cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Herry Irawansyah
Contact Email
herryirawansyah@um.ac.id
Phone
+6285345138335
Journal Mail Official
herryirawansyah@ulm.ac.id
Editorial Address
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Lambung Mangkurat Jalan Jenderal Achmad Yani KM 35,5 Banjarbaru, Kalimantan Selatan - 70714
Location
Kota banjarmasin,
Kalimantan selatan
INDONESIA
JTAM ROTARY
Published by Universitas Lambung Mangkurat
ISSN : 27216225     EISSN : 27456331     DOI : https://doi.org/10.20527/jtam_rotary.v2i2
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Energy Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering
JTAM Rotary diterbitkan oleh Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Lambung Mangkurat. JTAM Rotary merupakan jurnal terbuka yang dapat diakses siapapun, baik itu peneliti, akademisi, dan praktisi di bidang teknik mesin. JTAM Rotary terbit dua kali dalam setahun, yaitu pada bulan April dan bulan September. JTAM Rotary berfokus pada jurnal-jurnal mahasiswa teknik mesin di bidang keahlian Konversi Energi, Desain dan Konstruksi, Manufaktur, dan Rekayasa Material.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 10 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY" : 10 Documents clear
ANALISA PERPINDAHAN PANAS COOLING TOWER (INDUCED DRAFT) PLTU I PULANG PISAU (2 x 60 MW) I Komang Gede Sastrawan; Rachmat Subagyo
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2413

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui perpindahan panas dan kinerja menara pendingin Pembangkit Listrik Pulang Pisau I (2 x 60 MW) dengan membandingkan data hasil yang diperoleh selama komisioning dan 2018. Pembangkit Listrik Pulang Pisau I (2 x 60 MW) merupakan pembangkit listrik. menggunakan sistem pendingin tertutup dengan menara pendingin. Menara pendingin pada suatu pembangkit listrik memiliki peran yang sangat penting, sebagai media pendingin utama untuk menjaga kestabilan suhu kondensor. Cooling tower merupakan salah satu peralatan perpindahan panas pada suatu pembangkit listrik. Di Pembangkit Listrik Pulang Pisau I (2 x 60 MW), kinerja menara pendingin perlu dikaji dan dianalisis bagaimana perpindahan panas dan efisiensinya untuk mendapatkan masukan guna meningkatkan / mempertahankan kinerja menara pendingin. Laju perpindahan panas tertinggi dari Pulang Pisau - PLTU Daya I 2 x 60 MW menara pendingin terjadi pada tanggal 2 Desember 2018 pukul 06.00 WIB, beban 51,0 MW yaitu 6.883 kW dan terendah terjadi pada tanggal 24 November 2018 pukul 15.00 WIB. , 14,6 MW yang merupakan 2,752 kW. Nilai efisiensi rata-rata 71%. The study aims to determine the heat transfer and performance of cooling tower Pulang Pisau I Power Plant (2 x 60 MW) by comparing the result data obtained during commissioning and 2018. Pulang Pisau I Power Plant (2 x 60 MW) is a power plant using a closed cooling system with the cooling tower. Cooling tower in a power plant have a very important role, as the main cooling media to keep the condenser temperature stable. Cooling tower is one of the heat transfer equipment in a power plant. In Pulang Pisau I Power Plant (2 x 60 MW), cooling tower performance needs to be examined and analyzed how heat transfer and efficiency are to get some input to improve / maintain the performance of the cooling tower. The highest rate of heat transfer from Pulang Pisau - Daya PLTU I 2 x 60 MW cooling tower occurred on December 2nd, 2018 at 06.00 WIB, a load of 51.0 MW which was 6.883 kW and the lowest occurred on November 24th, 2018 at 15.00 WIB, 14.6 MW which was 2.752 kW. Average efficiency value of 71%.
PEMANFAATAN BIOGAS YANG TELAH DIMURNIKAN DENGAN MENGGUNAKAN ARANG BAMBU AKTIF SEBAGAI BAHAN BAKAR GENERATOR-SET MOTOR BENSIN Yepta Sintaku Tulus Tu’u; Achmad Kusairi Samlawi
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2419

Abstract

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui kadar CO2 dan CH4 biogas setelah pemurnian menggunakan arang bambu aktif dan untuk mengetahui kinerja Generator-Set menggunakan biogas dengan kandungan CO2 terendah sebagai bahan bakar. Penelitian ini dilakukan di TPA Cahaya Kencana Kecamatan Karang Intan Kabupaten Banjar. Aktivasi yang dilakukan pada penelitian ini adalah aktivasi fisika pada suhu 275ºC, 300ºC dan 325ºC selama 1 jam kemudian direndam dalam larutan NaOH selama satu hari (24 jam). Dari pengujian didapatkan satu sampel arang yang paling baik menyerap CO2, yaitu sampel arang dengan aktivasi fisika-kimia pada suhu 325ºC. The purpose of this study was to determine the levels of CO2 and CH4 biogas after purification using active bamboo charcoal and to find out the performance of the Generator-Set using biogas with the lowest CO2 content as fuel. This research was conducted at the TPA Cahaya Kencana Kecamatan Karang Intan, Kabupaten Banjar. Activation carried out in this study is physics activation at 275ºC, 300ºC and 325ºC for 1 hour and then immersed in NaOH solution for one day (24 hours). From the tests obtained one charcoal sample that best absorbs CO2, namely charcoal samples with physico-chemical activation at 325ºC.
PENGARUH VARIASI HOLDING TIME DAN MEDIA PENDINGIN TERHADAP KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO BAJA SUS 630 METODE HARDENING Dwi Herizen; Rudi Siswanto
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2411

Abstract

SUS 630 memiliki kekerasan 30,9 HRC dan kandungan Chromium 12% berdasarkan pemakaiannya di PT. Pupuk Kalimantan Timur merekomendasikan kekerasan sebesar 55 HRC, untuk meningkatkan kekerasan material dapat dilakukan dengan teknik material engineering yaitu Hardening. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variasi waktu tahan dan media pendingin terhadap kekerasan dan mikrostruktur baja sus 630. Proses pengerasan dilakukan hingga mencapai suhu 1020 0C kemudian waktu tahan dengan variasi 10, 20, 30, 40, dan 50 menit kemudian dicelupkan ke dalam air, air garam, dan minyak sampai suhu kamar. Struktur mikro diuji menggunakan mikroskop optik dengan perbesaran 400x dan kekerasan menggunakan kekerasan Rockwell C dengan beban 150 kg. Pengamatan struktur mikro setelah pengerasan struktur yang terbentuk adalah bilah martenstie, sisa austenit, dan karbida logam. Hasil uji kekerasan tertinggi pada media pendingin air (34,2 HRC), air asin (34,2 HRC), dan minyak (34,1 HRC) dan bahan baku (30,9 HRC). Dari penelitian ini dapat disimpulkan bahwa proses pengerasan dapat meningkatkan nilai kekerasan. SUS 630 Steel hardness is 30.9 HRC and Chromium content is 12%, based on its use at PT. Pupuk Kalimantan Timur recommended a hardness of 55 HRC, to increase material hardness can be done by means of material engineering, namely Hardening. The aim of the study was to determine the effect of variations in holding time and cooling media on the hardness and microstructure of steel sus 630. The hardening process was carried out to reach 1020 0C then holding time with variations of 10, 20, 30, 40, and 50 minutes then dipped into water , salt water, and oil to room temperature. Microstructure was tested using an optical microscope with 400x magnification and hardness using Rockwell C hardness with a load of 150 kg. The observation of the microstructure after hardening of the structure formed is the martenstie lath, residual austenite, and metal carbide. The hardness test results were highest in water cooling media (34.2 HRC), salt water (34.2 HRC), and oil (34.1 HRC) and raw material (30.9 HRC). From this study it can be concluded that the hardening process can increase the value of violence.
ANALISA VARIASI WAKTU FERMENTASI PEMBUATAN BIOETANOL DENGAN BAHAN AMPAS TEBU DAN KULIT PISANG Riza Mahmud Nugroho; Rachmat Subagyo
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2417

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kadar bioetanol terbaik dari kombinasi campuran ampas tebu dan kulit pisang dengan massa ragi 6 gram dan waktu fermentasi 72 jam, 96 jam dan 120 jam, menentukan waktu fermentasi yang optimal dan mengetahui kadar etanol sesuai SNI. Penelitian ini dilakukan dengan cara hidrolisis atau perebusan ampas tebu dan kulit pisang untuk memecah molekul menjadi dua bagian, kemudian proses fermentasi dilakukan dengan menggunakan Saccharomyces Cerevisae (yeast) dan proses destilasi dilakukan dengan menggunakan destilator untuk mendapatkan ethanol dari fermentasi yang kemudian diuji dengan Pen Refractometer untuk mengetahui ada tidaknya kadar etanol yang terbentuk dari proses destilasi. Sampel terbaik yang dipilih kemudian diuji kadar etanolnya menggunakan alat Gas Chromatography. Sehingga rendemen etanol terbaik yang dapat dikategorikan mencapai SNI adalah kombinasi ampas tebu 100% - kulit pisang 0% dengan ragi 6 gram dan waktu fermentasi 96 jam menghasilkan etanol sebesar 95,53%. This study aims to determine the best levels of bioetanol from a combination of bagasse and banana peel mixtures with 6 gram yeast mass and 72 hours, 96 hours and 120 hours fermentation time, to determine the optimum fermentation time and to know ethanol levels according to SNI. This research was carried out by hydrolysis or boiling of bagasse and banana peel to break down the molecules into two parts, then the fermentation process was carried out using Saccharomyces Cerevisae (yeast) and the distillation process was carried out using a destilator to obtain ethanol from fermentation which was then tested by means of Pen Refractometer to find out whether there is an ethanol level formed from the distillation process. The best sample selected was then tested for ethanol content using the Gas Chromatography tool. So that the best ethanol yield that can be categorized as achieving in SNI is a combination of 100% bagasse – 0% banana peel with 6 gram yeast and 96 hour fermentation time of ethanol produced at 95.53%.
PENGARUH PROSES QUENCHING DENGAN MEDIA PENDINGIN AIR DAN OLI TERHADAP KEKERASAN BAJA DAN STRUKTUR MIKRO BAJA S45C Anton Tri Wibowo; Achmad Kusairi Samlawi
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2410

Abstract

Perlakuan panas merupakan salah satu alternatif untuk meningkatkan kualitas suatu produk baja, pada saat mengoperasikan excavator di pertambangan tidak menutup kemungkinan komponen yang rusak atau aus harus segera diganti karena akan menghambat kinerja alat berat tersebut, tidak jarang akibatnya. untuk ketersediaan spare part original sedikit atau harus dipesan terlebih dahulu, untuk mengatasi lamanya waktu penggantian tentunya pihak perusahaan akan mencari komponen non original yang banyak beredar dipasaran tentunya dari segi kualitas atau waktu pemakaian. menjadi lebih pendek dari komponen aslinya. Untuk meningkatkan kualitas komponen tersebut maka dilakukan proses heat treatment (quenching) untuk meningkatkan kualitas komponen tersebut. Perlakuan panas dilakukan mulai dari memanaskan spesimen hingga suhu yang sesuai divariasikan (800 °C, 850 °C dan 900 °C) kemudian ditahan di dalam oven selama 2 jam dan kemudian didinginkan secara cepat menggunakan air dan minyak, jenis pendinginan ini akan berpengaruh kekerasan dan mikro. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh temperatur quenching dan jenis pendinginan terhadap kekerasan dan mikrostruktur. Heat treatment is an alternative to improve the quality of a steel product, when operating an excavator in mining does not rule out the possibility of damaged or worn components which must be replaced immediately because it will hamper the performance of the heavy equipment, not infrequently due to the availability of spare the original part is a little or must be ordered in advance, to overcome the lengthy replacement time of course the company will look for non-original components that are circulating in the market of course in terms of quality or usage time to be shorter than the original components. To improve the quality of these components, a heat treatment (quenching) process is carried out to improve the quality of the components. Heat treatment carried out starting from heating the specimens to the appropriate temperature varied (800 °C, 850 °C and 900 °C) then held in the oven for 2 hours and then cooled quickly using water and oil, this type of cooling will affect the hardness and microstructure. The purpose of this study was to determine the effect of quenching temperature and type of cooling on hardness and microstructure.
ANALISIS PERPINDAHAN PANAS GLAND STEAM CONDENSOR DI PT PJB UBJOM PULANG PISAU KALTENG Muhammad Rizky Hidayat; Aqli Mursadin
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2416

Abstract

Gland Steam Condensor (GSC) adalah alat penukar panas yang mengembunkan uap dari segel poros turbin. Steam bekas ini akan memanaskan air kondensat dari pompa kondensat yang dialirkan melintasi kondensor Gland Steam. Karena panas diserap oleh air kondensat, maka steam bekas dari seal poros akan mengembun kemudian dialirkan ke hotwell hingga bercampur dengan air hotwell. Dari hasil penelitian koefisien perpindahan kalor tertinggi pada tabung adalah 80.491,93 btu/hr ft2 pada hari Rabu jam 14.00. Diketahui bahwa koefisien perpindahan panas pada tabung terendah adalah 79.011,94 btu/hr ft2 pada hari Senin jam 16.00. Koefisien perpindahan panas tertinggi pada cangkang adalah 5.294.695 btu/jam ft2 pada hari Jumat pukul 14.00, koefisien perpindahan panas cangkang terendah adalah 2.762.553 btu/jam ft2 pada hari Selasa pukul 11.00. Perpindahan panas aktual tertinggi adalah 1.528.694.1 btu/jam hari Jumat jam 14.00, perpindahan panas aktual terendah adalah 713.159.522 btu/jam pada hari Kamis jam 8.00. Diketahui laju perpindahan kalor maksimum sebesar 1.797.918 btu/jam pada pukul 14.00, laju perpindahan kalor maksimum sebesar 790.348 btu/jam pada hari Kamis pukul 08.00. Diketahui efisiensi tertinggi sebesar 90,25% pada hari Kamis pukul 08.00. Dengan efisiensi rata-rata antara kisaran 86,29%. Gland Steam Condensor (GSC) is a heat exchanger it condenses steam from a turbine shaft seal. This used steam will heat condensate water from a condensate pump which is flowed across Gland Steam condensor. Because the heat is absorbed by condensate water, used steam from the shaft seal will condense and then flow to hotwell until it mixes with hotwell water.  From the results of the study the highest heat transfer coefficient on the tube is 80,491.93 btu/hr  on Wednesday at 2:00 p.m. It is known that the heat transfer coefficient on the lowest tube is 79,011.94  btu/hr on Monday at 4:00 p.m. The highest heat transfer coefficient on the shell is 5,294,695 btu/hr on Friday at 14:00, the lowest shell heat transfer coefficient is 2,762,553 btu/hr on Tuesdayat 11: 00. The highest actual heat transfer is 1,528,694.1 btu/hr on Friday at 2:00 p.m., the lowest actual heat transfer is 713,159,522 btu/hr on Thursday at 8:00. It is known that the maximum heat transfer rate is 1,797,918 btu/hr at 2:00 p.m., the maximum heat transfer rate is 790,348 btu/hr on Thursday at 8:00. It is known that the highest efficiency is 90.25% on Thursday at 8:00. With average efficiency between the range of 86.29%.
ANALISA PERFORMA TURBIN GAS TIPE CW251 B11 PADA SYSTEM PEMBANGKITAN LISTRIK TENAGA GAS SEKTOR PEMBANGKITAN BALI Haleonar Mycson Karusitio Silaban; Abdul Ghofur
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2412

Abstract

Di Bali, kebutuhan listrik berdasarkan data PLN 446.172 MW. Untuk memenuhi kebutuhan beban ini, PLN Bali mengandalkan empat pembangkit listrik berbeda di Pesanggaran, Gilimanuk, Pemaron, dan Pontianak. Sebagian besar pembangkit listrik di Bali menggunakan Pembangkit Listrik Tenaga Gas. Pada pembangkit gas generasi Bali terjadi kerusakan pada bagian turbin. Untuk mengetahui pengaruh kerusakan tersebut, dilakukan penelitian. Dari penelitian ini diketahui bahwa hubungan antara efisiensi dan kinerja suatu turbin gas adalah jika performansi naik maka efisiensi akan meningkat. Temperatur masuk turbin dan temperatur keluar turbin akan mempengaruhi kinerja turbin.In Bali, electricity demand is based on PLN data of 446,172 MW. To meet this load requirement PLN Bali relies on four different power plants in Pesanggaran, Gilimanuk, Pemaron, and Pontianak. Most electricity generation in Bali uses Gas Power Plants. In the gas generation of the Bali generation there is damage in the turbine section. To find out the effect of this damage, a study was conducted. From this study it is known that the relationship between efficiency and the performance of a gas turbine is that if the performance rises, efficiency will increase. The turbine intake temperature and turbine exit temperature will affect turbine performance.ANALISA PERFORMA TURBIN GAS TIPE CW251 B11 PADA SYSTEM PEMBANGKITAN LISTRIK TENAGA GAS SEKTOR PEMBANGKITAN BALI
PENGARUH JARAK ANTAR ELEKTRODA PLAT STAINLESS STEEL TERHADAP PRODUKTIFITAS DAN EFISIENSI GENERATOR HHO MENGGUNAKAN METODE ELEKTROLISIS AIR SUMUR DENGAN KATALIS NaHCO3 Khairul Sahwan; Mastiadi Tamjidillah
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2415

Abstract

Gas HHO merupakan energi alternatif yang dapat menggantikan sumber energi fosil. Gas HHO dapat diproduksi dengan beberapa cara termasuk elektrolisis air. Dalam penelitian ini peneliti menggunakan metode elektrolisis air sumur menggunakan katalis NaHCO3 dalam penelitian ini. Peneliti menggunakan variasi jarak antar roda yaitu 2mm, 4mm, dan 6mm. Dari hasil penelitian disimpulkan bahwa waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi gas HHO pada 50 pertama adalah yang tercepat pada jarak 2 mm yaitu 95 detik. Sedangkan paling lambat di jarak 6 mm, 123 detik. Laju aliran gas HHO pada jarak 2 mm lebih besar dari pada laju alir pada jarak 4 mm dan jarak 6 mm. Semakin kecil jarak antar pelat maka semakin cepat pula gas HHO yang dihasilkan. Pada saat proses elektrolisis, didapatkan tegangan yang lebih rendah dengan jarak 6 mm yaitu 3,4 volt sedangkan arus terendah diperoleh pada jarak 2 mm yaitu 4,25 ampere. Energi listrik terendah diperoleh pada jarak 2 mm yaitu 50 ml start menggunakan energi 1266,35 joule. Dari beberapa faktor yang mempengaruhi efisiensi generator HHO didapatkan efisiensi tertinggi pada jarak 2 mm yaitu rata-rata 37,90% dan efisiensi terendah pada jarak 6 mm yaitu 20,58%, sehingga diperoleh efisiensi pelat 2 mm. HHO gas is an alternative energy that can replace fossil energy sources. HHO gas can be produced in several ways including water electrolysis. In this study the researchers used the electrolysis method of well water using NaHCO3 catalyst in this study. The researchers used variations in the distance between the wheels, namely 2mm, 4mm, and 6mm. From the research, it was concluded that the time needed to produce HHO gas in the first 50 was the fastest at a distance of 2 mm, which is 95 seconds. While at the latest at a distance of 6 mm, 123 seconds. HHO gas flow rate at a distance of 2 mm is greater than the flow rate at a distance of 4 mm and a distance of 6 mm. The smaller the distance between plates, the faster the HHO gas will be generated. Which is used during the electrolysis process, where the lower voltage is obtained with a distance of 6 mm which is 3.4 volts while the lowest current is obtained at a distance of 2 mm which is 4.25 amperes. The lowest electrical energy is obtained at a distance of 2 mm ie 50 ml starting using energy of 1266.35 joules From several factors that affect the efficiency of the HHO generator, the highest efficiency is found at a distance of 2 mm, which is an average of 37.90% and the lowest efficiency at a distance of 6 mm, which is 20.58%, so that the efficiency is obtained plate 2 mm.
PENENTUAN PARAMETER PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST 42 DENGAN METODE TAGUCHI Ismail Mansyursyah; Mastiadi Tamjidillah
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2414

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui parameter apa saja yang berpengaruh terhadap kekasaran permukaan pada proses permesinan bubut konvensional dengan material ST 42 dan mengetahui parameter apa saja yang menghasilkan kekasaran permukaan yang baik dengan menggunakan metode Taguchi. Berdasarkan dari penelitian yang telah dilakukan maka diketahui tidak ada parameter yang berpengaruh terhadap kekasaran permukaan material baja ST 42. Parameter yang menghasilkan kekasaran permukaan material baja ST 42 yang paling baik adalah jenis mata pahat JCK dengan feeding 0,115 dan kehalusan 3,42 µm. This study aims to determine which parameters affect the surface roughness of the conventional lathe machining process with ST 42 material and to find out which parameters produce good surface roughness using the Taguchi method. Based on the research that has been done, it is known that there are no parameters that affect the surface roughness of the ST 42 steel material. The parameter that produces the best surface roughness of ST 42 steel material is the type of JCK tool blade with a feeding of 0.115 and a smoothness of 3.42 µm.
ANALISIS PENGARUH VIBRASI TERHADAP PERFORMA BOILER FEEDWATER PUMP (BFP) 3B PLTU ASAM ASAM Yanuar Iswahyudi
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2418

Abstract

Pada Desember 2016 hingga Januari 2017, terjadi penurunan kinerja PLTU Asam Asam Unit 3 yang signifikan dalam penyediaan tenaga listrik. Hal ini dikarenakan adanya permasalahan pada Boiler Feedwater Pump (BFP) 3B. Kemudian masalah harus diselesaikan oleh Turbin dan Kru Pemeliharaan Tambahan dengan beberapa perbaikan. Perbaikan BFP 3B berada pada masalah jarak jalan internal dan masalah poros tekuk. Setelah diperbaiki, data perhitungan menunjukkan bahwa efisiensi total pompa meningkat sebesar 10%, dan zona getaran berpindah dari zona D (berbahaya) ke zona A (aman untuk pengoperasian berkelanjutan). In December 2016 until January 2017, there was a significant decreasing performance of Unit 3 PLTU Asam Asam in supplying electric power. This was because of some problems in Boiler Feedwater Pump (BFP) 3B. Then the problems have to be solved by the Turbine and Auxiliary Maintenance Crew by some repairs. The repair of BFP 3B are in the internal running clearance problem and bending shaft problem. After the repair of them, calculation data show that the pump total efficiency increasing by 10 %, and the vibration zone move from D zone (dangerous) to A zone (safe for continuous operation).

Page 1 of 1 | Total Record : 10

 1 

Filter by Year

2020 2020


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 6, No 1 (2024): JTAM ROTARY Vol 5, No 2 (2023): JTAM ROTARY Vol 5, No 1 (2023): JTAM ROTARY Vol 4, No 2 (2022): JTAM ROTARY Vol 4, No 1 (2022): JTAM ROTARY Vol 3, No 2 (2021): JTAM ROTARY Vol 3, No 1 (2021): JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY Vol 2, No 1 (2020): JTAM ROTARY Vol 1, No 2 (2019): JTAM ROTARY Vol 1, No 1 (2019): JTAM ROTARY More Issue