cover
Contact Name
V. Reza Bayu Kurniawan
Contact Email
reza.kurniawan@ustjogja.ac.id
Phone
+62274-586949
Journal Mail Official
iejst@ustjogja.ac.id
Editorial Address
Jl. Kusumanegara No. 157 Yogyakarta
Location
Kota yogyakarta,
Daerah istimewa yogyakarta
INDONESIA
IEJST (Industrial Engineering Journal of the University of Sarjanawiyata Tamansiswa)
ISSN : -     EISSN : 26139812     DOI : -
IEJST (Industrial Engineering Journal of the University of Sarjanawiyata Tamansiswa) adalah jurnal ilmiah yang diterbitkan oleh Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa (UST). IEJST merupakan jurnal ilmiah yang mempublikasikan kajian-kajian terkait pengetahuan dan penerapan teknik industri untuk Industri Kecil dan Menengah (IKM). Bidang kajian dalam teknik industri mencakup Human Factors Engineering, Management System, Manufacturing Systems Engineering, dan Operation Research yang merupakan 4 area teknis kemampuan dalam teknik industri (Industrial Engineering Body of Knowledge).
Articles 7 Documents
Search results for , issue "Vol 2 No 2 (2018)" : 7 Documents clear
PERANCANGAN ALAT UJI CETAKAN SUVENIR SSS BERBASIS PROSES METAL FORMING DENGAN MEMBANDINGKAN METODE QFD DAN METODE FRONT-END PROCESS Patrisius Edi Prasetyo
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4461

Abstract

Tren pariwisata meningkat dan berdampak pada industri suvenir. Penelitian menunjukan pengeluaran wisatawan lebih besar untuk suvenir daripada menikmati obyek wisata sehingga industri suvenir berpotensi dikembangkan. Laboratorium Proses Produksi (PP) lembaga pendidikan X sebagai inkubator bisnis industri suvenir jenis symbolic shorthand suvenir (SSS) berbahan logam (medali, patung, koin, gantungan kunci dan ukiran relief). Dukungan untuk industri suvenir diwujudkan pada pengembangan cetakan produksi SSS yang telah diteliti dan dikembangkan pada proses spin casting, die casting hingga embossing. Pengembangan selanjutnya dilakukan pada proses metal forming memadukan proses blanking dan coining dalam satu proses. Pengembangan memerlukan alat uji cetakan suvenir SSS berbasis metal forming berdiameter produk 20-60 milimeter. Alat uji belum tersedia sehingga penelitian ini akan merancang alat tersebut guna memenuhi kebutuhan pengembangan. Perancangan dilakukan dengan metode QFD dan Front-end process hingga tahap konsep 3D detail dengan spesifikasi teknis alat uji. Tujuan penelitian ini untuk mendapatkan konsep desain dan spesifikasi teknis yang lebih baik dari kedua metode. Hasil penelitian ini menunjukan metode Front-end process menghasilkan konsep desain dan spesifikasi lebih baik berdasarkan hasil validasi pengujian konsep karena menawarkan kombinasi solusi masalah dengan sumber yang lebih luas dan pertimbangan lebih matang melalui proses penyaringan dan penilaian konsep dalam menentukan spesifikasi terbaik produk rancangan.Kata kunci: SSS, Proses Blanking, Proses Coining, QFD, Front-end process.
PROFIL KEPEMIMPINAN MANAJER FUNGSIONAL DI INDONESIA Dyah Ari Susanti
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4462

Abstract

Kepemimpinan merupakan salah satu faktor penentu kesuksesan sebuah organisasi. Setiap negara memiliki karakter kepemimpinan masing-masing. Penelitian mengenai kepemimpinan sebelumnya telah dilakukan di berbagai negara. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui gambaran umum mengenai kepemimpinan manajer fungsional di Indonesia yang meliputi definisi kepemimpinan, asal usul kepemimpinan, karakter pemimpin, risk attitude, pemimpin sukses dan efektif. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah penelitian exploratory dengan menggunakan instrumen penelitian berupa kuesioner yang digunakan untuk mengumpulkan data. Kuesioner disebarkan baik berupa hard copy, secara elektronik berupa email dan juga melalui online-survey. Survey dilakukan pada 94 responden yang telah berpengalaman memimpin minimal selama 2 tahun. Teknik Sampling yang digunakan adalah kombinasi antara judgement sampling dan snowball sampling. Hasil penelitian divalidasi kembali pada praktisi di lapangan untuk mendapatkan penjelasan yang lebih komprehensif. Berdasarkan hasil penelitian definisi kepemimpinan didapatkan kata tegas, teladan, visi, pengaruh, tanggung jawab, jujur, tujuan, organisasi, komunikasi, dan disiplin. Kepemimpinan merupakan sesuatu yang dapat dipelajari. Karakter dari kepemimpinan manajer fungsional adalah inovasi, rutinitas, budaya, SDM, kebosanan, efektif, efisien, disiplin, politik, dan kaku. Risk attitude yang dipersepsikan untuk manajer fungsional. Kemudian definisi dari kepemimpinan yang sukses identik dengan kata target dan tujuan. IQ dan EQ cenderung berpengaruh pada kepemimpinan sukses dan efektif. Kata Kunci:  manajer fungsional, kepemimpinan, eksploratori, kualitatif.
USULAN PERBAIKAN SISTEM AKSESIBILITAS PUBLIK BAGI PENYANDANG DISABILITAS DENGAN PENDEKATAN DINAMIKA SISTEM (STUDI KASUS DI STASIUN YOGYAKARTA) Satrio Wibowo Mahardika; Emmy Nurhayati
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4463

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui hasil causal loop diagram, hasil simulasi dinamika sistem dan untuk merekomendasikan solusi perbaikan sistem yang dapat diterapkan untuk meningkatkan nilai kepuasan di stasiun untuk para penyandang disabilitas. Pengumpulan data dengan wawancara, observasi dan dokumentasi. Wawancara kepada seluruh anggota Himpunan Wanita Disabilitas Indonesia. Selanjutnya data yang diperoleh diolah menggunakan metode sistem dinamik dengan perangkat lunak powersim. Model diawali dengan pembuatan Causal Loop Diagram (CLD), kemudian Stock Flow Diagram (SFD), dan dihasilkan suatu model simulasi berupa grafik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa hasil causal loop diagram terdiri dari perilaku-perilaku penumpang non disabilitas terhadap disabilitas, fasilitas ramah disabilitas, dan pelayanan pengelola stasiun. Hasil rekomendasi yaitu jika tidak dilakukan perbaikan maka terjadi penurunan nilai kepuasan secara drastis atau grafik akan menurun, jika dilakukan perbaikan dalam jangka pendek grafik akan fluktuaktif, dan jika dilakukan perbaikan dalam jangka panjang maka grafik akan stagnan dan stabil.  Kata kunci: aksesibilitas publik, difabel, transportasi, sistem dinamik, powersim.
PENERAPAN ALGORITMA NAWAZ ENSCORE HAM KALCZYNSKI AND KAMBUROWSKI (NEHKK1) PADA PENJADWALAN PRODUKSI DI PT X Fran Setiawan; Yani Herawati; Terry Indrayadi Tjokro
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4459

Abstract

PT X merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri handuk yang berlokasi di Bandung, Jawa Barat. Perusahaan ini memproduksi empat tipe handuk yaitu handuk jumbo, standar, tanggung dan kecil. Masalah yang dihadapi oleh PT X adalah ketidakmampuan kepala produksi dalam mengestimasi waktu penyelesaian pesanan konsumen dengan tepat sehingga sering terjadi keterlambatan pengiriman pesanan kepada konsumen. Penelitian ini bertujuan untuk membantu kepala produksi PT X dalam mengestimasi waktu penyelesaian pesanan dengan tepat sehingga waktu penyelesaian pesanan konsumen sesuai dengan yang dijanjikan oleh kepala produksi PT X dengan mengusulkan suatu sistem penjadwalan produksi. Penjadwalan produksi yang diusulkan adalah penjadwalan produksi flowshop dengan algoritma Nawaz Enscore Ham Kalcynski and Kamburowski (NEHKK1) dan membuat alat bantu penjadwalan berbasis algoritma NEHKK menggunakan Microsoft Excel Visual Basic. Algoritma NEHKK1 merupakan hasil dari penyempurnaan algoritma NEH. Algoritma ini telah diakui sebagai metode yang paling baik dalam meminimasi makespan untuk permutation flow-shop. Sistem penjadwalan yang diusulkan kemudian diterapkan pada data historis perusahaan dan berhasil menurunkan keterlambatan sebesar 40%. Kata Kunci:  penjadwalan produksi, permutation flow shop, nawaz enscore ham, NEHKK1
ANALISIS PENGARUH KUALIFIKASI ESTIMATOR TERHADAP TERJADINYA OPTIMISTIC BIAS DAN PESSIMISTIC BIAS DALAM ESTIMASI PROYEK Bagus Wahyu Utomo; Atyanti Dyah Prabaswari
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4464

Abstract

Perkembangan PLTS dalam dunia industri adalah relatif baru dengan pengalaman operasional yang masih sedikit. Namun pertumbuhan yang cepat selama beberapa tahun terakhir telah menyebabkan perkembangan cepat dalam teknologi PLTS, di antaranya peningkatan skala, kompleksitas proyek dan risiko yang terkait proyek tersebut. Analisa pengaruh kualifikasi estimator terhadap terjadinya optimistic bias dan pessimistic bias dalam estimasi biaya pembangunan PLTS sangat dibutuhkan dalam mengatasi kompleksitas tersebut. Selain itu penelitian ini juga menganalisa hubungan atau korelasi antara kualifikasi estimator terhadap tingkat optimistic dan pessimistic bias yang terjadi. Hasil penelitian ini, optimistic bias terjadi pada akurasi biaya responden novice karena nilai estimasi waktu dan biaya responden tersebut cenderung lebih kecil jika dibandingkan dengan nilai biaya aktualnya. Namun pada estimasi biaya responden expert mengalami pessimistic bias.  Kata Kunci:  PLTS, optimistic bias, pessimistic bias, manajemen proyek
PENGENDALIAN KUALITAS TERHADAP PRODUK CACAT MENGGUNAKAN METODE SEVEN TOOL GUNA MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DI CV. MADANI PLAST SOLO Petrus Wisnubroto; Titin Isna Oesman; Wiwin Kusniawan
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4460

Abstract

CV.Madani Plast Solo merupakan perusahaan yang memproduksi botol lem. Berdasarkan total produksi bulan Desember 2017 sebesar 98.158  unit dengan rata-rata presentase 3.681 unit (3,75%) merupakan presentase jumlah kecacatan, sehingga perlu dilakukan pengendalian kualitas, menggunakan metode seven tools guna mengetahui tidak ter-aturan dalam proses produksi  dan menyebabkan semakin besar kesalahan yang terjadi di ruang produksi. Metode penelitian ini adalah 7 alat kendali / seven tools (check sheet, histogram, scater diagram, stratifikasi, diagram pareto, control chart, fishbone). Kemudian dilakukan perencanaan pengendalian kualitas produk cacat botol lem guna meningkatkan produktivitas. Hasil penelitian menggunakan metode seven tools didapatkan jenis kecacatan produk botol lem sebanyak 5 kecacatan jenis bubbles, shinkmark, short shot, flow mark dan warping. Hasil analisis diagram histogram kecacatan tertinggi produk botol lem terdapat pada jenis kecacatan bubbles yaitu sebesar 640 unit. Hasil analisa diagram pareto jenis cacat bubbles berada pada angka (22,9%). Penyebab utama dari hasil fishbone diagram disebabkan manusia (tenaga kerja ceroboh), bahan baku tidak sesuai standar, metode kerja tidak sesuai SOP, mesin kurang perawatan. Hasil perhitungan tingkat produktivitas semua aspek yang diamatai pada bulan januari 2018 nilai tertinggi tingkat produktivitas terjadi pada pengamatan ke-19 sebesar 344,41 dari priode dasar dan nilai terendah pada pengamatan ke-9 sebesar 155,54 dari priode dasar. Kata kunci: produk cacat, pengendalian kualitas, seven tools, produktivitas
DESAIN DAN ANALISIS EKSPERIMEN MENGGUNAKAN BUJURSANGKAR YOUDEN DI PT. XYZ Elly Wuryaningtyas Yunitasari
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 2 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i2.4465

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah mengetahui desain Bujur Sangkar Youden pada bagian mesin injeksi dan mengetahui analisis desain Bujur Sangkar Youden pada bagian mesin injeksi. Desain Bujursangkar Youden yang dihasilkan dari 6 mesin yaitu waktu kerja pagi mesin NISSEI 6 menghasilkan 3200 unit, sore mesin BOY 12 menghasilkan 4864 unit dan malam mesin KOMATSU 10 menghasilkan 339 unit. Dari ketiga mesin jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 8403 unit. Waktu kerja pagi mesin NIIGATA 5 menghasilkan 1205 unit, sore mesin THOSIBA  menghasilkan 3037 unit dan malam mesin NISSEI 7 menghasilkan 3195 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 7437 unit. Waktu kerja pagi mesin BOY 12  menghasilkan 4800 unit, sore mesin NISSEI 6  menghasilkan 7500 unit dan malam mesin NIIGATA 5  menghasilkan 1342 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 13642 unit. Waktu kerja pagi mesin KOMATSU 10 menghasilkan  404 unit, sore mesin NISSEI 7 menghasilkan 3194  unit dan malam mesin BOY 12 menghasilkan 2672 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 6270 unit. Waktu kerja pagi mesin THOSIBA  menghasilkan 4058 unit, sore mesin KOMATSU 10  menghasilkan 630  unit dan malam mesin NISSEI 6  menghasilkan 186 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 4874 unit. Waktu kerja pagi mesin  NISSEI 7  menghasilkan 3190 unit, sore mesin NIIGATA  menghasilkan 4304 unit dan malam mesin THOSIBA  menghasilkan 2855 unit. Dari ketiga mesin ini jumlah nilai pengamatan dalam baris adalah 10349 unit. Waktu kerja Pagi dari mesin NISSEI 6 (3200), NIIGATA 5 (1205), BOY 12 (4800), KOMATSU 10 (404), TOSHIBA (4058) dan NISSEI 7 (3190), jumlah nilai pengamatan dalam kolom adalah 16857 unit. Waktu kerja Sore dari mesin BOY 12 (4864), THOSIBA (3037), NISSEI 6  (7500), NISSEI 7 (3194), KOMATSU 10 (630) dan NIIGATA 5 (4304), jumlah nilai pengamatan dalam kolom adalah 23529 unit. Waktu kerja Malam dari mesin KOMATSU 10 (339), NISSEI 7 (3195), NIIGATA 5  (1342), BOY 12 (2672), NISSEI 6 (186) dan THOSIBA (2855), jumlah nilai pengamatan dalam kolom adalah 10589 unit. Total jumlah nilai pengamatan dalam baris maupun dalam kolom itu hasilnya sama yaitu 50975 unit. F Tabel (5,05) > F Hitung (-0,08), maka Ho diterima dan ini memberikan hasil pengujian yang tidak signifikan, maka bisa diambil analisis bahwa kapasitas semua mesin injeksi yang diteliti tidak berbeda secara nyata ( kapasitas semua mesin sama ). Kata Kunci : Desain Bujur Sangkar Youden, waktu kerja, baris, kolom dan tidak signifikan

Page 1 of 1 | Total Record : 7