Hafni Lissa Nuri
PRFN - BATAN

Published : 3 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

DESAIN BASKET SENTRIFUGAL UNTUK PROSES FILTRASI SLURRY TORIUM HIDROKSIDA Abdul Jami; Hafni Lissa Nuri
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 13, No 1 (2016): Juni 2016
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1012.795 KB)

Abstract

ABSTRAKDESAIN BASKET SENTRIFUGAL UNTUK PROSES FILTRASI SLURRY TORIUM HIDROKSIDA. Pilot plant ThO2 dari tailing pengolahan monasit kapasitas 100 kg/hari merupakan proses untuk mengambil torium dalam bentuk oksida ThO2yang terdiri dari 3 tahap proses, yaitu proses preparasi, proses ekstraksi dan proses dekomposisi thermal. Salah satu alat yang diperlukan untuk mendukung ketiga proses diatas adalah basket sentrifugal yang digunakan untuk proses filtrasi torium hidroksida.Telah dilakukan perhitungan teknis dalam rangka desain basket sentrifugal. Bentuk basket sentrifugal adalah silinder tegak dengan volume desain basket 0,23 m3. Adapun dimensi basket adalah diameter 1,2 m, tinggi 0,20 m. Beban maksimum 1800 kg, material konstruksi SS-316L, waktu filtrasi 96 detik dan total daya yang diperlukan 11 kW.Kata kunci:  Basket, Filtrasi, Sentrifugal, Torium Hidroksida ABSTRACTDESIGN OF BASKET CENTRIFUGE FOR FILTRATION PROCESS OF SLURRY OF THORIUM HYDROXIDE. Pilot plant of ThO2 from tailing monazite processing with capacity of 100 kg/day is a process for recovering thorium ThO2that consists of 3 process stages: preparation process, extraction process and thermal decomposition process. One of equipment’s required for support in third process is basket centrifuge for filtration process of thorium hydroxide. In order to design the basket centrifuge engineering calculations are performed. The type of the basket centrifuge is vertical drum with volume basket is 0,23 m3. The dimension is 1,2 m in diameter, 0,20 m in height. Maximum load is 1800 kg, construction material is SS-316L, time of filtration is 96 second and total power required is 11 kW.Key words:  Basket, Filtration, Centrifuge, Thorium Hydroxide 
PEREKAYASAAN ALAT PENUKAR PANAS TIPE PELAT UNTUK REAKTOR TRIGA PELAT DENGAN SOFTWARE APLIKASI CHEMCAD Abdul Jami; Hafni Lissa Nuri
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 14, No 1 (2017): Juni 2017
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (327.386 KB)

Abstract

ABSTRAKPEREKAYASAAN ALAT PENUKAR PANAS TIPE PELAT UNTUK REAKTOR TRIGA PELAT DENGAN SOFTWARE APLIKASI CHEMCAD. Perekayasaan pendingin reaktor selama beroperasi memerlukan laju alir pendingin primer sebesar 70 kg/detik dan energi panas yang dibawa pendingin primer dipindahkan ke pendingin sekunder melalui alat penukar panas. Telah dilakukan simulasi dan pemodelan alat penukar panas jenis pelat menggunakan software aplikasi ChemCad. Hasil simulasi menunjukkan bahwa air pendingin sekunder yang diperlukan untuk mengambil beban panas dari air pendingin primer sebanyak 87,5081 kg/detik. Equipment sizing dengan metode rating untuk area excess minimal 10% digunakan pelat SS-304 dengan dimensi lebar 61 cm, tinggi 177 cm, tebal 0,06 cm, jarak antar pelat 0,356 cm dan jumlah 177 lembar diperoleh luas transfer panas 191,160 m2 dan area excess 10,8%.Kata kunci: Perekayasaan, Alat Penukar Panas, Software ChemCad ABSTRACTA PLATE HEAT EXCHANGER DESIGN FOR PLATE TRIGA REACTOR BY CHEMCAD APPLICATION SOFTWARE. An engineering-developent reactor coolant during operation requires a primary coolant flow rate of 70 kg / sec and the heat energy carried by the primary coolant is transferred to the secondary coolant through a heat exchanger. The simulation and modeling of plate heat exchangers using ChemCad application software have been done. The simulation results show that the secondary cooling water required to take the heat load from primary cooling water is 87.5081 kg/sec. Equipment sizing with rating method for excess area of at least 10% used SS-304 plate with dimension width 61 cm, height 177 cm, thickness 0.06 cm, distance between plate 0,356 cm and amount 177 sheet obtained heat transfer area 191.160 m2 and excess area of 10.8%Key words: Engineering-development, Heat Exchanger, ChemCad Software 
DESAIN AWAL PILOT PLANT PENGOLAHAN TAILING MONASIT MENJADI ThO2 KAPASITAS 100 KG/HARI Hafni Lissa Nuri
PRIMA - Aplikasi dan Rekayasa dalam Bidang Iptek Nuklir Vol 13, No 1 (2016): Juni 2016
Publisher : BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1122.55 KB)

Abstract

ABSTRAK            DESAIN AWAL PILOT PLANT PENGOLAHAN TAILING MONASIT MENJADI ThO2  KAPASITAS  100 KG/HARI. Telah dilakukan kegiatan desain pilot plant pengolahan tailing monasit menjadi ThO2 yang bertujuan untuk membuat dokumen desain pilot plant dengan ruang lingkup desain proses. Dokumen tersebut berisikan data properties, blok diagram proses, perhitungan peralatan proses, preliminary process flow diagram (PFD), preliminary P&ID dan  plot plan. Pilot plant merupakan aplikasi data hasil laboratorium yang akan diimplementasikan ke skala industri. Tailing monasit (RE,U,Th)OH merupakan limbah pengolahan monasit (RE,U,Th)PO4 yang telah diambil sebagian besar unsur tanah jarangnya (RE). Torium (Th) sebagai bahan radioaktif, digunakan sebagai bahan bakar nuklir pengganti uranium, dimana saat ini cadangan uranium semakin berkurang sementara cadangan torium 3-4 kali cadangan uranium dan belum diolah secara komersial. Keberadaan monasit di Indonesia cukup melimpah sekitar 1.5 milyard ton, saat ini monasit banyak dihasilkan dari pemisahan pasir timah oleh PT. Timah di Bangka Belitung. Kandungan torium di dalam pasir monasit  sekitar 3-6 % dan sangat layak untuk diolah. Berdasarkan perhitungan neraca massa maka dengan  mengolah 100 kg/hari tailing  monasit   akan   diperoleh produk ThO2 sebanyak 2,3 kg/hari.Kata kunci : pilot plant,  tailing monasit, torium oksida ABSTRACT             A PRELIMINARY DESIGN OF PILOT PLANT FOR PROCESSING MONAZITE TAILING TO ThO2 CAPACITY 100 KG / DAY. Preliminary design activities have been conducted for pilot plant processing of monazite tailings to ThO2 which aims to create a pilot plant design document with the scope of the design process. The document contains a block diagram of the process,  data properties, calculation of the main process equipment, preliminary process flow diagram (PFD), preliminary  P & ID and plot plan. The pilot plant is application data of laboratory results to be implemented on an industrial scale. Monazite tailings (RE, U, Th) OH are residu from the processing of monazite (RE, U, Th) PO4 that has been taken its PO4 and most RE. Thorium (Th) as radioactive  materials to be used as nuclear fuel instead of uranium  which is now diminishing reserves, while the reserves of thorium 3-4 times reserves of uranium and have not been processed commercially. The existence of monazite in Indonesia is quite abundant around 1.5 billion tonnes, is currently a lot of monazite sand resulting from the separation of tin by PT. Tin in Bangka Belitung. The content of thorium in monazite sand is about 3-6% and very worthy to be processed.  Based on the mass balance calculation process 100 kg / day of monazite tailings will be obtained ThO2 product as much as 2.3 kg / day.Keywords: pilot plant, monazite tailings, thorium oxide