending process. The bending process is the formation of metals which generally use plates or rods of both ferrous and non-ferrous metal materials by bending, which in the bending process will cause stretching or stretching on the neutral plane axis along the bending area and produce a straight bend line. The use of appropriate technology machines has been widely used to increase productivity, efficiency, and effectiveness in the production process for community businesses, especially those in the regions. One of the appropriate technologies that might be applied in the bending process is a hydraulic jack press that is equipped with a press tool. Press tool is one type of product forming, cutting and bending tools from the basic material of sheet plates whose operations are using a press tool. The results of the design of press tool bending tool V have a length of 300 mm bending line, 33 mm bending width, 110 mm spring height, free step distance of 19 mm. The punch angle used is 85⁰ with the punch radius used is 1.5 mm while the die angle is 85⁰. The selected punch and die material is Steel AISI 1045 HV HR.

Rancang Bangun Mesin CNC Router Mini Untuk Pembelajaran Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Abdul Salam; Muhammad Iswar; Muhammad Rifaldi; Sumantri Malik; Kurniawan Putra
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 17, No 2 (2019): Oktober 2019
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

The aims of this research are accelerate finishing time and improve the accuracy of manufacture of the engraved contour products on work pieces such as soft metals, acrylics, and wood. Methods of these researches were designed, manufacture, and experimented based on work of the machine. Components of the mini CNC router machine are designed by autodesk inventor software, its dimensions 60 x 60 cm. Furthermore, the calculation and selection of materials, manufacture of machine components, calibrated by mach3mill software and testing the performance of the engine in the three-axis movement mode; manual mode, MDI, and automatic third axis X, Y, and Z using the NC program. The results obtained show the accuracy and precision of the three X, Y and Z axis trajectories according to the permissible tolerance values, 0.01 mm, 0.01 mm and 0.05 mm respectively. The suitability of the program made and the machining results on the contour of the workpiece engraving do not show significant deviations, 0.1 mm for the X and Y axis, and 0.3 mm for the Z axis. Making engraving products on workpieces by using a CNC Router machine is faster and more efficient than manual manufacturing. Research output of this CNC router machine will be used in the practicum jobs for the NC basic programming practice course

Modifikasi Mesin Pencampur Bahan Pakan Ternak Muhammad Iswar; Abdul Salam; Lukman Taufik; Amirul Haj; Muh. Iqbal
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 18, No 1 (2020): April 2020
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Modifikasi ini dilakukan untuk meningkatkan kualitas pencampuran bahan pakan ternak agar lebih merata dan waktu pencampuran yang efisisen. Dengan melakukan pengembangan pada sistem pemindah daya (transmisi) putaran lebih stabil karena tidak terjadi lagi slip dibandingkan mesin sebelumnya yang menggunakan sistem transmisi v-belt. Dan dengan modifikasi desain mesin ini bisa memudahkan peternak untuk memindah tempatkan mesin tersebut. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa pencampuran bahan pakan ternak sudah merata untuk satu kali proses pencampuran sebanyak 16 kg dicapai pada waktu 5 menit dengan putaran 65 Rpm atau kapasitas pencampuran 192 kg/jam, dibandingkan dengan mesin sebelumnya yang mendapatkan hasil yang merata pada putaran 70 Rpm dengan waktu pencampuran 5 menit, atau kapasitas pencampuran sebanyak 180 kg/jam. Adapun biaya yang digunakan dalam perakitan mesin pencampur bahan pakan ternak ini yakni senilai Rp. 5.520.033,-

Co-Authors A.A. Ketut Agung Cahyawan W Abd. Rasyid Syamsuri Abdul Salam Amirul Haj Anwar M Dian Makagiansar Erniyanti Erniyanti Fachrul, Muhammad Ishak Ishak Kurniawan Putra Lukman Taufik Makagiansar, Dian Massaguni, Massriyady Massriyady Massaguni Muh Rizal Muh. Iqbal Muh. Rizal Muhammad Arsyad Suyuti Muhammad Rifaldi Rafiuddin Syam Rudianto Rudianto Rusdi Nur Sumantri Malik Syaharuddin Rasyid Syaharuddin Rasyid

Title

Found 6 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 6 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 6 Documents
Search