Claim Missing Document
Check
Articles

Found 40 Documents
Search

PEMBUATAN PUPUK FOSFAT DARI BATUAN FOSFAT ALAM SECARA ACIDULASI Setia Budi, Faleh; Purbasari, Aprilina
TEKNIK Volume 30, Nomor 2, Tahun 2009
Publisher : Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (196.274 KB) | DOI: 10.14710/teknik.v30i2.1865

Abstract

Phosphate rock containing P2O5 can be used as raw material of phosphate fertilizer. Phosphate rock canbe found in many areas in Indonesia, but its P2O5-content is relative low. In this research, phosphate rockfrom Rembang (P2O5-content 11.37%) is used as raw material for phosphate fertilizer production byacidulation process using phosphoric acid solution. Operation variables are phosphoric acid concentration(10, 20, 30, 40 %-vol), spraying model of phosphoric acid solution (one hole and many holes), andspraying position of phosphoric acid solution (end, centre, end & centre). The result shows that theincrease of phosphoric acid concentration is proportional to P2O5-content in phosphate fertilizer withhighest P2O5-content in the amount of 18.29%. One-hole spraying model and end-position spraying giveshighest phosphate fertilizer yield in amount of 169.5 grams.
PEMBUATAN PUPUK KALIUM-FOSFAT DARI ABU KULIT KAPOK DAN TEPUNG FOSFAT SECARA GRANULASI Purbasari, Aprilina; Setia Budi, Faleh
TEKNIK Volume 29, Nomor 2, Tahun 2008
Publisher : Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (178.064 KB) | DOI: 10.14710/teknik.v29i2.1929

Abstract

Kapok-husk ash containing + 28% potassium can be used as raw material of potassium-phosphatefertilizer. In this research, kapok-husk ash is mixed with phosphate powder by granulation process toproduce potassium-phosphate fertilizer. Operation variables are granulation time (4, 7, 10 minutes),kapok-husk content (3, 5, 7, 9 %-w/w), and adhesive liquid type (phosphoric acid solution andaquadest). The result shows that the increasing granulation time is proportional to fertilizer yield;the increasing kapok-husk ash content is proportional to potassium content, but inverselyproportional to phosphate content in fertilizer; and phosphoric acid solution is better than aquadestas adhesive liquid referred to fertilizer yield.
SIFAT MEKANIK DAN MORFOLOGI PLASTIK BIODEGRADABLE DARI LIMBAH TEPUNG NASI AKING DAN TEPUNG TAPIOKA MENGGUNAKAN PEMLASTIK GLISEROL Kumoro, Andri Cahyo; Purbasari, Aprilina
TEKNIK Vol 35, No 1 (2014): (July 2014)
Publisher : Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (705.079 KB) | DOI: 10.14710/teknik.v35i1.6238

Abstract

[Title: Mechanical Properties and Morfology of Biodegradable Plastic from Steamed Rice Waste and Cassava Flour with Glycerol as Plasticizer] The annual consumption of plastic packaging has increased significantly as a response to the increase of people’s need and buying power. As a packaging material, plastic is light, flexible, practical and inexpensive. Unfortunately, if the plastic is not biodegradable and dumped irresponsibly to the ecosystem may cause serious environmental problems. The objective of this research was to study the effect of glycerol on the characteristic of biodegradable plastic from steamed rice waste and cassava flours composites. The biodegradable plastic was manufactured by casting the warm solution of flours composite with addition of glycerol as plasticizer. The results showed that biodegradable plastic obtained from steamed rice waste and cassava flours composites has limited mechanical stress, but remains flexible in nature. Good quality biodegradable plastic was obtained when 15% weight of glycerol in addition to 30:70 ratio of steamed rice waste flour to cassava flour with tensile strength 20.65 MPa, elongation at break 4.7% and Young Modulus 1138 MPa. The biodegradable plastic exhibits discontinue microstructure, rough and porous. Fourier transform infrared analysis proved the existence of OH, CH2, amide III and amida I groups in the biodegradable plastic. 
Pembuatan dan Karakterisasi Komposit dari Styrofoam Bekas dan Serat Ijuk Aren Purbasari, Aprilina; Darmaji, Timothius Adrian Christantyo; Sary, Cindy Nella; Kusumayanti, Heny
METANA Vol 15, No 2 (2019): Desember 2019
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (791.957 KB) | DOI: 10.14710/metana.v15i2.25794

Abstract

Komposit merupakan gabungan dari dua atau lebih bahan yang menghasilkan efek sinergis. Komposit dapat dibuat dari polimer sebagai matriks dan serat alam sebagai bahan penguat. Pada penelitian ini komposit dibuat dari styrofoam bekas dan serat ijuk aren. Styrofoam merupakan salah satu jenis polimer yang sulit terdegradasi secara alami, sedangkan serat ijuk aren merupakan serat alam yang mudah diperoleh di Indonesia. Pembuatan komposit dilakukan dengan alat hot press pada berbagai perbandingan massa styrofoam dan serbuk ijuk aren (10:90; 20:80; 30:70; 40:60; dan 50:50). Karakterisasi komposit yang dihasilkan meliputi uji kekuatan mekanik, kerapatan, daya serap air, mikrostruktur, dan gugus fungsional. Komposit mempunyai kekuatan mekanik tertinggi sebesar 90,26 kgf/cm2 pada perbandingan massa styrofoam dan serbuk ijuk aren 30:70. Semakin tinggi kandungan styrofoam dalam komposit maka kerapatan komposit akan semakin meningkat dan daya serap air komposit semakin menurun. Komposit mempunyai struktur yang homogen dan gugus fungsional yang berasal dari styrofoam dan serat ijuk aren.Composite is a combination of two or more materials that produce a synergistic effect. Composite can be made from polymers as matrices and natural fibers as reinforcing agents. In this study, composite were synthesized from used styrofoam and sugar palm fiber. Styrofoam is one type of polymer that is difficult to degrade naturally, whereas sugar palm fiber is a natural fiber that is easily obtained in Indonesia. Composite synthesis was done using hot press equipment at various mass ratio of styrofoam to sugar palm fiber powder (10:90; 20:80; 30:70; 40:60; and 50:50). Characterization of obtained composites covered tests of mechanical strength, density, water absorption, microstructure, and functional groups. Composite had the highest mechanical strength of 90.26 kgf/cm2 at the mass ratio of styrofoam to sugar palm fiber powder of 30:70. The increase of the styrofoam content in composite caused the increase of composite density and the decrease of composite water absorption. Composite had homogeneous structure and functional groups derived from styrofoam and sugar palm fiber.  
Penentuan Proses Pretreatment untuk Pemanfaatan Limbah Kulit Singkong sebagai Bahan Baku Bioetanol melalui Hidrolisa Enzimatis menggunakan Aspergillus spp. Ariyanti, Dessy; Purbasari, Aprilina; Kusumayanti, Heny; Handayani, Noer Abyor
METANA Vol 15, No 1 (2019): Juni 2019
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (785.67 KB) | DOI: 10.14710/metana.v15i1.22965

Abstract

Ketergantungan terhadap bahan bakar fosil ini menjadi masalah besar yang sangat mendesak untuk segera diselesaikan. Salah satu langkah solusi yang bisa dilakukan adalah memanfatkan bioetanol lignoselulosa dari limbah kulit singkong sebagai alternatif pengganti. Permasalahan utama yang menghambat penggunaan kulit singkong sebagai bahan baku utama pembuatan bioetanol adalah belum adanya proses pretreatment dan hidrolisa yang terbukti efektif secara teknis maupun ekonomis untuk mengkonversi lignoselulosa yang terkandung dalam kulit singkong menjadi bentuk gula sederhana. Penelitian ini dilaksanakan untuk mengetahui efektifitas proses pretreatment dan hidrolisa untuk mengkonversi lignoselulosa yang terkandung dalam kulit singkong menjadi bentuk gula sederhana. Metode pretreatment asam (H2SO4) dan organosolv (Etanol + CH3COONa) terbukti dapat meningkatkan yield gula tereduksi hingga 50% dibandingkan dengan proses hidrolisa tanpa pretreatment. Yield hingga 78% dapat diperoleh pada proses pretreatment asam suhu 30oC, waktu 30 menit yang dilanjutkan dengan hidrolisa enzimatik dengan Aspergillus niger selama 48 jam. Peningkatan yield pada proses pretreatment organosolv (optimum 74% pada suhu 30oC, waktu 90 menit) masih dapat dilakukan dengan meningkatkan waktu operasi dan meningkatkan suhu operasi. Namun peningkatan suhu maupun penambahan waktu operasi berpengaruh terhadap analisa teknis dan ekonomis dari proses. Secara teknis, pretreatment organosolv lebih mudah dilakukan terutama pada proses dengan kondisi operasi atmosferik dibandingkan dengan pretreatment asam karena sifat bahan kimia yang digunakan dan penanganannya. Secara ekonomis, pretreatment asam lebih baik untuk diaplikasikan dibandingkan pretreatment organosolv, hal ini dikarenakan yield yang dihasilkan lebih tinggi pada kondisi proses atmosferik. Lignocellulose material derived from cassava peel can be utilized as raw material for bioethanol production. The utilization of this material can be part of solution in order to maintain Indonesia’s energy security which still majority covered by the fossil fuel. The main problem of lignocellulose conversion into bioethanol is their crystalline structures those make them really difficult to be converted into monomeric sugar prior fermentation to produce ethanol. The objective of this research is to find out the effectiveness of pre-treatment process prior enzymatic hydrolysis of lignocellulose contained on cassava peel. The result shows pre-treatment methods both acid (H2SO4) and organosolv (Etanol + CH3COONa) proved to be effective in order to increase the yield of total reducing sugar (TRS) until 50% after enzymatic hydrolysis compared to the sample without pre-treatment. Highest yield 78% can be achieved by applying acid pre-treatment under temperature 30oC and 30 minutes of process prior enzymatic hydrolysis by Aspergillus niger under temperature 35oC for 48 hours. Further optimization in organosolv pre-treatment can be conducted by increasing the temperature and prolong the process into certain extent. It should be noted that the above action could influence the feasibility of the organosolv pre-treatment technically and economically. From technical point of view, organosolv pre-treatment can be more feasible compared to acid pre-treatment (under atmospheric condition) as the reagents are easy to handle in terms of safety consideration. However, from economic side acid pre-treatment is more preferable as higher yield of the process and lower volume of chemical can be used in order to achieve the same amount of product. 
Thermal and Ash Characterization of Indonesian Bamboo and Its Potential for Solid Fuel and Waste Valorization Purbasari, Aprilina; Samadhi, Tjokorde Walmiki; Bindar, Yazid
International Journal of Renewable Energy Development Vol 5, No 2 (2016): July 2016
Publisher : Center of Biomass & Renewable Energy, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/ijred.5.2.95-100

Abstract

Bamboo has been widely used in Indonesia for construction, handicrafts, furniture and other uses. However, the use of bamboo as a biomass for renewable energy source has not been extensively explored. This paper describes the thermal and ash characterization of three bamboo species found in Indonesia, i.e. Gigantochloa apus, Gigantochloa levis and Gigantochloa atroviolacea. Characterization of bamboo properties as a solid fuel includes proximate and ultimate analyses, calorific value measurement and thermogravimetric analysis. Ash characterization includes oxide composition analysis and phase analysis by X-Ray diffraction. The selected bamboo species have calorific value comparable with wood with low nitrogen and sulphur contents, indicating that they can be used as renewable energy sources. Bamboo ash contains high silicon so that bamboo ash has potential to be used further as building materials or engineering purposes. Ash composition analysis also indicates high alkali that can cause ash sintering and slag formation in combustion process. This implies that the combustion of bamboo requires the use of additives to reduce the risk of ash sintering and slag formation. Article History: Received May 15, 2016; Received in revised form July 2nd, 2016; Accepted July 14th, 2016; Available online How to Cite This Article: Purbasari, A., Samadhi, T.W. & Bindar, Y. (2016) Thermal and Ash Characterization of Indonesian Bamboo and its Potential for Solid Fuel and Waste Valorization. Int. Journal of Renewable Energy Development, 5(2), 95-100.http://dx.doi.org/10.14710/ijred.5.2.96-100 
Pengembangan produk keramik berpori dengan proses ekstrusi pada skala laboratorium Purbasari, Aprilina; Samadhi, T Walmiki; Muslim, Aristianto
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 4, No 2 (2005)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2005.4.2.6

Abstract

The application of porous ceramics as filter or membrane has increased currently and has created an opportunity to utilize inorganic waste materials such as fly ash as raw materials. The development of porous ceramic product using fly ash by extrusion process is a relevant and innovative study, especially in indonesia. This research is aimed at producing porous ceramic sample using alumina as basic raw material by extrusion process,  and to study the effect of clay, fly ash, and water composition in raw material mixture on physical properties of porous ceramic product. The produced porous ceramic samples have firing shrinkages of 1,2-3,7%, apparent porosities of 46,2-51,7%, and modulus ofrupture of 3,2-6,2MPa. Clay component gives the largest effect on apparent porosity and fly ash component gives the largest effect on firing shrinkage and modulus of rupture. The samples of porous ceramic product have relatively narrow pore size distribution, with pore diameters in the range of 10-20m. The product is therefore suitable for ceramic filter material. Keywords: Extrusion, Filter, Porous Ceramics Abstrak  Penggunaan keramik berpori sebagai filter atau membran semakin meningkat dewasa ini dan terdapat peluang untuk memanfaatkan limbah anorganik seperti abu terbang sebagai bahan baku keramik. Pengembangan produk keramik berpori dengan memanfaatkan limbah abu terbang berdasarkan proses ekstrusi berpeluang menjadi kajian yang relevan dan inovatif. khususnya di Indonesia. Penelitian ini bertujuan membuat sampel produk kerwnik berpori berbahan dasar alumina dengan metode ekstrusi serta mempelajari pengaruh komposisi lempung, abu terbang, dan air dalam campuran bahan baku terhadap sifat-sifat fisik sampe! produk keramik berpori yang dihasi!kan. Pengujian menunjukkan bahwa sampe! produk keramik berpori memi!iki susut bakar 1,2- 3,7%, porositas semu 46,2-51,7%, dan kuat lentur 3,2-6,2 MPa. Komponen lempung memberikan pengaruh paling besar terhadap porositas semu dan komponen abu terbang memberikan pengaruh paling besar terhadap susut bakar dan kuat lentur. Sampel produk keramik yang dihasilkan memiliki ukuran pori yang re!atif seragam dengan rentang diameter pori sekitar 10-20 m, sehingga sesuai untuk digunakan sebagai material filter. Kata Kunci: Ekstrusi, Filter, Keramik Berpori
Review: Aplikasi Material Komposit Berbasis Kitosan sebagai Bahan Kemasan Makanan Ayyubi, Shalahudin Nur; Kusmiyati, Kusmiyati; Purbasari, Aprilina; Pratiwi, Wahyu Zuli
TEKNIK Vol 42, No. 3 (2021): December 2021
Publisher : Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/teknik.v42i3.36499

Abstract

Perhatian terhadap biopolimer pada zaman sekarang semakin meningkat disebabkan oleh banyaknya bahan kemasan berbasis plastik yang tak dapat terurai secara alami. Kitosan dapat dijadikan sebagai alternatif pengganti polimer sintetik untuk material yang baru. Untuk melihat kesesuaian suatu material sebagai bahan pengemas makanan, perlu dilakukan kajian terhadap sifat mekanik dan permeabilitas. Sifat mekanik digunakan untuk memprediksi perilaku film selama pengangkutan, penanganan dan penyimpanan makanan kemasan. Sifat penghalang memainkan peran kunci dalam menjaga kualitas produk makanan. Sifat mekanik dan permeabilitas film kitosan murni cocok untuk kemasan makanan dan kemasan aktif. Sifat-sifat ini dapat dimodifikasi dengan menggabungkan kitosan dengan material lain seperti pemplastis, polisakarida, protein dan lipid. Kombinasi ini menyesuaikan sifat-sifat hasil polimer akhir untuk memperpanjang masa simpan makanan, sambil mempertahankan sifat kualitas makanan dan kemampuan terurai secara alami dari polimer tersebut. Kitosan juga menunjukkan aktivitas antimikroba yang baik terhadap berbagai macam jamur makanan, ragi, dan bakteri gram negatif dan gram positif. Sifat antimikroba ini telah menjadikan kitosan sebagai polimer untuk pengembangan kemasan aktif dengan kemampuan menghambat pertumbuhan mikroorganisme serta meningkatkan keamanan pangan.
SIFAT MEKANIS DAN FISIS BIOPLASTIK DARI LIMBAH KULIT PISANG: PENGARUH JENIS DAN KONSENTRASI PEMLASTIS Aprilina Purbasari; Anissa Ardanti Wulandari; Fikri Mudzakir Marasabessy
Jurnal Kimia dan Kemasan Vol. 42 No. 2 Oktober 2020
Publisher : Balai Besar Kimia dan Kemasan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24817/jkk.v42i2.5872

Abstract

Pada penelitian ini, limbah kulit pisang dimanfaatkan sebagai bahan baku bioplastik dengan variasi jenis dan konsentrasi pemlastis. Penelitian ini terdiri dari 3 tahap, yaitu tahap awal pembuatan tepung kulit pisang, dilanjutkan dengan tahap pembuatan bioplastik, dan tahap akhir karakterisasi sifat mekanis dan fisis bioplastik yang dihasilkan. Pada pembuatan bioplastik, pemlastis yang digunakan adalah gliserol dan sorbitol dengan konsentrasi masing-masing 30%; 40%; 50%; 60%; dan 70%. Karakterisasi sifat mekanis dan fisis bioplastik meliputi: kuat tarik, perpanjangan putus, ketebalan, permeasi uap air, biodegradabilitas, dan mikrostruktur. Hasil penelitian menunjukkan bahwa peningkatan konsentrasi pemlastis baik gliserol maupun sorbitol dapat menurunkan kuat tarik serta meningkatkan perpanjangan putus, ketebalan, permeasi uap air, dan biodegradabilitas pada bioplastik yang dihasilkan. Berdasarkan uji mikrostruktur, bioplastik dengan pemlastis gliserol dan pemlastis sorbitol memiliki struktur yang relatif sama. Kondisi optimum pembuatan bioplastik dari tepung kulit pisang baik dengan pemlastis gliserol maupun sorbitol adalah pada konsentrasi pemlastis 40% dengan kuat tarik masing-masing 8,07 MPa dan 8,32 MPa; perpanjangan putus 27,22% dan 23,78%; ketebalan 0,1 mm dan 0,2 mm; permeasi uap air 0,00024 g/m2.s.kPa dan 0,00025 g/m2.s.kPa; dan kehilangan massa pada uji degradabilitas selama 4 minggu sebesar 25,45% dan 21,73%. 
SIFAT MEKANIS DAN FISIS BIOPLASTIK DARI LIMBAH KULIT PISANG: PENGARUH JENIS DAN KONSENTRASI PEMLASTIS Aprilina Purbasari; Anissa Ardanti Wulandari; Fikri Mudzakir Marasabessy
Jurnal Kimia dan Kemasan Vol. 42 No. 2 Oktober 2020
Publisher : Balai Besar Kimia dan Kemasan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24817/jkk.v42i2.5872

Abstract

Pada penelitian ini, limbah kulit pisang dimanfaatkan sebagai bahan baku bioplastik dengan variasi jenis dan konsentrasi pemlastis. Penelitian ini terdiri dari 3 tahap, yaitu tahap awal pembuatan tepung kulit pisang, dilanjutkan dengan tahap pembuatan bioplastik, dan tahap akhir karakterisasi sifat mekanis dan fisis bioplastik yang dihasilkan. Pada pembuatan bioplastik, pemlastis yang digunakan adalah gliserol dan sorbitol dengan konsentrasi masing-masing 30%; 40%; 50%; 60%; dan 70%. Karakterisasi sifat mekanis dan fisis bioplastik meliputi: kuat tarik, perpanjangan putus, ketebalan, permeasi uap air, biodegradabilitas, dan mikrostruktur. Hasil penelitian menunjukkan bahwa peningkatan konsentrasi pemlastis baik gliserol maupun sorbitol dapat menurunkan kuat tarik serta meningkatkan perpanjangan putus, ketebalan, permeasi uap air, dan biodegradabilitas pada bioplastik yang dihasilkan. Berdasarkan uji mikrostruktur, bioplastik dengan pemlastis gliserol dan pemlastis sorbitol memiliki struktur yang relatif sama. Kondisi optimum pembuatan bioplastik dari tepung kulit pisang baik dengan pemlastis gliserol maupun sorbitol adalah pada konsentrasi pemlastis 40% dengan kuat tarik masing-masing 8,07 MPa dan 8,32 MPa; perpanjangan putus 27,22% dan 23,78%; ketebalan 0,1 mm dan 0,2 mm; permeasi uap air 0,00024 g/m2.s.kPa dan 0,00025 g/m2.s.kPa; dan kehilangan massa pada uji degradabilitas selama 4 minggu sebesar 25,45% dan 21,73%.