Fadwah Maghfurah
Unknown Affiliation

Published : 4 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

APLIKASI PEMAKAIAN PISAU BOLAK-BALIK PADA MESIN PENGIRIS TAHU BERKADAR AIR 10% DENGAN TEKSTUR LEMBEK Fadwah Maghfurah; Shofiatul Ula; Akim Suryanto
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2019): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 10 2019
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (478.907 KB)

Abstract

Dalam dunia pendidikan kolaborasi antar program studi sangatlah penting. Keterkaitan kepentingan satu sama lain sangatlah dibutuhkan untuk menunjang penelitian, dalam penelitian kali ini program studi teknik kimia FT UMJ membutuhkan suatu mesin pengiris ampas tahu dimana tingkat kesulitannya sangat tinggi dikarenakan ampas tahu memiliki kandungan kadar air 10% tetapi dengan tekstur bahan yang sangat lembek sehingga menjadi kendala dalam pengirisan. Untuk itu program studi Teknik Mesin FT UMJ dan UNTIRTA akan merancang bangun mesin pengiris ampas tahu, dimana ketebalan yang diinginkan sesuai kebutuhan pasar antara 3 – 5 mm. Mesin pengiris ampas tahu ini adalah mesin yang bekerja secara bolak-balik dengan menggunakan pisau stainess steel. Mesin seperti ini sangat membantu dalam efisiensi waktu karena menggunakan motor DC 12 volt 30 ampere dengan metode teoritis yang diaplikasikan dengan menggunakan software SOLIDWORK, dimana diperoleh hasil dari uji exsperimental dengan dua hasil yang berbeda sebagai perbandingan. Pada putaran low speed sebesar 1 kg ampas tahu terpotong selama 2 menit  dan high speed sebesar 1 kg ampas tahu terpotong dalam waktu 1 menit. Dengan hasil terbaik pada pengujian putaran high speed, ketebalan yang dihasilkan juga sesuai dengan yang dibutuhkan 3-5 mm.Kata kunci : mesin pengiris ampas tahu, pisau bolak-balik, motor DC 12 Volt
DESAIN KONSTRUKSI MESIN MULTIFUNGSI KERIPIK SINGKONG DENGAN DUA INLET SERTA DUA MATA PISAU Fadwah Maghfurah; Riki Effendi; Muhammad Lutfi Yasid
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2019): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 10 2019
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (411.551 KB)

Abstract

Mesin pembuatan kripik singkong yang ada saat ini hanya memiliki fungsi merajang singkong saja maka dibuatlah sebuah inovasi mesin multifungsi yang memiliki tiga proses yaitu perajangan, perendaman serta menggoreng. Dari segi efisiensi waktu sangatlah baik karena melalui tiga tahap sekaligus. Diawali dengan metode perencanaan desain konsep kontruksi, perhitungan dan pertimbangan penggunaan material lalu perakitan. Hasilnya diperoleh spesifikasi mesin ini yaitu dengan dimensi pxlxt yaitu 1260mm x 380mm x 910 mm serta memiliki 2 saluran masuk singkong dengan material pipa stainless dan menggunakan 2 mata pisau sehingga proses perajangan lebih cepat selanjutnya irisan singkong ini turun ke dalam wadah  perendaman menggunakan plat stainless stell yang mampu merendam irisan singkong dengan campuran air kapur dan garam sekitar 1 kilogram dan diteruskan ke proses penggorengan menggunakan gas dengan kapasitas penampungan minyaknya mencapai maksimal 6 liter serta dilengkapi saringan, jadi lebih mudah pada saat menggoreng. Bahan rangka yang digunakan menggunakan bahan hollow galvanis dengan ukuran 35 mm x 35 mm x 3 mm dan Pengelasan pada rangka menggunakan elektroda jenis AWS E 6013 diameter 2 mm serta baut dan mur yang digunakan jenis matris M10.Kata kunci: desain kontruksi mesin, material rangka, pisau, inlet
PERENCANAAN PEMBUATAN ALAT PENUKAR KALOR JENIS SHELL AND TUBE SKALA LABORATORIUM Sulis Yulianto; Munzir Qadri; Fadwah Maghfurah
Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2014
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Alat  penukar  kalor  (Heat  Exchanger)  adalah suatu  alat pemindah  panas  dari fluida yangtemperaturnya  lebih  tinggi  ke fluida lain  yang  temperaturnya  lebih  rendah,  dimana  alat  penukarkalor ini adalah salah satu alat yang sering dijumpai dalam dunia industri seperti thermal powerplant, mesin proses kimia, peralatan pendingin ruangan, refrigerator, radiatordll. Rancang bangunalat penukar kolor jenis shell and tube ini direncanakan mengunakan dua buah fluida yaitu fluidadingin  (water)  pada  tempratur  (Tco=37oC) dengan  laju  aliran  masa  fluida  (mc= 0,122 kg/s) danfluida  panas    (oil)  pada  tempratur  (Thi=  47oC)dengan  laju  aliran  masa  fluida  (mh=  0,075 kg/s)dimana  operasional  dari  APK  akan  dioperasikan  pada  beban  termal  konstan  yaitu  sebesar 5100Watt, maka  dalam  perencanaanya  didapatkan  jumlah  tube  dari  APK  adalah  sebanyak  37  buahdengan efektifitas dari APK hasil rancangan adalah sebesar 62 %.
MODIFIKASI PIERCING TOOL PADA MESIN PUNCHING BUMPER DENGAN MENGGUNAKAN METODE ANALISA TAGUCHI Fadwah Maghfurah; Hariswanto Hariswanto
Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2014
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pada  Produksi bumper depan  mobil xenia/avanza dimana  menggunakan  mesin punching denganpower utamanya  menggunakan  tenaga pneumatic dan hydraulic,  maka  mesin punching tersebutdigunakan untuk membuat lubang grille pada bumper no. 52119-BZ040 yang terbuat dari plastik(poly  ethylene)  dengan  ketebalan  3  mm. Bumper no.  52119-BZ040  dilubangi  oleh piercing  toolyang ada pada mesin punching sehingga terbentuk pierce hole (lubang piercing) atau lubang grilleyang  diinginkan. Bumper yang  sudah  ada pierce  hole nya  ini  dinamakan bumper no.  52119-BZ080.  Saat ini produktivitas pembuatan bumper no. 52119-BZ080 tidak berjalan mulus. Hal inidisebabkan  oleh  rancangan  (design)  dari piercing  tool yang  digunakan  kurang  tepat,  khususnyarancangan komponen-komponen yang berperan pada pemotongan lubang seperti dies dan bottomplate masihkurang akuratsehingga menyebabkan beberapa cacat produk.  Oleh karena itu, penelitimenggunakan analisa taguchi dan perhitungan anova untuk mencari penyebab terbesar dari cacatproduk tersebut.  Setelah ditemukan tiga penyebab terbesar tahap selanjutnya adalah memodifikasikomponen-komponen piercing  tool sehingga  sesuai  dengan  kaidah press  tool  design serta  dapatmeningkatkan produktivitas pembuatan bumper dengan menghilangkancacat.