Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2019 - 2024
0
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Indonesian Mining Journal Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Indonesian Mining Journal
Isyatun Rodliyah
Puslitbang tekMIRA - KESDM
Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Earth & Planetary Sciences Energy Engineering Environmental Science Materials Science & Nanotechnology

Published : 6 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search

 1 
EKSTRAKSI EMAS DARI LUMPUR ANODA MELALUI PROSES KLORINASI BASAH DAN EKSTRAKSI PELARUT Isyatun Rodliyah; Ngurah Ardha; Nuryadi Saleh; Sariman Sariman
Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Vol 13, No 2 (2017): Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Edisi Mei 2017
Publisher : Puslitbang tekMIRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1004.373 KB) | DOI: 10.30556/jtmb.Vol13.No2.2017.170

Abstract

Percobaan mengekstraksi emas dilakukan secara selektif dari residu pelindian timbal dalam lumpur anoda melalui proses klorinasi basah, diikuti proses ekstraksi pelarut menggunakan ekstraktan pelarut organik dibutyl carbitol (DBC). Hasilnya menunjukkan bahwa pemberaian emas oleh pelindi HCl atau gas Cl2 yang dibantu oksidator H2O2 ternyata sangat efektif, bahkan menjadi lebih efektif jika menggunakan peralatan pelindian yang kedap gas. Berikutnya, proses ekstraksi pelarut terhadap larutan mengandung emas hasil klorinasi menunjukkan terbentuknya larutan organo-emas (loaded DBC) meningkat dengan meningkatnya konsentrasi DBC hingga 40% (v/v) dengan lama waktu pengadukan yang singkat, persen ekstraksi emas yang diperoleh adalah 99,31%. Akhirnya, loaded DBC direduksi untuk menghasilkan logam emas.
PEMBUATAN LOGAM YTRIUM DENGAN PROSES METALOTERMIK Isyatun Rodliyah; Siti Rochani
Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Vol 13, No 2 (2017): Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Edisi Mei 2017
Publisher : Puslitbang tekMIRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (959.866 KB) | DOI: 10.30556/jtmb.Vol13.No2.2017.194

Abstract

Monasit yang banyak ditemukan bersama dengan mineral kasiterit dan mineral zirkon, dapat diolah menjadi campuran logam tanah jarang oksida kemudian dipisahkan menjadi masing masing logam oksida yang selanjutnya dapat diproses menjadi logamnya. Logam tanah jarang ini banyak digunakan untuk bahan material maju. Dalam penelitian ini, ytrium oksida yang diektrak dari monasit diperoleh dari Pusat Sains dan Teknologi Akselerator-Badan Tenaga Atom Nasional (PSTA-BATAN) mempunyai kadar 73,53%, dilarutkan dalam asam klorida dengan variasi konsentrasi dan waktu kemudian diendapkan dengan amonia klorida menjadi ytrium klorida. Ytrium klorida kemudian dilebur melalui proses peleburan metalometri menggunakan logam Ca atau Mg serta NaCl dan CaCl2 sebagai aditif, menghasilkan logam ytrium. Hasil percobaan menunjukkan bahwa pembetukan YCl3 diperoleh pada kondisi pelarutan HCl 0,4 N dengan waktu pelarutan 45 menit. Selanjutnya, peleburan dengan proses metalotermik, menggunakan reduktor Mg (1:1) dengan aditif NaCl dan CaCl2, didapat logam yttrium. Hasil analisis SEM menunjukkan teridentifikasinya logam ytrium sebanyak 5,40 gram. Proses metalotermik ini dapat diterapkan untuk reduksi logam tanah jarang lainnya.
EXTRACTING SILVER FROM ANODE SLIME AFTER LEAD AND GOLD SEPARATIONS Isyatun Rodliyah; Siti Rochani
Indonesian Mining Journal Vol 20, No 1 (2017): INDONESIAN MINING JOURNAL VOL. 20 NO. 1 April 2017
Publisher : Puslitbang tekMIRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (197.922 KB) | DOI: 10.30556/imj.Vol20.No1.2017.180

Abstract

Anode slime, a byproduct from the process of copper electrorefining into the copper cathode, contains several valuable elements that can be extracted after Cu and Pb separations. Another alternative route for extracting the precious metals is still needed in terms of gaining more economical route. This research aims to seek the new route to extract the precious metals, especially silver from anode slime. In these experiments, the anode slime was obtained from PT Smelting Gresik. The lead was separated to produce the residue which was then chlorinated to extract the gold. Later the residue was used for extracting the silver by dissolving it in ammonium hydroxide solution with varying time dissolutions and concentrations and later dissolving in hydrochloric acid to form silver chloride which was reduced to metallic silver. These experiments had two trials. The first one related to directly using residual chlorination after gold separation and the second one employed the same residual chlorination but processed through de-chlorination by adding sodium carbonate. The result showed that the highest silver recovery of 53.56% related to 5 M ammonium hydroxide concentration, the temperature of 30°C, dissolution time of 60 minutes. Recovery of 53.78% was achieved at 7 M ammonium hydroxide, the temperature of 30°C, dissolution time of 60 minutes. The feed of those experiments came from direct residual chlorination, while chlorination residue that underwent de-chlorination produced silver recovery of 94.95% with leaching conditions of 5 M ammonium hydroxide, the heating temperature of 30°C and leaching time of 60 minutes. The latest recovery was relatively high resulted in the process could be scaled up to a continuous system.
EKSTRAKSI EMAS DARI LUMPUR ANODA MELALUI PROSES KLORINASI BASAH DAN EKSTRAKSI PELARUT Isyatun Rodliyah; Ngurah Ardha; Nuryadi Saleh; Sariman Sariman
Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Vol 13 No 2 (2017): Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Edisi Mei 2017
Publisher : Balai Besar Pengujian Mineral dan Batubara tekMIRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30556/jtmb.Vol13.No2.2017.170

Abstract

Percobaan mengekstraksi emas dilakukan secara selektif dari residu pelindian timbal dalam lumpur anoda melalui proses klorinasi basah, diikuti proses ekstraksi pelarut menggunakan ekstraktan pelarut organik dibutyl carbitol (DBC). Hasilnya menunjukkan bahwa pemberaian emas oleh pelindi HCl atau gas Cl2 yang dibantu oksidator H2O2 ternyata sangat efektif, bahkan menjadi lebih efektif jika menggunakan peralatan pelindian yang kedap gas. Berikutnya, proses ekstraksi pelarut terhadap larutan mengandung emas hasil klorinasi menunjukkan terbentuknya larutan organo-emas (loaded DBC) meningkat dengan meningkatnya konsentrasi DBC hingga 40% (v/v) dengan lama waktu pengadukan yang singkat, persen ekstraksi emas yang diperoleh adalah 99,31%. Akhirnya, loaded DBC direduksi untuk menghasilkan logam emas.
PEMBUATAN LOGAM YTRIUM DENGAN PROSES METALOTERMIK Isyatun Rodliyah; Siti Rochani
Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Vol 13 No 2 (2017): Jurnal Teknologi Mineral dan Batubara Edisi Mei 2017
Publisher : Balai Besar Pengujian Mineral dan Batubara tekMIRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30556/jtmb.Vol13.No2.2017.194

Abstract

Monasit yang banyak ditemukan bersama dengan mineral kasiterit dan mineral zirkon, dapat diolah menjadi campuran logam tanah jarang oksida kemudian dipisahkan menjadi masing masing logam oksida yang selanjutnya dapat diproses menjadi logamnya. Logam tanah jarang ini banyak digunakan untuk bahan material maju. Dalam penelitian ini, ytrium oksida yang diektrak dari monasit diperoleh dari Pusat Sains dan Teknologi Akselerator-Badan Tenaga Atom Nasional (PSTA-BATAN) mempunyai kadar 73,53%, dilarutkan dalam asam klorida dengan variasi konsentrasi dan waktu kemudian diendapkan dengan amonia klorida menjadi ytrium klorida. Ytrium klorida kemudian dilebur melalui proses peleburan metalometri menggunakan logam Ca atau Mg serta NaCl dan CaCl2 sebagai aditif, menghasilkan logam ytrium. Hasil percobaan menunjukkan bahwa pembetukan YCl3 diperoleh pada kondisi pelarutan HCl 0,4 N dengan waktu pelarutan 45 menit. Selanjutnya, peleburan dengan proses metalotermik, menggunakan reduktor Mg (1:1) dengan aditif NaCl dan CaCl2, didapat logam yttrium. Hasil analisis SEM menunjukkan teridentifikasinya logam ytrium sebanyak 5,40 gram. Proses metalotermik ini dapat diterapkan untuk reduksi logam tanah jarang lainnya.
EXTRACTING SILVER FROM ANODE SLIME AFTER LEAD AND GOLD SEPARATIONS Isyatun Rodliyah; Siti Rochani
Indonesian Mining Journal Vol 20 No 1 (2017): INDONESIAN MINING JOURNAL VOL. 20 NO. 1 April 2017
Publisher : Balai Besar Pengujian Mineral dan Batubara tekMIRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30556/imj.Vol20.No1.2017.180

Abstract

Anode slime, a byproduct from the process of copper electrorefining into the copper cathode, contains several valuable elements that can be extracted after Cu and Pb separations. Another alternative route for extracting the precious metals is still needed in terms of gaining more economical route. This research aims to seek the new route to extract the precious metals, especially silver from anode slime. In these experiments, the anode slime was obtained from PT Smelting Gresik. The lead was separated to produce the residue which was then chlorinated to extract the gold. Later the residue was used for extracting the silver by dissolving it in ammonium hydroxide solution with varying time dissolutions and concentrations and later dissolving in hydrochloric acid to form silver chloride which was reduced to metallic silver. These experiments had two trials. The first one related to directly using residual chlorination after gold separation and the second one employed the same residual chlorination but processed through de-chlorination by adding sodium carbonate. The result showed that the highest silver recovery of 53.56% related to 5 M ammonium hydroxide concentration, the temperature of 30°C, dissolution time of 60 minutes. Recovery of 53.78% was achieved at 7 M ammonium hydroxide, the temperature of 30°C, dissolution time of 60 minutes. The feed of those experiments came from direct residual chlorination, while chlorination residue that underwent de-chlorination produced silver recovery of 94.95% with leaching conditions of 5 M ammonium hydroxide, the heating temperature of 30°C and leaching time of 60 minutes. The latest recovery was relatively high resulted in the process could be scaled up to a continuous system.
Co-Authors Ngurah Ardha Nuryadi Saleh Sariman Sariman Siti Rochani Siti Rochani