Sutawanir Darwis
Statistika, Universitas Islam Bandung

Published : 4 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : Bandung Conference Series: Statistics

Analisis Survival pada Tungsten dan Degradasi Bearing Menggunakan Regresi Weibull Gimma Sefira Alamsya; Sutawanir Darwis
Bandung Conference Series: Statistics Vol. 1 No. 1 (2021): Bandung Conference Series: Statistics
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (247.066 KB) | DOI: 10.29313/bcss.v1i1.37

Abstract

Abstract. Many products are needed by humans in various industries that’s why the selection of materials must be in accordance with the needs because it will affect the quality of the machine. Tungsten carbide is one of the working materials used because of its strong. Bearing is one of the results of the manufacture of tungsten carbide material that acts as a support for a shaft so that it always rotates without friction. Survival analysis will be used to determine the resistance of a machine's strength. The Weibull distribution has a small functional sample size for failure accuracy. We will discuss the application of Weibull regression with the Maximum Likelihood Estimation (MLE) as parameter estimates. This study uses data from the University of Durham, by Braiden, Green and Wright (1982) from experimental results of the stress level test of tungsten carbide cobalt alloy which produces data on stress rates and failure stresses. Tests on 5 different stress rates against twelve observations and it is proven that the stress rate has a significant effect on failure stresses. Then the next data is bearing vibration data from Prognostics and Health Management, FEMTO ST-Institute which consists of 17 bearings with horizontal and vertical directions so that in total there are 34 observations. With time to failure data as the dependent variable and speed and load as independent variables. The result is that only variable speed has a significant effect on time to failure. Abstrak. Banyak produk yang dibutuhkan manusia di berbagai industri itulah mengapa pemilihan bahan harus sesuai dengan kebutuhan karena akan mempengaruhi kualitas mesin. Tungsten karbida merupakan salah satu material kerja yang digunakan karena sifatnya yang kuat. Bearing adalah salah satu hasil pembuatan material tungsten karbida yang berperan sebagai tumpuan sebuah poros agar selalu berputar tanpa adanya gesekan. Akan digunakan analisis survival untuk mengetahui ketahanan kekuatan suatu mesin. Distribusi weibull memiliki bentuk fungsional sampel yang kecil untuk keakuratan kegagalan. Akan dibahas penerapan regresi weibull dengan metode Maximum Likelihood Estimation (MLE) sebagai taksiran parameter. Penelitian ini menggunakan data sekunder University of Durham, oleh Braiden, Green and Wright (1982) hasil eksperimen uji tingkat tekanan paduan tungsten karbida kobalt alloy yang menghasilkan data stress rates dan failure stresses. Pengujian pada 5 stress rates berbeda terhadap dua belas observasi dan terbukti bahwa stress rate berpengaruh secara signifikan terhadap failure stresses. Lalu data selanjutnya adalah data vibrasi bearing dari Prognostics and Health Management, FEMTO ST-Institute yang terdiri dari 17 bearing dengan arah horizontal dan vertikal sehingga ditotalkan ada 34 observasi. Dengan data time to failure sebagai variabel dependen serta speed dan load sebagai variabel independent. Dihasilkan bahwa hanya variabel speed berpengaruh seccara signifikan terhadap time to failure.
Visualisasi Kerusakan Bearing Menggunakan Metode Independent Component Analysis (ICA) Silvya Rahmatiara Putri; Sutawanir Darwis
Bandung Conference Series: Statistics Vol. 2 No. 2 (2022): Bandung Conference Series: Statistics
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (510.792 KB) | DOI: 10.29313/bcss.v2i2.4236

Abstract

Abstract. Vibration is a response of a mechanical system either caused by a given excitation force or changes in operating conditions as a function of time. The force that causes this vibration can be caused by several sources such as contact/impact between moving/rotating components, rotation of an unbalanced mass, misalignment and also Bearing faults which will be the topic of this research. The data used is Bearing vibration data obtained from the Prognostics Center of Excellence (PcoE) through prognostic data storage donated by the Intelligent Maintenance System (IMS), University of Cincinnati in 2003. Principal Component Analysis (PCA) method is used to see how many components resulting from. Furthermore, the selected component from the Principal Component (PC) becomes the basis for the component results from the Independent Component Analysis (ICA) which is used to visually see the distribution of data. In this thesis presents ICA and compare with Principal Component Analysis (PCA). In the visual results of the plot of the Principal Component and Independent Component Bearing damage, it can be identified that each damage produces a different form of vibration after being reduced. Abstrak. Getaran merupakan respon dari sebuah sistem mekanik baik yang diakibatkan oleh gaya eksitasi yang diberikan maupun perubahan kondisi operasi sebagai fungsi waktu. Gaya yang menyebabkan getaran ini dapat ditimbulkan oleh beberapa sumber misalnya kontak/benturan antar komponen yang bergerak/berputar, putaran dari massa yang tidak seimbang (unbalance mass), misalignment dan juga karena kerusakan bantalan (Bearing fault) yang akan menjadi topik penelitian ini. Data yang digunakan yaitu data vibrasi Bearing yang diperoleh dari Prognostics Center of Excellence (PcoE) melalui penyimpanan data prognostik yang disumbangkan oleh Intelligent Maintenance System (IMS), University of Cincinnati pada tahun 2003. Metode Analisis Komponen Utama (AKU) digunakan untuk melihat berapa komponen yang dihasilkan. Selanjutnya komponen terpilih dari Komponen Utama (KU) menjadi dasar untuk hasil komponen dari Independent Component Analysis (ICA) yang digunakan untuk melihat sebaran data dengan visual oleh plot, sehingga menghasilkan beberapa komponen. Dalam skripsi ini akan disajikan ICA dalam statistik dan bandingkan metode ini dengan Analisis Komponen Utama (AKU). Pada hasil visual plot Komponen Utama dan Independent Component kerusakan Bearing dapat diidentifikasi bahwa pada setiap kerusakan menghasilkan bentuk getaran yang berbeda-beda setelah direduksi.