cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Surya Perdana
Contact Email
suryaperdana.st.mm@gmail.com
Phone
+6281511634543
Journal Mail Official
joti.unindra@gmail.com
Editorial Address
Jl. Nangka Raya No.58C, Tanjung Barat, Kec. Jagakarsa, Kota Jakarta Selatan, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 12530
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI)
Published by Universitas Indraprasta PGRI
ISSN : 26563789     EISSN : 26570181     DOI : https://doi.org/10.30998/joti.v1i1.3423
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Jurnal Optimasi Teknik Industri JOTI is a scientific periodical journal that publishes research, technical, and conceptual papers as well as case study reports. Article manuscripts are published after going through a thorough peer-review process. The first edition of JOTI was published in 2019. The publication is managed by Industrial Engineering Program of Indraprasta PGRI University, Jakarta, Indonesia. This journal is focused on the trends of optimalisation applied in industrial engineering aspect. Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) focuses the optimization aspects of industrial engineering. Detailed scopes of articles accepted for submission to JOTI are: Production Planning and Inventory Control Ergonomic and Work Study Multicriteria Decision Making Product Design and Development Supply Chain and Logistics Optimization and Mathematical Modelling Information System Manufacturing Facility Design Financial and Asset Management Industrial Policy Study Maintenance System Human Resource Development.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 64 Documents
 1   2   3   4   5 
Optimasi Persediaan Kabel Cu Menggunakan Metode Part Period Balancing Dan Algorithm Wagner-Within Diana Safitri Sri Kusuma
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 2, No 2 (2020)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v2i2.4423

Abstract

Tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk dapat mengidentifikasi persediaan bahan baku yang dilakukan berdasarkan penerapan MRP, yaitu dengan menggunakan metode Algorithm wagner-within dan part period balancing. Permasalahan yang terjadi pada PT XYZ mengenai berlebihnya persediaan bahan baku yang tidak disesuaikan dengan permintaan produk tembaga, dan pemesanan lot yang tidak dijadwalkan secara baik oleh PT XYZ. Penerapan MRP dibuat untuk menentukan ukuran pemesanan (lot) berdasarkan AWW dan PBB, dengan begitu dapat mengetahui pemesanan yang sesuai tanpa harus terjadi penumpukan bahan baku maupun berkurangnya bahan baku, maka dari itu perhitungan selanjutnya menggunakan algorithm wagner within dan part period balancing yang sesuai diterapkan pada PT XYZ. Pada penelitian ini menggunakan metode algoritma menghasilkan biaya persediaan sebesar Rp. 18,313,034 yang paling rendah dibanding dan metode part period balancing sebesar Rp. 26,966,677. Maka dari itu, sebaiknya perusahaan menggunakan metode Algorithm wagner-within terbilang cukup lebih optimal biaya yang akan dikeluarkan, dengan selisih Rp 8,653,642,-. untuk meminimalkan biaya simpan dan pemesanaan bahan baku dan persediaan bahan baku tembaga, stell tape, dan stell ware.Kata kunci : Persediaan, algorithm wagner-within, part period balancing
Analisis Risiko Kegagalan Produk Mempengaruhi Kualitas Pelayanan Menggunakan House Of Risk Dan Supply Chain Operations Reference Indah Novianti Putri
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 2, No 1 (2020)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v2i1.4049

Abstract

PDAM XYZ merupakan perusahaan pemerintah daerah yang bergerak dibidang pengolahan air bersih serta memberikan jasa pelayanan dan menyelenggarakan kemanfaatan di bidang air bersih. Aktivitas PDAM antara lain mengumpulkan, mengolah dan menjernihkan sampai mendistribusikan kepada masyarakat / pelanggan. Dalam upaya peningkatan kualitas seringkali menemui kendala-kendala seperti kerusakan pada mesin, kerusakan pada fasilitas produksi dan cara pengolahan bahan kimia yang dapat mengakibatkan kebocoran sistem produksi yang mempengaruhi kualitas produk, dan juga terdapat faktor-faktor risiko yang mengancam hal tersebut.Dengan dilakukannya penelitian ini ke depannya  perusahaan dapat mengantisipasi dan memperbaiki risiko kegagalan proses yang ada di PDAM XYZ sehingga risiko-risiko kegagalan proses dapat diminimalisir yang nantinya berguna untuk pemenuhan target produksi baik secara kualitas maupun kuantitas.Maka dari itu penulis memilih metode HOR dan SCM untuk melihat risiko yang terjadi serta melakukan penanggulangan sehingga dapat memperbaiki dan menurunkan kegagalan, kedepannya perusahaan akan bisa menaikkan tingkat produksi dan kepercayaan masyarkat terhadap perusahaan.
Analisis postur Kerja Dengan Metode Rapid Upper Limb Assesment (RULA) Pada Operator Bar Bending Di PT.XYZ Nustin Merdiana Dewantari
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 1, No 2 (2019)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v1i2.4439

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan yang melakukan kegiatan pengusahaan, pembangunan pengoperasian, perawatan (operation and maintenance), serta pengembangan dan pengelolaan properti bisnis. Sebagai perusahaan yang bergerak di bidang konstruksi yang melibatkan manusia tidak lepas dari kenyamanan dan rasa nyeri pada operator yang bekerja, khususnya pada operator bar bending sehingga harus dikurangi penyebab ketidaknyamanan tersebut. Proses untuk mengurangi hal tersebut dengan menggunakan RULA (Rapid Upper Limb Assesment) yang diketahui untuk menilai postur dan gerakan kerja. Operator Bar Bending di PT.XYZ yang diperiksa adalah tubuh segmen A dan segmen B. Tubuh segmen A meliputi bagian lengan atas dan bawah sedangkan segmen B meliputi leher, punggung dan kaki, untuk mengetahui skor RULA. Hasil penilaian postur kerja pada operator bar bending menunjukan harus ada investigasi lebih lanjut dan perlunya perhatian untuk perbaikan segera. Tubuh bagian kiri menunjukan skor akhir sebesar 5 dan tubuh bagian kanan menunjukan skor 4. Dari hasil tersebut peneliti memberikan saran perbaikan berupa alat bantu berupa kursi pada operator bar bendingdanhasil setelah penggunaan alat bantu nilai skor RULAmenjadi  berkurang.
Optimasi Proses Pemesanan Spare Part Dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping Dedi Eko Prasetyo
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 2, No 2 (2020)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v2i2.4057

Abstract

Meningkatkan kepuasan pelanggan adalah tujuan bagi pelaku usaha dalam bidang jasa. Untuk meningkatkan pelayanan, dibutuhkan proses pelayanan yang tepat dan cepat dan mengurangi waktu tunggu. Lean adalah metode yang dapat meminimalkan pemborosan atau waste pada proses produksi atau proses pelayanan. Dalam penelitian ini menggunakan metode value stream mapping untuk mengoptimalkan waktu proses pemesanan spare part di PT. Prima Wahana Automobil. Optimasi proses pelayanan dilakukan dengan minimasi waste dengan tools VALSAT yaitu Process Activity Mapping. Penelitian ini menghasilkan value ratio sebesar 66,1%. Value ratio merupakan perbandingan antara aktivitas yang memiliki nilai tambah dengan keseluruhan aktivitas. Sedangan persentase kegiatan yang tidak memilki nilai tambah sebesar 33,1%. Dan kegiatan yang tidak memiliki nilai tapi dibutuhkan sebesar 0,8 %. Usulan perbaikan dilakukan dengan mengurangi aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah.
Upaya Meningkatkan Kualitas Produk PD. X Dengan Menggunakan Metode Importance Performance Analysis dan Kano Husni Izza Maulana
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 1, No 2 (2019)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v1i2.3844

Abstract

PD. X adalah salah satu perusahaan terbesardi kota Cirebon dalam bidang pembuatan saus dan kecap. Namun seiring semakin ketatnya persaingan yang kompetitif, seperti inovasi-inovasi dari para pesaing. Berpotensi memberi pengaruh yang signifikan terhadap penjualan produk. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kepuasan pelanggan terhadap kualitas produk dari PD. X, terutama pada produk sausnya. Dan mengidentifikasi keluhan pelanggan terhadap produk PD. X. Penelitian ini dilakukan dengan survei melalui kuesioner responden, kemudian dilanjutkan dengan analisis data hasil penelitian. Analisis dilakukan dengan menghitung Custumer Satisfaction Index kemudian dilanjutkan dengan integrasi dari metode Importance Perfomance Analysis dan model KANO. Hasil penelitian diperoleh hasil nilai indeks kepuasan pelanggan terhadap produk saus PD. X sebesar 35,25% dan termasuk dalam kategori kurang puas. Dan dalam upaya meningkatkan nilai indeks tersebut diperoleh beberapa atribut yang menjadi prioritas untuk diperbaiki ataupun dipertahankan, seperti cita rasa dari saus, masalah harga dari produk, jaminan, dan kekuatan produk.
Karakteristik Soldering Baja Perkakas H13 Modifikasi Setelah Kombinasi Proses Shot Peening Dan Nitriding Aditya Herliawan
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 1, No 1 (2019)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v1i1.3427

Abstract

Failure Soldering characteristic on die casting makes it’s should be had high wear ability erosion and also released from white layer embrittlement on nitriding process. Both of shot peening and nitriding are kind of process which can increasing surface strength characterization in structural or mechanical components and also as an affricative way to prevent soldering. This research has spesific purpose how to learn affected morphology of layer, surface, and hardness on H13 modification after shot peening & nitriding. In this case research, H13 tool steel will be compared with superior which each part of material has 5 combination surface treatment and 2 kind of holding time of nitriding. Then dipped into the molten of ADC12 Aluminum at temperature 680oC and held for 30 second, 5 minutes and 30 minutes. Characterizations on the surface of the steel were focused on the microstructure, microhardness profile, surface roughness, and weight loss of the H13 tool steel. Result found that H13 modification show hardness until 1415,9 HV compare with only shot peening treatment. This research result showed that best resistance to soldering to create from combination shot peening before and after nitriding.Keywords: Process Design, Knowledge Management, Innovation Strategy
Analisis Desain Gagang Cangkul Berdasarkan Antropometri Petani Pria dan Beban Kerja Penggunanya pada Lahan Sawah Di Kecamatan Wedung, Demak, Jawa Tengah Tri Novita Sari; Raizummi Fil’aini; Dwi Cahyani
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 2, No 2 (2020)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v2i2.6818

Abstract

Hoe is a manual shoveling tool to cultivate on narrow land. Shoveling in Demak is still done manually using human labor, so causing fatigue and even injury. Conformity between the machine/tools in this case the hoe with its users is needed in order to create an effective, comfortable, safe, healthy and efficient work atmosphere. The anthropometric data is needed to create this conformity. This study aims to analyze suitable hoe handle based on anthropometric data of male farmer in Wedung district, Demak, Central Java to find out farmer workload (qualitative and quantitative workload and energy cost (kcal/min.kg, kcal/ha.kg dan kcal/quintal.kg) from each farmer who used the hoe. The four male farmers using heart rate parameter were observed to find out energy cost and workload. Based on anthropometric data, the recommended hoe handle design that suitable for farmers in Wedung district, Demak, Central Java are 79 cm for length, 2.08 cm for diameter of center hoe handle grip, 2.48 for diameter of bottom grip and 9.94 cm for length of top to center hoe handle grip. The qualitative workload, the hoe-shoveling activity is categorized as “heavy work” which is in average consuming 10322.5 kcal/ha energy cost per hectare, and 11.11 kcal/quintal energy cost per quintal shoveling work of soil.
Manajemen Pergudangan Dan Penataan Gudang Sparepart Alat Ukur Filtrasi Oil dan Gas Di PT Sinergining Adhi Selaras Menggunakan Metode 5S dan ABC Gilang Ade Putra
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 2, No 1 (2020)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v2i1.4097

Abstract

PT Sinergining Adhi Selaras merupakan perusahaan distributor yang mendukung perlengkapan alat laboratorium perminyakan oil dan gas perusahaan ini memiliki permasalahan dalam pada bagian gudang yang terutama terjadinya overstock maupun kehabisan stock yang disebabkan ketidak adanya prosedur dalam melakukan pengecekan barang dan kerapihan di dalam gudang. Permasalahan tersebut terkait juga dengan penataan tata letak gudang yang masi belum optimal. Oleh karena itu, penelitian ini akan membahas tentang perbaikan manajemen gudang dan penataan sparepart. Untuk masalah manajemen penataan sparepart akan di gunakan pengelompokan barang sesuai frekuensi pergerakan barang dengan menggunakan metode ABC agar staf gudang dengan mudah menemukan sparepart yang dibutuhkan dengan waktu yang singkat. Sedangkan untuk masalah kerapihan gudang akan digunakan pendekatan standar 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) yang akan memberikan standar dari kedisiplinan pegawai gudang dan sistem penerimaan barang maupun permintaan barang. Hasil dari penelitian ini adalah memberikan pelayanan dalam melakukan permintaan barang dengan baik memberikan kenyamanan terhadap staff gudang memberikan standar dalam melakukan penerimaan barang agar tidak terjadinya selisih antara data fisik dan data didalam sistem.Kata kunci : Tata letak gudang, Sparepart, Metode 5S
Implementasi Metode Critical Path Method Pada Proyek Synthesis Residence Kemang Siti Ulfa; Endang Suhendar
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 1 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i1.4167

Abstract

Proyek Synthesis Residence Kemang adalah salah satu proyek yang dikembangkan oleh Synthesis Development. Penelitian yang di lakukan adalah penelitian terhadap kasus penjadwalan proyek Synthesis Residence Kemang pada pekerjaan struktur bawah. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui jaringan kerja atau network jalur kritis, mengetahui waktu yang optimal, serta menganalisis perkiraan total biaya pada proyek Synthesis Residence Kemang dengan menggunakan metode CPM (Critical Path Method). Dengan menggunakan Critical Path Method (CPM) didapatkan pekerjaan yang berada di lintasan kritis, diantaranya: Pekerjaan Galian Tanah Basement, Pekerjaan Raft Foundation Tower 2, dan Pekerjaan Retaining Wall Tower 2. Hasil perhitungan dengan metode CPM membutuhkan waktu 369 hari dengan biaya Rp. 62.852.324.528,- dari jadwal yang di tentukan yaitu 484 hari dengan biaya Rp. 62.110.831.400,-.
Analisis Perbaikan Kualitas Produk Carton Box di PT XYZ Dengan Metode DMAIC dan FMEA Arif Rahman; Surya Perdana
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 1 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i1.9287

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang pembuatan carton box berbagai jenis produk kemasan untuk industri. Perusahaan ini melakukan produksi sesuai dengan pesanan. Selama melakukan proses produksi perusahaan ini mengalami permasalaah berupa cacat produk, banyak produk yang dihasilkan tidak sesuai dengan spesifikasi dan harapan pelanggan. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi tingkat kecacatan yang dominan, menganalisis faktor penyebab kecacatan, serta membuat usulan perbaikan guna peningkatan kualitas produk carton box. Analisis data dalam penelitian ini menggunakan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve dan Control) dan Failure Modes Effect Analysis (FMEA). Berdasarkan hasil identifikasi diperoleh kecacatan yang paling dominan terjadi pada proses produksi carton box adalah cacat cetakan gambar yaitu sebanyak 50,1 % dari total kecacatan yaitu sebanyak 137.361 pcs. Hasil analisis FMEA menunjukkan komponen paling besar dengan nilai RPN sebesar 280 cacat produk disebabkan oleh faktor manusia. Usulan perbaikan yang disarankan kepada perusahaan yaitu dengan memperketat pengawasan selama proses produksi agar produk carton box sesuai dengan standar, serta dilakukan pelatihan kepada operator.

Page 3 of 7 | Total Record : 64

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2019 2023


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 5, No 2 (2023) Vol 5, No 1 (2023) Vol 4, No 2 (2022) Vol 4, No 1 (2022) Vol 3, No 2 (2021) Vol 3, No 1 (2021) Vol 2, No 2 (2020) Vol 2, No 1 (2020) Vol 1, No 2 (2019) Vol 1, No 1 (2019)