Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Penilaian Simpangan Pergerakan Interpolasi Angular pada Mesin Frais CNC Menggunakan Double Ballbar Gagan Tabah; Brilliant Dwinata
Jurnal Teknik: Media Pengembangan Ilmu dan Aplikasi Teknik Vol 21 No 1 (2022): Jurnal Teknik - Media Pengembangan Ilmu dan Aplikasi Teknik
Publisher : Fakultas Teknik - Universitas Jenderal Achmad Yani

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The Computer Numerical Control machine is capable of making circular paths by moving two axes simultaneously in one of the XY, XZ, or YZ planes. If the coordination of the two axes is not good, it will cause circle interpolation errors that affect the roundness error in the machining workpiece. The error of the movement of the two axes can be measured using a double ballbar, to find out the error of the movement, it is varied with three feeding speeds. The research method used is the method of comparative analysis of double ballbar measurement results. some information from the measurement results is the error value of Circularity, Backlash, Squareness, Straightness, and Center offset. Feeding speed is very influential on geometric errors, the greater the value of feeding speed, the greater the error value. In addition to feeding speed, there are many factors that affect the results of double ballbar measurements, including ballscrew, clearance, servo mismatch, test repetition, etc.
Inspeksi Geometrik Sudu Rotor Primary Air Fan Dengan Alat Ukur Laser Scanner Brilliant Dwinata
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 3 No. 6 (2023): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v3i6.5209

Abstract

Teknologi baru terkait instrumen inspeksi geometri yang memiliki sifat kecermatan, ketelitian, ketepatan, kecepatan, serta fleksibilitas yang baik dilakukan pada Mesin Ukur Koordinat (Coordinate Measuring Machine). Penggunaan laser scanner sebagai instumen ukur memiliki kelebihan kecepatan akuisisi titik pengukuran cepat sehingga sesuai untuk menginspeksi komponen yang memiliki permukaan yang kompleks. Dalam penelitian ini, dikaji metode pengukuran profil pada komponen sudu rotor Primary Air Fan yang tergolong sebagai salah satu mesin turbo. Fokus pada penelitian ini adalah penjabaran mengenai proses inspeksi toleransi profil garis pada umumnya sudu mesin turbo, khususnya sudu Primary Air Fan PLTU 660 MW dengan mengacu pada ISO TR 5460 dengan alat ukur 3D laser scanner. ISO TR 5460 merupakan standard laporan teknis yang berisikan panduan untuk memverifikasi toleransi geometri yang terdeskripsi pada ISO 1101. Proses inspeksi geometri profil garis pada sudu mesin turbo dengan alat ukur 3D laser scanner secara umum bekerja dengan cara membandingkan antara reference data dengan measured data. Reference data merupakan CAD model sedangkan measured data merupakan point clouds yang sudah dilakukan proses triangulasi/meshing yang didapatkan dari hasil pengukuran objek ukur. Hasil inspeksi toleransi profil garis pada sudu Primary Air Fan menunjukkan bahwa pada setiap section dinyatakan tidak lolos inspeksi.