. Suyitno
Jurusan Teknik Mesin dan Industri Universitas Gadjah Mada Yogyakarta Jl. Grafika No. 2 Bulaksumur Jogjakarta

Published : 6 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search

Pengaruh Parameter Faktor Stir Casting pada Porositas KOmposit Al-SiC Sadi, Sadi; Malau, Viktor; Wildan, M Waziz; Suyitno, Suyitno
ROTOR Vol 7, No 1 (2014)
Publisher : ROTOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (343.837 KB)

Abstract

This research aims to analyze the effect of stir casting factor parameters on  Al-SiC composite porosity using Taguchi method.   Composite materials used aluminum alloy   Al-Si as matrix and SiC particle (silicon carbide) sized -400 mesh as reinforcement.   Al-SiC composites specimen porosity was tested using  Archimedes  principles.  Experimental  design  using  L16  orthogonal  arrays  Taguchi method standard. Factors used  for  the experiment were SiC content, melt  temperature, rotation speed and stirring  time  duration,  each  using  4  variation.  Experimental  results  showed  that  increasing  SiC content parameters and stirring rotation speed from 100 into 300 rpm can increase Al-SiC composite oporosity,  but  increasing melt  temperature  above  700 C  and  stirring  time  from  10-30 minutes  candecrease the porosity. The most significant factor affecting Al-SiC composite porosity was SiC conten with 84,7 % contribution. Microstructures of Al-SiC casting composites were observed using scanning electron microscopy  (SEM). Keywords: Al-SiC composites, porosity,  stir casting, experimental design, taguchi method
Identifikasi Delaminasi Batang Komposit Rami dengan Metoda Respon Frekuensi Muh, Yamin; Heru, S.B., Rochardjo; Suyitno, Suyitno; I Made, Miasa
ROTOR Vol 8, No 1 (2015)
Publisher : ROTOR

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (322.936 KB)

Abstract

Identification of delamination composite beam for four layers by using piezoelectric sensors.  Damage index is based delamination area (cross-sectional area ratio of delamination of the beam cross-sectional area). The purpose of research is to determine the location and cross-sectional area of delamination in composite materials beam four layers. Test bean   varied in five variations of fiber orientation;  [002]s , [4502]s , [9002]s , [±450]s dan [00/900]s,  five variations defect distance from the tip of the beam; 50, 100, 150, 200 and 250 mm, five variations of the damage index; 0:17, 0:22, 0:25, 0:28 and 0:33. Testing method used by the impulse frequency response method. Impulse testing in accordance with ASTM E 756. The results showed the natural frequency of the composite beam influenced by the orientation of the fiber direction, the distance from the tip of the beam defects and damage index.
PENGARUH KOMPOSISI DAN TEMPERATUR RUANG TERHADAP FLUIDITAS PADUAN PERUNGGU TIMAH MELALUI INVESTMENT CASTING Slamet, Sugeng; Suyitno, Suyitno
Prosiding SNATIF 2017: Prosiding Seminar Nasional Teknologi dan informatika (BUKU 3)
Publisher : Prosiding SNATIF

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Logam perunggu merupakan paduan antara tembaga dengan timah yang lebih dikenal dengan paduan Cu-Sn. Perunggu merupakan paduan berbahan dasar tembaga yang telah lama digunakan untuk berbagai macam keperluan. Komposisi timah yang ada dalam paduan perunggu juga sangat menentukan sifat fisis yang dihasilkan. Perunggu selain digunakan  untuk membuat berbagai macam produk rumah tangga, asesories, komponen permesinan, juga digunakan untuk membuat alat musik gamelan. Keberhasilan proses pengecoran perunggu timah sangat dipengaruhi sifat mampu alir dan mampu isi pada cetakan. Metode yang dilakukan adalah membuat paduan perunggu timah pada batas high tin bronze. Paduan yang digunakan yaitu Cu-(20,22, 24 dan 25%)Sn. Paduan perunggu dilakukan peleburan pada temperatur Tm, TS1 dan TS2. Pengujian fluiditas menggunakan jenis cetakan  investment casting dengan model cetakan Birmingham. Variasi rongga cetakan dibuat dengan ketebalan strip plat 1.5,2,3,4 dan 5 mm dengan panjang 400 mm. Temperatur cetakan saat penuangan pada temperatur rata-rata 300°C. Pengujian dilakukan dengan menentukan panjang fluiditas paduan perunggu pada beberapa komposisi dengan variasi temperatur penuangan..Hasil pengujian menunjukkan panjang fluiditas mengalami penurunan dengan penambahan Sn pada temperatur lebur (Tm). Peningkatan temperatur Ts1 dan Ts2 mampu meningkatkan laju fluiditas. Peningkatan tebal strip plat meningkatkan laju fludititas pada setiap komposisi paduan perunggu timah. Laju fluiditas sangat penting untuk menghindari gagal produk terutama pada pembuatan produk cor berdinding tipis. Kata kunci : fluiditas, komposisi paduan, perunggu timah, investment casting, temperatur tuang.
Design, Fabrication, and Testing of Prototype of Total Lumbar Disc Replacement Himarosa, Rela Adi; Suyitno, Suyitno
Journal of Energy, Mechanical, Material and Manufacturing Engineering Vol 3, No 1 (2018)
Publisher : University of Muhammadiyah Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (479.807 KB) | DOI: 10.22219/jemmme.v3i1.5618

Abstract

Total Disc Replacement (TDR) implant is part of the prosthesis to treat degenerative disease by retaining the maneuverability of the disk itself. The TDR implant allows to repair the movement of the spines, absorbs the friction of intervertebral discs, and restore the height of the vertebrae. In this study, we constructed a new model of TDR implant, which is feasible to be mass-produced in Indonesia and performed static test to examine the mechanical properties of the new model. Before starting the prototype production, the finite element simulation is necessary. Simulation using Abaqus 6.14 software show that our design is safe from mechanical failure. The simulation test was performed using the static general model, non linear by considering the plasticity of UHMWPE material. Manufactured using CNC 3 Axis and the prototype was tested with ASTM 2077 standards, using two calibration model on horizontal position and tilted position of 27° to measure the compressive strength and shear strength respectively.
PENGARUH SANDBLASTING TERHADAP STRUKTUR MIKRO PADA SEKRUP IMPLAN BAJA TAHAN KARAT AISI 316L Mukhsen, Muhammad Iqbal; Mahardika, Muslim; Suyitno, Suyitno
Jurnal MEKANIKAL Vol 8, No 1 (2017): Jurnal Mekanikal Januari 2017
Publisher : Jurnal MEKANIKAL

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (942.167 KB)

Abstract

Penelitian kali ini menjelaskan tentang terjadinya perubahan struktur mikro pada material baja tahan karat 316L.Penggunaan bahan Stainless Steel 316L sangat cocok digunakan dalam pembuatan sekrup implan.Perlakuan sandblasting kepada sekrup implan dapat meningkatkan kekerasan dan kekasaran permukaannya sehingga terjadinya perubahaan struktur mikro.Tekanan penembakan dilakukan secara konstan dengan tekanan 7kg/cm2.Metode penembakan dilakukan dengan cara berputar untuk mendapatkan keseragamaan pada permukaan sekrup implan. Hasil perubahaan setelah sandblasting menunjukkaan perubahaan pada struktur mikro.Perubahaan terlihat dengan mengecilnya butiran pada daerah yang terkena sandlasting dan adapula yang mengalami abrsi pada beberapa percobaan.Kata Kunci :Sandblasting, Struktur Mikro, Sekrup, Implan, AISI 316L
ANALISIS PENGARUH KANDUNGAN SIC, TEMPERATUR CAIRAN, KECEPATAN PUTAR DAN DURASI WAKTU PENGADUKAN PADA KEKUATAN TARIK KOMPOSIT AL-SIC Sadi, Sadi; Wildan, M. Waziz; Suyitno, Suyitno
ROTASI Vol 16, No 1 (2014): VOLUME 16, NOMOR 1, JANUARI 2014
Publisher : Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (605.613 KB) | DOI: 10.14710/rotasi.16.1.7-13

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisis pengaruh kandungan SiC, temperatur cairan, kecepatan putar dan durasi waktu pengadukan pada kekuatan tarik komposit Al-SiC menggunakan metode Taguchi. Material komposit yang digunakan adalah aluminium paduan Al-Si sebagai matrik dan partikel SiC (silicon carbide) ukuran -400 mesh sebagai penguat. Spesimen komposit Al-SiC dibuat menggunakan proses stir casting. Kekuatan tarik spesimen komposit Al-SiC diuji menggunakan mesin uji tarik servopulser. Kandungan SiC, temperatur  cairan, kecepatan putar dan durasi waktu pengadukan, masing-masing menggunakan 4 variasi. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa menaikkan kecepatan putar pengadukan sampai 300 rpm dan durasi waktu pengadukan sampai 30 menit mampu menaikkan kekuatan tarik komposit Al-SiC, tetapi menaikkan kandungan SiC di atas 5 % berat dan temperatur cairan di atas 680oC dapat menurunkan kekuatan tariknya. Kandungan SiC pengaruhnya paling besar pada kekuatan tarik komposit Al-SiC dengan kontribusi 68,86 %. Sruktur mikro coran komposit Al-SiC diamati menggunakan scanning electron microscope (SEM).