cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Surya Perdana
Contact Email
suryaperdana.st.mm@gmail.com
Phone
+6281511634543
Journal Mail Official
joti.unindra@gmail.com
Editorial Address
Jl. Nangka Raya No.58C, Tanjung Barat, Kec. Jagakarsa, Kota Jakarta Selatan, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 12530
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI)
Published by Universitas Indraprasta PGRI
ISSN : 26563789     EISSN : 26570181     DOI : https://doi.org/10.30998/joti.v1i1.3423
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Jurnal Optimasi Teknik Industri JOTI is a scientific periodical journal that publishes research, technical, and conceptual papers as well as case study reports. Article manuscripts are published after going through a thorough peer-review process. The first edition of JOTI was published in 2019. The publication is managed by Industrial Engineering Program of Indraprasta PGRI University, Jakarta, Indonesia. This journal is focused on the trends of optimalisation applied in industrial engineering aspect. Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) focuses the optimization aspects of industrial engineering. Detailed scopes of articles accepted for submission to JOTI are: Production Planning and Inventory Control Ergonomic and Work Study Multicriteria Decision Making Product Design and Development Supply Chain and Logistics Optimization and Mathematical Modelling Information System Manufacturing Facility Design Financial and Asset Management Industrial Policy Study Maintenance System Human Resource Development.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 6 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol 3, No 2 (2021)" : 6 Documents clear
Analisis Penyebab Kecacatan Produk Dengan Metode Fault Tree Analysis (FTA), Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) dan Waste Assessment Model (WAM) Di PT Yupi Indo Jelly Gum Nuri Nahawani Hidayati; Asep Endih Nurhidayat
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 2 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i2.10460

Abstract

PT Yupi Indo Jelly Gum yang bergerak dibidang industri makanan merupakan perusahaan yang memproduksi berbagai macam permen. Perusahaan ini masih memiliki permasalahan pada banyaknya produk cacat yang disebabkan oleh berbagai macam faktor yang menyebabkan penurunan kualitas yang berakibat pada menurunnya keuntungan yang didapatkan pada perusahaan. Penelitian ini akan menggunakan tiga metode yaitu Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Waste Assessment Model (WAM), dan Fault Tree Analysis (FTA). Dari hasil pengolahan data diperoleh kesimpulan bahwa waste defect merupakan waste yang paling banyak terjadi pada produksi dengan 23,33% dan waste yang paling kecil adalah inappropriate processing dengan persentase sebesar 9,36%. Berdasarkan hasil tersebut dipilih waste terbesar, yaitu defect untuk diperbaiki. Rekomendasi perbaikan waste dengan metode FTA dan FMEA menyebutkan bahwa untuk subwaste mesin press tidak rata tekanannya maka rekomendasi perbaikannya ialah melakukan penjadwalan perawatan mesin, dan untuk subwaste main heater modul rusak, maka rekomendasi perbaikannya ialah dengan melakukan penggantian komponen yang rusak.
Pendekatan OEE (Overall Equipment Effectiveness) Untuk Mengurangi Losses Pada Mesin Moulding Cerex Emi Karmilawati Karmilawati; Kristanto Mulyono Mulyono; Suwaryo Nugroho Nugroho
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 2 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i2.8576

Abstract

Mesin moulding cerex merupakan sebuah mesin pencetak makanan ringan sejenis sereal yang menggunakan bahan baku utama beras, dalam aktivitas proses produksi produk kerap terjadi kerusakan mesin yang mengakibatkan downtime pada aktivitas proses produksi. Dalam meminimalisir hal tersebut perlu dilakukan upaya perbaikan secara berkala dengan menerapkan TPM (Total Productive Maintenance) saat proses pemeliharaan mesin. Setelah dilakukan pengambilan data dan pengukuran nilai OEE (Overall Equipment Effectiveness) pada mesin moulding cerex didapatkan nilai OEE sebesar 77,70%. Nilai tersebut masih jauh dibawah standar world class yaitu 85%. Setelah dilakukan pengolahan data nilai yang paling mempengaruhi rendahnya nilai OEE pada mesin moulding cerex yaitu performance rate sebesar 88,43%, nilai tersebut masih jauh dari standar world class yaitu 95%, dan six big losses terbesar adalah reduce speed losses yang diakibatkan banyaknya waktu berhenti uuntuk dilakukan perbaikan dikarenakan mesin bermasalah. Dari hasil analisa dengan menggunakan fishbone diagram yang menyebabkan banyak waktu downtime adalah terjadinya dies kotor yang mengakibatkan tekanan pada mesin moulding cerex berkurang karena terganjal sisa-sisa kotoran yang menempel pada dies. Setelah dilakukan perbaikan dengan pemasangan pneumatic roadless cylinder nilai performance dapat ditingkatkan menjadi 95.32%, dan nilai oee dapat ditingkatkan menajdi 85% sesuai dengan standar world class
Analisis Produktivitas dan Beban Kerja Operator Produksi dengan Metode Work Sampling dan NASA-TLX di PT. Tokai Dharma Indonesia Plant II Agus Sutiko; Hadi Suprapto; Didi Zainuddin
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 2 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i2.10026

Abstract

PT. Tokai Dharma Indonesia adalah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur dan distributor korek api gas terbesar di Indonesia dengan merk korek Tokai. Efektivitas adalah merupakan derajat pencapaian output dari sistem produksi dan efisiensi adalah ukuran yang menunjuk sejauh mana sumber-sumber daya digunakan dalam proses produksi untuk menghasilkan output Work sampling secara umum dapat dikatakan sebagai suatu teknik dimana banyak dilakukan pengamatan-pengamatan instan dalam periode waktu dari suatu kelompok pekerja, mesin atau proses. Dan NASA-TLX merupakan metode yang digunakan untuk menganalisa beban kerja mental Dari hasil di atas maka kita dapat menganalisa hasil produktivitas dan beban kerja operator produksi di PT. Tokai Dharma Indonesia Plant II, dimana secara keseluruhan pekerja yang memiliki Persentase produktif tertinggi yaitu dengan jumlah 74% pekerja J (Fatma) Sedangkan pekerja dengan persentase terendah adalah pekerja C (Rizaldi Fadilah) dengan nilai 64%. Penyebab terjadinya produktivitas rendah yaitu karena adanya aktivitas mengobrol dan sering istirahat serta menunggu mesin berjalan. Untuk beban kerja mental paling tinggi yang di hitung menggunakan metode NASA-TLX adalah pekerja E (Haryadi) dengan skor rata-rata 72% yang berarti tinggi. Yang meyebabkan tingginya beban adalah karena karyawan terlalu banyak mengejar target serta beban material yang cukup berat Solusi untuk mengatasi beban kerja yang tinggi yaitu dengan menyesuaikan kemampuan fisik dan mental pekerja serta memberi pekerja kesempatan pekerja untuk mengembangkan karir dengan mengikutkan beberapa pekerja untuk melakukan pelatihan agar terbiasa dan dapat meningkatkan produktivitas
Usulan Strategi Perawatan Excavator Menggunakan Metode RCM, Age Replacement dan RCS Dio Aldri; Asep Endih Nurhidayat
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 2 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i2.10297

Abstract

Tujuan dalam penelitian ini ialah penetapan strategi, waktu, kebutuhan suku cadang, biaya serta upaya untuk merumuskan usulan perbaikan dari tiap komponen kritis guna melakukan perawatan unit 320GC belum ditentukan secara spesifik. Dengan metode RCM, age replacement dan RCS, data yang telah diolah dan dianalisis menghasilkan simpulan antara lain strategi perawatan yang tepat adalah schedule discard task. Waktu yang tepat untuk perawatan dan kebutuhan parts per tahun pada HEX-004 adalah element-fuel pada 463 jam dan 20 unit, seal gp-duo cone pada 882 jam dan 12 unit, serta valve gp-sol pada 1025 jam dan 11 unit. Pada HEX-012 element-fuel pada 472 jam dan 21 unit, valve gp-sol pada 896 jam dan 12 unit, serta sensor as-level pada 1136 jam dan 10 unit. Total penghematan dari strategi yang diusulkan sebesar $ 290,47 atau Rp 4.088.024,21 per jam. Usulan perbaikan pada seal gp-duo cone dengan mengecek oli final drive dengan Scheduled Oil Sampling, element-fuel dengan menjaga kebersihan fuel yang akan diisikan ke tangki bahan bakar sesuai standar ISO4406:2021, serta valve gp-sol dan sensor as-level adalah mengecek active event pada memory Electronic Control Module.
Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Pabrik Tahu dengan Metode Systematic Layout Planning Adik Ahmad Unggul Nugeroho
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 2 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i2.10452

Abstract

Tingkat persaingan yang tinggi dalam industri ini akhirnya mengharuskan untuk menentukan strategi-strategi yang tepat agar dapat menjaga produktivitas sehingga keuntungan yang didapatkan pun dapat terus ditingkatkan. UKM BM adalah salah satu usaha yang bergerak di bidang pengolahan kedelai yaitu memproduksi tahu. Keadaan lantai produksi di UKM BM saat ini masih belum tersusun dengan tepat. Hal ini dapat dilihat pada dari bentuk pola aliran bahan yang ada. Pola aliran yang tidak teratur membuat timbulnya back-tracking dari perpindahan aliran bahan didalam proses produksi yang berdampak pada ongkos material handling. Oleh karena itu perlu adanya suatu pertimbangan bagaimana membuat atau mengubah tata letak fasilitas yang lebih efektif dan efisien, Tujuan dari penelitian ini adalah merekomendasikan suatu rancangan tata letak fasilitas produksi tahu yang baru dengan optimalisasi yang diperoleh dari segi jarak tempuh aliran bahan. Perancangan tata letak menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP) dibuat untuk menyelesaikan permasalahan yang menyangkut berbagai macam permasalahan aliran material produski, transpotasi, pergudangan, supporting, perakitan dan aktivitas kantor adapun hasil dari penelitian ini adalah Jarak material handling pada layout awal yaitu 537.5 meter/ produksi dengan ongkos material handling Rp. 60.000/ produksi. hasil rancangan perbaikan pada layout usulan menunjukan jarak material handling lebih pendek yaitu 424.5 meter/ produksi dengan ongkos material handling Rp. 47.374/ produksi.
Model Pengaruh Knowledge Management terhadap Kinerja Logistics Service Provider Mohammad Ikrar Pramadi; Romadhani Ardi; Zulkarnain Zulkarnain
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 2 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i1.7733

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk membuat model dan menguji faktor-faktor penting dalam implementasi Knowledge Management(KM) di perusahaan-perusahaan Logistics Service Provider(LSP) di Indonesia dan pengaruhnya terhadap kinerja LSP itu sendiri. Faktor-faktor penting yang menunjang implementasi KM untuk mencapai kinerja LSP yang diharapkan adalah budaya, struktur organisasi, strategi dan kepemimpinan, sumber daya manusia dan teknologi informasi. Kinerja LSP diukur berdasarkan pendekatan SCOR (Supply Chain Operation Reference). Validasi model penelitian dilakukan melalui wawancara semi terstruktur dengan ahli, sedangkan pelaksanaan survei dilakukan dengan menyebarkan kuesioner terhadap 63 perusahaan LSP di Indonesia yang menerapkan KM. Structural Equation Model(SEM) menggunakan Partial Least Square(PLS) digunakan dalam melakukan pengolahan dan analisis data. Hasil penelitian dihipotesiskan dapat menunjukkan bahwa faktor-faktor penting implementasi KM berpengaruh terhadap keberhasilan implementasi KM serta memberikan pengaruh terhadap kinerja LSP. Hasil penelitian ini ini memberikan bukti empiris untuk pentingnya implementasi KM di LSP di Indonesia. Temuan penelitian ini memberikan dasar untuk fokus pada faktor-faktor penting implementasi KM dalam menentukan strategi yang tepat untuk menunjang kinerja LSP yang lebih baik.

Page 1 of 1 | Total Record : 6

 1 

Filter by Year

2021 2021


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 5, No 2 (2023) Vol 5, No 1 (2023) Vol 4, No 2 (2022) Vol 4, No 1 (2022) Vol 3, No 2 (2021) Vol 3, No 1 (2021) Vol 2, No 2 (2020) Vol 2, No 1 (2020) Vol 1, No 2 (2019) Vol 1, No 1 (2019)