cover
Contact Name
Taufiq Hidayat
Contact Email
taufiq.hidayat@umk.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
crankshaft@umk.ac.id
Editorial Address
-
Location
Kab. kudus,
Jawa tengah
INDONESIA
JURNAL CRANKSHAFT
ISSN : 26230720     EISSN : 26230755     DOI : -
Jurnal ini merupakan sarana publikasi dan ajang berbagi karya riset dan pengembangannya di bidang teknologi. Jurnal Crankshaft terbit 2 kali dalam setahun, yaitu pada bulan Maret dan September.
Arjuna Subject : -
Articles 156 Documents
SISTEM KONTROL PADA MESIN PRES DAN PEMOTONG KANTONG PLASTIK DENGAN PEMBUATAN KANTONG PLASTIK UKURAN 400 X 550 MM KAPASITAS 500 PCS/ JAM Kushartanto, Purnawan; Kabib, Masruki; Winarso, Rochmad
JURNAL CRANKSHAFT Vol 2, No 1 (2019): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (638.633 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v2i1.3086

Abstract

Pengembangan sistem kontrol pada mesin pres dan pemotong plastik bertujuan untuk merancang dan membuat sistem kontrol pergerakan mesin dan perhitungan produk hasil pemotongan dan pengepresan. Metode yang digunakan dalam pengembangan sistem kontrol adalah desain sistem kontrol, pembuatan hardware dan pembuatan program mikrokontroler Arduino uno. Mekanisme mesin pres dan pemotong kantong plastic adalah gerakan mesin dimulai dari sensor cahaya memberikan sinyal berupa tegangan yang diberikan pada mikrokontroler berupa tegangan 3,5 v, mikrokonroler memberikan perintah pada motor stepper, mekanisme pres dan mekanisme potong untuk bergerak. Pada saat motor stepper berhenti menggerakkan rol, mesin pres dan pemootong bergerak untuk mengepres dan memotong plastik. Hasil penelitian adalah sistem control gerak dapat melakukan proses secara berurutan dan perhitungan hasil pemotongan dan pengepresan plastik sebanyak 100 buah kemudian mesin berhenti 5 detik, selanjutnya dilakukan proses secaraa berulang.
RANCANG BANGUN MENARA REFLUKS PADA DESTILATOR BIOETHANOL KAPASITAS 5 LITER/JAM BERSKALA UMKM Susanto, Hendri; Winarso, Rochmad; Wibowo, Rianto
JURNAL CRANKSHAFT Vol 1, No 1 (2018): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (845.363 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v1i1.2588

Abstract

Bioethanol merupakan energi terbarukan yang berasal dari bahan dasar nabati. Sebagaimana fungsinya, bioethanol diharuskan memiliki tingkat kemurnian sesuai dengan standar mutu yang telah ditentukan sebagai energi terbarukan. Untuk mencapai keketentuan tersebut, telah dilakukan proses rancang bangun menara refluks pada destilator bioethanol pada saat proses kondensasi berlangsung. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah berupa studi literatur terhadap artikel terkait, proses perencanaan design, perancangan dan pembuatan terhadap komponen – komponen penyusun dari menara refluks, serta proses pengujian mesin untuk mengetahui fungsi kerja dari menara refluks pada destilator bioethanol. hasil penelitian menunjukkan menara refluks dapat digunakan sebagai proses kondensasi pada siklus destilasi bioethanol. Dengan dimensi shell berdiameter114 mm dan tinggi 2000 mm, dimensi tube berdiameter 94 mm dan tinggi total coil 400 mm dengan jarak antar coil 40 mm. dan dihasilkan kapasitas produksi ethanol pada mesin destilator bioethanol seabnyak 2,35 liter dengan kadar kemurnian 91%.
RANCANG BANGUN KERANGKA MESIN PLANER KAYU OTOMATIS DENGAN PENGGERAK MOTOR LISTRIK Majid, Danang Abdul; Winarso, Rochmad; Qomaruddin, Qomaruddin
JURNAL CRANKSHAFT Vol 2, No 1 (2019): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (565.248 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v2i1.3073

Abstract

Kerajinan dan Produk dari bahan kayu menjadi produk yang banyak diminati masyarakat.dimana untuk mengolah kayu diperlukan adanya proses dengan menggunakan mesin planer untuk meratakan permukaan kayu,untuk mempermudah maka diperlukan perkembangan teknologi,dengan merancang mesin planer yang menggunakan penggerak otomatis,rangka mesin planer merupakan komponen utama dari mesin planer.metode yang digunakan meliputi studi literatur,proses perancangan,proses manufaktur.dan simulasi menggunakan software inventor 2016.pada hasil penelitian telah dibuat rangka mesin planer otomatis dan memiliki dimensi benda kerja maksimal 20cm x10cmx80cm, hasil penelitian menunjukkan bahwa tegangan von mises stress yang terjadi mencapai 0.449001 mpa dari hasil simulasi sedangkan pada perhitungan manual von mises stress mencapai 0,4504 mpa displacement yang dihasilkan simulasi 0,0003827 mpa dan perhitungan manual 0,00396 mpa dengan galat %eror von mises stress 0,3% dan displacement 3,6%
PERANCANGAN SISTEM POMPA PARALEL DENGAN DAYA BERVARIASI UNTUK MENINGKATKAN KAPASITAS AIR Febrianto, Ifan; Khabib, Masruki; Nugraha, Bachtiar Satya
JURNAL CRANKSHAFT Vol 1, No 1 (2018): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1169.128 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v1i1.2584

Abstract

Sistem pompa paralel adalah sebuah sistem yang terdiri dari beberapa unit pompa, sistem perpipaan dan panel kontrol yang dihubungkan untuk dapat menghasilkan kapasitas air yang lebih besar selain itu bisa sebagai pompa cadangan ketika pompa yang satu sedang rusak atau pompa dalam proses perbaikan. Tujuan perancangan sistem pompa paralel adalah untuk mendapatkan peningkatan kapasitas air dengan menggunakan  variasi daya pompa. Metode yang digunakan dimulai dengan study literature, analisa kebutuhan alat, pembuatan desain, perancangan dan perhitungan rangka, kapasitas air, tekanan air dan head, kemudian simulasi gambar. Penelitian ini telah dihasilkan perancangan sistem pompa paralel dengan daya bervariasai dengan daya pompa 75 watt, 125 watt, dan 200 watt. Kapasitas pompa parallel 139,88 liter permenit, dan tekanan 3,86 kg/cm², dengan head loss 1,49 m.
RANCANG BANGUN SISTEM PEMADATAN PADA MESIN PRES BATAKO Rohim, Abdur; Qomaruddin, Qomaruddin; Winarso, Rochmad
JURNAL CRANKSHAFT Vol 2, No 1 (2019): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (223.453 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v2i1.3087

Abstract

Kemajuan teknologi yang mengalami perkembangan yang sangat pesat berimbas pada kehidupan manusia untuk membantu atau mempermudah dalam kehidupan manusia, salah satunya adalah press batako. Tujuan dari rancang bangun pemadat pada mesin press batako 10 biji sekali cetak ini di harapkan dapat memaksimalkan proses pembuatan batako dan mempermudah dalam pemadatan bahan batako. Metode yang digunakan pada proses perancangan ini tinjauan pustaka berupa system pemadatan yang meliputi; perhitungan motor, pergitungan getaran, proses perancangan atau design untuk menentukan dimensi serta matrial yang akan di gunakan. Berikutnya dilakukan proses perakitan, finishing dan uji coba. Hasil akhir dari rancang bangun sistem pemadat ini adalah menggunakan motor listrik 2HP dengan kecepatan 700rpm ditransmisikan menjadi 700rpm menggunakan pulli dengan diameter 3inc dan 3inc vbelt tipe A degan panjang 653cm. Waktu yang dibutuhkan dalam pengerjaan adalah 493 menit, finishing adalah 60 menit dan proses perakitan adalah 210 menit dengan sistem pemadatan ini mampu memadatkan 10 buah batako dalam 1 kali prosesnya.
RANCANG BANGUN TANGKI PEMANAS PADA DESTILATOR BIOETANOL DENGAN SISTEM CONTINUE BERKAPASITAS 5 LITER/JAM UNTUK SEKALA UMKM Maulana, Muh Rizqi; Winarso, Rochmad; Wibowo, Rianto
JURNAL CRANKSHAFT Vol 1, No 1 (2018): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (556.308 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v1i1.2589

Abstract

Bioetanol adalah cairan yang dihasilkan dari proses fermentasi gula dari sumber karbohidrat dengan  bantuan mikroorganisme, Bioetanol merupakan bahan bakar yang dapat digunakan untuk menggantikan bahan bakar fosil. Dimana untuk proses produksi etanol sebagai bahan bakar diperlukan adanya kapasitas yang bisa mencukupi kebutuhan tersebut. Destilator sebagai pengolah bioethanol diperlukan adanya tangki pemanas yang dapat digunakan sebagai proses penguapan dalam skala besar. Metode yang digunakan meliputi studi literatur, proses perancangan, proses manufaktur. Pada hasil penelitian telah dibuat tangki pemanas dengan sistem continue otomatis dan memiliki kapasitas 25 liter dengan dimensi tangki pemanas meliputi tinggi tangki 675mm dan diameter 400 mm. Hasil etanol yang didapatkan sebanyak 2,35 liter/jam dengan tingkat kemurnian etanol 91%.
RANCANG BANGUN MEKANISME ULIR DAN RODA GIGI CACING PADA MEJA MESIN PLANER OTOMATIS Nugroho, Yoga Restu; Winarso, Rochmad; Qomaruddin, Qomaruddin
JURNAL CRANKSHAFT Vol 2, No 1 (2019): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (628.041 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v2i1.3074

Abstract

Mesin planer kayu atau biasa disebut juga mesin serut kayu merupakan mein pembersih permukaan kayu agar menjadi lebih rata atau lebih halus, mesin planer biasanya digunakan dalam skala kecil maupun juga skala yang lebih besar. Dalam pengembangan mesin planer yang telah dibuat sebelumnya diperlukan penambahan roda gigi cacing yang terletak pada meja mesin planer tersebut. Tujuan perancangan ini meliputi permbuatan dan simulasi mekanisme ulir dan roda gigi cacing. Metode yang digunakan meliputi studi literatur, studi lapangan, proses perencanaan dan proses manufaktur. Pada hasil penelitian yang telah dibuat dilakukan simulasi cara kerja pada meja mesin planer kayu otomatis dengan menggunakan roda gigi cacing memiliki fungsi sebagai penggerak naik turunya meja secara otomatis.Kata kunci:  mesin planer, roda gigi cacing, simulasi cara kerja.
RANCANG BANGUN SISTEM INJEKSI YODIUM PADA MESIN SCREW DAN MIXER GARAM SESUAI SNI 3556 Sulistiyo, Ridlo Edy; Khabib, Masruki; Winarso, Rochmad
JURNAL CRANKSHAFT Vol 1, No 1 (2018): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (830.524 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v1i1.2585

Abstract

Garam merupakan kebutuhan yang sangat penting bagi kehidupan manusia. Penggunaan garam biasanya digunakan sebagai bumbu masak atau sebagai pengawet makanan. Garam yang digunakan sebagai bahan olahan makanan memerlukan standar khusus yang dikenal sebagai standar garam konsumsi. Garam konsumsi adalah garam yang telah mengandung senyawa yodium 30-50 ppm sesuai dengan Standar Nasional Indonesia. Proses pencampuran garam dengan yodium yang masih  dilakukan secara manual dikembangkan menjadi sistem injeksi atau spray pada dua tahapan yaitu pada mesin screw dan mixer garam, dengan tujuan agar dapat menyemprot larutan KIO3 secara merata sesuai kebutuhan pencampuran sehingga memperoleh hasil garam konsumsi yang homogen dan sesuai dengan SNI. Metodologi pelaksanaan yang digunakan dalam perancangan alat injeksi yodium meliputi tinjauan pustaka, analisa kebutuhan, perancangan alat, simulasi aliran, pembuatan alat dan pengujian alat. Dari hasil perancangan sistem injeksi yodium menghasilkan data perhitungan flowrate nozel sebesar 6,94 x 10-6 m3/s, kecepatan aliran 0,138 m/s, tekanan kebutuhan pompa 200156,432 N/m2 dan daya pompa 68,5 watt. Pada simulasi software Engineering Design didapatkan hasil kecepatan aliran nozel sebesar 0,195 m/s. Hasil pengujian sistem mekanik dan sistem injeksi menunjukkan bahwa garam yang telah diiodisasi meliputi uji kadar iodium berdasarkan warna larutan iodat tester pada garam menunjukkan hasil warna ungu tua yang menunjukkan kadar yodium 44,5 ppm dan memenuhi persyaratan SNI No.01-3556-2000.
RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL DEBIT AIR PADA POMPA PARALEL BERBASIS ARDUINO Saputra, Edo; Kabib, Masruki; Nugraha, Bachtiar Satya
JURNAL CRANKSHAFT Vol 2, No 1 (2019): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (684.021 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v2i1.3089

Abstract

Pompa merupakan alat yang digunakan untuk memindahkan fluida atau air dari bak penampung air yang satu kebak penampung air yang lain. Sistem pompa paralel adalah sebuah sistem yang terdiri dari beberapa unit pompa, sistem perpipaan dan panel kontrol yang dihubungkan untuk dapat menghasilkan kapasitas air yang lebih besar selain itu bisa sebagai pompa cadangan ketika pompa yang satu sedang rusak atau pompa dalam proses perbaikan. Perancangan sistem kontrol debit air pada pompa paralel bertujuan mengontrol debit air pada pompa yang disusun paralel dengan daya pompa berbeda. Menggunakan daya pompa 75Watt, 125Watt, dan 200Watt dengan sensor flow meter untuk membaca debit air yang diolah menggunakan mikrokontroler arduino atmega 2560. Hasil pengendalian debit maksimal 15 liter/menit dan pengendalian debit maksimal 80 liter/menit, data penyimpangan pengendalian debit 0,9 liter/menit. Kata Kunci : debit aliran, pompal paralel, sistem kontrol
RANCANG BANGUN CETAKAN LOGAM UNTUK PRODUK BILAH GAMELAN PADA MESIN HIGH PRESSURE DIE CASTING Slamet, Sugeng; Harmoko, Setiawan
JURNAL CRANKSHAFT Vol 2, No 1 (2019): Jurnal Crankshaft
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (787.31 KB) | DOI: 10.24176/crankshaft.v2i1.3173

Abstract

High Pressure Die Casting/HPDC bertujuan untuk mendapatkan produk cor dengan kepadatan dan kepresisian yang tinggi. Salah satu bagian terpenting dari pengecoran adalah cetakan. Besarnya tekanan HPDC yang besar membutuhkan cetakan permanen yang terbuat dari logam dan  mampu menerima tegangan tanpa mengalami deformasi. Bilah gamelan selama ini dikerjakan dengan pengecoran konvensional dilanjutkan dengan tempa tangan. Besarnya energi tempa serta lamanya waktu pengerjaan menjadi penyebab produktifitas rendah. Inovasi teknik produksi menggunakan teknik high pressure die casting diharapkan mampu mengatasi permasalahan tersebut. Metode yang dilakukan adalah merancang dan membuat cetakan bilah gamelan dari bahan logam. Tahapan perancangan dimulai dari membuat desain, menentukan bahan logam, menghitung dimensi cetakan, kecepatan alir logam cair, tekanan pada rongga cetakan dan laju perpindahan panas pada dinding cetakan. Cetakan logam berbahan AISI H13 untuk produk bilah gamelan yang dipasang pada mesin HPDC. Hasil perhitungan volume rongga cetakan 180630,786 mm3, kecepatan alir 0,5638 m/s, tekanan rongga cetakan 8385610,98 Pa dan temperatur dinding cetakan rata-rata 150°C.

Page 2 of 16 | Total Record : 156