cover
Contact Name
Sulung rahmawan wira ghani
Contact Email
invantri.unhasy@gmail.com
Phone
+628563087058
Journal Mail Official
invantri.unhasy@gmail.com
Editorial Address
Jalan Irian Jaya No. 55, Tebuireng, Cukir, Kecamatan Diwek, Kab. Jombang, Provinsi Jawa Timur, 61471
Location
Kab. jombang,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Penelitian Bidang Inovasi & Pengelolaan Industri (Invantri)
ISSN : -     EISSN : 28086740     DOI : https://doi.org/10.33752/invantri
INVANTRI adalah Jurnal Ilmiah Teknik Industri Unhasy Tebuireng Jombang. Jurnal ini diterbitkan dengan tujuan menjadi wadah sekaligus media publikasi artikel berbasis riset penelitian dan pengabdian bagi para mahasiswa, akademisi dan praktisi di bidang Teknik Industri. Secara khusus INVANTRI menerima artikel ilmiah Bahasa Indonesia & Bahasa inggris terkait perkembangan pemanfaatan teknologi di segala bidang fungsional industri. Jurnal ini terbit 1 tahun 2 kali. Jurnal INVANTRI menerima karya asli yang belum pernah dipublikasikan pada jurnal lain. Yang terdiri dari: Green Industry and Eco Industrial Park, Green & Lean Manufacturing, Logistic dan Supply Chain, Innovation Product Design & Eco Product, Optimation process, Production System, Productivity Industrial System, Quality Management, Ergonomics, Performance Measurement Systems, Decision Analysis, Safety Engineering, Industrial Operational Research, Industrial Halal Product, dan Marketing strategy
Articles 23 Documents
Penerapan Metode PDCA dan 5 Why Analysis pada WTP Section di PT Kebun Tebu Mas Endik Wirawan; Minto
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 01 (2021): September
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (584.014 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i01.1825

Abstract

Sugar is one of the basic needs of the Indonesian people. For the sake of the running of national sugar, the sugar industry competition will also be tighter. Therefore it is important for sugar industry players to always maintain and improve quality as well as PT Kebun Tebu Mas. One of the efforts to maintain quality is by making continuous improvements. The WTP division in the Boiler division at PT Kebun Tebu Mas often experiences several problems including Replace the Cartridge Filter (28%), Mossy Filter Cleaning Cartridge (69%) and several other problems. By applying the PDCA Method and 5 Why Analysis, the results obtained are that the two main problems decreased to 16% and 14%. This means that quality has no impact on the value of quality.
ANALISA KESEIMBANGAN LINTASAN PERBANDINGAN METODE RPW DENGAN REGION APPROACH DALAM PEMBUATAN BATIK PRINTING DI “SEKAR JATI STAR” Muhammad Sobir Farid; Sulung Rahmawan Wira Ghani
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 01 (2021): September
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (298.956 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i01.1827

Abstract

This Sekar Jati Star Written Batik is a type of company that is still an SME or Home Industry with a wholesale production type or every time you receive orders, and the Sekar Jati Star Batik UKM is a company that adheres to a job shop because of the variety of products or different motives with different flow patterns. different too, so this industry practice research carries the topic of line balancing using the RPW method and the Region Approach, namely to find out that the production line balance problem occurs most in the assembly process compared to the manufacturing process. Continuous movement is most likely achieved by manual assembly operations when several operations can be divided by a short duration in the batik printing process so that the distribution of tasks can be evenly distributed so that jams can be avoided. After calculating the RPW method, the results of the number of stations in the initial condition are 5 and the RPW method 5, the balance delay in the initial conditions is 39.2% with the RPW method to 18.0%, the efficiency of the initial condition system is 60.8% with the RPW method 82%, Output Production Initial conditions 16 meters / day with the RPW method 31 meters / day. Then the calculation of the Region Approach method results in the number of work stations 5, Balance Delay 96%, and for work efficiency 0.0376 or 4%.
PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PADA PROSES PRODUKSI TAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) Muchammad Bagas Efendi; Andhika Mayasari
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 01 (2021): September
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (298.956 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i01.1828

Abstract

UD. Elindo Jaya is a home industry engaged in making bags. This home industry manages raw materials into finished goods. Inventory is important for the home industry. Availability of raw materials in the right amount and time is a support for the smooth production process and can avoid shortages and excess of raw materials that can affect costs incurred. The problem that is formulated is how many raw materials for each order and when the components of these raw materials must be available in the warehouse in the right amount and time. The purpose of this study is to determine the amount of raw materials per order so that effectiveness can be achieved and to know the amount and time that must be available for the smooth running of the production process. Material requirement planning (MRP) is a method for knowing the planning of the production process and the raw material requirements for each component and determining the lead time for orders. From the data processing analysis carried out based on the MRP method, the raw material for producing 1000 bags requires 2.2 rolls of varing material on the 3rd day, 2000 sewing threads on the 4th day, 5.5 miniso material on the 3rd day, 2,2 zipper rollers on the 4th day, and 100 M of the rante accessories on the 4th day.
ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DI UKM BATIK SEKAR JATI STAR DENGAN MENGGUNAKAN METODE ABC ANALYSIS DAN ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) Fakhma Jiroyah; Sumarsono
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 01 (2021): September
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (512.203 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i01.1829

Abstract

SMEs of Batik "Sekar Jati Star" is one of the manufacturing industries engaged in batik making located in Jatipelem Village, Jombang and established since 1999. One of the typical motifs in ukm is jombangan motif that depicts the icon of Jombang city. The problem is management of raw material supplies is not optimal, where so far there is no evaluation and no inventory model method is used. So that the article aims to control the inventory of batik raw materials which include fabric, dye and wax. This inventory control includes the classification of each raw material for making batik using the ABC Analysis method. Next, determine the amount of economical raw material inventory using the Economic Order Quantity (EOQ) method. The results showed that the classification of raw materials using the ABC analysis method shows that the raw materials included in category A are fabric raw materials, category B is dye raw materials, and category C is wax raw materials. Implementation of the results of the classification of raw materials, so that the main priority of control is carried out according to the order of categories. The results of the EOQ inventory model show the monitoring of inventory control of raw materials for fabrics, dyes, wax for a year. Monitoring includes the time and quantity of economic Q, RoP, frequency of purchases, average inventory per week. Furthermore, from the comparison of inventory costs, the results of the EOQ model provide more economical results compared to the raw material inventory management that has been carried out so far for fabrics, dyes and waxes.
ANALISIS KESEDIAAN MEMBAYAR WILLINGNESS TO PAY (WTP) KONSUMEN TERHADAP PRODUK BATIK TULIS KHAS JOMBANG Listiani Hidayah; Fatma Ayu Nuning Farida Afiatna
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 01 (2021): September
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (398.115 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i01.1830

Abstract

In determining the selling price, it is important to know how much consumers' willingness to pay (WTP) to get Jombang Typical Batik Tulis products with better quality. In this regard, this study aims to determine the maximum average value of WTP that consumers are willing to pay in buying Batik Tulis Jombang Typical and to find out the significant factors that affect the WTP of Batik Tulis Jombang typical consumers. This study took a sample of 40 respondents who were consumers of Jombang's typical written batik products, and were selected using the purposive sampling method. The data were analyzed using the contingent valuation method (CVM) analysis and using multiple linear regression analysis. The results showed that the maximum average value of WTP for consumers of Batik Tulis Jombang typical was Rp 555,250.00 per piece. Among them, the factors that significantly influence consumers' willingness to pay are gender, income and price.
Pengukuran Produktivitas Lini Produksi Seragam Sekolah di Usaha Konveksi XY dengan menggunakan Metode Objective Matrix (OMAX) Sayyidah Sylviatuzzahroh; Andhika Mayasari; Fatma Ayu Nuning Farida Afiatna; Nur Muflihah
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 2 (2022): Februari
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (68.78 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i2.2319

Abstract

Konveksi XY merupakan unit usaha menengah yang bergerak di bidang konveksi atribut sekolah dan non atribut sekolah. Proses produksi konveksi XY menganut sistem make to stock, dimana konveksi membuat 250 set seragam (seragam putih, batik, pramuka, olahraga, almamater atau jas dan kerudung bagi siswi) untuk satu sekolah. Setiap sekolah yang menjadi pelanggan tetap, rentang pengerjaanya dimulai setelah ajaran baru berlangsung sampai sebelum pembukaan pendaftaran siswa baru. Pada rentang waktu tersebut, terdapat kasus penjahit dari kelompok kerja unit lain membantu unit kerja yang belum selesai. Hal ini mendorong peneliti untuk melakukan penelitian menggunakan metode Objective Matrix. Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisis dan mengukur produktivitas pada lini produksi seragam sekolah, menganalisis pengaruh produktivitas terhadap efisiensi dan efektivitas, dan menemukan solusi perbaikan berdasarkan hasil pengukuran produktivitasnya. Hasil penelitian ditemukan bahwa produktivitas di konveksi XY tidak stabil. Hal ini berdasarkan diagram pareto hasil performance indicator (PI) dimana alur kurvanya naik turun meskipun mayoritas nilai PI diatas standar (300) kecuali periode 8 (146). Kemudian diperkuat dengan diagram pareto hasil indeks PI dimana nilai indeks PI periode sekarang terhadap periode sebelumnya negatif, yakni : (1) periode 2 (-28,547); (2) periode 4 (-39,130); (3) periode 7 (-24,265); dan (4) periode 8 (-52,751) dan Indeks PI periode sekarang terhadap PI standar alur kurvanya naik turun dengan hasil negatif pada periode 8 (-51,333). Adapun produktivitas tidak mempengaruhi efisiensi dan efektivitas, tetapi efisiensi dan efektivitas yang mempengaruhi produktivitas. Kemudian perbaikan yang perlu dilakukan adalah memangkas kegiatan dan hal yang dapat menyebabkan pemborosan waktu.
ANALISIS PRODUKTIVITAS DENGAN METODE OBJECTIVE MATRIX (OMAX) DI HOME INDUSTRI X Fitra Ilman Basori; Nur Muflihah; Sulung Rahmawan Wira Ghani; Fatma Ayu Nuning Farida Afiatna
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 2 (2022): Februari
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (68.804 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i2.2320

Abstract

Perusahaan mengalami tidak tercapainya target produksi pada tahun sebelumnya. Hal ini membuat peneliti ingin melakukan pengukuran produktivitas untuk perusahaan, karena sebelumnya belum ada pengukuran produktivitas pada pabrik. Dalam pengukuran produktivitas kali ini peneliti menggunakan metode Objective Matrix (OMAX). Dalam pengolahan datanya peneliti menghitung nilai rasio tiap periode, nilai bobot, nilai level 0-3-10, nilai selain level 0-3-10, Indikator Performansi (IP), dan Indeks. Tujuan penelitian ini agar dapat mengetahui analisis dan pengukuran produktivitas pada home industri ini dan menemukan solusi untuk perbaikan berdasarkan hasil yang ditemukan. Dalam analisis menggunakan diagram Pareto didapat bahwa untuk mencapai dampak perbaikan 80% maka ditentukan rasio-rasio yang harus segera diperbaiki, yaitu rasio 2, 4, dan 6. Hal ini dapat ditingkatkan dengan berbagai usulan, yang pertama meningkatkan skill para tenaga kerja, dan mengupayakan para tenaga kerja dapat bekerja saat produksi bekerja, kemudian yang kedua melakukan proses maintenance secara rutin, lalu memberi alat penyedot suhu panas, untuk faktor mesin bisa membeli alat otomatis sehingga dapat mempercepat proses percetakan, dan menjalin hubungan dengan supplier bahan baku sehingga dapat memberikan bahan baku yang berkualitas.
Penerapan Prinsip Kaizen dalam Metode PDCA Sebagai Upaya Perbaikan Kualitas Produk Gentong Rama Dhani; Andhika Mayasari
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 2 (2022): Februari
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (68.85 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i2.2321

Abstract

Kualitas adalah suatu hal yang sangat penting bagi perusahaan dalam menciptakan produk. Suatu perusahaan juga harus bisa mengendalikan kualitas produknya, mengingat persaingan kualitas produk sangat ketat pada saat ini, dengan meningkatkan kualitas produk diharapkan dapat bertahan dan terus meningkatkan posisinya di dalam pasar. Upaya perbaikan ataupun pengendalian kualitas ini dapat dimulai dengan mencari titik permasalahan yang menjadi penyebab prodok cacat. Untuk mengetahui sebab akibat maka digunakanlah diagram Fishbone. Selanjutnya memperbaiki sistem ataupun budaya kerja dengan menerapkan prinsip kaizen yaitu seiri, seiton, seiso, shiketsu dan shitsuke. Dari hasil analisis pada produksi gentong tanah liat menunjukkan bahwa jenis cacat yang sering terjadi yaitu pecah, retak, rompal, tidak presisi dan gosong. Dalam 8 kali produksi ada 32 produk cacat dari 3 titik proses produksi, yaitu pada proses pengeringan ada 9 produk cacat, 7 produk cacat di bagian proses penyimpanan dan di bagian proses pembakaran ada 16 produk cacat dengan persentase kumulatif sebanyak 5% dari total produksi. Adapun solusi yang diusulkan yaitu dengan menerapkan konsep kaizen dan siklus PDCA sebagai upaya perbaikan kualitas secara terus menerus.
ANALISIS PERAMALAN TIME SERIES UNTUK PENGELOLAAN PERMINTAAN DENGAN METODE ARIMA BOX-JENKINS (Studi Kasus di CV. TOMY BAKERY) Ma’Fulloh; Sumarsono
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 2 (2022): Februari
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (68.806 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i2.2322

Abstract

Fluktuasi permintaan yang tinggi, menjadi masalah untuk perusahaan kecil maupun besar. Hal tersebut juga terjadi pada CV. Tomy Bakery sebagai produsen roti plemben (kering dan basah). Penelitian ini bertujuan untuk melakukan analisis peramalan penjualan roti dengan model ARIMA yang tepat pada roti kering dan basah dan mengimplementasikan hasil peramalan untuk pengelolaan permintaan roti kering dan basah. Metode analisis menggunakan metode time series ARIMA Box Jenkins. Data penelitian berupa data penjualan harian produk roti kering dan basah. Hasil temuan model ARIMA pada roti kering yakni ARIMA (4,0,4), kemudian roti basah yakni ARIMA (5,1,1). Hasil ini menunjukan penjualan roti kering saat waktu t dipengaruhi penjualan saat t-1, t-3, dan t-4 (pola permintaan siklus 4 harian). Kemudian penjualan roti basah saat t dipengaruhi penjualan saat t-1, t-2, t-3, t-4, t-5 dan t-6 (pola permintaan siklus 6 harian). Implementasi dari hasil peramalan penjualan diketahui adanya pengaruh waktu harian. Maka keputusan hari promosi yang tepat dengan harga diskon, menjadi penting untuk mengelola permintaan. Sebagai saran hari promosi untuk roti kering yakni saat hari t-2 (selasa) dan t-3 (rabu) dan atau hari t-6 (sabtu) dan t-7 (minggu). Kemudian untuk roti basah yakni saat t-4 (kamis) dan t-5 (jumat). Penerapan promosi pada hari diatas, akan bisa meratakan permintaan di sepanjang minggu. Dampaknya bisa mengurangi biaya simpan inventory pada saat peak day, juga membuat level produk dari hari ke hari akan relative sama (tidak berfluktuasi).
PERANCANGAN DAN PENGEMBANGAN PRODUK MESIN PERONTOK BULU AYAM DENGAN MENGGUNAKAN METODE KANSEI ENGINEERING Muh. Akmal; Sulung Rahmawan Wira Ghani
INVANTRI (Inovasi Dan Pengelolaan Industri) Vol 1 No 2 (2022): Februari
Publisher : Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Hasyim Asy'ari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (68.78 KB) | DOI: 10.33752/invantri.v1i2.2323

Abstract

Mesin perontok bulu ayam merupakan alat yang dapat digunakan untuk mencabut bulu ayam secara otomatis tanpa harus menggunakan cara manual. Namun masih banyak produsen ayam potong di daerah Gudo yang menggunakan cara tradisional dalam proses pencabutan bulu ayam yang dapat mempengaruhi efisiensi dan produktifitas ayam. Penelitian ini menggunakan pendekatan metode Kansei Engineering (Rekayasa Kansei) untuk memadukan kansei (perasaan serta emosi) dengan keahlian ilmu rekayasa. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang dan mengembangkan alat perontok bulu ayam agar lebih efisien. Hasil kuesioner dari responden kemudian diuji menggunakan uji validitas yang didapatkan ada 10 kata kansei word yang valid. Data yang valid kemudian diuji dengan uji reliabilitas dengan hasil 10 kata kansei word yang reliabel dikatakan reliabel karena nilai Cronbach's Alpha 0,880 > rtabel 0,444. Pengujian selanjutnya menggunakan uji KMO dengan hasil Angka test Bartlett 0,517 serta nilai MSA keseluruhan > 0,5 dan signifikansi dibawah 0,05, maka variabel bisa digunakan untuk penyebaran kuesioner Semantic Differential II. Kuesioner dari responden kemudian diolah menggunakan analisis Conjoint dan Multivariat dengan hasil yang didapatkan ada 8 sampel desain produk dimana sampel produk pertama yang terpilih sebagai usulan desain mesin perontok bulu ayam dengan spesifikasi bentuk persegi panjang, bahan besi, sistem penggerak mesin bor dan berukuran kecil.

Page 1 of 3 | Total Record : 23