cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota bandung,
Jawa barat
INDONESIA
Metal Indonesia
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Arjuna Subject : -
Articles 9 Documents
Search results for , issue "Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia" : 9 Documents clear
PERENCANAAN EKSPERIMEN PADA PROSES EDM UNTUK MENGURANGI KEAUSAN ELEKTRODA Sony Harbintoro, ST.; Agus Suherman, ST.; Darwin Rachman GM; Luky Krisnadi
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (349.009 KB) | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.1-7

Abstract

Proses Electric Discharge Machine (EDM) merupakan teknologi pemotongan logam non-tradisional yang menggunakan energi panas pada proses pemotongannya. Proses EDM banyak digunakan pada pembuatan komponen core cavity cetakan/mold. Biaya pembuatan elektroda untuk mendukung proses EDM merupakan salah satu biaya yang harus diperhitungkan dalam proses EDM, sehingga mengurangi keausan elektroda menjadi hal yang penting karena dapat menekan biaya pembuatan elektroda. Pada penelitian ini, proses EDM menggunakan elektroda yang mempunyai profil dengan ketebalan 2 mm serta panjang 30 mm yang digunakan untuk membuat profil pocket sedalam 26 mm. Permasalahan yang ditemui pada proses EDM dengan menggunakan profil elektroda yang tipis yaitu umur pemakaian elektroda yang cepat aus pada bagian ujung dari elektroda. Hal ini akan menyebabkan elektroda menjadi boros dan berpengaruh terhadap biaya pembuatan elektroda. Untuk memperpanjang umur pemakaian elektroda dan menekan biaya pembuatan elektroda, maka diperlukan strategi setting parameter yang sesuai pada proses EDM. Setting parameter pada proses EDM dengan elektroda yang tipis yaitu diantaranya pengaturan parameter arus, Ton dan Toff. Berdasarkan hasil eksperimen untuk memperpanjang umur pemakaian elektroda, maka strategi proses EDM yang dilakukan yaitu (1) pada proses roughing pada kedalaman 0 s.d. 24 mm menggunakan parameter ampere 8A; Ton 20 μs; Toff 10 μs. (2) Proses finishing pada kedalamam 24 mm s.d. 26 mm, menggunakan parameter ampere 6A; Ton 3 μs, Toff 4 μs. Dengan menggunakan strategi dua parameter pada kedalaman berbeda, dapat mengurangi keausan elektroda dan memperpanjang umur penggunaan elektroda.
Cover METAL INDONESIA Vol. 40 No. 2 Desember 2018 Admin Jurnal Metal
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.%p

Abstract

ANALISIS KOMPARATIF TINGKAT KEKERASAN DAN KOMPOSISI KARBON EGREK ANTARA PRODUK LOKAL DAN IMPOR Mirantie Dwiharsanti, ST., MT.
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (477.389 KB) | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.8-13

Abstract

Pemanenan kelapa sawit di Indonesia masih dilakukan dengan alat sederhana salah satunya adalah egrek. Egrek sudah diproduksi di Indonesia diantaranya di Sumatera, Kalimantan, dan Jawa, namun ada juga produk egrek yang import dari Cina dan Malaysia yang membanjiri produk egrek di Indonesia. Kebanyakan pengusaha perkebunan sawit lebih memilih egrek import dibandingkan egrek lokal sehingga dapat menurunkan produksi egrek lokal Indonesia. Berdasarkan kondisi tersebut perlu dilakukan penelitian mengenai  kualitas egrek impor dan egrek lokal dengan rumusan masalah apakah terdapat perbedaan kualitas egrek impor dengan egrek lokal. Analisis komparatif dilakukan untuk data tingkat kekerasan dan komposisi karbon pada egrek produk impor dan lokal. Metode yang digunakan adalah uji t 2 sample dengan software Minitab 14. Berdasarkan analisis komparatif, egrek produk impor dan egrek produk lokal memiliki tingkat kekerasan yang berbeda dimana rata-rata tingkat kekerasan egrek produk impor sebesar 49,4 HRc dan rata-rata tingkat kekerasan egrek produk lokal sebesar 34,08 HRc. Sedangkan komposisi karbon egrek produk impor dan egrek produk lokal memiliki komposisi karbon yang sama dimana rata-rata komposisi karbon egrek produk impor sebesar 51,22% dan komposisi karbon egrek produk lokal sebesar 48,61%.
Susunan Redaksi METAL INDONESIA Vol. 40 No. 2 Desember 2018 Admin Jurnal Metal
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.%p

Abstract

RANCANG BANGUN ALAT UKUR KADAR KARET KERING PADA LATEKS BERBASIS TEKNOLOGI LIGHT SCATTERING Deni Cahyadi; Mardiana Agung Kurniawan; Irvando Anto Damanik; Januar Arif Fatkhurrahman; Ikha Rasti Juliasari; Agus Juniawan Khairi
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (482.963 KB) | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.14-21

Abstract

Kadar Karet Kering (KKK) menjadi salah satu ukuran kualitas lateks karena nilai ini menggambarkan besarnya kandungan air dalam lateks. KKK adalah kandungan padatan karet per satuan berat (%). Pada pengolahan lembaran karet, nilai KKK digunakan sebagai dasar penentuan jumlah kebutuhan air pada proses pengenceran lateks sampai diperoleh Kadar Karet Baku (Kadar Karet Standar). Alat ukur berbasis teknologi light scattering dengan menggunakan microcontroller sebagai image processing pada kegiatan ini merupakan alat ukur non destructive dan tanpa penggunaan bahan kimia dalam proses analisanya. Alat ini merujuk pada standar ISO 126 : 2005 tentang Method Of Test For Natural Rubber Latex, Determination Of Dry Rubber Content. Data yang diperoleh adalah pengukuran KKK untuk rentang 15-30% dengan linearitas terhadap metode standar sebesar 0.997. Tujuan penelitian ini adalah melakukan rancang bangun alat ukur kadar karet kering (KKK) berbasis teknologi light scattering yang berguna untuk memperoleh nilai KKK dengan cepat.Kata kunci : Kadar Karet Kering ( KKK ), Lateks, Light Scattering
Kata Pengantar METAL INDONESIA Vol. 40 No. 2 Desember 2018 Admin Jurnal Metal
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.%p

Abstract

PERANCANGAN DAN PENGUJIAN ALAT UJI KABUT GARAM DENGAN SISTEM KERJA DIGITAL Hendri Siswanto, ST.; Sina Jamilah
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (688.897 KB) | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.22-37

Abstract

Salah satu pengujian untuk produk logam adalah pengujian terhadap ketahan korosi. Korosi dapat menyebabkan kerugian yang berbahaya dan mahal jika tidak diantisipasi. Oleh karena itu, pengujian ini sangat penting untuk mengetahui kualitas material pada produk-produk tertentu. Penelitian ini bertujuan untuk membuat mesin uji kabut garam dengan spesifikasi yang sesuai dengan standar JIS Z 2371 dan ASTM B117-11. Penelitian ini dibatasi pada pengujian fungsi mesin uji kabut garam tanpa menggunakan spesimen uji. Metode yang digunakan dalam perancangan ini adalah hasil studi literatur untuk membuat alat uji yang sesuai standar. Penggunaan rangkaian relay, kontrol waktu dan temperatur sebagai sistem pengendali, menjadikan mesin ini dapat bekerja secara otomatis sesuai dengan pengaturan mesin yang telah ditentukan berdasarkan standar. Setelah proses pembuatan selesai, alat uji ini diuji untuk mengetahui tingkat keberhasilan dan daya tahannya. Jumlah kabut garam yang dihasilkan selama satu jam adalah 1,2 – 1,8 ml. Tempertur yang dicapai pada chamber pengkabutan adalah 36-37 ºC, sedangkan temperatur di chamber saturator nilainya antara 47-49 ºC. Uji performa selama 12 jam menujukkan bahwa kondisi alat uji dalam keadaan stabil dan tidak ada kerusakan. Dari hasil pengujian tersebut, maka alat uji dapat bekerja sesuai dengan persyaratan standar dan dengan daya tahan yang baik.
Daftar Isi METAL INDONESIA Vol. 40 No. 2 Desember 2018 Admin Jurnal Metal
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.%p

Abstract

REKAYASA DAN MODIFIKASI ALAT PERAGA RING SPINNING MENJADI MESIN RING SPINNING TEKNOLOGI BARU Agus Hananto
Jurnal Metal Indonesia Vol 40, No 2 (2018): Metal Indonesia
Publisher : Balai Besar Logam dan Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (915.577 KB) | DOI: 10.32423/jmi.2018.v40.38-55

Abstract

Salah satu teknologi pembuatan benang (pemintalan) adalah teknologi ring spinning. Pada proses belajar mengajar, membutuhkan alat peraga (simulation instrument) untuk menjelaskan tentang mekanisme atau proses-proses dalam pembuatan benang tersebut. Namun alat peraga (simulation instrument) tersebut hanya sebatas display sehingga tidak bisa dioperasikan secara nyata seperti mesin pada umumnya. Dengan keterbatasan alat peraga (simulation instrument) tersebut, pada penelitian ini akan dilakukan rekayasa dan modifikasi alat peraga teknologi ring spinning yang ada di laboratorium pemintalan Politeknik STTT Bandung menjadi mesin ring spinning yang bisa dijalankan dan digunakan untuk memproduksi benang sebagaimana mesin ring spinning yang digunakan di industri pemintalan. Selain itu pada mesin hasil rekayasa teknologi ring spinning ini, akan dikembangkan sistem individual motor yang dikendalikan secara otomatis dengan memanfaatkan program microcontroller pada pasangan rol-rol peregang, dimana teknologi ini belum banyak diaplikasikan di dunia industri tekstil

Page 1 of 1 | Total Record : 9