Garuda - Garba Rujukan Digital

p-Index From 2019 - 2024

1.873

P-Index

This Author published in this journals

All Journal Majalah Ilmiah MOMENTUM Manutech : Jurnal Teknologi Manufaktur J-Proteksion: Jurnal Kajian Ilmiah dan Teknologi Teknik Mesin jurnal syntax admiration Dulang: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Jurnal Indonesia Sosial Teknologi Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan Jurnal Inovasi Teknologi Terapan

Suzen, Zaldy Sirwansyah

Unknown Affiliation

Author-ID : 1976519

Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Automotive Engineering Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Computer Science & IT Control & Systems Engineering Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering Social Sciences Other

Published : 12 Documents Claim Missing Document

Claim Missing Document

Articles

1 2

Pembuatan Program Aplikasi Laporan Perawatan Korektif Laboratorium Pemesinan Polman Babel Zaldy Sirwansyah Suzen; Indra Feriadi
Manutech : Jurnal Teknologi Manufaktur Vol. 10 No. 01 (2018): Manutech : Jurnal Teknologi Manufaktur
Publisher : Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung

Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung is university that provide education and training in the field of engineering where there are machinery and equipment as a means of learning. The good maintenance of machine and equipment is the most important to support the learning activities. However the bad maintenance will cause disadventages for company benefit. During this time corrective maintenance is handled in a manual that is recorded in books that causes data repairing of machine is not documented well. Based on this improvement and maintenance of existing system development should be pursued in order to improve the administration system of care maintenance. The system design is oriented for creation of database applications that are expected to solve the problem.

Pengembangan Mesin Pengupas Kulit Buah Aren Dengan Metode Quality Function Deployment (Qfd) Robert Napitupulu; Zaldy Sirwansyah Suzen
Manutech : Jurnal Teknologi Manufaktur Vol. 8 No. 01 (2016): Manutech : Jurnal Teknologi Manufaktur
Publisher : Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung

This study aims to determine whether the development of palm fruit peeler machine by using Quality Function Deployment (QFD) can optimize the results of the palm fruit peeling in Balun Ijuk village, Bangka. The method used in the data collection is to survey the place, interview and distribute the questionnaires to the respondents. While the analysis of the data is by using the descriptive methods. The data obtained is analyzed by using the QFD, while the design and the engine development is made based on the analysis and interpretation of the House of Quality (HOQ), which is the result of QFD. Furthermore, to determine whether the tool is made completely in accordance with the demand of the consumer, then the machine is made and the tests to determine the level of need and customer satisfaction. The result of the study shows that the machine is able to peel more and the result of the peeling is that the machine can separate the skin from the seed by using the motor of 1PK electric power. While from the consumen satisfaction, it can be concluded that the price is affordable, the machine is durable and not easily porous, the performance of the tool is fast, it is easy to be operated, it saves more space, and easy to replace the spare parts.

Pengaruh Infill Geometry, Printing Speed dan Nozzle Temperature terhadap Kekuatan Impak Menggunakan Filamen ST PLA Frandika Putra Bowo; Zaldy Sirwansyah Suzen; Yudi Oktriadi
Jurnal Syntax Admiration Vol. 2 No. 7 (2021): Jurnal Syntax Admiration
Publisher : Ridwan Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46799/jsa.v2i7.265

Teknologi 3D Printing dikenal dengan sebutan Additive Layer Manufacturing, salah satu teknologi 3D Printing yang terkenal adalah Fused Deposition Modelling (FDM). Prinsip kerja FDM adalah dengan cara ekstrusi termoplastik melalui nozel yang panas pada melting temperature selanjutnya produk dibuat lapis perlapis. Penelitian mengenai pengaruh parameter 3D printing terhadap uji tarik telah banyak dilakukan terhadap material plastik. Sedangkan penelitian mengenai uji impak terhadap material plastik masih belum banyak dilakukan. Dari permasalahan tersebut, maka diperlukan suatu penelitian untuk mendapatkan kekuatan impak terhadap material plastik. Penelitian ini menggunakan mesin 3D printing FDM model PRUSA area dengan dimensi 220mm X 220mm X 250mm dengan ukuran diameter nozel 0,4mm. Filamen yang digunakan adalah jenis plastik yaitu filamen ST PLA dengan diameter 1.75mm dengan variasi parameternya yaitu infill geometry (Grid, Lines, Triangles, Tri Hexagon, Cubic, Cubic Subdivision, Octet, Quarter Qubic, Concentric, Zig-Zag, Cross, Cross 3D dan Gyroid), nozzle temperature (210°C, 215 °C dan 220 °C) dan printing speed (30mm/s, 40mm/s dan 50mm/s) yang di tentukan pada aplikasi perancangan sehingga menghasilkan 39 sampel yang dicetak. Hasil dari pengujian impak metode charpy tertinggi terdapat pada eksperimen uji nomor 35 sebesar 0,00653 Joule/mm2 dengan Infill geometry Concentric, printing speed 50mm/s dan nozzle temperature 220ºC. Nilai uji impak terendah pada eksperimen nomor 11 sebesar 0,00119 Joule/mm2 dengan Infill geometry Cross, printing speed 30mm/s dan nozzle temperature 210ºC.

Analisis Proses 3D Printing terhadap Pengujian Impak Metode Charpy Pada Material PLA+ Ilham Akbar; Zaldy Sirwansyah Suzen; Idiar Idiar
Jurnal Syntax Admiration Vol. 2 No. 8 (2021): Jurnal Syntax Admiration
Publisher : Ridwan Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46799/jsa.v2i8.297

Pada era industri perkembangan teknologi pada saat ini telah mengalami kemajuan yang sangat pesat, salah satunya adalah teknologi 3D printing atau juga dikenal sebagai additive manufacturing. Salah satu teknologi 3D printing yang terkenal adalah Fused Deposition Modelling (FDM). Prinsip kerja FDM adalah dengan cara ekstrusi termoplastik melalui nozzle yang panas pada melting temperature selanjutnya produk dibuat lapis perlapis. Teknologi 3D printing adalah proses pembuatan benda padat dari sebuah file digital. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen, dilakukan pada mesin 3D printing FDM model Prusa area dengan menggunakan nozzle 0,4mm. Material yang digunakan adalah filamen PLA+ dengan diameter 1,75mm variasi parameternya nozzle temperature (205oC, 215oC, 225oC), Cooling speed (100%, 90%, 80%), infill type (grid, lines, triangles, Tri hexagon, cubic, cubic subdivision, octet, quarter qubic, concentric, zigzag, cross, cross 3D dan gyroid). Penelitian ini menggunakan 39 sampel dengan tujuan untuk mengetahui hasil uji impak tertinggi dan terendah dengan pengujian impak dari parameter yang ditentukan yaitu orientasi printing 90o. Hasil dari pengujian impak tertinggi sebesar 0,00548 Joule/mm2 dengan ekperimen nomor 32 infill geometry (cubic Subdivision), cooling speed 80% dan nozzle temperature 225ºC. Sedangkan nilai uji impak terendah sebesar 0,00084 Joule/mm2 dengan ekperimen nomor 14 dan 17 infill geometry (grid) dan (Tri hexagon), cooling speed 90%, nozzle temperature 215ºC dan ekperimen nomor 27 infill geometry grid, cooling speed 80%, nozzle temperature 225ºC. hasil pengujian impak menggunakan spesimen PLA+ didapatkan nilai uji impak sebesar 0,00548 Joule/mm2, dengan ekperimen nomor 32 infill geometry cubic subdivision, cooling speed 80%, nozzle temperature 225oC.

Pengaruh Parameter Proses Produk 3D Printing Terhadap Kekuatan Impak Menggunakan Filamen Pla Pro Ummi Khalsum; Zaldy Sirwansyah Suzen; Hasdiansah Hasdiansah; Zulfitriyanto Zulfitriyanto
JURNAL ILMIAH MOMENTUM Vol 18, No 2 (2022)
Publisher : Universitas Wahid Hasyim

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36499/jim.v18i2.7265

Saat ini teknologi sudah semkin berkembang dengan sangat pesat terutama teknologi yang berbasis rapid prototyping yang satu diantaranya adalah 3D printing menjadi salah satu teknologi yang sedang maraknya dikembangkan diberbagai sektor industri. Teknologi ini dapat mencetak sebuah produk yang berbentuk 3 dimensi dengan tingkat struktur dan kekuatan bahan yang cukup kompleks. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui parameter proses yang berpengaruh terhadap nilai kekuatan impak suatu spesimen yang telah dicetak menggunakan filamen PLA PRO dan telah dilakukan proses uji impak yang nantinya dapat memberikan data nilai kekuatan terendah hingga tertinggi. Dengan metode eksperimen faktorial, penelitian ini melakukan pencetakan spesimen menggunakan mesin Ender 3-PRO dengan sudut pencetakan 90ᵒ atau posisi horizontal. Variasi parameter yang digunakan pada penelitian ini yaitu infill density 80%, travel speed 100mm/s, layer thickness 0.2mm, bed temperature 60ᵒC, printing speed 50mm/s, 3 level nozzle temperature, dan 16 tipe infill pattern berdasarkan software PrusaSlicer 2.3.1. Penelitian yang menghasilkan 48 kombinasi eksperimen ini memiliki nilai impak tertinggi 0,205 Joule/mm2 dengan infill pattern 3D honeycomb pada suhu 230ᵒC dan nilai impak terendah 0,003 Joule/mm2 dengan infill pattern stars pada suhu 210ᵒC. Sehingga berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa pemilihan parameter proses sangat berpengaruh pada hasil pencetakan 3 dimensi.

Analisis Pada Proses 3d Printer Terhadap Pengujian Tarik Menggunakan Filamen Pla Pro Riskullah Dirga Trisaplin; Zaldy Sirwansyah Suzen; Subkhan Subkhan
Jurnal Indonesia Sosial Teknologi Vol. 2 No. 12 (2021): Jurnal Indonesia Sosial Teknologi
Publisher : Publikasi Indonesia

Hadirnya Revolusi Industri 4.0 menyebabkan teknologi di bidang industri manufaktur berkembang sangat pesat, salah satunya mesin Rapid Prototyping dengan teknologi FDM yang merupakan mesin cetak 3 dimensi dengan prinsip pencetakan secara additive manufacturing informasi mengenai sparameter proses yang dapat menghasilkan suatu produk 3D dengan kekuatan tarik secara ideal di Indonesia sangat minim, mengingat informasi tersebut sangat diperlukan dunia industri, sehingga penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai kekuatan tarik serta parameter proses yang ideal dengan menggunakan filamen PLA PRO Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metode eksperimen faktorial, penelitian ini menggunakan mesin 3D printer Anet Et4, nozzle berukuran 0,4 mm, variasi parameter yang digunakan yaitu 3 level nozzle temperature, 15 infill pattern berdasarkan software Prusaslicer 2.3 dan orientasi sudut pencetakan vertikal 0ᵒ. Sehingga menghasilkan 45 kombinasi eksperimen. Hasil dari pengujian tarik tertinggi sebesar 44,2 yang terdapat pada eksperimen nomor 10 infill pattern 3D Honeycomb, Nozzle Temperature 210ᵒC, sudut pencetakan vertikal 0ᵒ. Sedangkan nilai kekuatan tarik terendah terdapat pada eksperimen nomor 43 dengan parameter infill Pattern Archimedean Chord, Nozzle Temperature 220ᵒC, sudut pencetakan vertikal 0ᵒ, dengan nilai kekuatan tarik sebesar 15,7 MPa. Sehingga dapat disimpulkan parameter proses tersebut mempengaruhi hasil dari pencetakan produk 3D printing.

Pengaruh Parameter Proses terhadap Kuat Tarik Produk Hasil 3d Printing Menggunakan Filamen ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) Wahyu Riyan Saputra; Zaldy Sirwansyah Suzen; Pristiansyah Pristiansyah
J-Proteksion Vol 7, No 2 (2023): J-Proteksion
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32528/jp.v7i2.9285

3D Printing is an additive manufacturing technique that can be used to convert computer aided design (CAD) data and then print it by adding material layer by layer to form a 3D product. The FDM system is used for a 3D testing system because it is easy to use, the FDM system is also used as a rapid prototyping for making prototypes with polymer as the material. In this study the filament used was ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) filament, the method used in this research to optimize process parameters was the Taguchi L9 OA method. The process parameters used are nozzle temperature, bed temperature, print speed, colling speed. This study aims to determine the tensile test stress strength of 3D printing product materials made from ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) filaments with different parameters using the taguchi method and to find out how influential they are in printing with ASA filaments. The results showed that the optimal parameters for the tensile test using ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) filaments were: nozzle temperature (240°C), bed temperature (50°C), print speed (60mm/s), colling speed (50°C) .

PENGARUH PARAMETER PROSES 3D PRINTING MENGGUNAKAN FILAMEN ESUN PLA +, MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI Berlian Adinata Intani Adinata; Hasdiansah Hasdiansah; Zaldy Sirwansyah Suzen
Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan Vol. 1 (2021): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

The presence of 3D printing answers all the needs of designers to digitally print a design into a product. 3D printing is the process of making an object by placing a thin layer sequentially formed according to the desired shape. This research examines the effect of the 3D Printing Process Using ESUN PLA+ Filament, Using the Taguchi Method. The methods used in this research are: Experiment, at this stage the printing process will be carried out based on the process parameters that will be tested with the Taguchi L25 rule. This study aims to determine the results of the roughness test based on the parameters in the 3D Printing process. In the test results on the side of the specimen, of the 6 factors tested (layer thickness, printing speed, nozzle temperature, Type Infill, flowrate & cooling speed) with 5 levels for each factor, the effect of these factors is not significant. In the test results on the top of the specimen, of the 6 tested factors (layer thickness, printing speed, nozzle temperature, Type Infill, flowrate & cooling speed) with 5 levels for each factor where there is an influence of roughness on these factors, it turns out that the factor (layer thickness, Type Infill & Cooling Speed) have the greatest influence on the roughness of the ESUN PLA+ material.

PENGARUH PARAMETER PROSES 3D PRINTING TERHADAP KEKUATAN IMPAK MENGGUNAKAN METODE CHARPY PADA FILAMEN PLA Ongki Rio Irfany; Zaldy Sirwansyah Suzen; Ariyanto Ariyanto
Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan Vol. 1 (2021): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

The existence of 3D Printing technology in the manufacturing sector has brought big changes to the industrial world This research uses a 3D printing machine FDM model PRUSA area with dimensions of 220mm X 220mm X 250mm with a nozzle diameter of 0.4mm. The material used is a PLA filament with a diameter of 1.75mm with a variety of parameters, namely infill geometry (Grid, Lines, Triangles, Tri Hexagon, Cubic, Cubic Subdivision, Octet, Quarter Qubic, Concentric, Zig-Zag, Cross, Cross 3D and Gyroid), printing speed (40mm / s, 50mm / s and 60mm / s), flowrate (80%, 90% and 100%) and colling speed (40%, 50% and 60%) which are specified in ultimaker cura 4.7.1 so that produced 39 printed samples. The highest impact test results were found in the test specimen number 6 cubic subdivision of 0,00935 Joule/mm2 with a printing speed of 40, flowrate 80 and colling 40. The lowest impact test value in experiment number 24 cross is 0,00066 Joule/mm2 with a printing speed of 50, flowrate 90 and colling speed 50.

OPTIMASI PARAMETER PROSES 3D PRINTING TERHADAP KEKUATAN TARIK FILAMENT ABS MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI Reza Dwi Putra Putra; Zaldy Sirwansyah Suzen; Hasdiansah
Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan Vol. 2 No. 01 (2022): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

3D printing technology is a technique that uses a material filling method to print products, which is usually called the Additive manufacturing technique. This technique has often been used in various industrial fields, including construction, health, and prototyping. Making 3D printing is what is sought to replace metal materials. Of the many 3D printing technologies, the most frequently used is Fused Deposition Modeling (FDM). The workings of the FDM machine is by means of thermoplastic extrusion through a hot nozzle at a melting temperature, then the manufacture is made layer by layer to form a product. The purpose of this research is to optimize the parameters of the 3D printing process using ABS filament for tensile strength using the Taguchi L9 OA method. The various process parameters that will be used in this research are Nozzle temperature °C, Bed temperature °C, Layer Height mm. that the optimal process parameter values for the tensile strength of ABS filament are Nozzle Temperature 245°C, Layer Height 0.20 mm, Bed Temperature 90°C.

Co-Authors Ariyanto Ariyanto Berlian Adinata Intani Adinata Dwi Ranti Safitri Erwansyah Erwansyah Erwansyah Erwansyah Feriadi, Indra Frandika Putra Bowo Hasdiansah, Hasdiansah Idiar Idiar Ilham Akbar Oktriadi, Yudi Ongki Rio Irfany Pristiansyah Pristiansyah Redy Redy Reza Dwi Putra Putra Rikky Ardiansyah Riskullah Dirga Trisaplin Robert Napitupulu Subkhan Subkhan Ummi Khalsum Wahyu Riyan Saputra Zulfitriyanto, Zulfitriyanto

Title

Found 12 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 12 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 12 Documents
Search