Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search

PERBAIKAN BADAN KAPAL DENGAN METODE LAS SMAW (SHIELDED METAL ARC WELDING) DI WORKSHOP PT. DOK &PERKAPALAN KODJA BAHARI (PERSERO) CIREBON Yayat Supriyatna; H. Haris Budiman; Asep Rachmat
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2019): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 10 2019
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (567.235 KB)

Abstract

PT. DOK & PERKAPALAN KODJA BAHARI (Persero) merupakan salah satu galangan terbesar yang ada di Indonesia, dimana terdapat sistem perawatan dan perbaikan kapal. Salah satunya yang digunakan oleh perusahaan adalah pengunaan metode las SMAW (shielded metal arc welding) metode ini merupakan sebuah proses penyambungan logam yang mengunakan energi panas untuk mencairkan benda kerja dan elektroda. Tegangan listrik yang dipakai 130-170 Volt dan pencairan mengunakan arus listrik hingga 500 Ampere yang umum digunakan berkisar antara 100-500 Ampere.Pengujian konstruksi plat kapal, pengukuran ketebalan plate dengan metodeultrasonic test, pengujian dengan metode hydrostatic pressure test, pemotongan lembaran plat dan proses pengelasan setelah SOP dilakukan ada pengujian kebocoran dimana pengujian ini mengunakan metode minyak dan kapur.Pelat yang diganti adalah pelat yang ketebalannya dibawah 12mm, benturan yang terjadi pada kapal mengakibatkan korosi dan berkurangnya ketebalan pelat.Kata kunci: Korosi, perbaikan, SMAW (shielded metal arc welding), perbaikan, SOP (Standard Oprasional Prosedur).
PROSES PENDINGINAN DAN PERBANDINGAN EFISIENSI COOLING TOWER UNIT 3 DI PT. INDONESIA POWER UNIT PEMBANGKIT DAN JASA PEMBANGKITAN (UPJP) KAMOJANG Muhamad Kitabika Damaputra; Asep Rachmat; Engkos koswara
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2019): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 10 2019
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (465.747 KB)

Abstract

PT. INDONESIA POWER UPJP KAMOJANG merupakan perusahan yang mengacu pada jasa pembangkitan listrik, salah satu pembangkitanya pembangkit listrik tenaga panas bumi (PLTP), Dalam pembangkitan listrik panas memerlukan proses pendinginan, salah satu pendinginan adalah menara pendingin, proses pendinginan menara pendingin memerlukan udara dingin dari luar yang kemudian di sirkulasikan oleh fan untuk pendiginan air keluaran kondesor, cooling tower ikut dalam pendinginan di inter dan after kodensor, menara pendingin memiliki data sepesifikasi dan data aktual, data spesifikasi di dapat dari buku manual cooling tower sedangakan aktual dari data pengamatan ruang kendali efisiensi cooling tower di hitung dari perbandigan range pengurangan air suhu masuk dan keluar dan approach pengurangan suhu air wet bult dan suhu keluar, uap panas keluaran turbin bepengaruh pada temperature masuk menara pendingin.Kata kunci: cooling tower, efisiensi, PTLP, pendinginan
Kaji Numerik Pengkondisian Udara di Workshop Teknik Mesin Universitas Majalengka Menggunakan Autodesk Simulation CFD 2015 Imam Mutaqin; Asep Rachmat; Yudi Samantha
PROCEEDING STIMA PROCEEDING STIMA 2.0
Publisher : PROCEEDING STIMA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (494.951 KB)

Abstract

Good air circulation is needed in a room that has a high load to achieve thermal comfort. This study aims to assess the flow of air in the room as workshops Faculty of Mechanical Engineering at the University of Majalengka, in order to determine the amount of air conditioning needed, determine the spread of conditioned air to the room, and the location of the air conditioner in the room. This experimental research using CFD simulation (Computational Fluid Dynamics), input parameters in the simulation obtained through field measurements such as workshops dimensional space. The analysis was conducted to determine the portion of space that experienced high and low air flow.Keyword : Air Conditioner, simulation CFD, Heat Transfer
PEMBUATAN ALAT UJI IMPAK METODE CHARPY DAN IZOD Asep Rachmat; Nabil Said Basyamchoh; Engkos Koswara
PROCEEDING STIMA PROCEEDING STIMA 2.0
Publisher : PROCEEDING STIMA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (559.311 KB)

Abstract

One of the things that lead to failure of an engine is the strength of the material and pengerjaanya . Material strength is a trait possessed by each material . One way that can be done to determine the material properties by performing the test known. Rapid Loading impact testing is the basis of the manufacture of test equipment, where the gravity force works on a pendulum that is dropped from a height and ending with testing specimens mashing. In this final report , will be developed how to make an impact test instrument that can be used to determine the type of fracture and the price impact of a specimen by using Charpy and Izod . Ie, starting with the selection of materials , measuring , cutting , machining , assembly and eventually test equipment can be used as a testing tool.Keywords: machining, production, impact test
PERANCANGAN MESIN PENGERING CABAI MERAH PROTOTIPE MENGGUNAKAN TUBULAR HEATER DENGAN KAPASITAS PENGERINGAN 4 KG: Indonesia Asep Rachmat
J-ENSITEC Vol. 8 No. 01 (2021): December 2021
Publisher : Universitas Majalengka

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (325.192 KB) | DOI: 10.31949/jensitec.v8i01.1900

Abstract

So far, the drying process carried out by farmers is still simple, namely by drying it directly in the sun. This method is less effective because it will require a large area with a relatively long drying time of 10-12 days. The author will conduct research on the design and testing of a red chili drying machine using Solidwork software. The drying process used in this red chili drying machine uses a tubular heater. It is hoped that the design of this red chili drying machine can increase the production of dry red chilies. The results of the research show that the chili drying machine is designed into 2 parts that are bulkhead using a filter with dimensions of 385 x 320 mm, the dimensions of the drying room are 400 mm long, 421 mm wide, 353 mm high, in the drying room section there are 10 shelves that can be assembled and assembled. with dimensions of 400 x 380 mm for storing chilies to be dried and the dimensions of the combustion chamber having dimensions of 140 mm in length, 421 mm in width and 353 mm in height, then the tool will be made of stainless steel sheet with a thickness of 3 mm. / fan with a diameter of 170 mm which has 5 propeller blades, and the fan is rotated using an electric motor type yj62-25 with a voltage of 100-240 VAC, a frequency of 50/60 HZ and a power of 5-100W.
PROSES PRODUKSI PEMBUATAN FLOOR SHIFTER CF DENGAN CARA PROSES CNC MILLING DI PT. PADINA BARAYA JAYA Rafie Farihin; Asep Rachmat
Seminar Nasional Teknologi dan Multidisiplin Ilmu (SEMNASTEKMU) Vol 1 No 2 (2021): SEMNASTEKMU
Publisher : Universitas Sains dan Teknologi Komputer

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/semnastekmu.v1i1.110

Abstract

Floor Shifter CF adalah alat uji yang digunakan untuk mengecek part (bagian transmisi kendaraan roda 4) hasil dari bending dengan cara diterapkan ke Floor Shifter CF. Apabila dimensi (bentuk) dari part tersebut sudah sesuai dengan Floor Shifter CF, maka part tersebut dinyatakan baik sehingga dapat digunakan sebagaimana fungsinya dan dapat diproduksi secara massal. Apabila dimensi part tersebut tidak sesuai maka perlu dilakukan perbaikan dengan cara mendesain dan uji ulang. Floor Shifter CF dibuat dengan mesin CNC milling, karena CNC (Computer Numerical Control) dapat menghasilkan pekerjaan yang konsisten, produktivitas tinggi, ketelitian pengerjaan tinggi, kualitas produk yang seragam. Selain itu juga dapat digabung dengan perangkat lunak tambahan misalnya software CAD (Computer-Aided Design)/CAM (Computer-Aided Manufacturing) sehingga pembuatan Floor Shifter CF akan lebih efektif, waktu produksi lebih singkat, kapasitas produk lebih tinggi dan biaya pembuatan Floor Shifter CF lebih rendah. Proses pertama yang dilakukan dalam pembuatan floor Shifter CF adalah menggambar dimensinya dengan menggunakan software CAD (aplikasi Autocad) yang kemudian diproses kembali dengan menggunakan aplikasi CAM (master CAM) sehingga didapat G-Code yang berfungsi sebagai perintah yang nantinya akan dimasukkan ke dalam program mesin CNC.