Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2019 - 2024
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JTRM (Jurnal Teknologi dan Rekayasa Manufaktur) Madaniya
Otto Purnawarman
Politeknik Manufaktur Bandung
Religion Humanities Computer Science & IT Control & Systems Engineering Education Electrical & Electronics Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Mechanical Engineering Social Sciences

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
Optimasi Parameter Proses di Mesin 3D Printing Jenis Fused Deposition Modeling (FDM) dengan Filamen ABS pada Produk Poros Berpasangan menggunakan Metode Taguchi Otto Purnawarman
JTRM (Jurnal Teknologi dan Rekayasa Manufaktur) Vol 5 No 1 (2023): Volume: 5 | Nomor: 1 | April 2023
Publisher : Pusat Pengembangan, Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarat (P4M) Politeknik Manufaktur Bandung (Polman Bandung)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.48182/jtrm.v5i1.125

Abstract

Making customizing single product, we can use the additive manufacturing method. One of the additive manufacturing technologies is 3D printing. 3D Printing machines which often found on the market are Fused Depsition Modeling (FDM) technology. The fused deposition method or FDM is an additive manufacturing method which uses the concept of adding layers or materials to each layer. One of the main materials in the 3D printing process is ABS filament. However, the 3D Printing machine with FDM technology has a weakness, if you want to make products that are paired and have tolerances it will be difficult because the surface will appear to have lines that show the boundaries between layers. These lines are influenced by the parameters contained in 3D Printing. The Taguchi method is used to obtain optimum parameter variations and uses ANOVA analysis to determine what factors influence the shrinkage response to specific tolerances. The optimum combination of parameters on the shrinkage/deviation response to special tolerances on the inside diameter, namely nozzle temperature 230, print speed 70 and layer height 0.20. And on the outside diameter, namely the nozzle temperature is 250, the print speed is 90 and the layer height is 0.2.
Perancangan Mesin Pengaduk (Mixer) Bahan Silase sebagai Pakan Ternak Kapasitas 200 Kg/15 Menit untuk Peternakan SapiBos Farm di Sumedang Riky Adhiharto; Aini Fadhlih Hanifah; Otto Purnawarman
Madaniya Vol. 4 No. 4 (2023)
Publisher : Pusat Studi Bahasa dan Publikasi Ilmiah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53696/27214834.671

Abstract

Dalam memenuhi kebutuhan pangan yang semakin meningkat, sektor peternakan sapi memiliki peran pada penyediaan jumlah ternaknya. Pakan ternak merupakan salah satu faktor penting yang perlu diperhatikan. Umumnya pakan sapi berupa hijauan dan konsentrat. Akan tetapi terdapat teknologi pakan seperti pembuatan silase untuk kebutuhan persediaan ketika musim kemarau tiba. Dalam membuat silase dibutuhkan proses pengadukan. SapiBos Farm merupakan salah satu peternakan yang mengolah silase untuk ketersediaan pakan ternaknya. Mesin existing yang digunakan mengalami masalah pada bagian poros pengaduk yang slip dan pintu pengeluaran hasil campuran pun tersendat. Oleh karena itu, ditawarkan sebuah solusi rancangan mesin pengaduk bahan silase yang dilakukan dengan metode perancangan VDI2222. Dalam perancangannya, dilakukan kontrol kekuatan poros, rantai sebagai transmisi, dan kekuatan penampung melalui CAE Solidworks. Mesin memiliki dimensi terluar 1277 mm x 1764 mm x 2021 mm menggunakan motor 1 fasa 0,12 kW sebagai sumber penggeraknya dan kapasitas penampung 543 liter serta massa mesin yaitu 554 kg.
Co-Authors Aini Fadhlih Hanifah Riky Adhiharto