Abdul Jami
PRFN - BATAN

Published : 5 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

PEREKAYASAAN TANGKI UNTUK PROSES PELARUTAN PARSIAL PADA PRELIMINARY DESIGN PILOT PLANT ThO2 DARI PASIR MONASIT KAPASITAS 100 KG/HARI Abdul Jami; Prayitno Prayitno
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 11, No 2 (2014): November 2014
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (334.025 KB)

Abstract

ABSTRAKPEREKAYASAAN TANGKI  UNTUK  PROSES PELARUTAN PARSIAL  PADA PRELIMINARY  DESIGN PILOT PLANT ThO2 DARI PASIR MONASIT KAPASITAS 100 KG/HARI. Proses pada pilot plant Tho2  dari pasir monasit kapasitas 100 kg/hari merupakan proses untuk mengambil ThO2 dari pasir monasit yang terdiri dari 3 tahap proses, yaitu proses preparasi dan dekomposisi,  proses pelarutan dan pengendapan, dan proses ekstraksi dan dekomposisi thermal. Salah satu alat proses yang diperlukan dalam proses pelarutan dan pengendapan adalah tangki untuk proses pelarutan parsial yang diperlukan untuk mengubah senyawa thorium hidroksida dan senyawa  lainnya  menjadi  senyawa  klorida  sehingga  thorium  dapat  dipisahkan  dari  senyawa lainnya dengan proses ekstraksi  dalam proses ke tiga, yaitu  proses ekstraksi dan dekomposisi thermal. Telah dilakukan perekayasaan tangki untuk proses pelarutan parsial melalui tahapan desain penentuan dimensi tangki, tekanan desain, tebal tangki, dimensi pengaduk, dan tenaga motor. Diperoleh hasil perhitungan sebagai berikut : tangki selinder tegak dengan jenis head flange only, volume desain 0.2 m3 ,diameter tangki 0.6 m dan tinggi tangki total 0.81 m, tebal shell dan head 0.25 in, material konstruksi SS-316L, type pengaduk marine propeller square pitch 3 blade dengan daya motor standar 1 HP.Kata kunci: perekayasaan tangki, Tho2, pasir monasit, proses pelarutan parsial ABSTRACTAN ENGINERING DEVELOPMENT OF TANK FOR A PARTIAL DISSOLUTION PROCESS ON PRELIMINARY DESIGN PILOT PLANT ThO2 FROM MONAZITE SAND WITH CAPACITY OF 100 KG/DAY.  Pilot plant of Tho2 from monazite sand with capacity of 100 kg/day is a process for recovering    ThO2  from  monazite  sand  that  consists  of  3  process  stages:  preparation  and decomposition  process,  dissolution  and  precipitation  process,  and  extraction  and  thermal decomposition process. One of equipment required in the dissolution and precipitation process is partial dissolution tank that is used for changing thorium hydroxide and other compounds to chloride  compounds so  that  the  thorium  can  be  separated  from  other  compounds    through extraction process in the third process stages, namely   extraction and   thermal decomposition process. The design of tank for partial dissolution has been conducted through determination of tank dimension, design pressure ,tank thickness, dimension of agitator and motor power. Results of the calculation are as follows: vertical cylinder tank having the type head flange only, tank volume 0.2 m3 ,diameter of tank 0.6 m total height 1 m, thickness of shell and head 0.25 inch, construction material SS-316L, and agitator having marine propeller square type with 3 blades pitch using 1 HP motor standard.Key words: tank design engineering, ThO2, monazite sand, partial dissolution process
DESAIN ELECTRIC FURNACE UNTUK PROSES DEKOMPOSISI THERMAL THORIUM OXALATE HEXAHYDRATE Abdul Jami; Prayitno Prayitno
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 12, No 2 (2015): November 2015
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (254.24 KB)

Abstract

ABSTRAK DESAIN ELECTRIC FURNACE UNTUK PROSES DEKOMPOSISI THERMAL THORIUM OXALATE HEXAHYDRATE. Pilot plant ThO2 dari tailing pengolahan monasit kapasitas 100 kg/hari merupakan proses untuk mengambil thorium dalam bentuk oksida ThO2 yang terdiri dari 3 tahap proses, yaitu proses preparasi, proses ekstraksi dan proses dekomposisi thermal. Salah satu alat yang diperlukan dalam proses dekomposisi thermal adalah electric furnace. Telah dilakukan perhitungan teknis dalam rangka desain electric furnace. Bentuk electric furnace adalah rektangular dengan volume desain ruang furnace 0,3 m3. Adapun dimensi furnace adalah kedalaman 0,9 m, lebar 0,6 m dan tinggi 0,6 m, material konstruksi SS-316L, isolator dari batu tahan api dengan tebal 3 inci dan total daya listrik yang diperlukan adalah 20 kW. Kata kunci:  Dekomposisi thermal, ThO2, Tailing, Isolator ABSTRACTDESIGN OF ELECTRIC FURNACE FOR THERMAL DECOMPOSITION PROCESS OF THORIUM OXALATE HEXAHYDRATE. Pilot plant of ThO2 from tailing monazite processing with capacity of 100 kg/day is a process for recovering thorium ThO2 that consists of 3 process stages: preparation process, extraction process and thermal decomposition process. One of equipments required in the thermal decomposition is electric furnace. In order to design the electric heating furnace engineering calculations are performed. The type of the electric furnace is rectangular with volume chamber is 0,3 m3. The dimension is 0,9 m in depth, 0,6 m in width and 0,6 m in height. Construction material is SS-316L, isolator from firebrick is 3 inch and of thickness total power required is 20 kW.Key words:  Thermal decomposition, ThO2, Tailing, Isolator
DESAIN BASKET SENTRIFUGAL UNTUK PROSES FILTRASI SLURRY TORIUM HIDROKSIDA Abdul Jami; Hafni Lissa Nuri
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 13, No 1 (2016): Juni 2016
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1012.795 KB)

Abstract

ABSTRAKDESAIN BASKET SENTRIFUGAL UNTUK PROSES FILTRASI SLURRY TORIUM HIDROKSIDA. Pilot plant ThO2 dari tailing pengolahan monasit kapasitas 100 kg/hari merupakan proses untuk mengambil torium dalam bentuk oksida ThO2yang terdiri dari 3 tahap proses, yaitu proses preparasi, proses ekstraksi dan proses dekomposisi thermal. Salah satu alat yang diperlukan untuk mendukung ketiga proses diatas adalah basket sentrifugal yang digunakan untuk proses filtrasi torium hidroksida.Telah dilakukan perhitungan teknis dalam rangka desain basket sentrifugal. Bentuk basket sentrifugal adalah silinder tegak dengan volume desain basket 0,23 m3. Adapun dimensi basket adalah diameter 1,2 m, tinggi 0,20 m. Beban maksimum 1800 kg, material konstruksi SS-316L, waktu filtrasi 96 detik dan total daya yang diperlukan 11 kW.Kata kunci:  Basket, Filtrasi, Sentrifugal, Torium Hidroksida ABSTRACTDESIGN OF BASKET CENTRIFUGE FOR FILTRATION PROCESS OF SLURRY OF THORIUM HYDROXIDE. Pilot plant of ThO2 from tailing monazite processing with capacity of 100 kg/day is a process for recovering thorium ThO2that consists of 3 process stages: preparation process, extraction process and thermal decomposition process. One of equipment’s required for support in third process is basket centrifuge for filtration process of thorium hydroxide. In order to design the basket centrifuge engineering calculations are performed. The type of the basket centrifuge is vertical drum with volume basket is 0,23 m3. The dimension is 1,2 m in diameter, 0,20 m in height. Maximum load is 1800 kg, construction material is SS-316L, time of filtration is 96 second and total power required is 11 kW.Key words:  Basket, Filtration, Centrifuge, Thorium Hydroxide 
ANALISIS KESELAMATAN RADIASI PADA KOLAM IRADIATOR “IZOTOP” Petrus Zacharias; Abdul Jami
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 11, No 2 (2014): November 2014
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (154.286 KB)

Abstract

ABSTRAK ANALISIS  KESELAMATAN  RADIASI  PADA KOLAM IRADIATOR  “IZOTOP”. Iradiator “Izotop” buatan Institute of Isotope Co.Ltd. Hungaria merupakan iradiator gamma panorama katagori IV yang dapat beroperasi secara kontinyu dan   batch. Kapasitas maksimum sumber gamma pada iradiator ini adalah 2 MCi. Kolam penyimpan sumber berukuran lebar 2,8 m, panjang 3,6 m, dan  kedalaman 6 m berisikan air bebas mineral. Rak sumber berukuran panjang 3 m dan tinggi 1 m. Jarak antara permukaan air kolam dan rak sumber menentukan fungsi air sebagai perisai radiasi. Konsep jarak ini digunakan untuk mengevaluasi   keselamatan radiasi kolam Iradiator “Izotop”. Pasal 8 dari SSG-8 IAEA digunakan sebagai referensi untuk analisis ini. Penentuan faktor  build–up air menggunakan Persamaan Taylor. Perhitungan laju dosis di atas kolam dilakukan untuk masing-masing tingkat permukaan  air, yaitu pada tingkat air normal, dan untuk setiap  0,3 m penurunan permukaan air  hingga penurunan sampai 1,5 m. Pada tingkat air normal sampai penurunan permukaan air 1,2 m, hasil perhitungan menunjukkan laju dosis sangat aman. Keadaan  laju dosis radiasi mencapai tingkat tidak aman ketika penurunan tingkat air  lebih dari 1,2 m. Hasil evaluasi ini memberikan gambaran bahwa desain kolam Iradiator “Izotop” dapat memenuhi    rekomendasi  IAEA.  Berdasarkan  rekomendasi ini,  pada  operasi  normal  iradiator gamma kategori IV, proses make – up air harus dilakukan ketika permukaan air berada di batas normal bawah, sehingga kejadian tidak aman tidak terjadi. Kata kunci : Iradiator “Izotop”, kolam iradiator, laju dosis, keselamatan radiasi  ABSTRACT RADIATION  SAFETY ANALYSIS  ON THE “IZOTOP” IRRADIATOR  POOL. “Izotop” Irradiator manufactured by Institute of Isotope Co. ltd. Hungary is a category IV panoramic gamma irradiators which can operate in both continuous and batch modes. The maximum gamma source capacity of the irradiator is 2 MCi. The dimension of the source storage pool containing demineralized water is about 6 m in deep, 2.8 m in wide and 3.6 m in length. The source rack is about 3 m in length and 1 m in height.  The distance between the surface of the pool water and the source rack defines the water as radiation shielding. The distance is used to evaluate the radiation safety of the “Izotop” Irradiator pool. Article 8 of the IAEA SSG-8 is used as reference for this analysis. Determination of water build-up factor uses Taylor's formula.  The calculation of the dose rate at the border of the pool was done for each of the water level, ie.  at the normal water level, and for each 0.3 m drop in water level decreasing until 1.5 m. At normal water levels, and up to 1.2 m of drop in water level, the result shows a very safe dose rate levels. The radiation dose rate reaches unsafe level  when the  water  level decreases more than  1.2  m.  The  results  of  this evaluation shows that “Izotop” Irradiators pool design can meet IAEA recommendations. Based on these recommendations, in normal operation of gamma irradiators category IV, the make - up of water shall be operated when the water level is in the normal low water level, so that the unsafe incidence will not happen. Keywords: “Izotop” Irradiators, irradiator pool, dose rate, radiation safety.
PEREKAYASAAN ALAT PENUKAR PANAS TIPE PELAT UNTUK REAKTOR TRIGA PELAT DENGAN SOFTWARE APLIKASI CHEMCAD Abdul Jami; Hafni Lissa Nuri
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 14, No 1 (2017): Juni 2017
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (327.386 KB)

Abstract

ABSTRAKPEREKAYASAAN ALAT PENUKAR PANAS TIPE PELAT UNTUK REAKTOR TRIGA PELAT DENGAN SOFTWARE APLIKASI CHEMCAD. Perekayasaan pendingin reaktor selama beroperasi memerlukan laju alir pendingin primer sebesar 70 kg/detik dan energi panas yang dibawa pendingin primer dipindahkan ke pendingin sekunder melalui alat penukar panas. Telah dilakukan simulasi dan pemodelan alat penukar panas jenis pelat menggunakan software aplikasi ChemCad. Hasil simulasi menunjukkan bahwa air pendingin sekunder yang diperlukan untuk mengambil beban panas dari air pendingin primer sebanyak 87,5081 kg/detik. Equipment sizing dengan metode rating untuk area excess minimal 10% digunakan pelat SS-304 dengan dimensi lebar 61 cm, tinggi 177 cm, tebal 0,06 cm, jarak antar pelat 0,356 cm dan jumlah 177 lembar diperoleh luas transfer panas 191,160 m2 dan area excess 10,8%.Kata kunci: Perekayasaan, Alat Penukar Panas, Software ChemCad ABSTRACTA PLATE HEAT EXCHANGER DESIGN FOR PLATE TRIGA REACTOR BY CHEMCAD APPLICATION SOFTWARE. An engineering-developent reactor coolant during operation requires a primary coolant flow rate of 70 kg / sec and the heat energy carried by the primary coolant is transferred to the secondary coolant through a heat exchanger. The simulation and modeling of plate heat exchangers using ChemCad application software have been done. The simulation results show that the secondary cooling water required to take the heat load from primary cooling water is 87.5081 kg/sec. Equipment sizing with rating method for excess area of at least 10% used SS-304 plate with dimension width 61 cm, height 177 cm, thickness 0.06 cm, distance between plate 0,356 cm and amount 177 sheet obtained heat transfer area 191.160 m2 and excess area of 10.8%Key words: Engineering-development, Heat Exchanger, ChemCad Software