Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2019 - 2024
0
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL ITENAS REKAYASA REKA INTEGRA
Kusmaningrum Soemadi
Institut Teknologi Nasional, Bandung
Education

Published : 3 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

 1 
Penggantian Pencegahan Selang Hidraulik Mesin Induction Furnace Bercadangan (Kasus di Divisi Tempa dan Cor PT. Pindad (Persero)) Soemadi, Kusmaningrum
JURNAL ITENAS REKAYASA Vol 14, No 3 (2010)
Publisher : Jurnal ITENAS Rekayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (290.474 KB)

Abstract

ABSTRAKSalah satu proses penting pada Divisi Tempa dan Cor PT.Pindad (Persero) adalah proses pencairan logam pada mesin Induction Furnace yang pengoperasiannya membutuhkan dukungan panel pengendali. Panel tersebut hanya dapat mengendalikan satu mesin di suatu saat. Terdapat dua mesin yang dikendalikan melalui satu panel, sehingga bila salah satu mesin tengah dioperasikan maka mesin yang lain berfungsi sebagai cadangan yang segera digunakan bila mesin yang dioperasikan tersebut mengalami kerusakan. Kerusakan mesin yang paling sering terjadi diakibatkan oleh kebocoran selang hidraulik. Makalah ini menyajikan optimisasi penggantian pencegahan terhadap selang hidraulik dari dua mesin Induction Furnace yang merupakan sistem mesin bercadangan. Optimisasi dilakukan menggunakan pendekatan model pemrograman dinamis. Solusi yang dihasilkan adalah urutan keputusan yang memberikan ekspektasi total biaya penggantian kerusakan dan biaya penggantian pencegahan minimum selama perioda perencanaan terbatas.Kata kunci: mesin bercadangan, penggantian kerusakan, penggantian pencegahan, pemrograman dinamis. ABSTRACTOne of important processes in the foundry and casting division at PT. Pindad is the metal melting process on the induction furnace machine. The machine is operated by using a control panel, that can control only one machine at a time. There are two machines and one control panel. By then, if one machine is used, the other machine serves as a backup that immediately used when the operated machine are failed. Machine failure occured frequently due to the leakage in the hydraulic pipe. This study presents the optimization of hydraulic pipe preventive replacement. Two machines with single panel are considered as a system with a standby unit. Optimization is performed using dynamic programming approach. The resulting solution is a sequential decisions that minimizing the total expected repair and replacement cost for a finite horizon planning.Keywords: machine with standby unit, failure replacement, preventive replacement, dynamic programming. 
OPTIMISASI WAKTU PENGGANTIAN KOMPONEN PADA LOKOMOTIF DE CC 201 SERI 99 MENGGUNAKAN METODA AGE REPLACEMENT DI PT. KERETA API INDONESIA Krisnadi, Juliandi Wirawan; Soemadi, Kusmaningrum; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 1, No 4 (2013): Edisi Keempat
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (585.371 KB)

Abstract

ABSTRAK PT.KAI merupakan perusahaan Transportasi Kereta api di Indonesia. Proses perawatan di bengkel Dipo adalah melakukan kegiatan  perawatan pencegahan. Salah satu kegiatan utama yang dilakukan adalah penggantian pencegahan komponen. Tujuan penelitian ini ialah melakukan optimisasi penggantian komponen lokomotif DE CC 201 seri 99, menggunakan model age replacement. Terdapat 44 komponen yang sering mengalami kerusakan, kemudian menggunakan diagram pareto terpilih 23 komponen yang merupakan komponen kritis. Selanjutnya yang dipertimbangkan hanyalah komponen yang memiliki laju kerusakan meningkat terhadap waktu, dan berdasarkan laju kerusakan yang paling tinggi ditetapkan obyek penelitian yaitu roda tiga hingga roda enam, dan radiator.  Solusi model menghasilkan penggantian roda optimal adalah 54 hari, dan penggantian radiator optimal adalah 23 hari. Kata Kunci: Optimasi, Age Replacement, Komponen Kritis ABSTRACT PT.KAI is a railway transport company in Indonesia. The maintenance process carried out in Dipo is preventive maintenance. One among activities is components preventive replacement. The purpose of this research is optimizing component replacement of a locomotive ie. DE CC 201 series 99, by using age replacement model. There are 44 frequently damaged components, and by using pareto diagram, 23 component is selected as critical components. In this study, we only consider components with increasing rate of failure over time. Based on the highest rate of failure, there are  five components: four wheels and a radiator considered further in this research. Optimal solution of the model is to replace the wheel every 54 days, and to replace the radiator every 23 days. Keyword: Optimization, Age Replacement, Critical Components
Optimisasi Keuntungan Menggunakan Linear Programming di PT Pertamina Refinery Unit (RU) VI Balongan Aji, Sapti; Soemadi, Kusmaningrum; Mustofa, Fifi Herni
REKA INTEGRA Vol 1, No 3 (2013): Edisi Ketiga
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (275.258 KB)

Abstract

PT PERTAMINA Refinery Unit (RU) VI Balongan memproses crude oil dan naphtha menjadi finished product seperti premium, pertamax, solar, LPG dan lain-lain. Bahan baku crude oil  dan naphtha yang diolah berasal dari beberapa sumber dengan mengacu pada pembatasan yang sudah ada pada PT PERTAMINA (Persero) pusat.  Crude oil  dari berbagai sumber tersebut memiliki variasi baik dalam hal harga maupun kualitas komposisi kandungannya. Di samping itu unit-unit produksi yang dimiliki Refinery Unit (RU) VI Balongan juga memiliki kemampuan tertentu yang mempersyaratkan batasan kandungan pada crude oil yang diolah. RU VI Balongan perlu melakukan optimisasi penggunaan bahan baku crude oil  dan naphtha agar menghasilkan produk/output yang maksimal yang bertujuan memaksimumkan keuntungan. Persoalan diformulasikan ke dalam model pemrograman linier. Pencarian solusi dilakukan dengan memanfaatkan fitur solver-add in pada MS. Excel 2010. Didapat solusi optimal dengan semua pembatas dan kondisi terpenuhi secara optimal yaitu keuntungan yang didapat sebesar $ 617.800. Kata Kunci : Optimisasi, Keuntungan, Pemrograman linier ABSTRACT PT Pertamina Refinery Unit (RU) VI Balongan processing crude oil and naphtha into finished products such as premium, pertamax, diesel, LPG ​​and others. Raw materials as crude oil and naphtha are processed derived from some sources with reference to the existing restrictions on PT Pertamina (Persero) central. Crude oil from various sources, it has a variety in terms of price and quality of the ingredient composition. In addition, the production units owned Refinery Unit (RU) VI Balongan also have certain abilities that require restrictions on the content of the crude oil processed. RU VI Balongan need to perform optimization of raw materials as crude oil and naphtha in order to produce a product/maximum output aimed at maximizing profits. Problem is formulated into a linear programming model. Search performed by utilizing the solution solver-add-in features in the MS. Excel 2010. Optimal solution obtained with all borders and the conditions fulfilled optimally the profits of $ 617,800. Key Word : Optimization, Profit, Linear Programming
Co-Authors Fifi Herni Mustofa Juliandi Wirawan Krisnadi Sapti Aji