Garuda - Garba Rujukan Digital

Article Per Year (5 Year)

All

Journal of Mechanical Design and Testing (JMDT)

jmdt
Website

Published by Universitas Gadjah Mada

ISSN : 27161293 EISSN : 26858029 DOI : 10.22146

Core Subject : Engineering,

Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering

Design of mechanical components used in engineering structures, machines and engines, computer aided design (CAD), computer aided manufacturing (CAM), the development of methodology for designing machine elements or mechanical components. Finite element analysis, computational fluid dynamics, computational heat and mass transfer, applied mechanics, biomechanics. Manufacturing technologies, materials processing technologies, conventional and non-conventional machining, powder metallurgy, casting, welding, additive manufacturing and rapid prototyping, automation. Evaluation of engine performance, tribology and lubrication, engine maintenance, testing of mechanical components, materials characterizations, failure analysis. Experimental fluid dynamics, multiphase flow, heat and mass transfer, pump and compressor. Energy conversion, turbo machineries, internal combustion engines, power plant. Mechanical engineering education, learning method for mechanical engineering education, engineering ethics.

Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin

Articles 58 Documents

1 2 3 4 5

Effect of Chromate Inhibitor on the Corrosion Rate of API 5L Grade B Steel Pipe in the Injection Water Priyo Tri Iswanto; Ardian Shah; Hizba Muhammad Sadida
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Corrosion inside the injection water pipe occurs from the Central Injection Facility Station to the wellhead. One way to reduce the rate of corrosion is to add inhibitors. This research is looking for the effect of variations in the concentration of the sodium chromate inhibitor (Na2CrO4) on the corrosion rate of API 5L grade B pipes used in the oil industry, especially in injection water fluids. For comparison, a corrosion rate test was carried out on a 3.5% NaCl solution. The study used an NPS 4 SCH 40 pipe with an outer diameter of 4.5 in (114.3 mm) with a thickness of 0.237in (6.02mm). The concentration parameter of the Sodium Chromate inhibitor used is 0.1; 0.3; 0.5; 0.7 and 0.9%. The study used a corrosion rate test using the potentiodynamic polarization method. The results showed the pipe corrosion rate in the injection water fluid was 0.3307 mpy, and the pipe corrosion rate in the 3.5% NaCl solution was 0.4960 mpy. The addition of chromate inhibitors succeeded in decreasing the corrosion rate. The maximum condition is achieved with the addition of 0.9% inhibitor. In this condition, the corrosion rate of the pipe in the injection water solution is 0.2175 mpy and the corrosion rate of the pipe in the 3.5% NaCl solution is 0.3218 mpy.

Perilaku Aliran Stratified Ditinjau dari Karakteristik Visual dan Tebal Film Cairan pada Pipa Horizontal Ilham Dwi Arirohman; Akhmad Zidni Hudaya; D Deendarlianto; I Indarto
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Perilaku aliran stratified searah horizontal diteliti secara eksperimental dengan menggunakan metode parallel wire dan visual. Eksperimen dilakukan pada pipa akrilik berdiameter 26 mm dan panjang 9,5 m. Beberapa sub pola aliran stratified yang telah dilaporkan oleh peneliti-peneliti sebelumnya dapat teramati dengan melakukan variasi kecepatan superfisial udara (JG) dari 4 – 20 m/s dan kecepatan superfisial air (JL) dari 0,01 – 0,1 m/s. Ketebalan film cairan diukur dengan menggunakan sensor parallel wire, sementara kecepatan gelombang dihitung berdasarkan waktu delay yang diperoleh dari teknik cross correlation. Dari hasil penelitian disimpulkan bahwa ketebalan rerata film cairan menurun seiring meningkatnya JG, sementara kecepatan gelombang secara umum meningkat dengan meningkatnya JG dan JL.

Redesign of Leg Prosthetic Clamp Adapter Component Made of Aluminium Mg5085 by using CAD and CAE Fajar Yulianto Prabowo; S Suyitno
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Designing used CAD (Computer Aided Design) to create a design and analyzing the clamp adapter on the leg prosthetic component by using CAE (Computer Aided Engineering) had already been done. This research background is due to a failure on the part of the leg prosthetic component whereas the aim of this research is intended being able to design a leg prosthetic clamp adapter to be able to withstand 300kg load. Aluminium Mg 5085 is the material to make this clamp adapter then 300kg loading test is conducted. 300kg weight is chosen as considered having the average weight of adults who suffer obesity. The result showed that the hugest stress is 25.41 MPa, the biggest displacement 6.876 mm, and 0.1345mm stress. This analysis result is far lower from yield strength aluminium Mg which is 140 MPa. Hence, this design can be said safe and can be tested further.

Proses Fabrikasi dan Sifat Mekanik Komposit Polimer dengan Metode Bladder Compression Moulding Gesang Nugroho; Muhammad Syahrul Ramadhan R. Wantogia
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Material komposit memiliki potensi yang tinggi pada kegunaanya di banyak aplikasi teknik. Material komposit memiliki sifat mekanis yang beragam dan mudah diatur sesuai dengan kebutuhan perancangan. Sifat mekanis material komposit polimer didapatkan dari berbagai pemilihan serat dan matriks yang digunakan hingga metode manufaktur yang digunakan. Pada penelitian ini, dicari kekuatan tarik serat karbon dengan matriks resin epoxy yang dibuat dengan metode bladder compression molding beserta proses manufaktur pembentukan komposit secara keseluruhan. Hasilnya yang diperoleh, dibandingkan dengan material komposit dengan material penyusun yang sama namun dibuat dengan metode vacuum bagging dan hand lay-up. Pembentukan komposit serat karbon dengan metode bladder compression moulding (BCM) menghasilkan kekuatan tarik yang lebih tinggi dibanding dengan pembentukan komposit serat karbon dengan metode vacuum bagging, dimana proses pembentukan dengan metode BCM mampu meningkatkan kekuatan tarik sebesar 17,48% dari metode vacuum bagging yang kekuatan tariknya sebesar 515 MPa.

Pemanfaatan Mikroskop Digital untuk Mengamati dan Menganalisa Keausan Insert tools pada Mesin Bubut Janu Pardadi; Basuki Rahmat
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Pada proses pengerjaan benda kerja di mesin perkakas sangatlah penting untuk memperkirakan keausan alat iris yang digunakan. Hal tersebut harus diketahui untuk kemudian ditindaklanjuti demi hasil pengerjaan yang baik dan teliti sesuai dengan yang dirancang. Apabila telah terjadi keausan pada alat iris maka alat iris itu harus diganti/diasah sehingga hasil pengerjaan bisa terjaga kualitasnya.Pada penelitian ini akan diteliti keausan alat iris insert pada mesin bubut CNC untuk pengerjaan benda kerja besi (seperti yang digunakan untuk praktikum) dengan variasi putaran = 1000, 1200, dan 1400 rpm, kedalaman pemakanan = 0,5, 1,0, dan 1,5 mm, dan kecepatan pemakanan = 75, 100, 125 mm/menit dengan menggunakan Alat Iris Insert HSS. Masing-masing variasi proses pemakanan menggunakan benda kerja dengan diameter awal 22 mm. Kemudian setelah selesai pengerjaan, alat iris di cek keausannya dengan cara dibandingkan dengan alat iris yang masih baru dengan menggunakan komparator sederhana dan timbangan emas.Penggunaan Komparator sederhana (mini viewer, mikroskop digital usb dan timbangan emas) memberikan hasil yang bervariasi. Ketelitian 0.01 gram pada timbangan emas masih tidak dapat menunjukkan perbedaan yang signifikan antara Insert tools sudah digunakan dengan yang baru (dan keausan masih terlalu kecil, di bawah 0.01 gram). Mini Viewer dan usb mikroskop sudahJ. Pardadi dan B. Rahmat / Journal of Mechanical Design and Testing 1(2), (2019), 105-115106bisa menunjukkan perbedaan tanda/keausan pada insert tools yang digunakan. Tetapi belum bisa terukur karena masih terlalu kecil. Hubungan antara keausan insert tools dengan parameter-parameter pema-kanan belum bisa di dapat karena secara visual (dengan kom-parator sederhana dan timbangan emas) belum kelihatan secara signifikan

Poles Permukaan AISI 316 L dengan Metode Drag Finishing Ilham Perdana Sayuti; S Suyitno
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Sendi lutut artifisial sebagai salah satu prostesis yang ditempatkan di dalam tubuh memerlukan tingkat kekasaran permukaan tertentu untuk meminimalisasi terjadinya keausan antar komponennya. Salah satu upaya untuk menurunkan tingkat kekasaran permukaan pada material dapat ditempuh dengan menggunakan metode drag finishing. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh kecepatan putar spindle dan durasi pada proses drag finishing terhadap tingkat kekasaran permukaan spesimen uji berbentuk silinder berukuran panjang 35 mm dengan diameter 10mm. Spesimen uji dibuat dari material AISI 316 L yang menjadi salah satu material pembuatan sendi lutut artifisial. Jenis media abrasif yang digunakan adalah plastik jenis akrilik dengan profil bola berdiameter 4 mm. Proses drag finishing yang dilakukan menunjukkan bahwa kecepatan putar spindle dan durasi finishing yang ideal untuk proses drag finishing adalah 160 rpm selama 15 menit dan menghasilkan kekasaran permukaan sebesar 0,471 μmRa.

Studi Eksperimental Micro Deep Drawing Sistem Pneumatik dan Analisis Cacat Pada Material Brass 70/30 Radika Diwihagso; Muslim Mahardika
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 2, No 1 (2020): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Microforming adalah merupakan salah satu teknologi kunci untuk tren miniaturisasi produk di bidang industri. Teknologi Micro deep drawing memiliki banyak keunggulan seperti kemampuan untuk mengolah logam dengan potensi produksi masal, kualitas produk yang tinggi dan fabrikasi produk logam 3D yang lebih rumit. Penelitian ini bertujuan untuk membuat cup dari material brass untuk dianalisis kedalaman cup dan cacat akibat di pengaruh besarnya tekanan dan kecepatan punch dalam proses micro deep drawing. Studi eksperimental ini meliputi tahap persiapan material brass C26000 yang berupa lembaran dipotong menjadi strip untuk dibuat blank, pembuatan specimen untuk tensile test dan mikrostruktur, membuat desain punch dan die untuk di manufaktur, eksperimen proses micro deep drawing dari blank menjadi bentuk cup dan analisis cacat, data kedalaman cup, prosentase penipisan dinding cup dari hasil eksperimental. Dalam studi ini telah dilakukan ekperimental dengan variasi tekanan kompresor angin sebesar 2, 4, 6 Bar dan kecepatan drawing sebesar 20 mm/s, 40 mm/s, 60 mm/s. Kesimpulan studi eksperimental ini adalah proses micro deep drawing telah dilakukan telah menghasilkan cup dengan kedalaman optimum pada tekanan 2 bar dengan kecepatan 40 mm/s didapatkan Hl = 2,595 mm dan Hs =2,265 mm. Hasil tersebut merupakan hasil terbaik karena tidak terdapat cacat pada sisi dinding maupun bawah cup.

Analisa Ketelitian Gerak Sumbu X Ekstruder Mesin Fused Deposition Modeling dan Kualitas Hasil 3D Printing Menggunakan Bahan Polylactic Acid (PLA) Ahmad Taufiqur Rohman; Heru Santoso Budi Rochardjo; H Herianto
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 2, No 1 (2020): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Fused Deposition Modeling (FDM) merupakan teknologi additive layer manufacturing (ALM) yang bekerja dengan cara ekstrusi material. Material yang digunakan adalah polylactid acid (PLA). Tantangan penggunaan teknologi FDM antara lain kualitas dimensi benda hasil uji printing. Oleh karena itu dilakukan penelitian yang bertujuan untuk mengetahui besar akurasi gerak ekstruder mesin FDM dan ketelitian dimensi benda hasil uji printing pada mesin FDM. Pengaruh optimasi kontrol pada mesin FDM akan dilihat pengaruhnya terhadap akurasi gerak mesin FDM dan ketelitian benda uji.Penelitian dilakukan pada sumbu gerak ekstruder mesin FDM. Metode penelitian dengan cara pengukuran akurasi under no load pada mesin FDM dan divalidasi menggunakan pengukuran ketelitian dimensi hasil uji printing. Pengukuran under no load menggunakan laser interferometer sedangkan pengukuran dimensi benda uji printing menggunakan mesin CMM. Parameter kecepatan dan proses printing ditetapkan pada nilai tertentu. Optimasi kontrol dilakukan dengan penambahan step/unit motor 80,1 dan 80,2.Perbedaan hasil pengukuran under no load dan pengukuran ketelitian dimensi pada hasil printing banyak dipengaruhi oleh faktor shrinkage material. Kompensasi kontrol dapat meningkatkan ketelitian dimensi sebesar 0,145 mm. Mesin FDM yang diteliti dapat menghasilkan ketelitian dimensi produk sebesar 0,157 mm dengan nilai ketidakpastian dibawah + 0.050 mm.

Pengembangan Aplikasi Untuk Desain Perhitungan Sistem Proteksi Katodik Arus Paksa Anjungan Lepas Pantai Andi Wiryawan; Priyo Tri Iswanto
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 2, No 1 (2020): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Beberapa aplikasi desain telah dibuat oleh peneliti sebelumnya untuk mendesain sistem proteksi katodik arus paksa pada pipe penyalur dan tangki, serta sistem proteksi katodik anoda korban pada pipa dan anjungan lepas pantai. Namun sepengetahuan penulis belum ada penelitian mengenai pembuatan aplikasi desain sistem proteksi katodik arus paksa anjungan lepas pantai. Penelitian ini bertujuan untuk membuat aplikasi desain sistem proteksi katodik arus paksa pada anjungan lepas pantai.Aplikasi dibuat dengan mengaplikasikan beberapa perhitungan dari beberapa literatur dengan pendekatan empiris. Dari hasil output aplikasi tersebut kemudian dibandingkan dengan nilai atenuasimya untuk mengkonfirmasi kecukupan arus. Kemudian analisa keekonomisan dapat dilakukan dengan memvariasikan parameter umur layan, tipe cat yang digunakan, serta luas permukaan dicat. Desain struktur dan kondisi parameter lingkungan anjungan lepas pantai “V” di PT. XYZ digunakan sebagai objek penelitian. Output yang dihasilkan dari aplikasi hasil penelitian ini antara lain kebutuhan arus DC, jumlah anoda, tegangan & arus DC, dan kapasitas daya transformer/rectifier. Didapatkan bahwa pada umur layan 15 tahun membutuhkan 2 buah anoda, sedangkan dari atenuasi didapat bahwa jumlah anoda mencukupi untuk menjangkau seluruh bagian struktur. Aplikasi desain berhasil dibuat dengan merujuk pada beberapa literatur dari peneliti-peneliti sebelumnya. Selain dari sisi teknis, simulasi keekonomisan juga dapat dilakukan menggunakan aplikasi tersebut.

Simulasi Numerik Prediksi Erosi Aliran Fasa Cair-Gas Berpasir Pada Belokan Pipa Sumur Minyak Mentah Menggunakan Model Finnie, McLaury dan Oka Haryadi Jaya Atmaja; Samsul Kamal; S Sugiyono
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 2, No 1 (2020): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Keberadaan pasir dalam fluida produksi di industri perminyakan merupakan hal yang tak dapat dihindari. Pada kecepatan fluida tertentu, pasir berpotensi menimbulkan erosi pada dinding perpipaan yang apabila proses tersebut terjadi secara terus menerus maka dapat menyebabkan penipisan dinding pipa, mengurangi tekanan kerja maksimum fluida yang diijinkan, kegagalan pipa dan akhirnya fluida hidrokarbon keluar dari sistem tertutup pipa. Kondisi ini berpotensi menimbulkan kerugian dalam hal keselamatan kerja, kehilangan finansial dan isu lingkungan. Kompleksitas mekanisme erosi akibat fluida berpasir didalam perpipaan memerlukan bantuan perangkat lunak untuk menghitung besaran dan profil erosi didalam pipa. Makalah ini memprediksi laju erosi aliran multifasa cair-gas-padat pada belokan pipa yang didominasi fasa cair dengan CFD menggunakan ANSYS Fluent 18.2 dengan validasi berdasarkan eksperimen yang dilakukan peneliti lain yang sudah dipublikasi. Dari hasil simulasi, laju erosi dengan model Oka lebih mendekati hasil eksperimen dibandingkan model Finnie dan McLaury. Hal ini dimungkinkan karena kondisi eksperimen lebih sesuai dengan model erosi yang dibangun oleh Oka. Hasil simulasi lanjutan menunjukkan bahwa laju erosi pada pipa meningkat dengan kenaikan laju alir dari minyak mentah dan gas, ukuran partikel dan laju alir partikel. Laju erosi menurun dengan meningkatnya diameter pipa.

Page 2 of 6 | Total Record : 58

1 2 3 4 5

Filter by Year

2019 2023

Filter By Issues

All Issue Vol 5, No 1 (2023): Article in Press Vol 4, No 2 (2022): Article in Press Vol 4, No 1 (2022): Articles Vol 3, No 2 (2021): Articles Vol 3, No 1 (2021): Articles Vol 2, No 2 (2020): Articles Vol 2, No 1 (2020): Articles Vol 1, No 2 (2019): Articles Vol 1, No 1 (2019): Articles

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
Budi Arifvianto

Contact Email
budi.arif@ugm.ac.id

Phone
+628973767268

Journal Mail Official
jmdt@ugm.ac.id

Editorial Address
Departmen Teknik Mesin dan Industri, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada Jl. Grafika No. 2, Yogyakarta 55281, Indonesia

Location
Kab. sleman,

Daerah istimewa yogyakarta

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name Budi Arifvianto

Contact Email budi.arif@ugm.ac.id

Phone +628973767268

Journal Mail Official jmdt@ugm.ac.id

Editorial Address Departmen Teknik Mesin dan Industri, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada Jl. Grafika No. 2, Yogyakarta 55281, Indonesia

Location Kab. sleman, Daerah istimewa yogyakarta INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
Budi Arifvianto

Contact Email
budi.arif@ugm.ac.id

Phone
+628973767268

Journal Mail Official
jmdt@ugm.ac.id

Editorial Address
Departmen Teknik Mesin dan Industri, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada Jl. Grafika No. 2, Yogyakarta 55281, Indonesia

Location
Kab. sleman,

Daerah istimewa yogyakarta

INDONESIA