cover
Contact Name
M. A. Ade Saputra
Contact Email
m.a.adesaputra@ft.unsri.ac.id
Phone
+628117443011
Journal Mail Official
jrm@ft.unsri.ac.id
Editorial Address
Jl. Srijaya Negara, Bukit Besar, Palembang-Sumatera Selatan
Location
Kab. ogan ilir,
Sumatera selatan
INDONESIA
Jurnal Rekayasa Mesin
Published by Universitas Sriwijaya
ISSN : 14116553     EISSN : 23387009     DOI : https://doi.org/10.36706/jrm.v21i1
Jurnal Rekayasa Mesin (JRM) Jurusan Teknik Mesin Universitas Sriwijaya adalah sebuah jurnal blind peer-review yang didedikasikan untuk publikasi hasil penelitian yang berkualitas dalam bidang ilmu Teknik Mesin namun tak terbatas secara implisit. Semua publikasi di Jurnal Rekayasa Mesin ini bersifat akses terbuka yang memungkinkan artikel tersedia secara bebas online tanpa berlangganan apapun
Articles 6 Documents
Search results for , issue "Vol. 20 No. 2 (2020): Jurnal Rekayasa Mesin" : 6 Documents clear
Uji Sifat Mekanik Hasil Peleburan Aluminium Kaleng Minuman Bekas dengan Bahan Bakar Minyak Pelumas Bekas Diberi Perlakuan Panas dengan Dapur Listrik dan Tungku Krusibel Muhammad Nur Panghurian; Nukman Nukman
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 20 No. 2 (2020): Jurnal Rekayasa Mesin
Publisher : Universitas Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36706/jrm.v20i2.67

Abstract

Penelitian ini dilakukan untuk membandingkan sifat mekanik hasil peleburan alumunium kaleng bekas berbahan bakar minyak pelumas bekas, baik tanpa mengalami perlakuan panas maupun dengan perlakuan panas anealling. Perlakuan panas anealling dilakukan menggunakan 2 metode yaitu aneallingmenggunakan dapur listrik dan anealling menggunakan lemari pemanas yang dipasang pada tungku krusibel dengan temperatur 343 °C dan holding time selama 1 jam. Spesimen hasil peleburan dilakukan uji komposisi kimia yang bertujuan untuk mengetahui kandungan-kandungan yang terdapat di dalam spesimen tersebut. Pada pengujian kekerasan tetjadi penurunan nilai BHN untuk speimen yang diberi perlakuan panas anealling dapur listrik dan lemari pemanas masing-masing sebesar 21,2% dan 31,67%. Selain itu terjadi juga penurunan nilai tegangan untuk spesimen pengujian tarik terhadap nilai ?u sebesar 23.9% dan 9.5% dan ?f sebesar 16,34% dan 5,17% sedangkan pertambahan panjangnya naik menjadi 1,3% dan 1,467%. Spesimen yang diberi perlakuan panas anealling dapur listrik dan lemari pemanas mengalami peingkatan nilai impak sebesar 25,04% dan 30,1%. Perlakuan panas anealling yang dilakukan bertujuan untuk menghilangkan tegangan sisa yang terjadi akibat proses peleburan agar dapat mengubah sifat mekanik spesimen tersebut
Pengaruh Jumlah Baffle Terhadap Kinerja Alat Penukar Kalor Tipe Shell and Tube Elvine Handika Putra; Irwin Bizzy
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 20 No. 2 (2020): Jurnal Rekayasa Mesin
Publisher : Universitas Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36706/jrm.v20i2.65

Abstract

Fungsi baffle dalam penukar kalor tipe shell and tube adalah untuk meningkatkan laju perpindahan kalor dari fluida panas ke fluida dingin atau sebaliknya dan sebagai penyangga tube yang ada pada shell. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variasi jumlah baffle yang diperlukan dalam perhitungan kinerja dari penukar kalor tipe shell and tube. Analisis kinerja di sini terdiri dari nilai koefisien perpindahan kalor, penurunan tekanan, dan efektivitas. Hasil analisis menunjukkan bahwa bertambahnya jumlah baffle pada penukar kalor terjadi peningkatan nilai koefisien perpindahan panas sisi shell, terjadi penurunan tekanan sisi shell, dan peningkatan efektivitas pada alat penukar kalor itu sendiri.
Perancangan Heat Exchanger Tipe Shell dan Tube Secara Metoda Matematis dan Simulasi Software Aji Abdillah Kharisma
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 20 No. 2 (2020): Jurnal Rekayasa Mesin
Publisher : Universitas Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36706/jrm.v20i2.66

Abstract

Perancangan exchanger mempunyai perhitungan matematis berdasarkan perpindahan panas yang terjadi sehingga prediksi nilai matematis harus sesuai dengan teori yang sudah ada, rangkaian perhitungan heat exchanger cukup rumit mulai menentukan luas area perpindahan panas, menentukan jumlah pass dan tube yang sesuai, menentukan diameter shell, menghitung koreksi koefisien perpindahan kalor keseluruhan harus kurang dari 30%, dan menghitung over desain yang kurang dari 30%, jika nilai koreksi koefisien perpindahan kalor keseluruhan dan nilai over desain berdasarkan syarat tersebut maka desain layak dilanjutkan. Data untuk melakukan perancangan heat exchanger ditentukan melalui laju aliran massa air Panas 2 kg/s, Temperatur inlet air panas 98.8 0C, Temperatur outlet air panas 60 0C, Temperatur inlet air dingin, 32.2 0C, Temperatur outlet air dingin 68.30 0C. hasil simulasi yang dilakukan perbedaan temperatur air panas dari nilai rancangan dan nilai hasil simulasi memiliki error sebesar 23%.
Analisis Kegagalan pada Rangka Mesin Perontok Padi Kapasitas 1 Ton/Jam Menggunakan Metode Von Misses Aji Abdillah Kharisma; Muhammad Erlian Marsaoly
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 20 No. 2 (2020): Jurnal Rekayasa Mesin
Publisher : Universitas Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36706/jrm.v20i2.64

Abstract

Perontokan merupakan proses pasca musim panen padi yang sudah bisa dipanen kemudian padi yang telah layak untuk dipanen dirontokan untuk memisahkan bulir padi jeraminya. Prinsip kerja dari mesin perontok padi adalah merontokan bagian tangkai padi sampai bulir padi terlepas. Mesin perontok padi ini berkapasitas kurang lebih 1 Ton/Jam. Pada penelitian ini akan membahas tentang analisa stress dan strain serta keamanan (safety factor) rangka mesin perontok padi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah  metode perbandingan perhitungan secara aktual dan simulasi software solidwork. Perhitungan aktual dan simulasi yang dilakukan terdiri dari nilai Displacement, Von Misses Stress, Strain dan keamanan rangka berguna untuk memenuhi standar keamaan yang baik. Material rangka mesin perontok padi adalah ASTM A36. Material tersebut akan  menerima gaya pembebanan dari tekan (tegangan), perubahan bentuk deformasi atau strain. Berdasarkan hasil analisa simulasi rangka mesin perontok padi didapatkan nilai von misses 91,95 MPa dan perhitungan aktual von misses (stress) sebesar 88,72 MPa dengan persentase perbandingan hasil sebesar 3%. Pada hasil perhitungan nilai displacement (strain) secara aktual bernilai 0,23 mm dan hasil analisa simulasi sebesar 0,21 mm dengan persentase perbandingan hasil sebesar 8%, sedangkan hasil perhitungan aktual safety factor adalah 2,71 ul dan pada safety factor pada analisa simulasi software sebesar 2,72 ul dengan persentase perbandingan sebesar 3 %. Berdasarkan hasil dari perhitungan aktual dan analisa simulasi bahwa nilai safety factor diantara 1 sampai 10 dan von misses ? 200 MPa (Modulus Elasticity) material ASTM A36 yang artinya bahwa rangka pada mesin perontok padi memenuhi standar keamanan yang baik dalam perancangannya
Analisis Kekasaran Permukaan Hasil Proses Side Milling Menggunakan Artificial Neural Networks (ANN) Muhammad Yanis; Ahmad Mujaddid An-Najiy
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 20 No. 2 (2020): Jurnal Rekayasa Mesin
Publisher : Universitas Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36706/jrm.v20i2.63

Abstract

Surface roughness is one of the aberrations caused by cutting conditions in the machining process. In this test, the application of cutting fluid was carried out using the MQL (minimum quantitylubricant) method with the AISI 1045 workpiece. Experimental testing was carried out based on theCentral Composite Design with a level point adjusted to the conditions of the vertical freis machine used, with variable cutting speed (Vc), motion feed (fz) and depth of cut (a). Surface roughness prediction is done using Artificial Neural Networks method. The requirements set in ANN are a network structure with 3 inputs, n hidden layers and 1 output, feed forward back propagation network algorithms, training and learning functions with Levenberg-Marquardt and performance calculated by MSE. The results show that the effect of cutting speed on roughness is inversely proportional, the higher the cutting speed will produce a smooth roughness value and vice versa, while the effect of feeding motion and feeding depth on roughness is directly proportional, the higher the value of feeding motion and the depth of feeding, the higher the roughness value. the more rough it gets. Surface roughness prediction resulted in the lowest MSE in the 3-8-1 structural network with MSE 0.001648738 with an error prediction of 3.2415% in all training data and testing data. And the test data get a deviation value range of 0.99% to 15.199%.
Pengaruh Peningkatan Efisiensi Pemasangan Heatsink pada Panel Photovoltaic Tipe Polycrystalline Charles Sjahruddin; Irwin Bizzy
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 20 No. 2 (2020): Jurnal Rekayasa Mesin
Publisher : Universitas Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36706/jrm.v20i2.62

Abstract

Photovoltaic panels are equipment that can convert solar energy into electrical energy. Theefficiency of this panel decreases as the temperature rises, so cooling media is needed to increaseits efficiency. This study uses a polycrystalline type panel with a cooling medium in the form of aheatsink that is placed behind the panel. The results showed an increase in efficiency of 3.37% withan average output power of 0.483 W. The average convection heat transfer coefficient was 4.18W/m2.K when using a heatsink and without using a heatsink was 4,31 W/m2.K.

Page 1 of 1 | Total Record : 6