<![CDATA[Perusahaan tempat dilakukan penelitian berdiri pada tahun 2014 terletak di Pulau Jawa, perusahaan ini bergerak pada bidang produksi kawat tembaga sebagai bahan baku kabel tembaga. Perusahaan mengalami permasalahan utama yaitu biaya transportasi dan produksi yang tinggi, serta waktu menunggu akibat memperbaiki produk cacat. Hal ini disebabkan karena proses quality control bahan baku belum efektif mendeteksi penyebab produk cacat. Pada penelitian ini menggunakan metode lean six sigma dengan pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) dalam upaya minimasi waste dan meningkatkan kualitas pada kawat tembaga ukuran 2,8 mm. Setelah dilakukan anlisis dan pengolahan data, didapatkan hasil presentase defect waste 28.98%, waiting waste 22.91%, dan overprocessing waste 18,87%. Sedangkan, untuk nilai DPMO didapatkan niali sebesar 6539 dan nilai sigma sebesar 3,98. Pada perhitungan PCE untuk mengetahui nilai efisiensi proses produksi didapatkan nilai 39,72%. Setelah dilakukan berbagai macam analisis untuk mengetahui akar penyebab permasalahan, dilakukan tindakan perbaikan yang sesuai dengan penyebab masalah yang ada. Hasil dari penelitian ini untuk perusahaan adalah pemberian usulan perbaikan berupa pembuatan one point lesson dan checksheet untuk mengurangi produksi barang cacat.]]>
Copyrights © 2023
