Technologic
TECHNOLOGIC adalah jurnal dengan p-ISSN 2085-8507 dan e-ISSN 2722-3280 yang diterbitkan oleh LPPM Politeknik Manufaktur Astra. Jurnal ini diterbitkan dua kali setahun pada bulan juni dan Desember. Publikasi berisi artikel yang berasal dari hasil penelitian terapan dan studi analisis di bidang ilmu pengetahuan dan teknologi, khususnya meliputi teknologi mekanik, litrik, elektronika, industri, informatika, sipil. Artikel yang masuk ke redaksi diseleksi dengan sistem blind peer-review untuk menjaga obyektivitas. Adapun fokus dan ruang lingkup dari Jurnal Technologic adalah sebagai berikut: Teknik Mesin Teknologi manufaktur, Disain mekanis, Otomotif, Robotika dan Otomasi, Mekatronika, Teknologi lingkungan, Konversi energi, Teknik Listrik, Elektronika, dan Informatika Sistem tenaga, system instrumentasi dan control, telekomunikasi dan teknologi informatika, Aplikasi Elektronika, Aplikasi sensor dan actuator, Kecerdasan artifisial, Sistem Informatika, Elektronika Daya, Energi Terbarukan, Jaringan Komputer, Sistem Komunikasi Multimedia, Teknik Komputer, Sistem Telekomunikasi, Sistem Komunikasi Nirkabel, Jaringan Sensor Nirkabel Teknik industry Sistem produksi, optimisasi system industry, Planning and Production Control, manajemen kualtas, ergonomic, Disain produk Teknik Sipil Teknik Konstruksi dan bangunan Gedung
Articles
230 Documents
<![CDATA[PERUBAHAN MATERIAL HANDLING UNTUK MENGURANGI WAKTU TRANSPORTASI LINE BLASTING (GROWELL)-PAINTING DI PT YMI ]]>
<![CDATA[Nensi Yuselin]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.387
<![CDATA[PT YMI perusahaan yang bergerak dibidang otomotif dengan memproduksi disc brake dan muffler untuk two wheel dan four wheel. Disc brake merupakan salah satu komponen pengereman yang saat ini paling sering digunakan pada kendaraan. Pada urutan kerja disc brake terdapat proses blasting yang bertujuan untuk membersihkan produk dari kontaminasi seperti karat, tanah, cat, minyak, dan kontaminasi lainnya. Setelah proses blasting, urutan kerja selanjutnya yaitu proses painting yang bertujuan untuk melindungi dari kerusakan permukaan dan menambah estetika produk. Untuk mempermudah pengerjaan maka harus dilakukan material handling dari line blasting ke line painting. Material handling di PT YMI masih dilakukan secara manual yaitu dengan cara man power yang mendorong kereta ke area semi finish good. Karena proses masih dilakukan secara manual membutuhkan waktu yang cukup lama yaitu 51,65 menit. Oleh karena itu penulis melakukan penelitian lebih lanjut dan melakukan perbaikan dengan mengubah material handling dengan belt-conveyor. Setelah perbaikan dilakukan, maka dilakukan evaluasi potensi dampak perbaikan sehingga didapatkan potensi waktu siklus turun sebanyak 13,46 % dari 51,65 menit ke 45 menit.]]>
<![CDATA[MODIFIKASI DESAIN GRIPPER DAN PEMBUATAN SISTEM INTERLOCK UNTUK MENGURANGI REJECT PADA PRODUKSI SHROUDFAN DI MESIN 1060-5 ]]>
<![CDATA[Suhartinah Suhartinah]]>;
<![CDATA[Agus Ponco Putro]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.407
<![CDATA[Shroud Fan merupakan salah satu komponen pendingin mesin, Shroud Fan yang di produksi memiliki 6 jenis. masing-masing jenisnya memiliki kebutuhan & penempatan insert collar yang berbeda-beda. Insert collar adalah komponen tambahan, bermaterial logam yang merupakan bagian dari shroud fan. Dalam produksinya sudah dibantu oleh robot. Proses yang melibatkan robot adalah pengambilan produk dari mesin injection molding, dan penempatan insert collar pada molding. robot mengambil insert collar yang sudah dipersiapkan oleh operator dan kemudian akan di tempatkan pada mold mesin injeksi. masalah utamanya adalah insert collar sering terjatuh dari cengkeraman gripper robot, sehingga mengakibatkan bagian dari Shroud fan tidak lengkap dan dianggap NG. Penyebab jatuhnya insert collar dari gripper dikarenakan gripper yang dipakai bentuknya tidak simetris & presisi, yaitu berupa plat besi dengan tebal 2mm yang dibentuk sedemikian rupa dengan tenaga manusia, hal ini berdampak pada hasil cengkeraman yang kurang presisi sehingga insert collar rawan terjatuh. Dari masalah tersebut di buatlah improvement desain gripper yang presisi dan juga sistem interlock pencegahan produk NG yang bertujuan untuk mengurangi potensi Out Flow khususnya produksi Shroud fan. Dari modifikasi ini rasio NG per 30 hari kategori insert collar problem turun 75,4 %. Dengan rasio NG 151 pcs, berkurang menjadi 37,15 pcs.]]>
<![CDATA[RANCANG BANGUN VOLTMETER EKONOMIS BERBASIS ANDROID DENGAN KALIBRASI OPEN CIRCUIT VOLTAGE DENGAN METODE MOVING AVERAGE UNTUK APLIKASI SISTEM MONITORING BATERAI PADA KENDARAAN ELEKTRIK ]]>
<![CDATA[Elroy FKP Tarigan]]>;
<![CDATA[Leo Setiawan]]>;
<![CDATA[Andreas Edi]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.402
<![CDATA[Salah satu perangkat yang sering digunakan dalam sistem monitoring baterai untuk mobil listrik adalah voltmeter, fungsi dari Voltmeter untuk mebaca nilai tegangan pada saat baterai tidak terhubung dengan beban (Open Circuit Voltage), dengan voltmeter nilai tegangan baterai dapat dipantau, dalam perancangannya pembacaan voltase baterai ditargetkan dapat mendekati perangakat dengan standar industry. Salah satu metode untuk meningkatkan kualitas dari voltmeter yaitu dengan metode kalibrasi yang sesuai, sehinga pembacaan voltase yang semula menunjukkan pergerakan nilai pembacaan yang tidak stabil dapat lebih stabil dan nilai hasil pembacaan dapat mendekati nilai dari alat dengan kualitas standar industri. Dengan metode kalibrasi hasil pembacaan voltase menjadi stabil dan nilai error sebesar 0,15 volt untuk rentang pembacaan 10 volt dan factor ekonomis perancangan alat sebesar 1:5]]>
<![CDATA[Implementasi Metode Single Minute Exchange Of Dies (SMED) pada Mesin FSF Honing Channel 8 di PT SKFI ]]>
<![CDATA[Heri Sudarmaji]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.388
<![CDATA[Changeover atau biasa dikenal dengan dandori adalah suatu kegiatan yang tidak diharapkan namun sangat diperlukan dalam suatu operasi manufaktur. Karena keberadaannya yang tidak bisa dihilangkan dalam suatu proses manufaktur, maka setiap perusahaan selalu berusaha untuk menekan waktu dandori seminimal mungkin, salah satunya dengan menerapkan metode Single Minute Exchange of Dies (SMED). Sebagai perusahaan yang memproduksi berbagai jenis bearing, hampir setiap hari PT SKFI melakukan aktivitas changeover untuk memenuhi permintaan customer. Pada department engineering, khususnya resetting engineering, selalu memberikan hasil terbaik dalam setiap pekerjaan changeover baik changeover internal maupun eksternal. Pada changeover internal terdapat improvement plan engineering 2021, khususnya pada changeover di channel 8, ditemukan waktu changeover internal yang masih cukup lama pada mesin FSF Honing. Dengan adanya penelitian ini diharapkan dapat mereduksi waktu changeover internal sebesar 42%. Penelitian ini menggunakan pendekatan metode SMED, dimulai dari tahap observasi secara langsung untuk mendapatkan data changeover di mesin FSF Honing. Data yang diperoleh dianalisa untuk memisahkan setup internal dan eksternal. Selanjutnya mengubah setup internal menjadi eksternal untuk mereduksi waktu changeover di mesin FSF Honing. Setelah mendapatkan waktu yang telah direduksi. Proses selanjutnya yaitu merampingkan kembali aktivitas internal yang dapat membantu mengurangi waktu changeover internal di mesin FSF Honing. Berikutnya yaitu membuat standarisasi baru untuk proses changeover internal di mesin FSF Honing channel 8. Hasil yang didapatkan dari penelitian ini yaitu waktu changeover internal berkurang dari 120 menit menjadi 69 menit atau turun sebanyak 43,6 % atau melampaui target yang telah ditentukan. Maka dari itu dapat disimpulkan bahwa penelitian ini dapat menurunkan waktu changeover internal menjadi lebih efisien di mesin FSF Honing channel 8. Kata kunci: SMED, changeover, dandori, waktu setup]]>
<![CDATA[PERANCANGAN MEKANISASI PANEN TANAMAN BATANG RUMPUT DENGAN PEMOTONG TIPE SIRKULAR MENGGUNAKAN PEMODELAN INVENTOR® ]]>
<![CDATA[Brim Ernesto Kacaribu]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.412
<![CDATA[In general, traditional farmers still use the manual method which requires a large number of workers and takes longer for one hectare. With this mechanization, it is hoped that the time and cost at harvest will be faster and cheaper. It is hoped that this harvester can not only be used on one type of grass stalks plant (eg. rice) but can also be used for other types of grass stalks plants (lemongrass, sticky rice, straw). This paper produces a design using Inventor 3D to describe a mechanization system for harvesting grass stalks using a circular harvester. The crucial analysis carried out on the carrier, focuses on three things, namely the estimation of power system requirements, estimation of harvest capacity and system stability. Fits the speed-adjusting lever and the lever adjusts the height of the cutter. In its application can be used on wet land or dry land. The conclusion from the calculation is that the driving force is sufficient to move the body and cutting blades, the design capacity exceeds twice that of the manual method, and in practice the body is still stable when passing through land with an elevation of 30 degrees.]]>
<![CDATA[PERANCANGAN ALAT ANGKAT MOBIL (CAR LIFT) MENGGUNAKAN SISTEM LENGAN DAN SILINDER HIDROLIK DENGAN ANGLE of ATTACK 90° ]]>
<![CDATA[ANDREAS EDI W]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.403
<![CDATA[Menentukan Angle of Attack dalam sistem mekanis yang menggunakan Silinder Hidrolik merupakan hal utama dalam perancangan alat untuk mengangkat beban, terutama yang menuntut efisiensi tempat. Angle of Attack yang mendekati 90 derajat (maksimum) merupakan sistem mekanis yang efektif, namun di sisi lain akan mengakibatkan Rasio Gaya mendekati 0, sebaliknya Angle of Attack mendekati 0 derajat akan membuat sistem menjadi tidak efektif bila dilihat dari sisi tempat yang dibutuhkan. Peneliti membuat model perhitungan dengan menambahkan komponen yang lain yaitu cam dengan rasio tertentu, yang dapat membantu pergerakan sistem Mekanis yang menggunakan Silinder Hidrolik untuk mengatasi masalah Angle of Attack mendekati atau sama dengan 90 derajat tersebut dapat beroperasi. Cara kerja dari komponen cam tersebut adalah dengan memberikan gaya ungkit pada Lengan dari sistem melalui pergeseran dari Silider Hidrolik itu sendiri sampai antara sistem Lengan dan Silinder Hidrolik terbentuk Angel of Attack yang cukup memadai, cam akan berhenti pada posisi yang ditentukan sebelumnya dan selanjutnya hanya Silinder Hidrolik akan beroperasi. Hasil penelitian menunjukkan, dengan penggunaan cam, sistem lengan dengan Angle of Attack 90 derajat antara Lengan dan Silinder, dapat beroperasi dalam 2 tahap, yaitu ketika cam terdorong ke Lengan dan ketika cam berhenti dan hanya Silinder Hidrolik yang beroperasi. Kata kunci : Angle of Attack, Sistem Hidrolik, cam]]>
<![CDATA[PERANCANGAN DIE HANDLING UNIT UNTUK DIPASANGKAN PADA STACKER DI CV KARYA HIDUP SENTOSA ]]>
<![CDATA[Ghifara Alif Pribadi]]>;
<![CDATA[Adi Pamungkas]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.390
<![CDATA[Abstrak-- Seksi Sheet Metal CV Karya Hidup Sentosa menggunakan dies untuk membentuk plat menjadi komponen traktor. Forklift digunakan untuk mengeluarkan/memasukkan dies dengan ‘menyodok’ dari rak sehingga jarak antar rak besar. Kasus yang terjadi yaitu selalu ada dies baru, sehingga bila menggunakan area yang sama perlu dilakukan perubahan pada penyimpanan dies agar tersedia tempat untuk dies baru. Perubahan yang dilakukan yaitu: jarak antar rak diperkecil agar bisa menambah rak, dan menambahkan roller pada rak; serta mengganti forklift dengan stacker, yaitu pembawa palet manual dengan garpu seperti forklift sehingga bisa bekerja pada jarak antar rak yang lebih sempit. Stacker yang digunakan hanya bergerak maju-mundur sehingga pengambilan dies tidak ‘menyodok’. Maka dari itu dibutuhkan rancangan alat handling die yang dipasangkan pada stacker dengan kapasitas 1500 kg agar bisa mengambil dies dari rak tanpa menyodok. Perancangan dilakukan berdasar pada observasi dan keinginan dari industri, lalu pembuatan dan pemilihan konsep, perhitungan kekuatan struktural, dan pembuatan gambar kerja. Alat yang dirancang memiliki komponen utama roller, dan sistem penarik/pendorong die menggunakan pneumatik dengan sistem pencekaman menggunakan gir rack dan pinion. Kata Kunci : Die, handling, stacker, pneumatik]]>
<![CDATA[PERANCANGAN BUSINESS INTELLIGENCE (BI) DASHBOARD SEBAGAI ALAT PENDUKUNG KEPUTUSAN PT. XYZ ]]>
<![CDATA[Edwar Rosyidi]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.404
<![CDATA[PT. XYZ merupakan perusahaan yang menyediakan layanan terminal meliputi kendaraan, alat berat dan sparepart yang beroperasi di Pelabuhan Jakarta, Indonesia. Divisi komersial merupakan salah satu divisi dalam departemen komersial dan strategi pengembangan bisnis. Divisi komersial dibagi menjadi 2 DVP yaitu Komersial dan Key Account Management. Penelitian dilakukan di divisi komersial. Periode penelitian dilakukan selama empat bulan yaitu Januari – April 2021. Salah satu masalah yang terdapat pada divisi komersial adalah resiko keterlambatan pengambilan keputusan terkait data pelanggan dari sisi finansial dan operasional. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi waktu pengambilan keputusan terkait data pelanggan dari sisi finansial dan operasional. Data diambil dari tahun 2019-2020 mengambil data secara langsung dari sistem terkait Sistem Operasi (SIMOP) & Sistem Keuangan (SIMKEU). Hasil penelitian ini diketahui bahwa sebesar 73% pertanyaan bisnis mengalami resiko keterlambatan pengambilan keputusan. Adapun improvement yang dilakukan adalah merancang business intelligence dashboard berbasis excel yang membantu proses monitoring pelanggan. Microsoft excel dapat menampilkan informasi berdasarkan data melalui proses analisis data dan kemudian disajikan secara dinamis dan interaktif sehingga dapat disesuaikan dengan keinginan pengguna untuk mendukung/sebagai acuan pengambilan keputusan. Dashboard dirancang sesuai dengan kebutuhan divisi komersial melalui pertanyaan bisnis yang dianalisis menjadi kebutuhan informasi, setelah itu dibuat pengukuran data dan divisualisasikan dengan grafik dan chart lalu kumpulan visualisasi disatukan dalam sebuah tampilan dashboard. Setelah itu dilakukan evaluasi efektif dan efisien terhadap rancangan dashboard.]]>
<![CDATA[MENURUNKAN WAKTU PROSES DANDORI PADA MESIN VACUUM FORMING DENGAN METODE DMAIC DI AREA PRODUKSI PLANT 3 PT. LAKSANA TEKHNIK MAKMUR ]]>
<![CDATA[Eduardus Dimas Arya]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.392
<![CDATA[PT Laksana Tekhnik Makmur (PT LTM) bergerak dalam di industri asesoris otomotif dan interior kapal yang memproduksi banyak tipe produk komponen plastik mulai dari aksesori kendaraan sampai dengan tray packaging. Jumlah mesin yang dimiliki oleh PT LTM belum sebanding dengan banyaknya tipe produk komponen plastik. Salah satu yang dapat diperbaiki adalah pada sistem pergantian cetakan produk atau dandori dalam istilah Jepang. Proses dandori di PT LTM dilakukan pada line vacuum forming, blow molding, dan injection molding. Data downtime dandori diambil selama bulan Februari dan Maret 2021 dari ketiga line, dan downtime tertinggi berada di line vacuum forming sebesar 4890,62 menit. Dari analisis kegiatan dandori, diketahui proses yang membuat dandori lama yaitu terdapat kegiatan muda (waste). Dengan menggunakan metode SMED (Single minute Exchange of Die) serta Tabel Standar Kombinasi Kerja, elemen kerja internal proses dikonversikan ke bagian eksternal proses dan juga perbaikan pada kegiatan dandori, waktu proses dandori dapat turun sebanyak 43 menit atau 42% dari 103 menit menjadi 60 menit. Dengan adanya perbaikan ini maka downtime proses dandori pada mesin vacuum forming dapat berkurang sehingga kapasitas produksi meningkat.]]>
<![CDATA[PEMBANGUNAN APLIKASI E-RECRUITMENT SATUAN PENGAMANAN (SATPAM) PT SIGAP PRIMA ASTREA ]]>
<![CDATA[Suhendra Suhendra]]>
<![CDATA[ Technologic Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC ]]>
Publisher : <![CDATA[Politeknik Astra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.52453/t.v13i1.405
<![CDATA[PT Sigap Prima Astrea (SIGAP) merupakan badan usaha jasa pengamanan terbesar di Indonesia yang berdiri sejak tahun 2002. Dengan bisnis yang bergerak di bidang penyaluran tenaga kerja satpam dan penyedia perangkat pengamanan. Rekrutmen satpam oleh SIGAP yang berjalan saat ini masih dilakukan secara konvensional dan rutin berkala sehingga menimbulkan permasalahan dalam pengelolaan dan validasi data berkas lamaran dan lambat dalam proses sortir. Dari permasalahan tersebut, diusulkanlah sebuah aplikasi e-Recruitment. e-Recruitment merupakan aplikasi berbasis web yang dibangun dengan menggunakan bahasa pemrograman PHP dengan framework CI dan basis data MySQL serta menggunakan metode pengembangan aplikasi purwarupa. Berdasarkan pada pengujian yang dilakukan, aplikasi e-Recruitment dapat mempermudah pengelolaan berkas lamaran dan mempercepat dalam proses seleksi.]]>
