Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search
Journal : Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi

PENGARUH KEKUATAN IMPAK MATERIAL BAJA ST37 TERHADAP KUAT ARUS PENGELASAN SMAW 80 DAN 85 AMPERE Ratlalan, Roberth Marshall; Sudirman, Zainal; Darmadi, Herry
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 1 (2023): April
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i1.7155

Abstract

Ampere merupakan faktor penting dalam pengelasan yang disebabkan akibat peningkatan arus yang  mempengaruhi pada peningkatan panas. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana pengaruh kuat arus listrik variasi arus 80 ampere dan 85 ampere terhadap kekuatan impak. Jenis kampuh yang digunakan dalam penelitian ini adalah kampuh V tunggal dengan sudut 30°. Spesimen dilakukan pengujian impak dilakukan dengan metode charpy menggunakan ASTM Vol 03-03 E 23. Hasil dari pengujian impak pada spesimen variasi arus menunjukkan bahwa nilai kekuatan impak variasi arus 80 ampere energi yang diserap sebesar 275 joule dan harga impaknya sebesar 3,4059 Joule/mm2. Kemudian pada arus  85 ampere energi yang diserap sebesar  257 joule dan energi impaknya sebesar  3,2125 Joule/mm2 dengan jenis patahan ulet.Kata kunci — Ampere (A), Kampuh V Tunggal , Kekuatan Impak
SIMULASI HASIL PENGUKURAN DIMENSI GAUGE BLOCKS MENGGUNAKAN COORDINATE MEASURING MACHINE TYPE CRYSTA - APEX S Ratlalan, Roberth Marshall; Valentine, Odilia
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 10, No 1 (2024): April
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v10i1.9364

Abstract

Dunia manufaktur mempunyai suatu standar yang tinggi karena dianggap sebagai salah acuan atau dalam penentuan toleransi geometris. Hal tersebut dilakukan untuk menjaga kualitas produk yang dihasilkan mempunyai prioritas yang cukup baik. Coordinate Measuring Machine (CMM) merupakan alat pengukur multi fungsi berkecepatan tinggi yang menghasilkan akurasi dan efisiensi pengukuran yang tinggi. Hasil simulasi pengukuran gauge block dengan menggunakan CMM untuk probe sentuhan dan probe scanning menunjukan hasil yang sangat efektif untuk mengetahui bentuk geometri permukaan suatu part benda kerja atau komponen sehingga dapat mengurangi resiko kerusakan dan hasil simulasi untuk setiap pengukuran yang ditampilkan dapat dilihat secara visual menggunakan perangkat lunak yang terpasang pada mesin CMM.
ANALISA NILAI PENYIMPANGAN MESIN BUBUT CNC HARDINGE GSV 200 MENGGUNAKAN MATERIAL NILON Ratlalan, Roberth Marshall
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8472

Abstract

AbstrakSeiring dengan ilmu pengetahuan dan perkembangan teknologi, suatu alat atau mesin dituntut untuk dapat memberikan kepuasan atau pelayanan yang prima kepada konsumen meliputi kepresisian, ketepatan, fleksibilitas, efesiensi waktu dan kapasitas produk. Penelitian ini bertujuan untuk menetukan kelayakan mesin bubut CNC Hardinge GSV200. Diketahui Nilai persentase error tingkat ketepatan pada mesin bubut CNC Hardinge GSV200. Metode yang digunakan unutk pemecahan permasalahan ini dengan cara mengukur hasil pembubutan menggunkan micrometer skrup dengan tingkat ketelitian 0,001 mm untuk diameter dan jangka sorong  dengan tingkat ketelitian 0,05 mm untuk panjang pemakanan. Benda kerja yang di gunakan yaitu poros bahan nilon batangan dengan diameter awal 50 mm dan panjang 75 mm. Hasil pengujian menunjukan bahwa kinerja mesin bubut CNC Hardinge GSV200 terhadap 10 spesimen benda kerja dengan 2 jenis program yang berbeda. Berdasarkan Hasil penelitian yang dilakukan menunjukan bahwa sumbu X memiliki tingkat ketepatan 99,80% dan Sumbu Z memiliki tingkat ketepatan 99,59%.Kata Kunci : Mesin Bubut CNC, Tingkat Ketepatan, Persentase Nilai  Error  AbstractAlong with science and technological developments, a tool or machine is required to be able to provide satisfaction or excellent service to consumers including precision, accuracy, flexibility, time efficiency and product capacity. This study aims to determine the feasibility of the CNC Hardinge GSV200 lathe. The value of the percentage error of the accuracy level on the CNC Hardinge GSV200 lathe is known. The method used to solve this problem is to measure the results of turning using a micrometer screw with an accuracy of 0.001 mm for the diameter and a caliper with an accuracy of 0.05 mm for the length of the feed. The workpiece used is a nylon rod with an initial diameter of 50 mm and a length of 75 mm. The test results show that the performance of the CNC Hardinge GSV200 lathe against 10 workpiece specimens with 2 different types of programs. Based on the results of the research conducted, it shows that the X-axis has an accuracy rate of 99.80% and the Z - axis has an accuracy rate of 99.59%.Keywords : CNC Lathe, Level of Accuracy, Percentage of Error Value.