Fauzun Fauzun
Department Of Mechanical And Industrial Engineering, Faculty Of Engineering, Universitas Gadjah Mada. Jl. Grafika No. 2, Kompleks UGM, Yogyakarta 55281, Indonesia

Published : 8 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 8 Documents
Search

KARAKTERISTIK PEMBAKARAN BRIKET LIMBAH PENGOLAHAN KAYU SENGON (ALBAZIA FALCATARIA) Saputro, Danang Dwi; Widayat, Widi; Saptoadi, Harwin; Fauzun, Fauzun
Sainteknol : Jurnal Sains dan Teknologi Vol 11, No 2 (2013): December 2013
Publisher : Unnes Journal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.15294/sainteknol.v11i2.5570

Abstract

Saat ini pemanfaatan bahan bakar padat sudah jauh berbeda dan mengalami banyak perubahan, pembakaran adalah metode utama untuk mengubah bahan bakar padat menjadi energi. Dalam penelitian ini 3.5 gram briket dibakar dalam reaktor pembakaran tanpa adanya udara paksa. Termokontroler dipasang pada reaktor sebagai pengatur temperatur. Pengujian dilakukan dengan memanaskan briket pada reaktor sampai temperaturnya mencapai temperatur 823K, karakteristik pembakaran diamati dengan melihat perubahan massa briket saat dibakar. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses pembakaran briket serbuk kayu sengon sesuai dengan teori pembakaran bahan bakar padat yang menyatakan bahwa pembakaran bahan bakar padat dibagi menjadi tiga tahapan secara berurutan. yaitu pengeringan, dovolatilisasi dan pembakaran arang. Perubahan wujud fisis briket sebelum dan sesudah pembakaran tampak bahwa setelah dilakukan uji pembakaran tetap berbentuk silindris tetapi mengalami penyusutan dimensi baik diameter atau tinggi dan terlihat pori-porinya dan diduga bahwa pembakaran sampel dapat didekati dengan Shrinking Core Model (SCM),
KARAKTERISTIK PEMBAKARAN BRIKET LIMBAH PENGOLAHAN KAYU SENGON (ALBAZIA FALCATARIA) Saputro, Danang Dwi; Widayat, Widi; Saptoadi, Harwin; Fauzun, Fauzun
Sainteknol : Jurnal Sains dan Teknologi Vol 11, No 2 (2013): December 2013
Publisher : Universitas Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.15294/sainteknol.v11i2.5570

Abstract

Saat ini pemanfaatan bahan bakar padat sudah jauh berbeda dan mengalami banyak perubahan, pembakaran adalah metode utama untuk mengubah bahan bakar padat menjadi energi. Dalam penelitian ini 3.5 gram briket dibakar dalam reaktor pembakaran tanpa adanya udara paksa. Termokontroler dipasang pada reaktor sebagai pengatur temperatur. Pengujian dilakukan dengan memanaskan briket pada reaktor sampai temperaturnya mencapai temperatur 823K, karakteristik pembakaran diamati dengan melihat perubahan massa briket saat dibakar. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses pembakaran briket serbuk kayu sengon sesuai dengan teori pembakaran bahan bakar padat yang menyatakan bahwa pembakaran bahan bakar padat dibagi menjadi tiga tahapan secara berurutan. yaitu pengeringan, dovolatilisasi dan pembakaran arang. Perubahan wujud fisis briket sebelum dan sesudah pembakaran tampak bahwa setelah dilakukan uji pembakaran tetap berbentuk silindris tetapi mengalami penyusutan dimensi baik diameter atau tinggi dan terlihat pori-porinya dan diduga bahwa pembakaran sampel dapat didekati dengan Shrinking Core Model (SCM),
ANALISIS KESERAGAMAN PENDINGINAN PRODUK PLASTIK INJEKSI MOLDING DENGAN VARIASI SISTEM PENDINGIN Angger Bagus Prasetiyo; Fauzun Fauzun; Azhim Azyratul Azmi; Rizqi Ilmal Yaqin; Sigit Haryo Pranoto
Jurnal Penelitian Saintek Vol 25, No 2 (2020)
Publisher : Institute of Research and Community Services, Universitas Negeri Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21831/jps.v25i2.34574

Abstract

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk dapat menganalisis keseragaman pendinginan produk plastik injeksi molding dengan variasi sIstem pendingin menggunakan metode Computational Fluid Dynamics (CFD). Variasi sistem pendinginan ini dimaksudkan untuk mengetahui pengaruh sistem pendingin terhadap keseragaman pendinginan produk plastik. Studi kasus pada penelitian ini menggunakan produk tempat teh sachet. Material produk plastik yang digunakan adalah Polypropylene yang dipanaskan dengan suhu 490°K. Pembuatan Computer-Aided Design (CAD) produk dilengkapi dengan sistem pendingin pada masing-masing variasi. Desain gambar mold disederhanakan menjadi bagian cavity dan core dengan menggunakan Software Solidwork 2015. Fluida pendingin menggunakan air dan mold-nya menggunakan material steel. Boundary condition pada produk plastik mengggunakan pressure inlet. Hasil simulasi menunjukkan bahwa penggunaan metode CFD variasi sistem pendinginan yang diusulkan mampu menganalisis keseragaman pendinginan produk plastik injeksi molding. Penggunaan conformal cooling channel system dengan menggunakan metode CFD menghasilkan penurunan temperatur yang lebih seragam dibandingkan dengan penurunan temperatur pada straight cooling channel. Pada penelitian ini, variasi pendingin conformal cooling channel lebih baik dibandingkan dengan straight cooling channel.SIMULTANEOUS COOLING ANALYSIS OF INJECTION MOLDING PLASTIC PRODUCTS WITH COOLING SYSTEM VARIATIONSThis study was aimed at analyzing the simultaneous cooling process of injection molding plastic products with a variety of cooling systems using the Computational Fluid Dynamics (CFD) method. This cooling system variation was intended to determine the effect of the cooling system on simultaneous coolling process of plastic products. This case study used a tea sachet product. The plastic product material used was Polypropylene. It heated at a temperature of 490 ° K. The manufacture of Computer-Aided Design (CAD) products was equipped with a cooling system in each variation. The mold drawing design was simplified into cavity and core parts by using Solidwork 2015 Software. Water was used as the cooling fluid while steel material was used as the mold. A pressure inlet was used as a boundary conditions for the plastic products. The simulation results show that the used of CFD method in cooling system is able to analyze the simultaneous cooling of injection molding plastic products. The use of conformal cooling channel system using CFD method produces more simultaneous temperature drop compared to the straight cooling channel. In this study, conformal cooling channel variation is better than straight cooling channel 
The Effect of The Solar Heat Flux to The Optimized Solar Chimney Power Plant: An Experimental Study Hery Mada Indra Paska; Adhika Widyaparaga; F Fauzun; Abrar Ridwan; Ridwan Abdurrahman
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 2, No 1 (2020): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (86.878 KB) | DOI: 10.22146/jmdt.52700

Abstract

The Solar Chimney Power Plant (SCPP) is an energy conversion system that would absorb solar thermal energy and convert heat air into electrical energy using a collector. The main disadvantage of the  SCPP is that low efficiency because less solar heat flux can be converted to the electrical power affected by the design of the SCPP. This study was designed the SCPP by theoretical calculation for producing electrical power and experimented by designing the SCPP use a chimney with divergent shape, a collector with convergent shape, a turbine generator with 3 blades, and coating some materials at the collector’s ground to increasing the electrical power. The purpose of this work was to study about the impact of the solar heat flux ( ) to the temperature of air, to the velocity of air, to the power electricity and compare between power generated from theoretical calculations design and the experiments result. The result showed that the SCPP with the optimized design affect the performance of the SCPP’s output power. The power generated in this experiment is 0.1 Watt. That value is greater than output power from theoretical calculations about 42.8% for the same input solar heat flux ( ) 1118 W/m2 both for theoritical and experimental.
Studi Experimental Terhadap Perpindahan Kalor Pada Tumbukan Multiple Droplets Dengan Variasi Frekuensi Tetesan Indro Pranoto; Dannys Arif Kusuma; Teguh Wibowo; Fauzun Fauzun; Deendarlianto Deendarlianto; Indarto Indarto
METAL: Jurnal Sistem Mekanik dan Termal Vol 2, No 2 (2018)
Publisher : Department of Mechanical Engineering, Universitas Andalas

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (628.256 KB) | DOI: 10.25077/metal.2.2.26-35.2018

Abstract

The effect of drop frequencies and surface temperature on the maximum spreading ratio, heat transfer rate and heat transfer coefficient of convection have been studied experimentally. The experiments were carried out by investigating different values of drop frequencies at 250, 400 and 600 drops/minute. The surface material of stainless steel with a temperature range of 120°C to 200°C was used in the study. An image processing technique was used to measure the diameter of droplets that were captured by using a high-speed camera. The results of the study show that by increasing frequency of drops has improved significantly the maximum spreading ratio, heat transfer rate and heat transfer coefficient of convection. The results also shown that by increasing the drop frequency has increased accordingly the droplet contact with the surface. It was found that, at higher surface temperature has contributed to the increase of the heat transfer rate and convection heat transfer coefficient. This study suggest that the peak and wetting limit conditions has occurred at the surface temperature of 180°C.
Analisis Numerik Dispersi Kebocoran Gas Pipeline Dalam Variasi Tekanan dan Tipe Lapisan Timbunan Furqanul Fikri; Fauzun Fauzun
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 4, No 1 (2022): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jmdt.63511

Abstract

Dalam kegiatan penyaluran gas melalui pipeline, upaya untuk menjaga kesinambungan, kehandalan dan keamanan penyaluran gas menuntut strategi pencegahan melalui inspeksi dan pemeliharaan secara rutin. Identifikasi, pengetahuan, pengendalian risiko, dan proses penanganan yang cepat saat terjadi kebocoran gas menjadi upaya yang terus dioptimalkan. Penelitian dispersi kebocoran gas melalui pipeline di media berpori perlu dikembangkan agar jangkauan dan pola dispersi kebocoran gas pada permukaan tanah dapat diketahui. Selain itu, saat inspeksi di jalur pipeline ditemukan indikasi kebocoran gas, maka posisi kebocoran pada pipeline dapat dipredikasi melalui pola konsentrasi gas yang diukur. Model simulasi pipeline tiga dimensi menggunakan software Ansys Fluent telah dikomparasi dan divalidasi dengan penelitian serupa, sehingga layak untuk disimulasikan dalam beberapa variasi tekanan operasi penyaluran gas alam, dan permeabilitas tanah (variasi lapisan timbunan pipeline). Konsentrasi gas di permukaan lapisan timbunan pipeline dianalisis menjadi 5 (lima) area yang masing-masing area memiliki perbedaan radius 0,5 meter. Hasil penelitian ini nilai konsentrasi gas di permukaan aspal pada kisaran total 70%Vol untuk radius 2,5 meter dari titik kebocoran pipeline. Selanjutnya, titik kebocoran pada pipeline dapat diperkirakan melalui pengukuran pusat konsentrasi gas.
Studi Numerik Kontur Pola Aliran Fluida Pendinginan Pada Mold Injeksi Molding Angger Bagus Prasetiyo; Fauzun Fauzun; Azhim Asyratul Azmi; Rizqi Ilmal Yaqin
Infotekmesin Vol 12 No 1 (2021): Infotekmesin: Januari 2021
Publisher : P3M Politeknik Negeri Cilacap

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35970/infotekmesin.v12i1.493

Abstract

The conventional cooling process was chosen because of the better estimation of manufacturing times and lower manufacturing costs. One alternative to minimize the decline in quality in plastic products is by using a conformal cooling process. This study will compare the contours of the fluid flow pattern between conventional cooling channels and conformal cooling channels. Case study on a box-shaped product made of PP material which has a melt temperature of 205 ° C. 3D product images were made with Solidwork 2017 software and process simulation using fluent 19.0 software. The results showed that the temperature flow pattern in the conformal channel resulted in a temperature absorption of around 303.2K while the conventional cooling channel was around 302.5K. Then the coolant channel that experiences high pressure drop occurs in the conformal cooling channel around 88888.9 pascals and the conventional cooling channel around 355555.6 pascals.
Modelling, simulation and analysis of 2D steady state conduction, convection and radiation heat transfer of moulding on rubber press machine Sena, Boni; Suhendra, Bobie; Fauzun, Fauzun
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 17, No 1 (2022): Volume 17, Nomor 1, April 2022
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v17i1.3201

Abstract

Distribusi transfer kalor yang seragam pada bagian moulding dari mesin rubber press sangat penting untuk menghasilkan hasil moulded produk yang berkualitas terbaik. Pada kenyataannya, transfer kalor pada moulding dari mesin rubber press tidak terdistribusi secara seragam. Oleh karena itu, transfer kalor pada moulding dari mesin perlu dievaluasi. Sebagian besar penelitian sebelumnya hanya mempertimbangkan transfer kalor secara konduksi pada moulding sementara itu tidak ada studi yang menginvestigasi transfer kalor secara konvensi dan radiasi yang hampir terjadi pada seluruh tipe mesin rubber press dengan tipe moulding yang terbuka. Metode elemen hingga digunakan untuk menganalisis distribusi temperatur berdasarkan transfer kalor secara konduksi dan metode analitik dipakai untuk menghitung transfer kalor secara radiasi dan konveksi pada moulding dari mesin rubber press. Hasil dari metode elemen hingga menunjukkan bahwa temperatur tinggi hanya terjadi pada bagian boundary sementara bagian pusat dari moulding menunjukkan temperatur yang lebih rendah. Temperatur pada bagian boundary bervariasi sebesar 124.3 oC, 124.4 oC, 124.5 oC, 124.8, 125.3 oC, 126.5 oC, 129.2 oC, dan 134.8 oC. Transfer kalor secara konveksi dan radiasi pada moulding sebesar 13.3 kW dan 68.23 kW. Perbedaan antara pengukuran langsung dan simulasi menggunakan metode elemen hingga diakibatkan adanya asumsi steady state pada model simulasi. Penelitian selanjutnya sebaiknya mempertimbangkan kondisi transient pada transfer kalor secara konduksi dan view factor yang lebih bervariasi pada transfer kalor secara konveksi dan radiasi.