Garuda - Garba Rujukan Digital

Permodelan Jaringan Transportasi Dan Distribusi Barang Menggunakan Model Transportasi Dan Linier Programming Arie Wardhono,
Teknika Vol 8, No 1 (2007)
Publisher : Teknika

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan biaya transportasi dan distribusi barang yang paling murah untuk daerah pemasaran di Pulau Jawa berdasarkan tingkat pelayanan pada tiap distributor. Terdapat 4 pabrik yang melayani 34 distributor.Metode yang digunakan adalah dengan memodelkan jaringan transportasi dan distribusi barang sebagai model transportasi dan diselesaikan dengan metode linier programming. Model transportasi memodelkan bentuk pelayanan dan permintaan dari pabrik ke distributor. Sedangkan metode linier programming menyelesaikan  permodelan transportasi dengan bantuan software Lindo versi 6.1. Model transportasi distribusi dikembangkan dalam 4 model, yaitu tingkat pelayanan 0%, 10%, 20% dan 30%. Tiap model akan dicari bentuk permodelan jaringan dan biaya transportasi yang terjadi. Hasil permodelan menunjukkan biaya pada tingkat pelayanan 0%, 10%, 20% dan 30% berturut-turut: Rp 134.361.600, Rp 134.816.400, Rp 151.256.200, dan Rp 144.404.300. Namun pada tingkat pelayanan 0%, 7 distributor terabaikan (0% kapasitas distributor). Kesimpulan, permodelan yang digunakan adalah permodelan dengan tingkat pelayanan 10% dimana tiap distributor terpenuhi kapasitasnya dengan biaya transportasi dan distribusi sebesar Rp 134.816.400. The research objection is to determine the lowest cost of transportation and distribution in Java referring to serving capacity level on each distributor. There are 4 factories serving 34 distributors.The method is to make transportation network and distribution of goods as transportation model and finalized with linier programming method. Transportation model will form a model of supply and demand from factory to distributor. While programming linear method will finalize transportation model with help of software Lindo version 6.1. Transportation model of distribution will be developed in 4 forms of model with level of service of  0%, 10%, 20% and 30%. Each model will be found its network model form and its cost of transportation that happened. The result of model shows that cost on level of service 0%, 10%, 20% and 30% successively: Rp 134.361.600, Rp 134.816.400, Rp 151.256.200, and                Rp 144.404.300. But at level of service 0%, 7 neglected distributor occured (0% distributor capacity). The conclusion, model that applied is model with level of service of 10% where the capacity of each distributor is fulfilled with cost of transportation and distribution Rp 134.816.400.

Profile of 3 years and 4 years vocational school Relationship with the preparation of graduates Building engineering expertise program Pratama, Sheila Ayu; Winanti, Elizabeth Titiek; Wardhono, Arie
International Journal for Educational and Vocational Studies Vol 1, No 6 (2019): October 2019
Publisher : Universitas Malikussaleh

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29103/ijevs.v1i6.1787

This study aims to determine differences (1) curriculum structure; (2) industrial work practices; (3) graduate work readiness; and (4) the absorption of graduates between 3-year Vocational Schools and 4-year Vocational School building engineering expertise programs. The research method used was descriptive research with ex post facto approach and survey. Data collection techniques in this study used documentation, interviews and online questionnaires. The results of this study are as follows: (1) the learning burden on 3-year Vocational High Schools is 5016 JP and 413 KD while the 4-year Vocational School is 6648 JP and 443 KD; (2) apprenticeship implemented at 3 Years Vocational School for 3 months and 4 Year Vocational School for 6-8 months; (3) 3-year SMK graduates 60% of whom are declared ready for work, while 4-year SMK graduates 71.80% of whom are declared more ready to work; and (4) 70% of 3-year vocational school graduates work in a field, while 92% of 4-year SMK graduates work in a field. This can explain that it will be more effective if the Vocational School is held with a 4-year SMK pattern.

ANALISA KUAT TEKAN MORTAR GEOPOLIMER DENGAN PENGIKAT ZEOLITE DAN FLY ASH PADA MOLARITAS 8M DAN 10M KONDISI W/S=0,35 DAN SS/SH=1,5 FANDI P, RIZAL; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 1 (2019)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Proses pembuatan semen menghasilkan gas CO2 yang menyebabkan gas efek rumah kaca yang tidak ramah untuk lingkungan. Penggunaan semen dapat dikurangi dengan beberapa alternatif. Geopolimer merupakan alternatif baru material pasta pengikat pengganti semen. Geopolimer sendiri merupakan suatu bahan inorganik yang terdiri dari silikat (Si) dan Alumunium (Al) sebagai bahan utama serta reaktan alkali sebagai pengikat. Komposisi kandungan pada geopolimer memiliki komposisi serupa pada zeolit. Skripsi ini bertujuan untuk mengetahui kuat tekan tertinggi pada mortar geopolimer yang menggunakan campuran abu terbang (fly ash) kelas C dan zeolit pada kondisi water/solid=0,35 dan sodium silicate/sodium hydroxide=1,5. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen dengan parameternya pada campuran fly ash dan zeolit menggunakan variasi molaritas 8M dan 10M kondisi W/S=0,35 dan SS/SH=1,5. Benda uji mortar geopolimer menggunakan perbandingan campuran fly ash dan zeolit dengan 5 variasi pada setiap molaritas 8M dan 10M. Pengujian benda uji meliputi pengujian pengikatan awal dan akhir (Uji vicat) dan pengujian kuat tekan pada umur 7 hari, 14 hari dan 28 hari. Hasil Penelitian diperoleh bahwa nilai kuat tekan optimum yang dihasilkan oleh mortar geopolimer 8M pada variasi penambahan zeolit sebesar 10% dengan nilai kuat tekan 36,87 MPa, waktu pengikatan awal pada menit ke 65, dan berat volume 2,31 gram/cm3. Mortar geopolimer 10M kuat tekan optimum pada variasi penambahan zeolit sebesar 5% dengan nilai kuat tekan 37,49 MPa, waktu pengikatan awal pada menit ke 60, dan berat volume 2,32 gram/cm3. Hasil ini menunjukan bahwa nilai kuat tekan yang dihasilkan mortar geopolimer lebih tinggi. Kata kunci : Fly ash, Geopolimer, Kuat Tekan, dan Zeolit Abstract The process of making cement produces CO2 gas which causes greenhouse effect gases which are not friendly to the environment. The use of cement can be reduced by several alternatives. Geopolymers are a new alternative for cement substitute binding paste material. Geopolymer itself is an inorganic material consisting of silicate (Si) and Aluminum (Al) as the main material and alkaline reactants as binders. The composition of the content in geopolymers has a similar composition in zeolites. This thesis aims to determine the highest compressive strength of geopolymer mortars using a mixture of class C and zeolite fly ash at water / solid conditions = 0.35 and sodium silicate / sodium hydroxide = 1.5. Test specimens include initial and final binding tests (vicat test) and compressive strength tests at the age of 7 days, 14 days and 28 days This study uses an experimental method with parameters on the mixture of fly ash and zeolite using a variation of 8M and 10M molarity conditions W / S = 0.35 and SS / SH = 1.5. Geopolymer mortar specimens used a mixture of fly ash and zeolite with 5 variations at each 8M and 10M molarity. The results showed that the optimum compressive strength value produced by 8M geopolymer mortar on zeolite addition variations of 10% with a compressive strength value of 36.87 MPa, initial binding time at 65 minutes, and volume weight of 2.31 gram / cm3. 10M geopolymer mortar optimum compressive strength with variation of zeolite addition of 5% with compressive strength 37.49 MPa, initial binding time at 60 minutes, and volume weight 2.32 gram / cm3. These results indicate that the compressive strength produced by geopolymer mortar is higher Keywords: Fly ash, Compressive Strength, Geopolymer, and Zeolite

PENGARUH SUBTITUSI LIMBAH MARMER TERHADAP NILAI KUAT TEKAN DRY GEOPOLYMER MORTAR METODE WET MIXING BERBAHAN DASAR ABU TERBANG KAPUR DAN NAOH 14 M ARIZONA, DIKA; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 1, No 1 (2020)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Pada era globalisasi ini, pembangunan infrastruktur semakin meningkat hal tersebut mengakibatkan permintaan bahan konstruksi juga semakin meningkat salah satunya Portland semen yang berfungsi sebagai pengikat dalam suatu konstruksi. Semen Portland tidak ramah lingkungan karena dalam proses pembuatan semen 1 ton menghasilkan karbondioksida(CO2) sebanyak 1 ton yang dilepaskan ke atmosfir dengan bebas sehingga dapat merusak lingkungan diantaranya menyebabkan pemanasan global maka diperlukan matrial lainya sebagai pengganti Portland semen. Temuan ini dinamakan geopolymer karena merupakan sintesa bahan bahan alam nonorganik lewat proses polimerisasi. Mortar geopolymer dibuat menggunakan bahan dasar fly ash tipe C tanpa menggunakan semen. Dengan komposisi tertentu, fly ash tipe C akan menjadi bahan pengikat setelah dicampur dengan bubuk aktivator kering, pasir, dan aquades lalu menjadi dry geopolymer mortar. Bubuk aktivator kering dibuat dengan mencampurkan larutan NaOH 14M dan kapur hingga membentuk pasta. Lalu, dimasukan dalam oven dengan suhu 1100C selama 24 jam. Setelah itu, dilakukan penumbukan hingga menjadi bubuk aktivator kering. Hasil penelitian dengan penambahan limbah marmer 0%, 5%, 10%, 15%, 20%,25% menunjukkan bahwa, berat volume mortar terbesar yaitu 2,18 gram/cm3 dan nilai kuat tekan tertinggi yaitu 9,61 MPa didapat pada variasi dengan penambahan limbah marmer 10% pada usia 28 hari. Dibandingkan dengan mortar variasi limbah marmer < 10% dan variasi limbah marmer > 10% berat volume dan kuat tekan yang dihasilkan lebih rendah, sedangkan nilai porositas nilai terendah 17,38% pada variasi 10% Subtitusi limbah marmer terhadap fly ash terbukti dapat menambah kuat tekan, karena adanya reaksi kimia antara Ca dan H2O yang menghasilkan reaksi kimia CaCO3 yang bersifat keras Kata kunci : Dry Geopolymer Mortar, Fly ash tipe C, Limbah Marmer Bubuk Aktivator Kering, Berat Volume, Kuat Tekan, Porositas. Abstract In this globalization era, infrastructure development is increasing. This requires building materials to increase. Portland cement is used as a binder in a construction. Portland cement is not environmentally friendly because in the process of making 1 ton of cement produces 1 ton of carbon dioxide (CO2) which is released into the atmosphere freely can cause environmental damage that causes global so that other matrices are needed as portland cement. This finding is called geopolymer because it is a synthesis of natural inorganic materials through the polymerization process. Geopolymer mortars are made using the basic material fly ash type C without using cement. With certain compositions, fly ash type C will become a binding material after it is mixed with dry activator powder, sand, and distilled water and then becomes dry geopolymer mortar. Dry activator powder is made by mixing 14 M NaOH solution and lime to form a paste. Then, put It in the oven with a temperature of 1100C for 24 hours. After that, the collision is made into a dry activator powder The results of research with the addition of marble waste 0%, 5%, 10%, 15%, 20%, 25% showed that the largest volume of mortar weight was 2.18 gram/cm3 and the highest compressive strength value of 9.61 MPa was obtained in variations with the addition of marble waste 10% at 28 days. Compared to the mortar variation of marble waste <10% and marble waste variation> 10% by volume weight and compressive strength produced is lower, while the lowest porosity value of 17.38% at 10% variation of marble waste substitution to fly ash is proven to increase compressive strength , because of the chemical reaction between Ca and H2O which produces a chemical reaction of CaCO3 which is hard Keywords : Dry Geopolymer Mortar, Fly ash type C, Marble Waste Dry Activator Powder, Heavy Volume, Compressive Strength, Porosity

PENGARUH VARIASI NAOH/NA2SIO3 TERHADAP NILAI KUAT TEKAN DRY GEOPOLYMER MORTAR METODE DRY MIXING PADA KONDISI RASIO ABU TERBANG/AKTIVATOR 2:1 FERNANDO, FAHMI; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 1, No 1 (2020)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPembangunan di bidang konstruksi saat ini mengalami kemajuan yang sangat pesat, sehingga dibutuhkan material struktur yang kuat yaitu beton. Penggunaan beton dengan bahan utama semen portland mengalami pelepasan karbon dioksida (CO2) sehinga berkontribusi pada emisi gas rumah kaca diatmosfir. Beton geopolymer dapat menjadi solusi karena tidak menggunakan semen protland sebagai bahan pengikatnya melainkan menggunaan fly ash dan aktivator melalui proses polimerisasi sehingga ramah lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi NaOH terhadap Na2SiO3 terhadap nilai kuat tekan dry geopolymer mortar metode dry mixing pada kondisi rasio abu terbang terhadap aktivator 2:1. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kuat tekan tertinggi didapat pada kondisi abu terbang terhadap aktivator 2:1 adalah 34,05 MPa, dengan variasi campuran NaOH terhadap Na2SiO3 yaitu 1:2,5. Kuat tekan dry geopolymer mortar dipengaruhi banyaknya komposisi Na2O pada Na2SiO3. Namun jika komposisi Na2O terlalu tinggi dibanding dengan komposisi NaOH maka menyebabkan menurunnya kuat tekan mortar.Kata Kunci : mortar geopolymer, metode dry mixing, binder geopolymer. AbstractDevelopment in the construction sector is experiencing rapid progress, so it require a strong structural material namely concrete. Concrete with the main material of portland cement release carbon dioxide (CO2) which contribute to greenhouse gas emissions in the atmosphere. Geopolymer concrete can be a solution, because it does not use portland cement as a binding material but using fly ash and activators through a polymerization process that is environmentally friendly. This study aims to determine the effect of variations NaOH on Na2SiO3 on the compressive strength of dry geopolymer mortar with dry mixing method on the condition of the ratio fly ash to activator 2:1. The results showed that the highest compressive strength in the condition of fly ash on activator 2:1 is34,05 MPa, with mix design NaOH on Na2SiO3 is 1:2,5. Compressive strength of dry geopolymer mortar depend on composition Na2O on Na2SiO3. But if the composition of Na2O is too high than the composition of NaOH cause decrease the compressive strength mortar.Keywords :geopolymer mortar, dry mixing method, geopolymer binder.

ANALISIS PENGENDALIAN MATERIAL PADA BATCHING PLANT PT. SIAM CEMENT GROUP (SCG) READYMIX INDONESIA CABANG DUPAK, SURABAYA MENGGUNAKAN METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) HARFAZ, NATASSA; Wardhono, Arie
Rekayasa Teknik Sipil Vol 1, No 1/REKAT/17 (2017): Wisuda ke-88 Periode 1 Tahun 2017
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Setiap perusahaan manufaktur selalu membutuhkan material mentah yang kemudian diolah menjadai suatu bentuk barang setengah jadi maupun bahan jadi. Dalam menghasilkan suatu produk dengan kualitas yang baik, perusahaan harus berupaya untuk selalu menyedikan material agar tidak terjadi penutupan permintaan yang dapat mengakibatkan kerugian bagi perusahaan juga harus memiliki stok pengaman untuk menanggulangi lonjakan permintaan dari pelanggan atau kesulitan dalam penerimaan material. Tujan penelitian ini adalah memperoleh deskripsi tentang kuantitas pemesanan optimum per pemesanan, stok pengaman, titik pemesanan kembali material, pemesanan maksimum, dan total biaya persediaan di PT. SCG Readymix Indonesia Cabang Dupak, Surabaya. Ini adalah penelitian deskriptif kuantitatif. Teknik pengumpulan data yang digunakan adalah wawancara, observasi, dan dokumentasi. Teknik analisis data menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ), Persediaan Pengaman, Titik Pemesanan Kembali, Persediaan Maksimum, Total Biaya Persediaan, dan untuk peramalan material menggunakan metode Trend Projection. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan menggunakan metode EOQ akan menekan biaya persediaan hingga Rp 26.000.000 dibandingkan dengan metode yang dipakai oleh perusahaan sebelumnya. Maka dari itu, metode ini sangat direkomendasikan ke perusahaan sebagai salah satu pertimbangan dalam pengendalian material agar dapat meminimalkan biaya persediaan material dan memaksimalkan keuntungan. Kata Kunci: Pengendalian Material,  Economic Order Quantity, Total Biaya Persediaan Every manufactural factory always need raw material to be  processed as a half fixed material or a fixed material. In order to have a product with the best quality, a factory should provide stock materials to avoid a close order that can lead to the financial losses for the company. One of the method that can be used to control the materials inventory is Economic Order Quantity, this method could know which have to know the optimum quantity for every metrial orders so it could decrease the inventory costs. The purpose of this research is obtaining a description about optimum quantity every orders, safety stocks, reorder point materials, maximum inventory, and total inventory cost at SCG Readymix Indonesia, Dupak Branch, Surabaya. This research is using a quantity descriptive research. The data collection techniques are interviewing, observation, and documentation. The analysis method applied in this research are Economic Order Quantity (EOQ), Safety Stock, Reorder Point, Maximum Inventory, and Total Inventory Cost and for forecasting material use Trend Projection method. The result of the research revealed that using Economic Order Quantity (EOQ), the factory have suppress the supply costs up to Rp 26.000.000 compared the current methode that factory used before. So, this method is highly recommended to the company as one of the considerations in the control of material in order to minimize the material inventory costs and maximize the profits. Keyword: Material Control, Economic Order Quantity, Total Inventory Cost.

PENGARUH PENAMBAHAN SUPERPLASTICIZER TERHADAP KUAT TEKAN DAN POROSITAS BETON GEOPOLIMER DENGAN MENGGUNAKAN NAOH 10 M EKO WAHYUDI, BAYU; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 2, No 2/REKAT/18 (2018): Wisuda ke-92 Periode 2 Tahun 2018
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstrak Beton Geopolymer adalah beton dimana penggunaan bahan pengikat semen dihilangkan dan digantikan dengan bahan lain seperti fly ash, bottom ash, dan risk hush ash. Tujuan penenlitian ini adalah (1) Untuk mengetahui pengaruh penambahan Superplasticizer terhadap beton geopolymer ; (2) Untuk mengetahui nilai porositas beton geopolymer dengan penambahan superplasticizer ; (3) Untuk mengetahui nilai kuat tekan beton geopolymer dengan penambahan superplasticizer. Teknik pengumpulan data yang dalam penelitian ini adalah eksperimen, yaitu mengumpulkan data dengan cara menguji atau mengukur objek yang diuji selanjutnya mencatat data?data yang diperlukan. Hasil penelitian ini adalah (1) Porositas terbesar dimiliki beton Geopolymer 10M pada penambahan Superplasticizer 2% umur 28 hari yaitu sebesar 18%, dan Porositas terkecil dimiliki beton Geopolymer terdapat pada penambahan Superplasticizer 0.5% untuk umur 28 hari sebesar 13% ; (2) Uji Kuat Tekan terbesar geopolymer 10M terdapat pada penambahan Superplasticizer 0.5% untuk umur 28 hari sebesar 15.78 MPa, dan untuk Kuat Tekan terkecil beton Geopolymer 10M terdapat pada penambahan Superplasticizer 2% untuk umur 28 hari sebesar 5.06 MPa ; (3) Superplasticizer dapat menaikan Kuat tekan juga dapat menaikan angka porositas jika tidak mengetahui seberapa kadar optimum pemakaian Superplasticizer pada beton geopolymer Kata Kunci : Geopolymer, Superplasticizer, NaOH 10M. Abstract Geopolymer concrete is a concrete where the use of cement binder is removed and replaced with other materials such as fly ash, bottom ash, and risk hush ash. The purpose of this research is (1) To know the effect of adding Superplasticizer to geopolymer concrete ; (2) To know the porosity value of geopolymer concrete with the addition of superplasticizer ; (3) To know the value of compressive strength of geopolymer concrete with the addition of superplasticizer. Technique of collecting data in this research is experiment, that is collecting data in a way of testing or measuring objects tested then record the necessary data. The results of this research is (1)The largest porosity is owned by Geopolymer 10M concrete in addition of Superplasticizer 2% age 28 day that is equal to 18%, and the smallest porosity owned Geopolymer concrete is found in the addition of Superplasticizer 0.5% for 28 days old by 13% ; (2) The largest strength test of the 10M geopolymer was found in the addition of a 0.5% Superplasticizer for 28 days at 15.78 MPa, and for the Smallest Strength Press of Geopolymer 10M was found in the addition of a 2% Superplasticizer for 28 days at 5.06 MPa ; (3) Superplasticizer can raise The compressive strength can also increase the porosity rate if it does not know how optimum levels of superplasticizer use in geopolymer concreteKeyword : geopolymer, Superplasticizer, NaoH 10M

PENGARUH PENAMBAHAN SUPER PLASTICIZER TERHADAP KUAT TEKAN â€ŽDAN POROSITAS BETON GEOPOLIMER DENGAN NAOH 12M MUSA, EMIR; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstrak Beton geopolimer adalah beton yang menggunakan abu terbang sebagai bahan utama, beton geopolimer dapat dijadikan alternatif untuk pengganti beton konvensional karena sifatnya yang ramah lingkungan dan tidak menghasilkan gas CO2. Untuk meningkatkan kuat tekan beton geopolimer dilakukan berbagai upaya salah satunya adalah penambahan bahan aditif superplasticizer (SP). Penelitian ini mempelajari pengaruh variasi kadar SP terhadap nilai kuat tekan dan porositas beton geopolimer. Material yang digunakan adalah abu terbang kelas C, aktivator sodium hidroksida (NaOH) 12M dan Sodium Silikat (Na2SiO3) dengan perbandiangan NaOH/ Na2SiO3 sebesar 1,5. SP yang digunakan adalah merek Sika Viscocrete 1003 yang dikategorikan aditif tipe F. Penelitian yang dilakukan meliputi uji XRF pada abu terbang, uji vikat untuk binder beton geopolimer, uji slump untuk beton geopolimer segar, pemeriksaan berat volume, uji tekan dan uji porositas pada beton usia 3, 7, dan 28 hari. Hasil penelitian menunjukkan bahwa untuk varian campuran beton geopolimer dengan penggunaan SP dapat memperlambat setting time awal binder geopolimer dari 30 menit untuk penambahan SP 0.5% hingga 39 menit untuk penambahan SP 2.0%. Uji porositas didapatkan SP dapat meningkatkan nilai porositas beton geopolimer pada hampir keseluruhan benda uji. Dari uji tekan didapatkan bahwa SP dapat meningkatkan kuat tekan beton geopolimer hingga rata-rata maksimum 13.58 MPa pada usia 28 Hari. Kata kunci: Beton geopolimer, Abu terbang, Superplasticizer (SP), Porositas, Kuat tekan Abstract Geopolymer concrete is a concrete that uses fly ash as the main material, geopolymer concrete can be used as an alternative to conventional concrete replacement because it is environmentally friendly and does not produce CO2 gas. To increase the compressive strength of geopolymer concrete made various efforts one of them is the addition of superplasticizer (SP) additive. This study studied the effect of SP variation on the value of compressive strength and porosity of geopolymer concrete. The materials used are C class fly ash, 12M sodium hydroxide (NaOH) and Sodium Silicate (Na2SiO3) activator with NaOH / Na2SiO3 ratio equal 1,5. SP used is the Sika Viscocrete 1003 brand categorized type F additive. The research includes XRF test on fly ash, vikat test for geopolymer concrete binder, slump test for fresh geopolymer concrete, volume weight check, compression test and porosity test on concrete ages 3, 7, and 28 days. The results showed that for the mixed variant of geopolymer concrete with the use of SP can slow the initial time setting of the geopolymer binder from 30 minutes for the addition of SP 0.5% to 39 minutes for the addition of SP 2.0%. The porosity test obtained by SP can increase the porosity value of geopolymer concrete on almost all specimens. From the compression test it was found that SP can increase the compressive strength of geopolymer concrete up to a maximum average of 13.58 MPa at 28 days. Keywords: Geopolymer concrete, Flying Ash, Superplasticizer, Porosity, compressive strength

PENGARUH PENAMBAHAN SUPER PLASTICIZER TERHADAP KUAT TEKAN â€ŽDAN POROSITAS BETON GEOPOLIMER DENGAN NAOH 12M MUSA, EMIR; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstrak Beton geopolimer adalah beton yang menggunakan abu terbang sebagai bahan utama, beton geopolimer dapat dijadikan alternatif untuk pengganti beton konvensional karena sifatnya yang ramah lingkungan dan tidak menghasilkan gas CO2. Untuk meningkatkan kuat tekan beton geopolimer dilakukan berbagai upaya salah satunya adalah penambahan bahan aditif superplasticizer (SP). Penelitian ini mempelajari pengaruh variasi kadar SP terhadap nilai kuat tekan dan porositas beton geopolimer. Material yang digunakan adalah abu terbang kelas C, aktivator sodium hidroksida (NaOH) 12M dan Sodium Silikat (Na2SiO3) dengan perbandiangan NaOH/ Na2SiO3 sebesar 1,5. SP yang digunakan adalah merek Sika Viscocrete 1003 yang dikategorikan aditif tipe F. Penelitian yang dilakukan meliputi uji XRF pada abu terbang, uji vikat untuk binder beton geopolimer, uji slump untuk beton geopolimer segar, pemeriksaan berat volume, uji tekan dan uji porositas pada beton usia 3, 7, dan 28 hari. Hasil penelitian menunjukkan bahwa untuk varian campuran beton geopolimer dengan penggunaan SP dapat memperlambat setting time awal binder geopolimer dari 30 menit untuk penambahan SP 0.5% hingga 39 menit untuk penambahan SP 2.0%. Uji porositas didapatkan SP dapat meningkatkan nilai porositas beton geopolimer pada hampir keseluruhan benda uji. Dari uji tekan didapatkan bahwa SP dapat meningkatkan kuat tekan beton geopolimer hingga rata-rata maksimum 13.58 MPa pada usia 28 Hari. Kata kunci: Beton geopolimer, Abu terbang, Superplasticizer (SP), Porositas, Kuat tekan Abstract Geopolymer concrete is a concrete that uses fly ash as the main material, geopolymer concrete can be used as an alternative to conventional concrete replacement because it is environmentally friendly and does not produce CO2 gas. To increase the compressive strength of geopolymer concrete made various efforts one of them is the addition of superplasticizer (SP) additive. This study studied the effect of SP variation on the value of compressive strength and porosity of geopolymer concrete. The materials used are C class fly ash, 12M sodium hydroxide (NaOH) and Sodium Silicate (Na2SiO3) activator with NaOH / Na2SiO3 ratio equal 1,5. SP used is the Sika Viscocrete 1003 brand categorized type F additive. The research includes XRF test on fly ash, vikat test for geopolymer concrete binder, slump test for fresh geopolymer concrete, volume weight check, compression test and porosity test on concrete ages 3, 7, and 28 days. The results showed that for the mixed variant of geopolymer concrete with the use of SP can slow the initial time setting of the geopolymer binder from 30 minutes for the addition of SP 0.5% to 39 minutes for the addition of SP 2.0%. The porosity test obtained by SP can increase the porosity value of geopolymer concrete on almost all specimens. From the compression test it was found that SP can increase the compressive strength of geopolymer concrete up to a maximum average of 13.58 MPa at 28 days. Keywords: Geopolymer concrete, Flying Ash, Superplasticizer, Porosity, compressive strength

PENGARUH KADAR SOLID LARUTAN AKTIVATOR TERHADAP KUAT TEKAN MORTAR GEOPOLIMER BERBAHAN DASAR ABU TERBANG (FLY ASH) DAN NAOH 12 M PADA KONDISI SS/SH 1,5 DAN 3,5 PADA TEMPERATUR NORMAL DARA TRISNA, VRESTANTI; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstrak Kebutuhan akan beton sebagai material dalam dunia konstruksi terus meningkat begitupun dengan kebutuhan akan Portland semen. Portland semen menyumbang emisi gas CO2 ke udara sehingga berdampak buruk bagi lingkungan. Pembuatan beton geopolimer berbahan dasar fly ash dapat membantu mengurangi penggunaan Portland semen.Penelitian ini bertujuan untuk menemukan pengaruh kadar solid larutan aktivator (w/s) terhadap kuat tekan mortar geopolimer serta menemukan nilai w/s yang optimum untuk mendapatkan kuat tekan yang terbesar dalam kondisi rasio SS/SH sebesar 1.5 dan 3.5. Adapun nilai w/s yang digunakan adalah sebesar 0,2; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45.Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar solid larutan aktivator (w/s) dapat mempengaruhi kuat tekan mortar geopolimer. Hasil kuat tekan mortar kondisi SS/SH =1.5 terus meningkat dari nilai w/s=0,2 hingga puncaknya w/s=0,3 mampu mencapai nilai 66,67 MPa, sedangkan mortar kondisi SS/SH = 3.5 menunjukan model kenaikan yang sama hingga puncaknya w/s=0,3 mampu mencapai nilai kuat tekan 63,06 MPa . Setelah nilai w/s telah lebih dari 0,3, maka kuat tekannya menurun. Maka diperoleh bahwa kadar solid larutan aktivator (w/s) yang optimum pada kondisi SS/SH=1.5 dan 3.5 adalah 0,3. Kata kunci : Mortar Geopolimer, Fly Ash, Rasio W/S, Molaritas, SS/SH, Kuat Tekan, Suhu Ruangan Abstract The global use of concrete as construction material increasing Portland cement consumption. Portland cement produces and releases CO2 emissions into the atmosphere that gives negative impacts to environment. Fly ash-based geopolymer concrete are also considerable for reduce the use of ordinary Portland cement.This research aims to get the influence of alkaline avtivator?s solution density against compressive strength of fly ash-based geopolymer mortar and find an optimum water solid ratio (w/s ratio) to obtained maximum compressive strength in certain condition of sodium silicate to sodium hidroxide comparison between 1.5 and 3.5. Water solid ratio that used in this research was 0,2; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45.The results showed that alkaline activator?s solution density (w/s ratio) was able to give influence against compressive strength of fly ash-based geopolymer mortar. The compressive strength of fly ash-based geopolymer mortar in SS/SH=1.5 condition has increased continuously from w/s ratio =0.2 till reached its maximum compressive strength in w/s ratio =0.3 condition and obtained 66.67 MPa, while Fly ash-based geopolymer mortar in SS/SH=3.5 condition showed similar increasing trend and reached its maximum compressive strength at 63.06 MPa. After water solid ratio reached 0.3 mortar can not reach higher compressive strengh anymore even if it has higher water solid ratio. This research found that 0.3 was the optimum water solid ratio (w/s ratio) at SS/SH=1.5 and 3.5 condition. Keywords : Geopolymer Mortar, Fly Ash, Water Solid Ratio (w/s ratio), Molarity, Sodium Silicate to Sodium Hidroxide Ratio (SS/SH ratio), Compressive Strength, Room Temperature.

Title

Found 47 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 47 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 47 Documents
Search