cover
Contact Name
Novi Laura Indrayani
Contact Email
redaksi.jitm@gmail.com
Phone
+6281374999559
Journal Mail Official
jitm@unismabekasi.ac.id
Editorial Address
http://jurnal.unismabekasi.ac.id/index.php/jitm/about/editorialTeam
Location
Kota bekasi,
Jawa barat
INDONESIA
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin
ISSN : 23030909     EISSN : 25810332     DOI : https://doi.org/10.33558/jitm.v8i2
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin (JITM) diterbitkan oleh jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam “45” (UNISMA) Bekasi. Jurnal ini sebagai jurnal berkala ilmiah yang memiliki tujuan untuk mempublikasikan pengembangan ilmu serta wawasan mengenai lingkup teknik mesin yang berfokus pada bidang energi baru terbarukan dan manufaktur. Publikasi yang diterbitkan oleh Jurnal Ilmiah Teknik Mesin UNISMA Bekasi merupakan hasil penelitian para akademisi baik dari penelitian para dosen maupun penelitian kerjasama antara mahasiswa dan dosen, bahkan juga penelitian dari kalangan para praktisi industri yang bergerak di bidang teknik mesin. JITM ini dapat diakses secara full text dan open access oleh para pembaca sehingga para pembaca juga ikut turut membantu dalam peningkatan sitasi dari JITM. JITM dipublikasikan sebanyak 2 (dua) kali dalam 1 (satu) tahun yaitu pada bulan Februari dan Agustus. Lingkup JITM meliputi bidang energi baru terbarukan, dan manufaktur. Bidang energi baru terbarukan yang dibahas mengenai sistem dan alat teknologi konversi yang mampu mengkonversi sumber energi terbarukan seperti energi tenaga air, tenaga angin, tenaga surya, biomassa, dan lain-lain untuk dapat dimanfaatkan energinya ke bidang sektor yang lain. Bidang manufaktur yang dibahas meliputi bidang material, tribologi, dan lain-lain. Redaktur mengundang para penulis dan peneliti untuk mengirimkan artikel ilmiah maupun hasil penelitiannya ke JITM UNISMA Bekasi.
Articles 8 Documents
Search results for , issue "Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN" : 8 Documents clear
PERANCANGAN MESIN PEMBUAT KOMPOS CAIR BAHAN DASAR SAMPAH ORGANIK Nugroho, Yosua Panji; Prayogi, Estu
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2592

Abstract

Sampah atau bahan organik yang tak.terorganisir atau tidak terkelola merupakan problem kompleksdiberbagai tempat, banyak dampak buruk sehingga terjadi pencemaran lingkungan yang dapat merusakekosistem.yang ada. Dimanfaatkan kembali dengan pengolahan yang tepat sebagai suatu produk yangbernilai, seperti pembuatan kompos cair. Semakin berkembangnya teknologi yang digunakann makasemakin cepat laju produksi yang dihasilkan, oleh karena itu masyarakat perlu dalam menyikapinyasehingga dapat mengimbangi, disamping memenuhi lebih cepatt dann banyakk hasill produksinya ajugaakomposs dihasilkan akan menjadi lebih baik. Untuk menghasilkan/membuat alat/mesin yang baru dirasamemang sulit. Dibutuhkan perancangan mesin pembuat kompos cair yang efisien untuk membuat prosesproduksi menjadi lebih singkat. Dalam merancang digunakan metode perancangan Pahl and Beitz, untukhasil yang didapat adalah gambar teknik dari mesin pembuat kompos cair bahan dasar sampah organik.Mesin mennggunakan motor listrik 3 HP dengan putaran 1400 RPM, kemudian direduksi putarannya olehpuli sehingga menjadi 500 RPM pada proses pencacahan dan pengadukan.
PEMBUATAN DAN PENGUJIAN ALAT FISH MEAT BONE SEPARATOR DENGAN KAPASITAS 60 KG/JAM Marsubari, Erik; Sumarjo, Jojo; Hanafi, Rijal
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2656

Abstract

Pembuatan mesin pemisah daging ikan (fish bone separator) berdaya listrik rendah telah dikembangkan untuk mendapatkan mesin yang aplikatif untuk pengolahan ikan skala kecil menengah. Mesin didesain lebih sederhana serta dibuat dengan ukuran yang lebih kecil dari produk komersial sejenis dan digerakkan dengan motor bertenaga maksimum 1 HP. Proses Manufaktur Rangka mesin fish bone separator terbuat dari besi hollow luas 600 mm, panjang 900 mm dan tinggi 750 kemudian dipotong dengan mengunakan grinda lalu dilas dengan metode gas metal arc welding (GMAW) silinder pemisah tulang terbuat dari stainless steel ketebalan 19 mm dengan diameter 20 mm, panjang 300 mm dan ukuran lubang pori sebesar 3,5 mm. Motor penggerak yang digunakan yaitu motor listrik-1 phase dengan daya 1 HP, 220 volt, sedangkan sistem transmisi yang digunakan antara lain: sabuk (V-belt A-53), dan pulley. Hasil uji performansi mesin pemisah daging ikan dengan menggunakan ikan tongkol menunjukkan bahwa kapasitas dan kecepatan kerja mesin yang lebih rendah dibandingkan mesin komersial, mampu menghasilkan daging yang lebih baik.
CEMENTLESS APPLICATION DI MATERIAL EXTRUDING PADA PROSES PEMBUATAN BAN -, Fathoni; Surahto, Aep; Santoso, Budi
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2738

Abstract

Efisiensi produksi pada proses pembuatan ban di bagian extruding melalui cementless application pada material jenis ban radial yang terdiri dari 3 material diantaranya ; top tread sebagai telapak ban, side tread sebagai side wall ban, dan fillersebagai material pengisi di area bead atau velg. Metode yang digunakan adalah analisis dan eksperimental pada ketiga material tersebut. Dengan menambahkan tackifier sebanyak 1.5 phr dan 2.0 phr pada compound untuk menggantikan fungsi cement pada material top tread dan side tread. Sedangkan untuk material filler tidak ada penambahan tackifierpada compound. Dengan perubahan temperature chiller 20oC dan 15oC. Dari ketiga material tersebut dibandingkan data tackiness material pakai cement dengan material cementless target tackiness > 400 N untuk top tread dan side tread, sedangkan untuk material filler target tackiness > 150 N dengan let time stock penyimpanan minimum selama 3 hari. Kesimpulan dari perubahan cementless dapat diaplikasikan pada material extruding radial dengan penambahan tackifiersebanyak 2.0 phr dengan temperature chiller 15oC. Dari hasil pengujian ban diantaranya ; drum test, plunger energy dan bead unseating tidak ditemukan masalah dan data pengujian masih memenuhi peryaratan SNI. Cost reduction yang diperoleh dari cementless application ini setiap bulannya adalah Rp. 285.000.000,00 dengan penurunan pemakaian bensin dari 36.3 Ltr/RRT menjadi 27.6 Ltr/RRT atau dari 128.000 Liter/Bulan ditahun 2013 menjadi 82.500 Liter/Bulan diakhir tahun 2015.
BEBAN KATUP DAN DIAMETER KATUP LIMBAH (WASTE VALVE) TERHADAP KINERJA HIDRAULIC RAM PUMP Handoyo, Yopi; Rahmanto, R Hengki; Fadhlurrahman, Fauzan
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2740

Abstract

Pompa hidram adalah salah satu alat yang digunakan untuk mengangkat air dari suatu tempat yang lebih rendah ketempat yang lebih tinggi dengan memanfaatkan energi potensial sumber air yang dialirkan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui efisiensi terbaik dan terendah dari pompa hidram dengan memvariasikan diameter dan berat katup limbah pada pompa hidram. Diameter katup limbah yang digunakan dengan ukuran ¾ inchi, 1 inchi, dan 1¼ inchi. Beban pada katup limbah juga diujikan dengan variasi beban 10 gram, 20 gram, dan 30 gram. Pengambilan data dilakukan dengan mengambil data setiap 1 menit pada variasi katup limbah yang berbeda. Hasil dari penelitian didapatkan nilai efisiensi pada katup limbah ¾ inchi sebesar 14,91%, pada katup limbah 1 inchi sebesar 12,96 %, dan pada katup limbah 1¼ inchi menghasilkan efisiensi sebesar 10,22 %. Pompa hidram dengan katup limbah ¾ inchi dan beban katub 10 gram menghasilkan nilai fisiensi tertinggi yaitu 14,91%, sementara katup limbah 1¼ inchi dengan beban katub 30 gram menghasilkan efisiensi terendah sebesar 7,53 %
OPTIMASI MATERIAL REMOVAL RATE (MRR) BAJA ST 42 PADA PROSES CNC TURNING DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI -, Arfendi; -, Napitupulu; Pranandita, Nanda
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2809

Abstract

Abstract High MRR is a goal to be achieved in the workpiece machining process using CNC turning. But the slow process will affect the processing time of the product, and will increase production costs. To overcome this, it is necessary to set appropriate process parameters to produce the most influential contribution to MRR and also to produce optimum parameter values. The purpose of this study was to determine the effect of parameters (cutting speed, spindle speed and depth of cut) on MRR and to determine the correct process parameter settings in order to produce optimal MRR on ST 42 steel. The study was conducted using ST 42 steel and using carbide chisels on CNC turning process. The process parameters that will be varied are spindle speed, feeding motion, and infeed depth. The experimental design used was orthogonal matrix L9(33). The repetition is done twice. Furthermore, the optimization of multi-response characteristics is carried out using the S / N Ratio method. From the research results, it was found that in order to reduce the variance of the response simultaneously, the infeed depth had the largest percentage contribution value, which was 46.642%, the spindle speed had a percentage contribution value of 14.362%, and then the feeding motion with a percentage contribution value of -7.548 And to obtain the optimal MRR of the workpiece, the spindle speed is set at 1500 rpm, the feeding motion is set at 0.5 mm / put, and the infeed depth is set at 1 mm. Keywords: Carbide, CNC Turning, Taguchi, S/N Ratio, MRR
RANCANG BANGUN MESIN PEMBUAT MIE Setiawan, Dani; Parekke, Simon
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2823

Abstract

Proses pembuatan mie dengan cara tradisional memerlukan keterampilan khusus, tenaga yang lebih besar dan memiliki kapasitas produksi yang lebih rendah dibandingkan dengan menggunakan mesin khusus. Sejumlah mesin pembuat mie telah dibuat, namun beberapa dari mesin tersebut hanya membantu dalam proses pemotongan mie. Beberapa mesin telah dilengkapi alat pemipih adonan, selain alat pemotong mie, yang menghasilkan mie dengan penampang 2 mm × 2 mm, namun belum dilengkapi dengan kemampuan untuk mengatur ketebalan adonan mie. Dalam penelitian ini dilakukan peninjauan terhadap mesin yang digunakan oleh dua UMKM (Usaha Mikro, Kecil dan Menengah) lokal di kabupaten Luwu Timur. Penelitian ini menghasilkan alat pemipih dan pemotong mie dalam sebuah konstruksi mesin tunggal yang telah dilengkapi dengan kemampuan mengatur ketebalan adonan mie, dan menghasilkan mie dengan penampang 3 mm × 3 mm. Dalam penelitian ini juga ditemukan permasalahan utama dalam pengoperasian mesin seperti ini. Dari hasil uji coba diperoleh temuan bahwa adonan yang tidak kalis menyebabkan melengketnya adonan pada poros pemipih dan pemotong, penaburan terigu pada proses pemipihan dan pemotongan dapat mengurangi tingkat kelengketan adonan, dan adonan yang lebih tebal memiliki tingkat kelengketan yang lebih rendah.
RANCANG BANGUN MESIN PEMBERSIH GULMA SEMI OTOMATIS -, Paridawati; Suryasa, R Bagus; Raharjo, Arif; E, Riyan Ahmad
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2939

Abstract

Farmers in Indonesia currently still use traditional tools to cut weeds because they are cheaper. However, it has many drawbacks, including taking a long time and a lot of manpower. Therefore this research is to create a weed cleaning machine with a cheaper and more efficient cost. In the research, the design of the semi-automatic weed cleaning machine was carried out and after that the performance testing of the tool was carried out. From the test, it was concluded that in this study, a semi-automatic weed cleaning machine has been successfully built with an engine power of 401.9 W or 0.538 HP, 6.4 Nm of torque and gasoline. Semi Automatic weed cutting machine capable of cutting weeds for an area of 1 hectare takes an average of 34.7 hours with a manufacturing cost of Rp.2.225.000.
ANALISIS PENGARUH TEMPERATUR PIROLISIS LIMBAH PLASTIK HIGH DENSITY POLYETHILENE (HDPE) TERHADAP LAJU REAKSI HASIL BIO OIL SEBAGAI BAHAN BAKAR ALTERNATIF Indrayani, Novi Laura; Sadiana, Riri; Novianto, Niko Alifin; Syahputra, Novin
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2940

Abstract

Plastics are synthetic polymer compounds formed from the polymerization of small molecules(monomers) composed of hydrocarbon bonds. The use of plastic waste as a material to produce fueloil is an alternative that can increase the economic value of plastic waste, besides that it can alsosolve one of the environmental problems. This study aims to analyze the characteristics of fuel oilproduced from plastic waste type High Density Poly Ethylene (HDPE) with the pyrolysis process. Theresearch methodology variables include; the pyrolysis time was 120 minutes and the pyrolysistemperatures were 390oC, 410oC, 430oC, and 450oC. The test of the pyrolysis oil is based on theflash point. Furthermore, the calculation of the reaction kinetics using the Arrhenius Equationmethod. The optimum temperature for HDPE plastic pyrolysis is at a temperature of 450°C with aconversion efficiency of 59.3% wt. The value of the reaction rate constant obtained is k = 7.3 x 109 .e(117.013/R.T).

Page 1 of 1 | Total Record : 8