cover
Contact Name
Lukman Cahyadi
Contact Email
lukman.cahyadi@esaunggul.ac.id
Phone
+6289661704102
Journal Mail Official
publikasi@esaunggul.ac.id
Editorial Address
https://ejurnal.esaunggul.ac.id/index.php/inovisi/about/editorialTeam
Location
Kota adm. jakarta barat,
Dki jakarta
INDONESIA
Inovisi
Published by Universitas Esa Unggul
ISSN : 02169673     EISSN : -     DOI : -
INOVISI Jurnal Teknk Industri published by Lembaga Penerbitan Universitas Esa Unggul. This journal is an open access, peer-reviewed, this journal dedicated to the publication of research in all aspects of regional dan urban planning scopes. Jurnal INOVISI is published two times a year and accepts original research articles featuring well-designed studies with clearly analyzed and logically interpreted results.
Articles 132 Documents
MINIMASI WASTE MELALUI PERANCANGAN POKA-YOKE PADA AREA STANDBY SMALL PART DI PT.XYZ
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 15, No 1 (2019): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractPT. XYZ is a company that produces Multi-Purpose Vehicle (MPV) type vehicles. During the production process for small parts to be installed, there is always a corrosion defect due to ineffective small part standby, therefore waste occurs. The purpose of this research is to reduce the waste of small part material by designing a Poké-yoke tool. The data collection technique was done by calculating the reject small part and interview. Furthermore, the analysis was carried out using a fishbone diagram and the 5W + 1H method. The data and analysis obtained were then designed three kinds of poka-yoke tools, namely the first modification tool, second the locker tool and the third small part standby box. The three tools compared to which one is more effective and can be implemented in the long term. The results of this research show that the design of the Poké-yoke tool with a small part standby box is more effective so that small part waste can be minimized. Keywords : waste, poka-yoke, material AbstrakPT. XYZ adalah perusahaan yang memproduksi kendaraan jenis Multi-Purpose Vehicle (MPV). Pada saat proses produksi small part yang akan dipasang selalu terjadi defect korosi diakibatkan karena tempat standby small part tidak efektif maka dari itu terjadinya pemborosan/waste. Tujuan penelitian ini adalah mengurangi pemborosan/waste material small part melalui perancangan alat poka-yoke.  Teknik pengumpulan data dilakukan dengan cara perhitungan small part reject dan wawancara. Selanjutnya dilakukan analisa menggunakan fishbone diagram dan metode 5W+1H. Data dan analisa yang didapatkan kemudian dirancang tiga macam alat poka-yoke yaitu pertama alat modifikasi, kedua alat locker dan ketiga kotak standby small part. Ketiga alat tersebut dibandingkan mana yang lebih efektif dan dapat diimplementasikan jangka panjang. Hasil penelitan ini bahwa perancangan alat poka-yoke dengan kotak standby small part lebih efektif sehingga pemborosan small part dapat diminimalisir. Kata kunci : waste, poka-yoke, material
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS LINI PRODUKSI GASKET KULKAS DI PT.Z
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 15, No 1 (2019): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractThe layout of the production line facilities is one of the initial designof the production lines. The layout of the facility needs to be well designed, so that the production flow can run effectively and efficiently. PT.Z, is a developing wash machine spare part supplier company. Its development make this company want to make a new product namely refrigerator gasket. This research was conducted by PT.Z, which has not been used anymore for the production of washing machine spare part. The building has an area of 630,85 m2 and a production line area of 291,37 m2 which will be used for new refrigerator gaskets products. Layout design using Activity Relationship Chart (ARC), Activity Relationship Diagram (ARD), calculating distance between machines and distance metodes, calculating Material Handling Cost and providing two alternative proposals with each alternative using two production streams that the different is expected to be able to overcome the initial problems faced by PT.Z. Keywords :            designing facility layout, ARC, ARD, aisle distance, OMH AbstrakTata letak fasilitas lini produksi merupakan salah satu hal yang paling dasar dalam perancangan awal lini produksi. Tata letak fasilitas perlu dirancang dengan baik, agar aliran produksi dapat berjalan dengan efektif dan efisien. PT.Z, merupakan sebuah perusahaan supplierspare part mesin cuci yang sedang berkembang. Perkembangannya membuat perusahaan ini ingin membuat produk baru yaitu gasket kulkas. Penelitian ini dilaksanakan di pabrik lama PT.Z yang selama ini lokasi tersebut tidak digunakan lagi untuk produksi spare part mesin cuci. Bangunan seluas 630,85 m2 dan luas lini produksi 291,37 m2 yang akan digunakan untuk produk baru gasket kulkas. Perancangan tata letak dengan menggunakan Activity Relationship Chart (ARC), Activity Relationship Diagram (ARD), perhitungan jarak antar mesin dengan metode aisle distance, menghitung Ongkos Material Handling (OMH) dan memberikan dua usulan alternatif dengan masing-masing alternatif menggunakan dua aliran produksi yang berbeda diharapkan mampu mengatasi permasalahan awal yang dihadapi PT.Z. Kata kunci : perancangan tata letak fasilitas, ARC, ARD, aisle distance, OMH      
PERANCANGAN SISTEM PENUNJANG KEPUTUSAN PEMERINGKATAN DAN STRATEGIPENGEMBANGAN KELOMPOK TANI KAKAO DI INDONESIA
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 15, No 1 (2019): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractThere have been many programs launched by the government to develop farmer groups (Poktan). Either by the ministry of agriculture or by other technical ministries. The effectiveness of various programs that have been carried out needs to be evaluated by farmer groups. This paper evaluates the effectiveness of the assistance using Quality Functional Deployment (QFD). An evaluation was carried out for the program from 2011 to 2016. The strategy for developing farmer groups was carried out using a prospective analysis. The results of the evaluation will be used as improvements for the development of farmer group programs in the future. From the results of the evaluation, leadership development in groups is something that needs to be improved. Dominant factors that will influence the successful development of agricultural product processing groups in Indonesia, namely: (1) government policies, (2) financial administration and governance assistance, (3) growing entrepreneurship, (4) institutional strengthening, (5) special program credits, and (6) Access to funding institutions. Keywords: farmers group, QFD, prospective analysis AbstrakTelah banyak program yang diluncurkan pemerintah untuk mengembangkan kelompok tani (Poktan). Baik oleh kementerian pertanian atau oleh kementerian teknis lainnya. Berbagai program yang telah dilakukan perlu dievaluasi efektivitasnya kepada kelompok tani. Makalah ini mengevaluasi keefektifan bantuan tersebut dengan menggunakan Quality Functional Deployment (QFD). Evaluasi dilakukan untuk program dari 2011 hingga 2016. Strategi pengembangan kelompok tani dilakukan dengan analisis prospektif. Hasil evaluasi akan digunakan sebagai penyempurnaan untuk pengembangan program kelompok tani di masa depan. Dari hasil evaluasi, pengembangan leadership dalam kelompok merupakan hal yang perlu ditingkatkan.Faktor-faktor dominan yang akan mempengaruhi keberhasilan pengembangan kelompok pengolahan hasil pertanian di Indonesia yaitu : (1) kebijakan pemerintah, (2) bantuan dan bimbingan administrasi dan tata kelola keuangan, (3) penumbuhan entrepreneurship, (4) penguatan kelembagaan, (5) kredit program khusus, dan (6) Akses ke lembaga dana. Kata kunci: kelompok tani, QFD, analisis prospektif 
PERBANDINGAN METODE RANKED POSITIONAL WEIGHT (RPW), METODE LARGEST CANDIDATE RULE, DAN METODE J-WAGON UNTUK PENENTUAN KESEIMBANGAN LINTASAN OPTIMAL PRODUKSI SAMPEL SEPATU MODEL SSOW
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 15, No 1 (2019): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractThis research aims to determine the optimal line balance using the heuristic method, among others Helgesson-Birnie/Ranked Positional Weight (RPW) method, Largest Candidate Rule method, and J-Wagon method, to produce optimal results so that they can reach the target in a timely, exact number, right quality with more efficient costs. This method uses rules that are logical in solving problems. With the object of research on the process of making one of the shoe models, namely the SSOW model at PT.PBI. Line balance needs to be done because of the bottleneck in the sewing process of quarter stretch components to the upper and the shoe cooling process using a Chiller machine. Bottleneck is caused by a significant difference in processing time, which causes idle work processes to operate afterwards. From the research it can be know that the three heuristic methods used resulting potential output are equally optimal, the line efficiency is 85.50%, balanced delay is 14.5%, and total idle time is 292,413 seconds with the number of work stations of 7 work stations. By using the heuristic methods of line balance, there was an increase in efficiency of 69.33%, and a decrease in balance delay of 69.33%, and a reduction in the total idle time of 8640 seconds. Keywords :            bottleneck, line balancing, heuristic method AbstrakPenelitian ini bertujuan untuk menentukan keseimbangan lintasan optimal dengan menggunakan metode Helgesson-Birnie/Ranked Positional Weight (RPW), MetodeLargest Candidate Rule, dan Metode J-Wagon, agar menghasilkan hasil yang optimal sehingga dapat mencapai sasaran secara tepat waktu, tepat jumlah, tepat mutu dengan biaya yang lebih effisien. Metode ini menggunakan aturan-aturan  yang logis dalam memecahkan masalah. Dengan objek penelitian proses pembuatan salah satu model sepatu yaitu model SSOW di PT.PBI. Keseimbangan lini perlu dilakukan karena adanya bottleneck pada proses menjahit komponen quarter stretch ke upper dan proses pendinginan sepatu menggunakan mesin Chiller. Bottleneck disebabkan karena perbedaan waktu proses yang cukup signifikan, sehingga menyebabkan menganggurnya beberapa proses kerja yang beroperasi setelahnya. Dari hasil penelitian ini dapat diketahui bahwa ketiga metode heuristik yang digunakan menghasilkan keluaran potensial yang sama-sama optimal yaitu efisiensi lini sebesar 85.50%, balanced delay sebesar 14.5%, dan total waktu menganggur sebesar 292.413 detik dengan jumlah stasiun kerja sebesar 7 stasiun kerja. Dengan menggunakan metode heuristik keseimbangan lintasan, terjadi peningkatan efisiensi sebesar 69.33%, dan penurunan balance delay sebesar 69.33%, serta pengurangan total waktu menganggur sebesar 8640 detik. Kata kunci : bottleneck, keseimbangan lintasan, metode heuristik
UPAYA MENGURANGI JUMLAH REJECT PADA PROSES PRODUKSI CARTON SHEET DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI PT. KATI KARTIKA MURNI
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 15, No 1 (2019): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractContinuous quality improvement is absolutely necessary to win the industry competition in manufacturing, product quality is also an important thing to be aware of in order to keep the company survive in the competition.PT. Kati Kartika Murni (PT. KKM) is one of the companies engaged in manufacturing paper and packaging product. Although the company has long been established but still there is a product mismatch that is produced, that is the number of carton sheet reject products produced in the Corrugator Section. The Six Sigma method is used to dramatically improve quality towards zero defect. The Six Sigma method has five steps: Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC). The DMAIC method will be carried out using several quality enhancement tools, namely 5W + 1H, P-chart, Pareto diagram, Fishbone diagram, Matrix diagram, and FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). Based on the results of the analysis of PT. KKM when the production process of carton sheet has a good performance capability that is the value of Sigma 4.13 and DPMO value 4,332.17 per one million products. This means that one million carton sheet product opportunity There is a possibility of 4,332.17 carton sheet that failed production due to damage in carton sheet. By using the FMEA method can be obtained and selected 3 factors cause defects that have the largest RPN value of any dominant defect, so that it can be proposed action recommendations that can be done to eliminate the dominant factors causing overlap and crepek defects in the Carton Sheet. Keywords: DMAIC, quality, defective products, six sigma, carton sheet AbstrakPeningkatan kualitas secara berkesinambungan adalah hal yang mutlak diperlukan untuk memenangkan persaingan industri dalam dunia manufaktur, kualitas produk juga merupakan hal penting yang harus diperhatikan agar perusahaan tetap survive dalam kompetisi. PT. Kati Kartika Murni (PT. KKM) merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur paper and packaging product. Meskipun perusahaan ini telah lama berdiri tetapi masih saja terjadi ketidaksesuaian produk yang dihasilkan, yaitu banyaknya produk carton sheet reject yang dihasilkan di Corrugator Section. Metode Six Sigma digunakan untuk meningkatkan kualitas secara dramatik menuju tingkat kegagalan nol (zero defect). Metode Six Sigma memiliki lima langkah-langkah, yaitu Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC). Metode DMAIC akan dilakukan menggunakan beberapa alat bantu peningkatan kualitas, yaitu 5W+1H, p-chart, diagram pareto, fishbone diagram, diagram matrix, dan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). Berdasarkan hasil analisis PT. KKM saat proses produksi carton sheet memiliki kapabilitas kinerja cukup baik yaitu dengan nilai sigma 4,13 dan nilai DPMO 4.332,17 per satu juta produk. Hal ini berarti dari satu juta kesempatan produk carton sheet terdapat kemungkinan 4.332,17 carton sheet yang gagal produksi akibat kerusakan pada carton sheet. Dengan menggunakan metode FMEA maka dapat diperoleh dan dipilih 3 faktor penyebab cacat yang memiliki nilai RPN terbesar dari setiap cacat dominan, sehingga dapat diusulkan rekomendasi aksi yang dapat dilakukan untuk mengeliminasi faktor dominan penyebab cacat overlap dan krepek pada Carton Sheet tersebut. Kata kunci: DMAIC, kualitas, produk cacat, six sigma, carton sheet 
ANALISIS INTERKONEKTIVITAS PADA GUGUS PULAU HARAPAN UNTUK MENDUKUNG PENGEMBANGAN PARIWISATA BAHARI BERBASIS EKOWISATA, KEPULAUAN SERIBU
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 14, No 2 (2018): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractThe Harapan Island Cluster is a group of islands geographically close to each other and forming an archipelago. Harapan Island, Kelapa and Kelapa Dua islands are inhabited islands. The characteristics of the inhabited island have many marine tourism activities that are supported by the ecosystem on each island. The objectives of this study are (1) tourism in the hope island cluster as eco-tourism; (2) Designing a tourist flow in the Harapan Island Cluster. This study uses spatial analysis and network analysis methods. The results of this study identified that the Harapan Island Cluster contained areas that had more live coral reefs and the patterns gathered in the area, therefore this area was used as a protected area. Meanwhile, for other areas that have relatively fewer coral reefs and the pattern is spreading, this area is used as a conservation area. As for the proposed design of tourism channels such as special interest marine tourism routes, snorkeling marine tourism flows, diving marine tourism flows and marine tourism routes around the island. Keywords: tourism, tourism line, network analysis, eco-tourism AbstrakGugus Pulau Harapan merupakan gugusan pulau yang secara letak geografis saling berdekatan dan membentuk suatu kepulauan. Pulau harapan, pulau kelapa dan kelapa dua merupakan pulau yang berpenghuni. Karakteristik pulau berpenghuni tersebut memiliki banyak kegiatan wisata bahari yang didukung ekosistem pada masing-masing pulau. Tujuan dari penelitian ini adalah (1) Pariwisata di gugus pulau harapan sebagai wisata yang eco-tourism; (2) Menyusun desain Alur Wisata di Gugus Pulau Harapan. Penelitian ini menggunakan metode analisis spasial dan network analysis. Hasil penelitian ini teridentifikasi bahwa Gugus Pulau Harapan terdapat kawasan yang memiliki terumbu karang hidup yang lebih banyak dan polanya berkumpul di kawasan tersebut, maka dari itu kawasan ini dijadikan kawasan perlindungan. Sedangkan, untuk kawasan yang lainnya memiliki terumbu karang yang relatif lebih sedikit dan polanya menyebar, maka dari itu kawasan ini dijadikan kawasan konservasi. Adapun usulan desain alur wisata seperti Alur Wisata bahari minat khusus, alur wisata bahari snorkeling, alur wisata bahari diving dan alur wisata bahari keliling pulau. Kata kunci: pariwisata, alur wisata, network analysis, eco-tourism
ANALISIS PENERAPAN MATERIAL REQUIREMENT PLANNING DAN PERHITUNGAN CAPACITY REQUIREMENT PLANNING PADA PEMERIKSAAN PHYSICAL MATERIAL SYNTHETIC DAN LEATHER DI PT.PANARUB DWIKARYA
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 14, No 2 (2018): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractEarly 2016, PT. Panarub Dwikarya started to develop its business by working with a brand from the United States, Under Armor. Physical material examination data in 2016 shows that synthetic and leather materials are materials that have a higher amount of physical inspection capacity and apparatus inventory costs compared to other types of materials. From this increase, it is important to conduct research to calculate forecasting for synthetic and leather material inspection, calculation of laboratory apparatus inventory needs and costs, and calculation of physical material synthetic and leather inspection capacity requirements in 2017. This research aims to minimize costs and is carried out using forecasting calculations. using two methods, namely the Cyclic method and the Single Exponential Smoothing where from the use of these two methods it is found that the Cyclic method is better than the Single Exponential Smoothing. For the calculation of the laboratory apparatus inventory costs using 4 methods, namely the Least Unit Cost method, Least Total Cost, Economic Order Quantity, and methods that are already running in the company where from the use of these 4 methods it is found that the Least Unit Cost and Least Total Cost methods are better than the two. other methods. The results of the measurement and analysis of the data will be used to improve the capacity for color migration and migration fastness checks so that they can be fulfilled in the form of suggestions and improvements Keywords: forecasting, material requirement planning (MRP), capacity requirement planning (CRP) AbstrakAwal tahun 2016, PT. Panarub Dwikarya mulai mengembangkan bisnis dengan bekerja sama dengan brand asal Amerika Serikat yaitu Under Armour. Data pemeriksaan physical material tahun 2016 menunjukkan bahwa material synthetic dan leather merupakan material yang memiliki jumlah kapasitas pemeriksaan physical dan biaya persediaan apparatus lebih tinggi dibandingkan dengan jenis material lainya. Dari peningkatan tersebut, penting dilakukan penelitian untuk menghitung peramalan pemeriksaan material synthetic dan leather, perhitungan kebutuhan dan biaya persediaan apparatus lab, dan perhitungan kebutuhan kapasitas pemeriksaan physical material synthetic dan leather di tahun 2017. Penelitian ini bertujuan untuk meminimasi biaya dan dilakukan dengan menggunakan perhitungan peramalan menggunakan dua metode yaitu metode Siklis dan Single Exponential Smoothing dimana dari penggunaan kedua metode tersebut didapat bahwa metode Siklis lebih baik dibandingkan dengan Single Exponential Smoothing. Untuk perhitungan biaya persediaan apparatus lab menggunakan 4 metode yaitu metode Least Unit Cost, Least Total Cost, Economic Order Quantity, dan metode yang sudah berjalan di perusahaan dimana dari penggunaan 4 metode tersebut didapat bahwa metode Least Unit Cost dan Least Total Cost lebih baik dibandingkan kedua metode lainya. Hasil dari pengukuran dan analisa data tersebut akan digunakan untuk memperbaiki kapasitas pemeriksaan color migration dan migration fastness agar dapat terpenuhi dalam bentuk usulan dan perbaikan. Kata kunci: peramalan, material requirement planning (MRP), capacity requirement planning (CRP)
ANALISIS SITUASI INDUSTRI HILIR KAKAO PASCA PENGENAAN PAJAK EKSPOR KAKAO SEPANJANG TAHUN 2013-2017
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 14, No 2 (2018): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractThe development of the downstream cocoa industry is a serious concern for the government. Various policies in the upstream sector have succeeded in increasing cocoa bean production. The policies in the upstream sector have not had an impact on increasing the downstream cocoa industry. One of the policies launched by the government is an increase in export tax or export duty for cocoa beans. This paper aims to analyze the downstream industry situation after the imposition of export tax on cocoa during 2013-2017. The analysis uses descriptive statistics to show an increase in investment in the downstream cocoa industry and an impact on increasing the price of cocoa beans. The largest increase in the downstream cocoa industry (70%) was given by foreign investment (PMA) which was suspected to be in order to secure industrial supplies in the irrespective countries in the context of the Global Value Chain. The Indonesian government need stop repare a downstream industrial strategy that involves smal land medium industries. Keywords: cocoa, downstream industry, cocoa export tax AbstrakPengembangan industri hilir kakao menjadi perhatian yang serius bagi pemerintah.  Berbagai  kebijakan  di  sektor hulu berhasil meningkatkan produksi biji kakao. Kebijakan di sektor hulu ini belum memberikan dampak peningkatan industri hilir kakao. Salah satu kebijakan yang diluncurkan oleh pemerintah adalah peningkatan pajak ekspor  atau bea keluar biji kakao. Makalah ini bertujuan menganalisis situasi industri hilir pasca pengenaan pajak ekspor kakao sepanjang tahun 2013-2017. Analisis menggunakan statistik deskriptif untuk menunjukkan adanya penambahan investasi industri hilir kakao dan berdampak pada peningkatan harga biji kakao. Penambahan industri hilir kakao terbanyak (70%) diberikan oleh Penanaman Modal Asing (PMA) yang ditenggarai dalam rangka mengamankan pasokan industri di negara masing-masing dalam rangka Global Value Chain. Pemerintah Indonesia perlu menyiapkan strategi industri hilir yang melibatkan industri kecil dan menengah. Kata kunci: kakao, industri hilir, pajak ekspor kakao
IMPLEMENTASI OEE UNTUK PENGUKURAN KINERJA MESIN PRODUKSI KAIN KERAS DAN PENINGKATANNYA MENGGUNAKAN METODE FMEA DI PT MMI
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 14, No 2 (2018): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractPT MegahMegalon Industries is a company engaged in non-woven interlining, a company that produces non-woven fabrics or better known as hard fabrics. PT MegahMegalon Industries has 2 production lines. The problem that is often experienced is the ineffectiveness of the machine's performance. For this reason, the effectiveness of the machine is measured using the Overall Equipment Effectiveness method for both lines. The OEE value in line 2 is 83.19% and line 3 is 82.28%. The reason why the OEE value line 2 is not ideal is due to the Quality Ratio which is dominated by Dirty Black Oil Defect, while Line 3 is due to the Availability Ratio which is dominated by Breakdown Carding A due to a broken needle. Then a cause and effect analysis is made to find out the causes of the defects and breakdowns above by brainstorming on the company, which is known to be 11 causes of each problem. Furthermore, a Matrix Diagram is made to determine the Critical To Quality of the causes of the problem and there are 4 dominant causes of defects and 3 dominant causes of breakdowns. The dominant causes that have been identified, a Failure Mode And Effect Analysis was made to determine the proposed improvements that could be made. FMEA is made in collaboration with the team to determine the Risk Priority Number value. Among FMEA defects and breakdowns, the highest RPN value. Defect was minimal cleaning equipment, while breakdown was the operator mishandling the cylinder. Keywords : overall equipment effectivness, diagram matrix, critical to quality AbstrakPT Megah Megalon Industries adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang interlining non-woven yaitu perusahaan yang menghasilkan kain non-woven atau lebih dikenal dengan kain keras. PT Megah Megalon Industries memiliki 2 lini produksi. Permasalahan yang sering dialami adalah ketidakefektifan kinerja mesin, untuk itu dilakukan pengukuran keefektifitasan mesin dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectivness terhadap kedua lini. Nilai OEE pada lini 2 yaitu 83,19% dan lini 3 adalah 82,28%. Penyebabtidakidealnyanilai OEE lini 2 disebabkanQuality Ratio yang didominasi oleh Defect Kotor Hitam Oli, sedangkan Lini 3 karena Availability Ratio yang didominasi Breakdown Carding A karena jarum patah. Kemudian dibuatlah analisis sebab akibat untuk mengetahui penyebab defect dan breakdown diatas dengan brainstorming pada pihak perusahaan yang mana diketahui terdapat 11 penyebab dari masing – masing permasalahan. Selanjutnya dibuat Diagram Matrix untuk mengetahui Critical To Quality dari penyebab – penyebab permasalahan dan didapatkan 4 penyebab dominan defect, dan 3 penyebab dominan breakdown. Penyebab – penyebab dominan yang sudah diketahui, dibuatkan Failure Mode And Effect Analysis untuk mengetahui usulan perbaikan yang dapat dilakukan. FMEA dibuat bekerjasama dengan tim untuk menentukan nilai Risk Priority Number. Diantara FMEA defect dan breakdown, Nilai RPN tertinggi Defect adalah alat kebersihan yang minim, sedangkan breakdown adalah operator salah penanganan silinder. Kata kunci : overall equipment effectivness, diagram matrix, critical to quality
MODEL INTEGRASI METODE SERVQUAL DAN IMPORTANCE PERFORMANCE ANALYSIS (IPA) UNTUK PENENTUAN PRIORITAS PERBAIKAN PELAYANAN ADMINISTRASI DI PERGURUAN TINGGI
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 14, No 2 (2018): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractThe expected long-term goal of this research is to improve or improve the quality of administrative services at Esa Unggul University. While the specific target to be achieved in this study is to determine the attributes for the assessment of administrative service quality at Esa Unggul University in accordance with the five dimensions of SERVQUAL, obtain an overview of student expectations for administrative services at Esa Unggul University, get an overview of the assessment about the student's performance (perception) of administrative services at Esa Unggul University, and mapping each attribute and determining the priority of each attribute according to the Importance Performane Analysis (IPA) matrix.From this study were obtained 22 attributes that can be used as an assessment of the quality of administrative services at Esa Unggul University in accordance with five SERVQUAL dimensions, consisting of 4 attributes in the Tangibles dimension, 5 attributes in the Reliability dimension, 4 attributes in the Responsiveness dimension, 4 attributes on the Assurance dimension, and 5 attributes in the Emphaty dimension. The attributes that are the first priority for improvement based on the level of expectation is the 5th attribute of the Reliability dimension. Whereas from the average per dimension, the first priority for improvement is the Reliability dimension. For attributes that are the first priority for improvement based on the level of performance is the 1st attribute of the Tangible dimension. Whereas from the average per dimension, the first priority for improvement is the Tangible dimension. For attributes that are the first priority for improvement based on satisfaction score (SERVQUAL score) is the 4th attribute of the Reliability dimension. Whereas from the average per dimension, the first priority for improvement is the Reliability dimension. From the results of mapping with the IPA matrix based on attributes, there are 4 attributes that are the top priority, are attribute 5 (Reliability 1), attribute 6 (Reliability 2), attribute 8 (Reliability 4), and attribute 11 (Responsiveness 2). Whereas from the results of the IPA matrix mapping based on dimensions, the main priorities for improvement for the administrative services of the Esa Unggul University are the Reliability dimension and the Emphaty dimension. Keywords : SERVQUAL, importance-performance analysis, higher education service quality AbstrakTujuan jangka panjang yang diharapkan dari penelitian ini adalah perbaikan atau peningkatan kualitas pelayanan administrasi di Universitas Esa Unggul. Sedangkan target khusus yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalahmenentukan atribut-atribut untuk penilaian kualitas pelayanan administrasi di Universitas Esa Unggul yang sesuai dengan lima dimensi SERVQUAL, mendapatkan gambaran penilaian tentang harapan (expectation) mahasiswa terhadap pelayanan administrasi di Universitas Esa Unggul, mendapatkan gambaran penilaian tentang kinerja/persepsi (perception) mahasiswa terhadap pelayanan administrasi di Universitas Esa Unggul, dan memetakan masing-masing atribut serta menentukan prioritas setiap atribut sesuai dengan matriks Importance Performane Analysis (IPA).Dari penelitian ini diperoleh 22 atribut yang dapat dijadikan penilaian kualitas pelayanan administrasi di Universitas Esa Unggul yang sesuai dengan lima dimensi SERVQUAL, yang terdiri dari 4 atribut pada dimensi Tangibles, 5 atribut pada dimensi Reliability, 4 atribut pada dimensi Responsiveness, 4 atribut pada dimensi Assurance, dan 5 atribut pada dimensi Emphaty. Atribut yang menjadi prioritas pertama untuk dilakukan perbaikan berdasarkan nilai tingkat kepentingan/harapan (expectation) adalah atribut ke-5 dari dimensi Reliability.Sedangkan dari rerata per dimensi, maka prioritas pertama untuk dilakukan perbaikan berdasarkan tingkat kepentingan/harapan (expectation) adalah dimensi Reliability.Untuk atribut yang menjadi prioritas pertama untuk dilakukan perbaikan berdasarkan nilai tingkat kinerja/persepsi (perception) adalah atribut ke-1 dari dimensi Tangible.Sedangkan dari rerata per dimensi, maka prioritas pertama untuk dilakukan perbaikan berdasarkan tingkat kinerja/persepsi (perception) adalah dimensi Tangible.Untuk atribut yang menjadi prioritas pertama untuk dilakukan perbaikan berdasarkan skor kepuasan (skor SERVQUAL) adalah atribut ke-4 dari dimensi Reliability.Sedangkan dari rerata per dimensi, maka prioritas pertama untuk dilakukan perbaikan berdasarkanskor kepuasan (skor SERVQUAL)adalah dimensi Reliability.Dari hasil pemetaan dengan matriks IPA berdasarkan atribut, terdapat 4 atribut yang menjadi prioritas utama, yaitu: atribut 5 (Reliability 1), atribut 6 (Reliability 2), atribut 8 (Reliability 4), dan atribut 11 (Responsiveness2). Sedangkan dari hasil pemetaan matriks IPA berdasarkan dimensi, maka prioritas utama perbaikan bagi pelayanan administrasiUniversitas Esa Ungguladalah dimensi Reliability dan dimensi Emphaty. Kata kunci :         SERVQUAL, importance-performance analysis, kualitas pelayanan perguruan tinggi

Page 2 of 14 | Total Record : 132