Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2019 - 2024
1.152
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Energi Dan Manufaktur Rekayasa Mesin Jurnal METTEK (Jurnal Ilmiah Nasional Dalam Bidang Ilmu Teknik Mesin) Dinamika Teknik Mesin Jurnal Kelautan Nasional Jurnal Pendidikan Fisika dan Teknologi JURNAL KARYA PENGABDIAN TEKNIK MESIN
Agus Dwi Catur
Universitas Mataram
Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Earth & Planetary Sciences Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Physics Transportation

Published : 9 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 9 Documents
Search

 1 
Sifat Mekanik Komposit Sandwich Berpenguat Serat BambuFiberglass dengan Core Polyurethane Rigid Foam Catur, Agus Dwi; D.S., Paryanto; Sinarep, Sinarep; Prayitno, Nanang
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 1 (2014)
Publisher : Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (345.955 KB)

Abstract

Strong and rigid material is needed to restrain the bending load. Sandwich construction is applied when the stiff light material is needed. Fiberglass is a high strength fibers, while the bamboo fiber is a strong natural fiber. Both of these fiber reinforce composite resin. Compressive strength, bending strength and specific gravity of sandwich composites were discussed in this paper. Composite sandwich with fiberglass-bamboo fiber reinforcement and with a polyurethane rigid foam core sheet 25 mm have been manufactured and tested. Composite sandwich made by two laminated skin and a core. The number of layers fiber and type of composite sandwich were varieted in this study. There was no striking difference in the value of compressive strength of sandwich composite with variations of amount reinforcement layers of the skin. The compressive strength on edge area showed that the number and the type of layer on the skin will determine compressive strength. The compressive strength on the edge area will increase by increasing the number of layers. Bamboo lamina gives a better compressive strength than the fiberglass lamina. Sandwich composite density was lower than the average density of wood, it was ranged from 97.1 to 392.1 kg/m . The bending test was conducted by using four-point bending to determine the bending strength. The highest bending strength of the composite was obtained at 798 N/cm 3 . This value is owned by composite variants with skin consists of two layers of woven bamboo combined with 1 layer of fiberglass.Keywords: sandwich composite, bamboo, specific gravity, bending, polyurethane.
BENDING AFTER IMPACTKOMPOSIT SANDWICH BERPENGUAT SERAT BAMBU-FIBERGLASS DENGAN COREPOLYURETHANE RIGID FOAM Agus Dwi Catur; S. Sinarep; Paryanto Dwi Setyawan; Achmad Zainuri; S. Supriadi
Dinamika Teknik Mesin Vol 5, No 1 (2015): Dinamika Teknik Mesin
Publisher : Universitas Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (238.627 KB)

Abstract

Impact of the composite sandwich made of materials that become defect, how defects after impact  in material need to be examined .Is that defected composites and wich still has the strength toremain in use?, then the bending after impact strength testing must be done to answer these questions.Composite sandwich with bamboo fiber-fiber glass reinforcement and with a core of 25mm rigid polyurethane foam sheet was produced. Composite sandwich made with two composite sandwich laminate as skinflanking the core. Laminated composite sandwich in this study varied number of layers of reinforcing fibers and type of fiber. Specimens subjected to drop weight impact with varying energy then defect researched and bending  after impact strengthtested. Defects formed on the composite experiencing a drop weight impact loads are: delamination, basin and through hole. The more layers of reinforcing fibers in the composite skin causing moreshallowbasinformed by theresidualimpact. The greater the impact energy causes greater depth of residual basin. Composite sandwich still has the bending strength after impact. Residual bending strength decreases with increasing impact energy imposed on the composite.
Komposit Epoksi Diperkuat Serat Corypha Utan: Karakterisasi Morpologi, Kekuatan Tarik Dan kekuatan Lentur Nasmi Herlina Sari; Agus Dwi Catur; Ahmad Safii
Jurnal Energi Dan Manufaktur Vol 12 No 1 (2019)
Publisher : Department of Mechanical Engineering, University of Udayana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (369.997 KB) | DOI: 10.24843/JEM.2019.v12.i01.p05

Abstract

Serat Corypha utan lamarck, yang kaya selulosa, murah, berlimpah memiliki potensi untuk penguatan pada komposit termoset. Penelitian ini bertujuan untuk menyelidiki sifat-sifat dari komposit epoksi berpenguatan serat Corypha utan lamarck. Pembuatan komposit telah dilakukan dengan menggunakan teknik vacuum bagging. Efek penambahan fraksi volume serat Corypha Utan (CU) dengan variasi 20, 25 dan 30 % (fraksi volume) terhadap morpologi, sifat kekuatan tarik dan lentur dari komposit telah diselidiki dan dianalisa. Hasil studi menunjukkan bahwa penambahan fraksi volume serat Corypha Utan secara siknifikan meningkatkan kekuatan tarik dan lentur dari komposit; dikarenakan penyebaran serat merata dalam resin, dan interface yang cukup kuat terbentuk antara serat dan epoksi. Komposit CU/epoksi dengan variasi fraksi volume serat 30% (spesimen komposit CUh) memiliki nilai kekuatan dan modulus tarik sebesar tur paling tinggi sebesar 28.13 MPa dan 39.40 MPa, berturut-turut. Modulus lentur paling tinggi dimiliki oleh komposit dengan fraksi volume serat CU sebesar 30%. Analisa foto SEM memperlihatkan ikatan interface antara serat-epoksi dan fiber breakage. Hasil ini menunjukkkan bahwa komposit Cu/epoksi dapat menjadi alternatif sebagai papan komposit komersil. Corypha Utan fiber, which is rich cellulose, cheap and abundant has the potential for reinforcement in thermoset composites. This study aim is to investigate the properties of epoxy composites reinforced Corypha Utan fibers. The manufacture of composite has been done using vacuum bagging technique. The effect of increasing of the volume fraction of the Corypha utan fibers with variations of 20, 25 dan 30 % (volume fraction) on morphology, the tensile and flexural strength of composites have been investigated and analyzed. The results show that the increase of the volume fraction of Corypha utan fibers significantly increased tensile and flexural of composites; it is due to the dispersion of the fibers in epoxy, and interface bond between fiber and epoxy formed strong enough. The CU/epoxy composite with the volume fraction of the fiber of 30% (Composite CUh specimens) has the highest tensile and flexural strength value of 28,13 MPa and 39,400 MPa, respectively. The moduli’s flexural gives higher value at 30% volume fraction. SEM images demonstrate that interfacial adhesions between fiber-epoxy, and fiber breakage. The result suggests that Corypha utan fibers/epoxy composites can be a good alternative as commercial composites boards, especially for interior applications.
Baja AISI 1006: Efek Suhu Pemanasan Terhadap Sifat Mekanik Dan Strukturmikro Nasmi Herlina Sari; Lalu Tumbuh Prasetya; Agus Dwi Catur
Jurnal Mettek: Jurnal Ilmiah Nasional dalam Bidang Ilmu Teknik Mesin Vol 4 No 1 (2018)
Publisher : Program Studi Magister Teknik Mesin Universitas Udayana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24843/METTEK.2018.v04.i01.p01

Abstract

Penyelidikan sifat–sifat dari baja AISI 1006 menggunakan suhu pemanasan masih sangat menarik untuk dikembangkan. Penelitian ini bertujuan untuk menyelidiki efek suhu pemanasan dan tempering terhadap sifat mekanik dan struktur mikro baja AISI 1006. Variasi suhu pemanasan yang digunakan adalah 850oC, 900oC dan 950oC. Proses tempering dilakukan pada suhu 200oC. Spesimen dibentuk mengikuti standar internasional untuk pengujian impak, kekerasan dan struktur mikro. Energi serap dan kekuatan impak ditentukan dengan menggunakan mesin uji impak, dan kekerasan baja diukur mengunakan mesin uji kekerasan Vickers. Selain itu, strukturmikro dari baja juga telah dianalisa menggunakan mikroskop metalografi. Hasil ini menunjukkan bahwa peningkatan suhu pemanasan dan tempering pada 200°C menurunkan nilai kekuatan impak dan penyerapan energi baja; sebaliknya, kekerasan baja meningkat; karena fase austenit berubah menjadi perlit dan sementit. Energi penyerapan dan kekuatan impak tertinggi diperoleh dari spesimen SRA. Sementara itu, nilai kekerasan tertinggi diperoleh dari spesimen TKC. Hasil ini diharapkan dapat memberikan data dan informasi bagi para peneliti dan industrialis dalam mengembangkan produk baja untuk berbagai aplikasi.
Pelapisan Calsium Carbida Permukaan Baja Karbon Rendah Dengan Pack Carburizing Energizer Serbuk Cangkang Kerang Mutiara Sujita Darmo; Sugiman Sugiman; Salman Salman; Agus Dwi Catur; Paryanto Dwi Setyawan
Jurnal Pendidikan Fisika dan Teknologi (JPFT) Vol 6 No 2 (2020): Juli-Desember
Publisher : Department of Physics Education, Universitas Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29303/jpft.v6i2.2073

Abstract

The research was conducted at the Laboratory of Material Mechanics, Department of Mechanical Engineering, Mataram University. The purpose of this research   determined  the effect of the Pack Carburizing  parameters (temperature, soakin  time and carburizer media composition) on the thickness  of calsium carbida layer  (CaC), which is formed on the surface of low carbon steel. The thickness of the calcium carbonate layer affects the surface hardness number  of low carbon steel. This research used low carbon steel  grade SS400 as the specimen. Carburizer media is a mixture of corncob charcoal powder and Pinctada maxima shells  powder (PMSP).  Packs Carburizing was carried out at various temperatures: 875 0C, 900 0C, soaking  time: 1,2,3 hours and the percentage of PMSP on the carburizer media: 10%, 20%, 30%. The results of the research show that the temperature carburizing , soaking time and the addition of PMSP  affect the thickness of the calcium carbide layer on the surface of SS400 steel which is subjected to pack carburizing process. This is indicated by an increase in the surface  hardness number of 421%, the wear resistance 62,2 %.  the thickness of the calcium carbide layer 1050 µm, the formation of pearlite structure, at the carburizing temperature of 900 0C,  soaking time 3 hours and 30% addition of PMSP.
Pembuatan Perahu Nelayan Berbahan Komposit Sandwich Dengan Teknik Hand Lay Up Agus Dwi Catur; Salman Salman
Jurnal Kelautan Nasional Vol 15, No 2 (2020): Agustus
Publisher : Pusat Riset Kelautan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2188.729 KB) | DOI: 10.15578/jkn.v15i2.2885

Abstract

Perahu kayu masih mendominasi sebagai alat mencari ikan oleh nelayan. Semakin mahalnya dan terbatasnya kayu membuat perahu kayu menjadi mahal.  Diperlukan perahu yang ringan setara dengan perahu kayu tetapi tetap kuat sebagai alternatif penggantinya.  Prototype perahu berbahan komposit sandwich dengan penguat serat bambu-fiberglass dan dengan core berupa polyurethane rigid foam telah dirancang dan dibuat dengan teknik hand lay up.  Cara pembuatan perahu, jumlah material, alat yang dipakai, jumlah tenaga kerja dipelajari dan dihitung  agar dapat dipakai sebagai acuan dalam memproduksi perahu berbahan komposit sandwich..  Bahan core lambung perahu nelayan dibuat dengan mereaksikan polyisocyanate dan polyol cair yang membentuk polyurethane foam di dalam cetakan.  Sedangkan skin lambung perahu dibuat dengan melaminasi core lambung perahu dengan komposit resin diperkuat fiber glass dan anyaman bambu. Bagian utama perahu yang dibuat dari kayu adalah baruyungan dan dudukannya, tiang pancang layar, dudukan mesin, sedangkan cadik dibuat dari pralon PVC.  Jumlah bahan, peralatan serta jumlah orang  yang diperlukan pada setiap tahap pembuatan perahu ditabulasikan pada tulisan ini.  Teknik hand lay up sangatlah sederhana, tidak memerlukan peralatan yang banyak maupun canggih sehingga mudah diterapkan bahkan oleh nelayan tradisional. Bahan untuk membuat perahu nelayan berbahan komposit sandwich juga mudah di dapat dan dalam jumlah yang tidak banyak dengan harga yang terjangkau.  Pengerjaan pembuatan perahu nelayan berbahan komposit sandwich dengan teknik hand lay up memerlukan tenaga manusia sebanyak  12 orang hari
PEMANFAATAN ENERGI MATAHARI DI SMAN 1 SUELA KABUPATEN LOMBOK TIMUR Arif - Mulyanto; Nurchayati Nurchayati; Nasmi Herlina Sari; Agus Dwi Catur; Emmy Dyah Sulistyowati
JURNAL KARYA PENGABDIAN Vol 2, No 2 (2020): Oktober, Jurnal Karya Pengabdian
Publisher : Universitas Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (308.526 KB)

Abstract

Sumber energi fosil semakin menipis seiring dengan pertumbuhan penduduk, perkembangan pembangunan dan teknologi. Upaya pencarian dan pemanfaatan sumber energi alternatif sangat diperlukan. Sumber energi terbaharukan yang sangat sesuai untuk diteliti dan dikembangkan serta disosialisasikan di Indonesia, terutama di NTB adalah energi matahari. Energi ini murah dan kesediaanya di NTB cukup berpotensi untuk dimanfaatkan, dipraktekan secara nyata dan di kembangkan.Pengenalan dan demo Sel surya diberikan pada Siswa-siswi SMAN 1 Suela sebagai generasi penerus bangsa. Kegiatan ini dapat dikatakan berhasil terlihat semangat peserta penyuluhan. Faktor pendorong yang membantu keberhasilan penyuluhan ini adalah kepedulian Sekolah dan keinginan siswa-siswi  untuk mendapatkan pengetahuan dan perkembangan energi matahari.
Pemanfaatan energi matahari dengan sel surya untuk pemurnian air laut di Desa Sekaroh, Jerowaru, Lombok Timur Sugiman Sugiman; Sinarep Sinarep; Agus Dwi Catur; I Gede Bawa Susana; Achmad Zainuri
JURNAL KARYA PENGABDIAN Vol 3, No 1 (2021): April, Jurnal Karya Pengabdian
Publisher : Universitas Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2242.216 KB)

Abstract

Desa Sekaroh, Jerowaru, Lombok Timur merupakan daerah pantai yang mempunyai kesulitan air bersih, terutama saat musim kemarau. Namun demikian karena berada di dekat pantai, wilayah Desa Sekaroh mempunyai potensi mendapatkan air tawar dari air laut dengan  proses destilasi. Pengabdian telah dilaksanakan di Desa Sekaroh untuk memberikan penyuluhan dan demonstrasi alat destilasi air laut menjadi air tawar dengan metode hybrid energi listrik dari panel surya dan energi panas langsung matahari. Pengabdian telah berhasil dilakukan dan mendapat respon positif dari aparat dan masyarakat Desa Sekaroh.
Penyuluhan Penghancur sampah Daun di Lingkungan Gomong Kota Mataram Propinsi Nusa Tenggara Barat Arif Mulyanto; Pandri Pandiatmi; Paryanto Dwi Setyawan; Agus Dwi Catur; IMade Adi Sayoga; Khairil Anwar Fajrie; Dimi Frasepta Ilhami
JURNAL KARYA PENGABDIAN Vol. 5 No. 1 (2023): April, Jurnal Karya Pengabdian
Publisher : Jurusan Teknik Universitas Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Gomong sebagai desa di perkotaan mempunyai permasalahan sampah. Salah satu pengelolaan sampah yang bisa dilakukan oleh pedesaan di perkotaan adalah dengan mendaur ulang sampah. Sampah yang berasal dari tumbuhan sering kali dibuang ke tempat pembuangan akhir atau dibakar. Sampah tumbuhan dapat dibedakan antara sampah daun dan batang. Sampah yang berupa batang dapat diolah menjadi bahan bakar, sedang sampah yang berupa daun dapat diolah menjadi pupuk kompos. Metode yang digunakan adalah perancangan, pembuatan alat kemudian dilanjutkan pelatihan dan penyuluhan alat penghancur sampah dedaunan tipe vertikal. Produk akhir berupa cacahan sampah daun berukuran 1 cm atau lebih kecil. Cacahan daun ini kemudian dibasahi dengan air yang telah diberi zat EM4 untuk membantu penghancuran secara biologis. Setelah ditiriskan cacahan sampah dedaunan lalu dikemas dimasukan ke dalam plastic sekitar 3 kg dan disimpan. Setelah 2 minggu cacahan sampah yang sudah dibasahi dengan larutan EM4 tersebut siap untuk digunakan sebagai pupuk kompos.
Co-Authors Achmad Zainuri Achmad Zainuri Achmad Zainuri Ahmad Safii Ahmad Zainuri Arif Mulyanto Dimi Frasepta Ilhami Emmy Dyah Sulistyowati Emmy Dyah Sulistyowati, Emmy Dyah Heri Sunardi, Heri I Gede Bawa Susana I Kade Wiratama, I Kade I Made Adi Sayoga, I Made Adi I Made Mara IMade Adi Sayoga Khairil Anwar Fajrie Lalu Tumbuh Prasetya M. Hafidzul, M. N. Nurchayati Nanang Prayitno Nasmi Herlina Sari Pandri Pandiatmi Pandri Pandiatmi Paryanto Dwi Setiawan, Paryanto Dwi Paryanto Dwi Setyawan S Sinarep, S S. Sinarep S. Sinarep, S. S. Supriadi S. Supriyadi, S. Saiful Bachtiar, Saiful Salman Salman Salman Salman Sayid Khaidir Ali Mulahela, Sayid Khaidir Ali Sinarep Sinarep Sinarep Sinarep Sugiman Sugiman Sugiman Sugiman Sujita Darmo