Claim Missing Document
Check
Articles

Found 10 Documents
Search

FABRICATION, MECHANICAL PROPERTIES, AND INTERFACE STRUCTURE OF RAMIE FIBER COMPOSITE Sudarsono -
JURNAL TEKNOLOGI TECHNOSCIENTIA Technoscientia Vol 10 No 2 Februari 2018
Publisher : Lembaga Penelitian & Pengabdian Kepada Masyarakat (LPPM), IST AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (308.116 KB) | DOI: 10.34151/technoscientia.v10i2.98

Abstract

In present work, ramie fiber based composites are fabricated and tested on its mechanical properties and interface structure. The work aims to investigate effect of volume fraction of ramie fiber (VoF) on mechanical properties (yield and tensile strength, bending stress and strain, and modulus elasticity) of the composites. Besides, bonding and mixing between ramie fiber and resin are also observed under interface structure test. The VoF observed are 25, 35, 45, and 55%. The results indicate that maximum yields strength of 8.03 kgf/mm2 and tensile strength of 12.29 kgf/mm2 are obtained in the composite with VoF of 45%. Meanwhile, bending stress of 121.78 MPa and bending stress of 3.25% are observed in the composite with VoF of 55%. Although good bending between ramie and resin are occurred, but non-uniform mixing between the two is observed due to fabrication method used.
ANALISIS TENTANG MAIN TIME BREAK FAILURE DARI BEARING 6304 PADA CRANKSHAFT GASOLINE ENGINE Sudarsono Sudarsono; Adi Purwanto; Tri Pudji Anto
Jurnal Teknologi Vol 2 No 1 (2009): Jurnal Teknologi
Publisher : Jurnal Teknologi, Fakultas Teknologi Industri, Institut Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Analisis tentang MTBF (main time break failure) terhadap bearing 6304 dengan aplikasi pada crankshaft gasoline engine dilakukan untuk mengetahui umur kerusakan atau waktu rata-rata sampai terjadi kegagalan pada bearing tersebut sehingga dapat mempengaruhi kinerja dari crankshaft gasoline engine. Untuk mengetahui umur kerusakan maka dilakukan dengan membandingkan bearing 6304 dengan proses hardening dan proses carbonitriding, dengan cara pengujian secara langsung melalui alat uji (test rig) yaitu dengan cara kedua jenis bearing tersebut diberikan suatu beban yang telah ditentukan yaitu sebesar 63 kg lalu diberi putaran dengan bantuan motor listrik dengan kemampuan putaran sebesar 2800 rpm, dikarenakan keterbatasan pada alat uji (test rig) maka Analisis ini dilakukan selama 100 jam dan dilakukan iterasi sesuai dengan yang terjadi pada crankshaft gasoline engine. Setelah dilakukan Analisis selama 100 jam maka didapat hasil dari perhitungan yaitu Umur Nominal (Lh): 5038 jam, Keandalan Umur (Ln): 5038 jam, Keandalan Umur (R): 0.9 atau sebesar 90 % dan juga panas yang timbul pada bantalan (Q): 0.968 kcal/menit. Selain itu Analisis ini juga dilakukan foto makro terhadap ball bearing sehingga didapat hasil bahwa pada ball bearing dengan proses hardening terjadi banyak cacat pada permukaan atau goresan, sedangkan pada ball bearing dengan proses carbonitriding terjadi hanya sedikit cacat pada permukaan. Dan dengan pengaruh beban dan kerusakan yang terjadi pada benda uji saat dilakukan uji coba maka didapat nilai FR (failure rate) atau tingkat kegagalan rata-rata pada bearing dengan proses hardening ialah 0.25 per 100 jam dan juga didapat MTBF atau waktu rata-rata sampai terjadi kegagalan ialah 400 jam, sedangkan pada bearing dengan proses carbonitriding FR (failure rate) ialah 0 per 100 jam dan MTBF ialah 0 jam atau 100 % tidak terjadi kegagalan. Dari hasil data Analisis maka didapat nilai MTBF (main time break failure) atau waktu rata-rata sampai terjadi kegagalan pada bearing dengan proses carbonitriding lebih baik dibandingkan dengan bearing dengan proses hardening. Sehingga dari data tersebut bahwa bearing dengan proses carbonitriding lebih sesuai untuk digunakan pada crankshaft gasoline engine dibandingkan pada bearing dengan proses hardening. Kata kunci : Bearing, Crankshaft gasoline engine, MTBF (main time break failure
PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL BERBAHAN BAKU SABUT KELAPA DENGAN BAHAN PENGIKAT ALAMI (LEM KOPAL) Sudarsono Sudarsono; Toto Rusianto; Yogi Suryadi
Jurnal Teknologi Vol 3 No 1 (2010): Jurnal Teknologi
Publisher : Jurnal Teknologi, Fakultas Teknologi Industri, Institut Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Hasil samping dari perkebunan kelapa di Indonesia adalah sabut kelapa, dimana selama ini sabut kelapa hanya dimanfaatkan untuk produk-produk seperti keset, sapu dan lain sebagainya. Oleh karena itu perlu dilakukan suatu penelitian untuk meningkatkan nilai tambah dari sabut kelapa ini, dimana selama ini sabut kelapa hasil sampingan perkebunan di ekspor ke manca negara untuk dimanfaatkan oleh bangsa lain menjadi papan partikel atau produk-produk lain. Untuk meningkatkan nilai tambah sabut kelapa, dirasa perlu untuk dilakukan penelitian pembuatan papan partikel berbahan baku sabut kelapa dengan menggunakan lem kopal sebagai pengikat. Dalam penelitian ini, digunakan campuran (berat) antara sabut kelapa : lem kopal sebesar 1 : 5 dan 1 : 6, dengan perbandingan kompresi 4 : 1. Pengujian yang dilakukan untuk mengetahui sifat fisis dan mekanis dari papan partikel ini, adalah berat jenis (density), serta pengujian bending statis (Static Bending Test) untuk mendapatkan Modulus of Elasticity (MOE) dan Modulus of Rupture (MOR). Hasil pengujian berat jenis (density), terlihat bahwa papan partikel dengan perbandingan serat 1 : 6 mempunyai berat jenis terkecil , sedangkan hasil pengujian bending test untuk MOE adalah 1 : 5 = 64,2672 kg/mm2 ; 1 : 6 = 89,2009 kg/mm2, dan hasil bending test untuk MOR adalah 1 : 5 = 2,4555 kg/mm2; 1 : 6 = 1,7513 kg/mm2 . Kata kunci : sabut kelapa, papan partikel, MOE , MOR
FABRICATION, MECHANICAL PROPERTIES, AND INTERFACE STRUCTURE OF RAMIE FIBER COMPOSITE Sudarsono -
JURNAL TEKNOLOGI TECHNOSCIENTIA Technoscientia Vol 10 No 2 Februari 2018
Publisher : Lembaga Penelitian & Pengabdian Kepada Masyarakat (LPPM), IST AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34151/technoscientia.v10i2.98

Abstract

In present work, ramie fiber based composites are fabricated and tested on its mechanical properties and interface structure. The work aims to investigate effect of volume fraction of ramie fiber (VoF) on mechanical properties (yield and tensile strength, bending stress and strain, and modulus elasticity) of the composites. Besides, bonding and mixing between ramie fiber and resin are also observed under interface structure test. The VoF observed are 25, 35, 45, and 55%. The results indicate that maximum yields strength of 8.03 kgf/mm2 and tensile strength of 12.29 kgf/mm2 are obtained in the composite with VoF of 45%. Meanwhile, bending stress of 121.78 MPa and bending stress of 3.25% are observed in the composite with VoF of 55%. Although good bending between ramie and resin are occurred, but non-uniform mixing between the two is observed due to fabrication method used.
PROGRAM KEMITRAAN MASYARAKAT (PKM) PEMBUATAN ALAT PENGERING RAMAH LINGKUNGAN UNTUK KELOMPOK INDUSTRI KERUPUK RAMBAK DI DUSUN BAYANAN, GESIKAN, GANTIWARNO, KLATEN Sudarsono -; Yuli Purwanto; Hadi Prasetyo Suseno
DHARMA BAKTI Dharma Bakti-Vol 2 No 2-Oktober 2019
Publisher : LPPM IST AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34151/dharma.v2i2.2073

Abstract

Rambak crackers are familiar to us, because most people make rambak crackers as friends when eating a meal. This shows that rambak crackers have become a part of daily life. Dusun Bayanan, Gesikan, Gantiwarno, Klaten is a village where some of its residents produce rambak crackers. Marketing is done traditionally, some are sold directly in the market or through cooperatives. The Seroja Makmur Cooperative is a place for farmers to gather crackers and discuss how to grow their food industry. More than 10 rambak cracker business actors are incorporated in cooperatives, one of them is Sriwijaya cracker cracker maker. The manufacturing process carried out is still done manually with simple tools because of limited funding to develop the business. Problems faced by rambak cracker makers are very complex, ranging from equipment to marketing and business competition from other regions. But what they really complained about was the drying process of the cut crackers. the key to the long journey of rambak crackers, because if drying is not perfect the frying process will waste cooking oil and not expand. So that this product is not worth selling and just thrown away. An environmentally friendly dryer is a solution for the makers of rambak crackers. By maximizing the heat from the sun it is expected that drying is far more perfect and drying time can be accelerated, so the amount of production can increase. By not using wood fuel or oil, it is also expected to reduce air pollution and the greenhouse effect.
EVALUATION OF TREATMENT DRINKING WATER TREATMENT (IPAM) INSTALLATION OF SUGIHAN PDAM TIRTA WIJAYA, CILACAP REGENCY Akbar Maulana Grantaka; Sri Hastutiningrum; Sudarsono Sudarsono
Techno LPPM Vol 8, No 1 (2022)
Publisher : Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogayakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Water is one of the important factors in fulfilling human needs. The existence of water on earth is very abundant but the quality doesn't meet the standards. The system value of a DWTP can be seen from 3 aspects, quality, quantity, and continuity of water produced. Dry season, increasing population, and the age of DWTP are things that will be faced in maintaining the three aspects of value. Seeing the several conditions experienced by PDAM Tirta Wijaya, it is necessary to conduct an evaluation to determine the performance of each unit, the quality of raw and production water, the fulfillment of water needs, the operation during the dry season and the optimization that needs to be done.  The method used is direct observation to DWTP Kesugihan. The results of the evaluation of DWTP Kesugihan are that the flocculation, sedimentation and filtration units is not comply with SNI 2774-2008, the water demand in 2029 is 1170.7 L/second.  From this study it can be concluded that the performance of the DWTP unit is categorized as quite good, the quality of raw water is still worthy of consideration, the quality of production water has met the quality standards, DWTP Kesugihan has not been able to fulfill water needs in 2029 as much as 80% coverage, there is no operational standard during the dry season. Optimization of DWTP Kesugihan by increasing the height of the filtration unit to 6.5 m, the nozzle diameter to 0.05 m and the number of nozzles to 500 and making SOPs for the dry season
Analisis Kualitas Udara Pada Rumah Warga Terhadap Parameter Bakteri dan Jamur Novia Dwi Astuti; Sri Hastutiningrum*; Sudarsono Sudarsono
Jurnal Teknologi Vol 15 No 2 (2022): Jurnal Teknologi
Publisher : Jurnal Teknologi, Fakultas Teknologi Industri, Institut Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34151/jurtek.v15i2.3977

Abstract

The final processing and disposal the waste occurs at the Final Disposal Facility (TPA). Because the rubbish heaps include a variety of contaminants and produce air pollution, landfills can have an impact on the environment's quality. This study intends to identify and contrast the outcomes of the analysis of the air quality in residents' homes near the Piyungan TPA location, which is 50 m, 350 m, 650 m, and 1000 m from the TPA, with quality standards according to the Decision of the Minister of Health No. 1077 of 2011 based on bacterial and fungal parameters. The ideal distance between residential areas and the TPA location is another goal of this study. Air sampling at each location used the air sampling method directly with NA media and PDA media in petri dishes. The results showed that the number of bacterial colonies at a distance of 50 m was 4,485.6 CFU m-3 and the fungal colonies were 2,306.4 CFU m-3. At a distance of 350 m, the number of bacterial colonies was 3,355.4 CFU m-3 and fungal colonies were 2,130.9 CFU m-3. The number of bacterial colonies at a distance of 650 m was 2,919.7 CFU m-3 and the number of fungal colonies was 2,001.3 CFU m-3. The number of bacterial colonies at a distance of 1000 m was 1,353.2 CFU m-3 and the number of fungal colonies was 765.2 CFU m-3. Air quality in residents' homes with a distance of 50 m to 1000 m does not meet the healthy air quality requirements based on Minister of Health Regulation No. 1077 of 2011 concerning Indoor Air Conditioning at Home with maximum levels of airborne microbes <700 CFU m-3.
Pengembangan Produk Pengembangan Produk Buah Kemiri Dalam Rangka Meningkatkan Ekonomi Keluarga: Pengembangan Produk Buah Kemiri Dalam Rangka Meningkatkan Ekonomi Keluarga Indri Parwati; Caecilia Pujiastuti; Sudarsono
DHARMA BAKTI Dharma Bakti-Vol 6 No 1-April 2023
Publisher : LPPM IST AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34151/dharma.v6i1.4255

Abstract

Putat Wetan is one of the Kapanewonan Wonosari in Gunungkidul, Yogyakarta. It is a tropical area with many kinds of plants. Candlenut plants (Aleurites moluccana) thrive in the Putat Wetan area. So far, hazelnut fruit is only used as a spice in the kitchen, while the fruit is veru much. So that it is necessary to develop a candlenut processing into a product with a high selling value. One of them is made of hazelnut oil. There are various methods for making hazelnut oil, one of which has been practiced at Putat Wetan. The training for making hazelnut oil is carried out by taking the coconut milk and then heating it so that it will release the oil by itself. Coconut milk is taken by blending and adding water to take all the coconut milk in the candlenut. The results obtained from 250 grams of hazelnut fruit will produce approximately 45 ml of hazelnut oil. Keywords: Candlenut Fruit, Candlenut Oil, Putat Wetan, Warming Up.
ANALISIS TENTANG MAIN TIME BREAK FAILURE DARI BEARING 6304 PADA CRANKSHAFT GASOLINE ENGINE Sudarsono Sudarsono; Adi Purwanto; Tri Pudji Anto
Jurnal Teknologi Vol 2 No 1 (2009): Jurnal Teknologi
Publisher : Jurnal Teknologi, Fakultas Teknologi Industri, Universitas AKPRIND Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Analisis tentang MTBF (main time break failure) terhadap bearing 6304 dengan aplikasi pada crankshaft gasoline engine dilakukan untuk mengetahui umur kerusakan atau waktu rata-rata sampai terjadi kegagalan pada bearing tersebut sehingga dapat mempengaruhi kinerja dari crankshaft gasoline engine. Untuk mengetahui umur kerusakan maka dilakukan dengan membandingkan bearing 6304 dengan proses hardening dan proses carbonitriding, dengan cara pengujian secara langsung melalui alat uji (test rig) yaitu dengan cara kedua jenis bearing tersebut diberikan suatu beban yang telah ditentukan yaitu sebesar 63 kg lalu diberi putaran dengan bantuan motor listrik dengan kemampuan putaran sebesar 2800 rpm, dikarenakan keterbatasan pada alat uji (test rig) maka Analisis ini dilakukan selama 100 jam dan dilakukan iterasi sesuai dengan yang terjadi pada crankshaft gasoline engine. Setelah dilakukan Analisis selama 100 jam maka didapat hasil dari perhitungan yaitu Umur Nominal (Lh): 5038 jam, Keandalan Umur (Ln): 5038 jam, Keandalan Umur (R): 0.9 atau sebesar 90 % dan juga panas yang timbul pada bantalan (Q): 0.968 kcal/menit. Selain itu Analisis ini juga dilakukan foto makro terhadap ball bearing sehingga didapat hasil bahwa pada ball bearing dengan proses hardening terjadi banyak cacat pada permukaan atau goresan, sedangkan pada ball bearing dengan proses carbonitriding terjadi hanya sedikit cacat pada permukaan. Dan dengan pengaruh beban dan kerusakan yang terjadi pada benda uji saat dilakukan uji coba maka didapat nilai FR (failure rate) atau tingkat kegagalan rata-rata pada bearing dengan proses hardening ialah 0.25 per 100 jam dan juga didapat MTBF atau waktu rata-rata sampai terjadi kegagalan ialah 400 jam, sedangkan pada bearing dengan proses carbonitriding FR (failure rate) ialah 0 per 100 jam dan MTBF ialah 0 jam atau 100 % tidak terjadi kegagalan. Dari hasil data Analisis maka didapat nilai MTBF (main time break failure) atau waktu rata-rata sampai terjadi kegagalan pada bearing dengan proses carbonitriding lebih baik dibandingkan dengan bearing dengan proses hardening. Sehingga dari data tersebut bahwa bearing dengan proses carbonitriding lebih sesuai untuk digunakan pada crankshaft gasoline engine dibandingkan pada bearing dengan proses hardening. Kata kunci : Bearing, Crankshaft gasoline engine, MTBF (main time break failure
PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL BERBAHAN BAKU SABUT KELAPA DENGAN BAHAN PENGIKAT ALAMI (LEM KOPAL) Sudarsono Sudarsono; Toto Rusianto; Yogi Suryadi
Jurnal Teknologi Vol 3 No 1 (2010): Jurnal Teknologi
Publisher : Jurnal Teknologi, Fakultas Teknologi Industri, Universitas AKPRIND Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Hasil samping dari perkebunan kelapa di Indonesia adalah sabut kelapa, dimana selama ini sabut kelapa hanya dimanfaatkan untuk produk-produk seperti keset, sapu dan lain sebagainya. Oleh karena itu perlu dilakukan suatu penelitian untuk meningkatkan nilai tambah dari sabut kelapa ini, dimana selama ini sabut kelapa hasil sampingan perkebunan di ekspor ke manca negara untuk dimanfaatkan oleh bangsa lain menjadi papan partikel atau produk-produk lain. Untuk meningkatkan nilai tambah sabut kelapa, dirasa perlu untuk dilakukan penelitian pembuatan papan partikel berbahan baku sabut kelapa dengan menggunakan lem kopal sebagai pengikat. Dalam penelitian ini, digunakan campuran (berat) antara sabut kelapa : lem kopal sebesar 1 : 5 dan 1 : 6, dengan perbandingan kompresi 4 : 1. Pengujian yang dilakukan untuk mengetahui sifat fisis dan mekanis dari papan partikel ini, adalah berat jenis (density), serta pengujian bending statis (Static Bending Test) untuk mendapatkan Modulus of Elasticity (MOE) dan Modulus of Rupture (MOR). Hasil pengujian berat jenis (density), terlihat bahwa papan partikel dengan perbandingan serat 1 : 6 mempunyai berat jenis terkecil , sedangkan hasil pengujian bending test untuk MOE adalah 1 : 5 = 64,2672 kg/mm2 ; 1 : 6 = 89,2009 kg/mm2, dan hasil bending test untuk MOR adalah 1 : 5 = 2,4555 kg/mm2; 1 : 6 = 1,7513 kg/mm2 . Kata kunci : sabut kelapa, papan partikel, MOE , MOR