Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2019 - 2024
0.61
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Scientica: Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi Kohesi: Jurnal Sains dan Teknologi Jurnal Riset danAplikasi Teknik Industri (JRATI)
Bryan Estavan Imanuel Sitanggang
Unknown Affiliation
Religion Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Social Sciences Other

Published : 3 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

 1 
Analisis Pengendalian Kualitas Sheet Mask dengan Metode SQC di PT X Advenni Natalia Makarawung; I Gusti Ngurah Priambadi; Ni Made Cyntia Utami; I Made Dwi Budiana Penindra; Desak Ayu Sista Dewi; Bryan Estavan Imanuel Sitanggang
JURNAL RISET DAN APLIKASI TEKNIK INDUSTRI Vol. 1 No. 01 (2023): Volume 1 No. 01, Desember (2023)
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Universitas Udayana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT X is a manufacturing industry company engaged in cosmetic and skincare manufacturing services that produce products based on order or PO (pre-order). In the production process carried out by PT X, there are several product defects such as damaged masks, packaging, and so on so that the product is not suitable for use and reaches consumers, for that the importance of the production process control system in a company in identifying factors causing damage or defects in sheet mask products and analyzing how to apply statistical quality control in quality control at PT X. The results of the pareto chart analysis with the most frequent problems to get priority for repair, namely the type of plastic defect (53%). Based on the P-chart analysis the production process is still not under control or still experiencing deviations, this is shown on the P-chart that many points are beyond the control limit. Known from the results of diagram analysis fishbone related factors causing plastic defects come from human, machine, and material factors. Companies should conduct training for employees on the shrink process, conduct regular checks on production machines and replace plastic materials that are thicker than before.
DESAIN MEJA DAN KURSI ERGONOMIS DENGAN METODE REBA DAN ANTROPOMETRI UNTUK MENCEGAH MUSCULOSKELETAL DISORDERS Henrico Yangga Wijaya; I Made Dwi Budiana Penindra; Bryan Estavan Imanuel Sitanggang
Kohesi: Jurnal Sains dan Teknologi Vol. 4 No. 7 (2024): Kohesi: Jurnal Sains dan Teknologi
Publisher : CV SWA Anugerah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.3785/kohesi.v4i7.5820

Abstract

Penelitian ini menganalisis dan memberikan alternatif solusi terhadap permasalahan ergonomis berupa keluhan terkait musculoskeletal disorders (MSDs) di CV Surya Buana. CV Surya Buana merupakan perusahaan manufaktur berkembang di Bali dengan produk utama packaging berbahan dasar karton. Proses produksi CV Surya Buana tersebar menjadi beberapa area dengan tugas spesifik dengan proses repetitif dan melibatkan tenaga manusia sehingga berisiko menimbulkan keluhan MSDs. Hasil pra-penelitian dengan metode nordic body map questionnaire (NBM) dan diagram pareto menunjukkan keluhan MSDs terbanyak yaitu sakit pinggang dan sebanyak 50% keluhan sakit pinggang bersumber dari area demolding. Berlandaskan hasil pra-penelitian maka dinilai penting untuk melakukan penelitian pada area demolding di CV Surya Buana dengan menggunakan analisis rapid entire body assessment (REBA). Hasil analisis REBA menunjukkan skor 10 dan 11 terhadap dua pekerja diuji, mengindikasikan tingkat risiko MSDs secara berurut yaitu risiko tinggi dan sangat tinggi. Merespon hasil dari analisis REBA, maka dalam penelitian ini digunakan metode antropometri untuk mendesain meja dan kursi kerja ergonomis sebagai alternatif solusi. Rancangan desain kemudian disimulasikan kembali dengan analisis REBA untuk mengetahui tingkat risiko MSDs setelah perancangan desain. Hasil simulasi menunjukan penurunan skor REBA dengan nilai skor 3, mengindikasikan tingkat risiko MSDs rendah.
ANALISIS PERENCANAAN LUAS PABRIK UNTUK PRODUK INOVATIF BERBASIS ERGONOMI Binawan, Muhammad Vega; Immanuel, Valleryo Victorious; Susila, Ni Made Ari Canigia; Bryan Estavan Imanuel Sitanggang; Setiawati, Ni Luh Putu Lilis Sinta
Scientica: Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi Vol. 2 No. 10 (2024): Scientica: Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi
Publisher : Komunitas Menulis dan Meneliti (Kolibi)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.572349/scientica.v2i10.2484

Abstract

Dengan menerapkan prinsip-prinsip ergonomi, perusahaan dapat membangun atribut penting yang sangat berharga dalam merancang luas pabrik. Tujuan dari penelitian ini untuk merancang dan menganalisis perencanaan luas pabrik berbasis ergonomi pada PT XYZ. Metode penelitian yang digunakan dalam kajian ergonomi dalam penelitian ini menggunakan pendekatan kuantitatif. Realisasi kegiatan perencaan terdiri dari beberapa perencanaan meliputi Perencanaan Jumlah Produk yang Diproduksi, Routing Sheet, Multi Product Process Chart (MPPC), Perhitungan Luas Lantai Pabrik, Penyusunan Layout Pabrik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Dalam sekali memproduksi sebanyak 30 unit meja menjadi fokus utama dalam perencanaan produksi guna memenuhi permintaan pasar. Perhitungan luas lantai pabrik untuk berbagai area, termasuk produksi, gudang bahan baku, receiving, warehouse, dan shipping, sangat penting dalam perencanaan tata letak pabrik yang efisien. Luas area produksi meja mencapai sekitar 310.7 m2. Layout pabrik yang dijelaskan dalam gambar harus memungkinkan aliran produksi yang lancar, mengurangi pergerakan yang tidak perlu, dan memaksimalkan penggunaan ruang. Aspek keselamatan, kesehatan, dan lingkungan juga harus menjadi prioritas dalam perencanaan tata letak pabrik.
Co-Authors Advenni Natalia Makarawung Binawan, Muhammad Vega Desak Ayu Sista Dewi Henrico Yangga Wijaya I Gusti Ngurah Priambadi I Made Dwi Budiana Penindra Immanuel, Valleryo Victorious Ni Made Cyntia Utami Setiawati, Ni Luh Putu Lilis Sinta Susila, Ni Made Ari Canigia