cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Dinamika Penelitian Industri
Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia
ISSN : 20888996     EISSN : 24774456     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
Menyajikan karya tulis ilmiah yang berkualitas yang telah terseleksi dan direview untuk penelitian dan perekayasaan bidang teknologi industri karet, tekstil, pangan, lingkungan dan kimia lingkungan.
Arjuna Subject : -
Articles 387 Documents
 1   2   3   4   5 
Formulasi obat kumur gambir dengan tambahan peppermint dan minyak cengkeh Lukas, Amos
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 23, No 2 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2814.88 KB)

Abstract

The objective of this research is to get the best formula for gambier mouthwash based on antibacterial benefits and organoleptic test results. Experimental design used was complete randomized design with two factors and three levels, namely the ratio of the concentration of sorbitol (A) at three levels, namely 15% (A1), 20% (A2), and 25% (A3), and type of essential oils added (B) with three levels, namely peppermint (B1), peppermint + cloves (B2), and cloves (B3). Parameters used to determine best gambier mouthwash formulation are based on physicochemical properties such as pH and viscosity as well as organoleptic test results that consist of color, consistency, aroma, taste, sensation in the mouth, and general appearance. A commercial mouthwash named Mustika Ratu Clove was used as a control. The results with long deposition solution gambier basis for 5 days (H-5) with the antibacterial activity of 52.42%. Gambier mouthwash formulations having a pH value of 5.71-5.98, while the pH control at 6:01. Viscosity gambier mouthwash formulations of 1.27-1.82 cP, while the 1.07 cP viscosity control. Gambier mouthwash formulations and has total control of the same microbe, namely 0 colonies / ml. Results of varied analysis showed that the variation in concentrations of sorbitol and the type of oil used gave significant effect to viscosity, but did not significantly affect the pH value. Weighting results based on the analysis pH test, viscosity test, total microbial and organoleptic, indicating that the best formula for gambier mouthwash is A3B1 (25% sorbitol, peppermint).Keyword : Clove oil, formulation, gambier, mouthwash peppermintAbstrakTujuan dari penelitian ini untuk mendapatkan formulasi obat kumur gambir terbaik berdasarkan manfaat sebagai antibakteri dan hasil uji organoleptik. Rancangan percobaan yang digunakan adalah rancangan acak lengkap dengan dua faktor dan tiga taraf, yaitu perbandingan konsentrasi sorbitol (A) dengan tiga taraf yaitu 15% (A1), 20% (A2), dan 25% (A3), dan jenis minyak atsiri yang ditambahkan (B) dengan tiga taraf yaitu peppermint (B1), peppermint + cengkeh (B2), dan cengkeh (B3). Parameter penentuan formulasi obat kumur gambir terbaik berdasarkan sifat fisikokimia yang meliputi pH dan viskositas serta hasil uji organoleptik yang meliputi warna, viskositas, aroma, rasa, sensasi di mulut, dan penampakan umum. Sebagai kontrol digunakan obat kumur komersial dengan produk sejenis yang bermerek. Hasil penelitian pengendapan dengan lama waktu larutan dasar gambir selama 5 hari (H-5) dengan aktivitas antibakteri sebesar 52,42%. Formulasi obat kumur gambir memiliki nilai pH sebesar 5,71-5,98, sedangkan pH kontrol sebesar 6,01. Viskositas formulasi obat kumur gambir sebesar 1,27-1,82 cP, sedangkan viskositas kontrol sebesar 1,07 cP. Formulasi obat kumur gambir dan kontrol memiliki total mikroba yang sama, yaitu 0 koloni/ml. Hasil analisis sidik ragam menunjukkan bahwa variasi konsentrasi sorbitol dan jenis minyak yang digunakan berpengaruh nyata terhadap viskositas, namun tidak berpengaruh nyata terhadap nilai pH. Hasil pembobotan berdasarkan pada hasil analisa uji pH, uji viskositas, total mikroba, dan organoleptik, menunjukkan bahwa formulasi obat kumur gambir terbaik adalah formulasi A3B1 (sorbitol 25%, peppermint).Kata Kunci : Formulasi, gambier, minyak cengkeh, obat kumur gambir, peppermint
Pemanfaatan silika abu sekam padi sebagai bahan pengisi rubber membrane filter press untuk memisahkan minyak inti sawit ., Nasruddin
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 23, No 2 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2677.317 KB)

Abstract

This research was aimed to obtain rubber membrane filter press (RMFP) from natural rubber (NR) as well as synthetic rubber (chloroprene rubber and nytrike butadiene rubber). The research method was done my vulcanizing natural rubber, synthetic rubber, and filler to shape RMFP. Research formulation was done with 8 units of experiments using variations of mixers that have been pre-determined. The examination to the RMFP was done with ASTM test methods that cover parameters such as viscometer mooney, hardness, tensile strength, and modulus 200%, elongation at break, tear strength, density, and abrasion. The laboratory results showed that the formula for RMFP D that is contained of the mix of NR 10, CR 90, A 86 2 phs; steararatic acid 0.5 phr; TMTD 0.2 phr; sulfur 0.5 phr; ETV 0.8 phr; dan Mo 3 phr with results for hardness 81.5 shore A, tensile strength 161.5 kg/cm2, modulus 200% 41.50 kg/cm2, elongation at break 831%, tear strenght 97.50 kg/cm2, density 1.604 g/cm3, abrasion rest 280.5 mm2, curing characteristic rheometer on temperature 150 oC 12.484%.Keywords : Natural rubber, rice husk, rubber membrane filter press synthetic rubber, silicaAbstrakPenelitian ini bertujuan untuk mendapatkan rubber membrane filter press (RMFP) dari karet alam (NR) dan karet sintetis (chloroprene rubber and nytrike butadiene rubber). Metode penelitian dilakukan dengan cara vulkanisasi karet alam, karet sintetis, bahan pengisi untuk membentuk rubber membrane filter press. Formula penelitian dilakukan sebanyak 8 unit percobaan dengan variasi campuran yang telah ditentukan. Pengujian terhadap rubber membrane filter press dilakukan dengan metode uji ASTM yang meliputi parameter, viscometer mooney, hardness, tensile strength, modulus 200%, elongation at break, tear strenght, density dan abrasion. Hasil uji laboratorium menunjukkan, untuk formula RMFP D yang terdiri dari campuran karet alam (NR) 10; chloroprene rubber (CR) 90; A. 86 2 phr; asam steararat 0,5 phr; TMQ/P.H 2 phr; 6 PPD 1 phr; silica dari abu sekam padi 50 phr; CaCO3 15 phr; karbon hitam N.330 10 phr; DOP 5 phr; DEG 5 phr; TMTD 0,2 phr; sulfur 0,5 phr; ETV 0,8 phr; dan Mo 3 phr dengan hasil uji untuk hardness 81,5 Shore A, tensile strength 161,5 kg/cm2, modulus 200% 41,50 kg/cm2, elongation at break 831%, tear strenght 97,50 kg/cm2, density 1,604 g/cm3, abrasion rest 280,5 mm2, curing characteristic rheometer pada temperatur 150 oC 12,484%.Kata kunci : Karet alam, karet sintetis, rubber membrane filter press, sekam padi, silika
Karakteristik kimia dan fisika semen pozolan kapur yang diperkaya silika abu sekam padi Assa, Asma; Adinata, Erwin
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 24, No 1 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (160.099 KB)

Abstract

Development of infrastructures intensively in the last decades has increased the demand for building materials, such as cement. This also causes the prices of Portland Cement, the most common type of cements has also increased and sometimes it is difficult to find it in the markets. Another type of cement namely Lime Pozolan Cement (SPK) may be used to substitute for Portland Cement for building construction which receives relatively low loads. The SPK is produced from pozolan materials and lime without heating process. The common pozolan materials used is tras. This research is aimed to investigate chemical and physical characteristics of the SPK enriched with silica of rice hull ash (ASP). The ASP is intended to reduce the use of trace as the source of silica. Methods used included experiments and testing. Supplements of the ASP in the SPK were varied at the levels of 0, 5, 10, 15, and 20% (w/w). The results of the research indicated that without ASP supplement (control treatment), SiO2 contents was 53.94%. By 5 to 20% ASP supplement increased SiO2 content to 59.54 - 65.87%. However SO3 content was reduced from 3.43% to 2.04 - 1.11% and MgO content from 2.36% to 2.29 - 1.64%. Furthermore, as the ASP supplement in SPK increased the compresive strength of concrete samples also increased, except at 15% and 20% ASP supplement after 21 and 28 days storage of the samples. Therefore, the optimum ASP supplement in SPK in this study was 15% with compressive strength of 103 x105 kg/m2 after 21 days storage and 128 x105 kg/m2 after 28 days storage.Keywords : chemical and physical characteristics, lime pozolan cement, rice husk ash silikaAbstrakKemajuan pembangunan sarana dan prasarana konstruksi yang sangat pesat pada beberapa dekade terakhir ini menyebabkan kebutuhan akan bahan bangunan termasuk semen juga meningkat bahkan kadang-kadang sulit ditemukan di pasaran. Salah satu jenis semen yaitu Semen Pozolan Kapur (SPK) dapat digunakan untuk mensubsitusi semen portland untuk konstruksi bangunan yang menerima beban relatif lebih kecil. SPK diproduksi dari bahan pozolan dan kapur padam tanpa proses pemanasan. Bahan pozolan yang sering digunakan adalah tras. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik kimia dan fisika SPK yang diperkaya silika dari Abu Sekam Padi (ASP). ASP ini dimaksudkan untuk mengurangi pemakaian tras sebagai sumber silika. Metode penelitian meliputi eksperimen dan pengujian. Penambahan ASP didalam SPK divariasikan pada level 0, 0,5, 10, 15 dan 20% (w/w). Hasil penelitian menunjukkan bahwa tanpa penambahan ASP (kontrol), kandungan SiO2 SPK sebesar 53,94%. Dengan penambahan 5 sampai 20% ASP kandungan SiO2 meningkat menjadi 59,54 - 65,87%. Sebaliknya kandungan SO3 yang semula 3,43% turun menjadi 2,04 - 1,11% dan kandungan MgO turun dari 2,36% menjadi 2,29 - 1,64%. Selanjutnya penambahan ASP didalam SPK meningkatkan kuat tekan beton, kecuali pada penambahan 15% dan 20% setelah umur beton 21 dan 28 hari. Karena itu penambahan optimum ASP untuk sifat fisika SPK adalah 15% dengan kuat tekan 103 x 105 kg/m2 sesudah 21 hari dan 128 x 105 kg/m2 sesudah 28 hari.Kata kunci : abu sekam padi, karakteristik kimia dan fisika, semen pozolan kapur
Minyak biji ketapang (Terminalia catappa L) sebagai bahan pelunak dalam pembuatan kompon karet ., Rahmaniar
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 24, No 1 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (260.534 KB)

Abstract

Plasticizers is one of the chemical of compound manufacturing for finished rubber goods. Rubber compound will harden if it hasnt sufficient plasticizers. Plasticizers is currently being derived from crude oil (petroleum oil) which is a type of mineral oil, it has a weakness, among others, are not environmentally friendly, irritating, corrosive and carcinogenic. Therefore the need for alternative use of other plasticizers such as renewable one that derived from plant materials. This study aims to get the right formula in the rubber compound with addition of Terminalia Catappa L seed oil extract (TCE) as a plasticizer for handgrip motorcycles rubber that meet the standards of SNI 06-7031 -2004. The Design Research id using completely randomized design (CRD) with 2 ( two) factor and 2 (two) replications. The first factor variation plasticizers concentration (P), P1: TCE 5 phr and P2: TCE 15 phr. The second factor variation filler concentration (C), C1: Carbon Black (CB N 330) 40 phr and C2: Carbon Black (N 330) 60 phr. Results showed that the best formula treatment is combination of 5 phr TCE and CB N 330 60 phr, that meet the standard requirements SNI 06-7031-2004 and the test results are hardness 69 shore A, tensile strength 147 kg/cm2, elongation at break 605%. The best test results for aging as decreasing tensile strength is formula III 126 kg/cm2, decreasing elongation at break is formula II 134% and decreasing Hardness is formula I 65 Shore A.Keywords : grip handle, minyak ketapang, plasticizer, rubber compoundAbstrakBahan pelunak merupakan salah satu bahan kimia inti sebagai penyusun struktur molekul yang banyak digunakan dalam pembuatan kompon untuk barang jadi karet. Bahan pelunak pada pembuatan kompon karet banyak digunakan berasal dari minyak bumi (petroleum oil) yaitu jenis minyak mineral tetapi mempunyai kelemahan, antara lain tidak ramah lingkungan, menyebabkan iritasi, korosif dan bersifat karsinogenik. Oleh karena itu perlu adanya alternatif penggunaan bahan pelunak yang lain yang dapat diperbarui yaitu minyak yang berasal dari bahan nabati. Bahan pelunak alternatif yang berasal minyak nabati seperti minyak biji ketapang. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan formulasi yang tepat dalam kompon karet dengan penambahan minyak biji ketapang, untuk pembuatan karet pegangan setang sepeda motor yang memenuhi standar SNI 06 – 7031 – 2004. Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan 2 (dua) faktor, 2 (dua ) kali ulangan. Faktor pertama variasi konsentrasi bahan pelunak (P), yaitu : P1 : Minyak ketapang 5 phr dan P2 : Minyak ketapang 15 phr. Faktor kedua variasi konsentrasi bahan pengisi (C), yaitu : C1: Carbon Black (N 330) 40 phr dan C2 : Carbon Black (N 330) 60 phr. Hasil uji formula 2 untuk parameter kekerasan 69 shore A, tegangan putus 147 kg/cm2 dan perpanjangan putus 605%. Sedangkan hasil uji pengusangan nilai kemunduran tegangan putus yang baik diperoleh pada formula 3 yaitu 126 kg/cm2, nilai kemunduran perpanjangan putus setelah pengusangan yang baik diperoleh pada formula 2 yaitu 134 % dan kekerasan kompon karet setelah pengusangan yang baik diperoleh pada formula 1 yaitu 65 shore.Kata kunci : Minyak ketapang, kompon karet, grip handle, pelunak
Teknologi mutu tepung pisang dengan sistem spray drying untuk biskuit Nurhayati, Chasri; Andayani, Oktavia
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 25, No 1 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (519.518 KB)

Abstract

Bananas are a perishable commodity, necessitating further processing fluor substitution flour is a refined products used as a biscuits raw material diversification treatment. The hygienic way in the manufacture of bananas could be done by spray drying were utilize the hot temperatures of a blower This study used a fluor substitution kepok (A1) and fluor substitution. (A2) Having six variations of composition ratio of banana gedah flour, mung bean flour and fish fluor on treatment (P) were P1 (1: 1.5: 1.5), P2 (1: 1: 1), P3 (1: 0.5 : 0.5), P4 (2: 0.5: 0.5), P5 (3: 0.5: 0.5), P0 (4: 0: 0) Testing the quality standards of SNI 01- 3841-1995 of banana gedah flour based treatment and 01-7111.2-2005 The results showed that drying of banana gedah flour produced 3.62% water content for kepok fluor substitution bananas and 3.73% for fluor substitution bananas, met the the quality standards of SNI 01-3841-1995 with category A for quality. The best treatment on occured on A1P1 obtained by comparison 1: 1.5: 1.5 All biscuits treatment with bananas fluor substitution, fish flour and green bean flour met the quality requirements 01-7111.2-2005 except for the water content of banana gedah flour.Keywords: banana flour, spray drying, biscuitsAbstrakPisang merupakan komoditi bersifat mudah rusak, sehingga diperlukan pengolahan lanjutan. Tepung pisang merupakan produk olahan digunakan sebagai diversifikasi bahan baku biskuit. Cara hyangiene dalam pembuatan tepung dapat dilakukan dengan spray drying yaitu memanfaatkan suhu panas blower. Penelitian ini menggunakan pisang kepok (A1) dan pisang gedah (A2). Mempunyai enam variasi komposisi perbandingan tepung pisang, tepung kacang hijau dan tepung ikan pada substitusi biskuit (P) yaitu P1 (1:1,5 :1,5); P2 (1:1:1); P3 (1:0,5:0,5); P4 (2:0,5 :0,5); P5 (3:0,5:0,5); P0 (4:0:0). Pengujian tepung pisang berdasarkan standar mutu SNI 01-3841-1995 dan biskuit SNI 01-7111.2- 2005. Hasil penelitian menunjukkan pengeringan tepung pisang menghasilkan kadar air 3,62% untuk tepung pisang kepok dan 3,73% untuk tepung pisang gedah, memenuhi standar mutu SNI 01-3841-1995 kategori mutu A. Kandungan gizi biskuit terbaik diperoleh pada perlakuan A1P1 dengan perbandingan 1:1,5 :1,5. Semua perlakuan biskuit dengan substitusi tepung pisang , tepung ikan dan tepung kacang hijau memenuhi syarat mutu SNI 01-7111.2-2005 kecuali untuk kadar air biskuit tepung pisang gedah.Kata kunci: Tepung pisang, spray drying, biskuit
Kajian pembuatan kompon karet alam dari bahan pengisi abu briket batubara dan arang cangkang sawit Vachlepi, Afrizal; Suwardin, Didin
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 26, No 1 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (246.952 KB)

Abstract

The purpose of this research was to study the effect of alternative fillers use such as palm shell charcoal and coal briquette ash to the vulcanization characteristics of rubber compound and physical properties of vulcanized rubber. This research was carried out in three stages, namely 1) the manufacture of dry blanket as raw rubber material for the solid compound, 2) preparation of alternative fillers, and 3) the making of rubber compound. The use of palm shell charcoal and briquette coal ash was mixed with carbon black fillers each around 20 phr in the compound making. Parameters observed such as technical quality, vulcanization characteristics and physical properties of vulcanized. The research results generally showed the alternative fillers palm shell charcoal (compound B) able to produce rubber vulcanized with better physical properties than coal briquette ash (compound A). Compound B in combination with of 20 phr palm shell charcoal and 20 phr carbon black produced vulcanized rubber with tensile strength approximately 134 kg/cm2, elongation at break 710%, specific gravity 1.134 g/cm3 and and tear resistance around 429 mm2/kg. Vulcanized rubber of compound A has hardness values (47 Shore A) and tear resistance (21.1 KN/m) which was larger and the optimum vulcanization time faster than palm shell charcoal.Keywords: fillers, rubber compound, and physical propertiesAbstrakPenelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh penggunaan bahan pengisi alternatif berupa arang cangkang kelapa sawit dan abu sisa pembakaran briket batubara terhadap karakteristik vulkanisasi kompon karet dan sifat fisik vulkanisat. Penelitian ini dilakukan dalam tiga tahap, yaitu 1) pembuatan blanket kering sebagai bahan baku pembuatan kompon, 2) penyiapan bahan pengisi alternatif, dan 3) pembuatan kompon karet. Penggunaan arang cangkang sawit dan abu briket batubara dicampurkan dengan bahan pengisi karbon hitam masing-masing sebanyak 20 phr pada pembuatan kompon. Parameter yang diamati berupa mutu teknis, karakteristik vulkanisasi dan sifat fisik vulkanisat. Hasil penelitian secara umum menunjukkan bahan pengisi alternatif arang cangkang kelapa sawit (kompon B) mampu menghasilkan vulkanisat dengan sifat fisik yang lebih baik dibandingkan abu briket batubara (Kompon A). Kompon B dengan kombinasi 20 phr arang cangkang kelapa sawit dan 20 phr karbon hitam menghasilkan vulkanisat dengan tegangan putus sekitar 134 kg/cm2, perpanjangan putus 710%, bobot jenis 1,143 g/cm3 dan ketahanan kikis sebesar 429 mm3/kg. Vulkanisat karet kompon A mempunyai nilai kekerasan (47 Shore A) dan ketahanan sobek (21,1 KN/m) yang lebih besar serta waktu vulkanisasi optimum yang lebih cepat dari kompon arang cangkang kelapa sawit.Kata kunci: bahan pengisi, kompon karet, sifat fisik
Sintesis nano partikel kitosan dan pengaruhnya terhadap inhibisi bakteri pembusuk jus nenas Eva Oktarina, Husniati,
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 25, No 2 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (525.754 KB)

Abstract

Chitosan nano particles synthesized by crosslinking reaction between the ionic gelation of chitosan with TPP (tri-polyphosphate) using Tween 80 surfactant. The reaction takes place through continuous stirring with a magnetic stirring at room temperature for 2 hours. Based on the obtained nano size particles PSA ranged between 215.9 and 272.9 nm with a chemical composition containing the elements C, H, O, N, and some minerals were observed by SEM-EDS. Bioactivity test results showed the concentration of 0.01% b/v has a maximum resistance spectrum. Toxicity tests on white mice with LD50 value compound chitosan nano particles contain no toxic poison. Keywords: antibacterial, bioassay, chitosan nanoparticles, ionic gelation, LD50. AbstrakNano partikel kitosan berhasil disintesis dari reaksi ikatan silang secara gelasi ion antara kitosan dengan TPP (tri polifosfat) menggunakan surfaktan Tween 80. Reaksi berlangsung melalui pengadukan kontinu dengan magnetic stirring pada suhu ruang selama 2 jam. Berdasarkan PSA diperoleh ukuran nano partikel berkisar antara 215,9 dan 272,9 nm dengan komposisi kimia mengandung unsur C, H, O, N, dan beberapa mineral yang diamati melalui SEM-EDS. Hasil uji bioaktivitas menunjukkan pada konsentrasi 0,01% b/v memiliki spektrum resistensi maksimum. Uji toksisitas pada mencit putih memberikan nilai LD50 senyawa nano partikel kitosan tidak mengandung racun toksik.  Kata kunci: anti bakteri, uji bioaktivitas, gelasi ion,  LD50, nano partikel kitosan.
Pengolahan lateks pekat proses dadih menggunakan garam alginat hasil ekstraksi rumput laut untuk produk busa Nurhayati, Chasri; Andayani, Oktavia
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 26, No 1 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (250.286 KB)

Abstract

Processing of concentrated latex derived from latex plantations using curd system is one of the concentrated latex processing as an alternative raw material for processing latex foam instead of using centrifuges. Generally concentrated latex used as raw materials processing foam products. Processing pendadihan is done by mixing the latex pendadih with gardens that have been preserved and left mendadih for a certain time. Concentrated latex concentration by means pendadihan require pendadih materials such as sodium alginate extracted from seaweed. The method of research using experimental design with of three variable concentrations of sodium alginate (K1) is the concentration of 0.15% The K2 = 0.20% concentration and K3 = 0.25% concentration. The results of testing the curd latex include dry rubber content (KKK), the levels of solids (KJP), ammonia and mechanical stability once every two days for 16 days. Curd result have been made of latex foam rubber products, further testing for hardness, tensile strength, elongation at break, pampatan fixed and specific gravity. The test results compared with foam rubber SNI number 1241-85. The results showed that the best latex curd is K2 with the value of the KKK: 52.03%, KJP: 54.02%, ammonia levels: 0.63% and mechanical stability:115 seconds and foam rubber products is best treated with violence K2:33 N/mm, tensile strength: 0,067 N/mm2, the value of elongation at break: 80%, the value of fixed pampatan: 18.63% and density: 0,143 g/cm3.Keywords : foam rubber, latex whey, natrium alginateAbstrakPenelitian ini bertujuan untuk mempelajari alternatif bahan pendadih yang berasal dari ekstraksi Sargasum sp. Penelitian dilakukan melalui 3 rangkaian tahapan yaitu ekstraksi natrium alginat dari Sargassum sp, penggunaan natrium alginat pada pendadihan lateks dan pembuatan karet busa menggunakan lateks dadih tersebut. Metode penelitian menggunakan desain eksperimental dengan 3 (tiga) variabel konsentrasi natrium alginat (K) yaitu K1= konsentrasi 0,15%, K2= konsentrasi 0,20% dan K3= konsentrasi 0,25%. Hasil lateks dadih dilakukan pengujian meliputi kadar karet kering (KKK), kadar jumlah padatan (KJP), kadar amonia dan kemantapan mekanik setiap dua hari sekali selama 16 hari. Lateks dadih yang dihasilkan dibuat produk karet busa, selanjutnya dilakukan pengujian terhadap kekerasan, tegangan putus, perpanjangan putus, pampatan tetap dan bobot jenis. Hasil pengujian dibandingkan dengan SNI karet busa 06-0999-1987. Hasil penelitian menunjukkan bahwa lateks dadih terbaik adalah perlakuan K2 dengan nilai KKK: 52,03%, KJP: 54,02%, kadar amonia: 0,63% dan kemantapan mekanik: 115 detik dan produk karet busa yang terbaik adalah perlakuan K2 dengan kekerasan: 33 N/mm, tegangan putus:0,067 N/mm2, nilai perpanjangan putus: 80%, nilai pampatan tetap: 18,63% dan berat jenis: 0,143 g/cm3.Kata Kunci : karet busa, lateks dadih, natrium alginat
Pemanfaatan brushing rubber dan silika dari sabut kelapa sebagai bahan pengisi dalam pembuatan kompon genteng karet ., Nuyah
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 25, No 2 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (457.351 KB)

Abstract

This study aims to determine the effect of brushing rubber and silica from coconut coir as a filler in the production of compound rubber tile, and get the rubber compound formula right and meet the requirements. The type of filler used is brushing rubber and silica filler material from the coconut coir with ratio variation were formula 1 (brushing rubber: silica = 22: 8), the formula 2 (brushing rubber: silica = 18: 12), the formula 3 (brushing rubber : silica = 15: 15), the formula 4 (brushing rubber: silica = 12: 18), the formula 5 (brushing rubber: silica = 8: 22) and the formula 6 (brushing rubber: silica = 4: 26). Results showed that the addition of rubber and silica brushing of coconut coir significantly affect the hardness, tensile strength, elongation at break and ozone resistance. The best formula obtained in the formula 3 (brushing rubber: silica = 15: 15) with a value of 50 shore A hardness, tensile strength of 6.3 MPa, elongation at break of 410% and Ozone resistance No cracks. Keywords : Brushing rubber, silica, rubber roof tiles compound AbstrakPenelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penggunaan brushing rubber dan silika dari sabut kelapa sebagai bahan pengisi dalam pembuatan kompon genteng karet, serta mendapatkan formula kompon karet yang tepat dan memenuhi persyaratan. Jenis bahan pengisi yang digunakan yaitu brushing rubber dan bahan pengisi Silika dari sabut kelapa dengan variasi perbandingan yaitu formula 1 (brushing rubber : silika = 22 : 8), formula 2 (brushing rubber : silika = 18 : 12),  formula 3 (brushing rubber : silika = 15 : 15), formula 4 (brushing rubber : silika = 12 : 18), formula 5 (brushing rubber : silika = 8 : 22)¸dan formula 6 (brushing rubber : silika = 4 : 26). Hasil Penelitian menunjukkan bahwa penambahan brushing rubber dan silika dari sabut kelapa berpengaruh nyata terhadap kekerasan, tegangan putus, perpanjangan putus dan Ozone resistance. Formula terbaik diperoleh pada formula 3(brushing rubber : silika = 15 : 15) dengan nilai kekerasan 50 shore A, tegangan putus 6,3 MPa, perpanjangan putus 410% dan Ozone resistance No cracks. Kata Kunci:  Brushing rubber, Silika, kompon genteng karet.
Pemanfaatan Tepung Koro (Carnavalia ensiformis L.) pada pembuatan abon lele (Clarias gariepinus) Gafar, Patoni A.
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 24, No 2 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (3375.917 KB)

Abstract

The purpose of this research was to study the influence of jack bean flour and cooking technique on the quality of seasoned catfish meat floss. The treatments were cooking technique which consist of frying (A1) and roasting (A2), and variation of percentage of jack bean flour of 0% (B1), 5% (B2), 10% (B3), 15% (B4) and 20% (B5). The test results in average showed that moisture content ranged 4.99%-10.70%, protein content ranged of 28.15-35.09% and fat content of 21.60-36.47%. The cooking technique significantly influenced the tested parameters of the seasoned catfishmeat floss, whereas the percentage of jack bean flour had no effect on the protein and fat content. The adding of jack bean flour could improve taste, color and flavor of the fried seasoned catfishmeat floss.Keywords: frying, jack bean flour, roasting, seasoned catfish meat floss. AbstrakPenelitian ini bertujuan untuk melihat pengaruh penambahan tepung koro dan teknik/cara pemasakannya pada pembuatan abon lele. Perlakuan dalam penelitian ini berupa teknik/cara pemasakan abon lele yang terdiri dari penggorengan (A1) dan penyangraian (A2), serta dengan variasi penambahan tepung koro yaitu 0% (B0), 5% (B1), 10% (B2), 15% (B3) dan 20% (B4). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar air abon lele berkisar antara 4,99-10,70%, protein antara 28,15-35,09% dan lemak antara 21,60-36,47%. Teknik/cara pemasakan berpengaruh sangat nyata terhadap kadar air, protein dan lemak abon lele. Penambahan tepung koro akan menghasilkan kadar air abon lele yang relatif lebih rendah, sedangkan penambahan tepung koro tidak menurunkan kadar protein dan lemak abon lele secara signifikan. Penambahan tepung koro dapat meningkatkan secara signifikan kesukaan terhadap rasa, warna dan aroma abon lele yang diproses dengan penggorengan.Kata Kunci : abon lele, penggorengan, penyangraian, tepung koro

Page 2 of 39 | Total Record : 387

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2010 2022


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 33, No 1 (2022): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 32, No 2 (2021): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 32, No 1 (2021): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 31, No 2 (2020): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 31, No 1 (2020): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 30, No 2 (2019): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 30, No 1 (2019): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 29, No 2 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI0 Vol 29, No 2 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 29, No 1 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 29, No 1 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 2 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 2 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 1 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 1 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 2 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 2 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 1 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 1 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 2 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 2 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 1 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 1 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 2 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 2 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 1 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 1 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 2 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 2 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 1 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 1 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 2 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 2 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 1 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 1 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 2 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 2 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 1 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 1 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 21, No 2 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN Vol 21, No 2 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN Vol 21, No 1 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN Vol 21, No 1 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN More Issue