cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Pribadi Mumpuni Adhi
Contact Email
pribadi.adhi@mesin.pnj.ac.id
Phone
+6282110853350
Journal Mail Official
proceeding.semnas@mesin.pnj.ac.id
Editorial Address
Jl. Prof. G. A. Siwabessy, Kampus UI, Depok 16425
Location
Kota depok,
Jawa barat
INDONESIA
Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin
Published by Politeknik Negeri Jakarta
ISSN : 20852762     EISSN : 26859319     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Aerospace Engineering Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering
Seminar Nasional Teknik Mesin PNJ melibatkan banyak pihak yang dipandang dapat mewakili peran akademisi, peneliti, praktisi industri, dan pengusaha. Lebih jauh, seminar ini diharapkan mampu menjadi inspirasi dan motivasi bagi mahasiswa dan atau lulusan untuk tidak hanya mampu melakukan penelitian yang berkualitas namun juga dapat menghasilkan paten. Oleh karena itu, sudah seharusnya PNJ gencar untuk menyuarakan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi manufaktur, material, dan konversi energi untuk turut serta berperan aktif dalam pengembangan industri nasional melalui kompetensi yang dimiliki mahasiswa dan lulusan Teknik Mesin PNJ. Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin PNJ merupakan wadah untuk menampung hasil diseminasi penelitian para dosen dan mahasiswa baik di dalam PNJ maupun di luar PNJ.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 173 Documents
 1   2   3   4   5 
Rancang Bangun Mesin Gerinda Pemotong Material Baja Karbon dengan Ukuran Maksimum 30 Milimeter Zulpikar, Muamar; Waskito, Amar; Afifah, Aprilia Nur; Nurbaiti, Nurbaiti; Sumpena, Ade
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Rancang bangun ini dilatarbelakangi oleh permasalahan yang ada di bengkel teknik mesin Politeknik Negeri Jakarta, dimana dalam pemotongan material benda kerja (raw material) maupun yang telah di proses pembubutan, di potong menggunakan mesin pemotong gergaji pita maupun gergaji manual. Pemotongan dengan gergaji menghasilkan hasil yang tidak rata dan waktu pemotongan(cycle time) yang cukup lama. Tujuan rancang bangun mesin gerinda pemotong adalah untuk membuat mesin pemotong dengan hasil yang rata dengan waktu yang lebih efisien. Metode yang digunakan dalam rancang bangun ini dimulai dengan melakukan survey lapangan untuk mencari permasalahan yang ada, selanjutnya melakukan kajian pembanding alat pemotong berdasarkan literatur terkait permasalahan tersebut, pembuatan konsep rancang bangun, analisa dan perhitungan mesin, proses pembuatan mesin yang selanjutnya di uji coba untuk melihat hasil pemotongan. komponen-komponen yang digunakan adalah motor listrik sebagai penggerak dengan daya 0,5[HP], pulley dan belt sebagai sistem transmisi, poros, bearing dan batu gerinda A30P BF sebagai alat potong. Mesin gerinda pemotong ini digunakan untuk memotong material baja karbon rendah(St.37) hingga tinggi (amountit) dengan ukuran maksimum 30 [mm].
Pengaruh Pencampuran Octane Booster Dengan Bahan Bakar Pertamax Terhadap Emisi Gas Buang Pada Jupiter Mx 135 Cc Megantara, Muhammad Fajar; Syefi, Aditiya Gozal; Jusafwar, Jusafwar; Filzi, Rahman
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Meningkatnya gas emisi yang dihasilkan kendaraan bermotor menjadi salah satu masalah yang dihadapi saat ini. Untuk mengendalikan peningkatan emisi gas buang salah satunya adalah dengan mencampurkan bahan bakar bensin dengan octane booster. Octane booster adalah zat kimia yang ditambahkan dalam jumlah sedikit ke dalam bahan bakar untuk meningkatkan nilai octane bahan bakar bertujujuan meningkatkan nilai kalor hasil pembakaran pada bahan bakarnya dan pengaruh terhadap kerja mesin kendaraan serta emisi gas buangnya. Untuk itu dipandang perlu dilakukan pengujian pengaruh penggunaan bahan bakar Pertamax dengan variabel yang berbeda ? beda terhadap emisi gas buang. Pengujian ini juga bertujuan untuk memberikan informasi yang lebih mendalam kepada pengguna sepeda motor tentang pengaruh pencampuran bahan bakardengan octane booster terhadap emisi gas buang. Penelitian ini menguji emisi gas buang sepeda motor Jupiter MX dengan spesifikasi rasio kompresi 10,9:1 menggunakan 3 jenis variabel yaitu penambahan octane booster, variasi putaran, dan variasi beban pada gigi. Pengujian dilakukan dengan menggunakan bahan bakar pertamax dan dicampurkan octane booster dengan kadar yang berbeda-beda yaitu 5ml, 8 ml, 10 ml, 12 ml,dan 14 ml. parameter yang diukur dalam pengujian ini adalah CO,dan SO2 pada kondisi tidak terbebani (idle). Dari hasil pengujian didapattkan bahwa dengan penambahan octane booster dapat menurunkan kadar CO sebesar 28% pada pencampuran octane booster 5ml, 17% pada pencampuran octane booster 8ml, 14% pada pencampuran octane booster 10ml, 27% pada pencampuran octane booster 12ml, 41% pada pencampuran octane booster 14ml. dan untuk penuruan kadar SO2 pada campuran octane booster 5ml mengalami penurunan 41%, pada pencampuran octane booster 8ml mengalami penurunan 15%, pada pencampuran octane booster 10ml mengalami penurunan 22%, pada pencampuran octane booster 12ml mengalami penurunan 26%, pada pencampuran 14ml mengalami penurunan 46%.
Analisis Efektivitas Coal Crusher Dengan Metode Overall Equipment Effectivenes Prasetyoaji, Danang Kukuh; Abadi, Cecep Slamet; Syujak, Mochammad
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Coal crusher merupakan peralatan utama pada coal handling system yang berfungsi menghancurkan batubara, dengan adanya coal crusher batubara yang ditransfer menuju bunker ukurannya sudah mengecill sehingga dapat menghindari tersumbatnya screen inlet bunker dan meringankan kerja mill. Namun dalam proses produksinya mesin coal crusher sering digunakan diluar batas normal untuk memenuhi target produksi dan jauh dari kata andal. Overall equipment effectiveness (OEE) adalah suatu metode pengukuran tingkat efektifitas suatu pemakaian peralatan atau sistem dengan mengikutsertakan beberapa sudut pandang dalam proses perhitungannya. Berdasarkan hasil perhitungan nilai rata-rata OEE pada mesin coal crusher pada bulan Agustus 2018 sampai Maret 2019 sebesar 55,5% dengan nilai availability rate 78%, performance rate 77%, dan quality rate 99,9% yang dimana masih jauh dengan standar dunia yaitu Avaibility >90% performance rate >95% quality rate >99,9% . Faktor yang menyebakan rendahnya nilai OEE tersebut adalah kerusakan tiba - tiba, lamanya waktu penyetelan, berhentinya mesin sejenak, kerugian karna mesin tidak bekerja, produk cacat, waktu yang dihasilkan mesin untuk menghasilkan produk baru. Dimana factor kerusakan tiba ? tiba yang paling mempunyai nilai paling tinggi sebesar yaitu 68,53%.
Analisis Manajemen Maintenance pada Mesin Press Hitachi Zosen 2000 Ton di PT. X dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Ardhali, Zaelan Muhammad; Kamald, Dianta Mustofa
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. X merupakan perusahaan manufaktur otomotif yang bergerak dibidang pembuatan frame chassis dan pressed part. Manajemen perawatan kurang optimal seringkali terjadi Breakdown selama 1652 menit pada bulan maret 2019, dan tingkat efektivitas peralatan keseluruhan sebesar 80,61%, penelitian ini bertujuan untuk menentukan nilai OEE dan menentukan losses yang mempengaruhi efektivitas pada mesin press Hitachi Zosen 2000 Ton di PT. X. Hasil perhitungan losses yang terjadi dilakukan dengan metode analisis Six Big Losses sebagai dasar saran perbaikan dengan pendekatan 8 pilar TPM untuk meningkatkan efektivitas maintenance dan mesin produksi. Nilai OEE periode 3 bulan berada di bawah nilai 85%, standar JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance). Nilai rata-rata OEE periode 3 bulan mesin press Hitachi Zosen 2000 Ton adalah 84,38%. Hasil analisis six big losses menunjukkan besar losses yang mempengaruhi rendahnya nilai OEE mesin press Hitachi Zosen 2000 Ton adalah reduced speed losses, set up and adjustment losses, idle and minor stoppage, dan breakdown losses. Losses terbesar adalah set up and adjustment losses, set up and adjustment losses merupakan kerugian dari Availability yang menyebabkan rendahnya nilai OEE.
Perancangan Bag Filter Tipe Pulse - Jet Cleaning Di Reject Clinker Lhoknga Plant Putra, Ali Maulana; Sudarmawan, R. Grenny; Hariawan, Romi
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dalam pembuatan semen portland, clinker merupakan bahan utama yang merupakan bahan padat yang dihasilkan dari proses pembakaran dalam kiln, clinker ditransportasikan menggunakan bucket elevator dan belt conveyor menuju ke proses penghalusan clinker di semen mill. Namun pada saat clinker silo penuh atau clinker tidak masuk ke dalam standar maka clinker akan di keluarkan melalui pipa reject clinker silo, sehingga clinker bergesekan dengan permukaan tanah dan menimbulkan debu yang sangat pekat. Bag filter harus dipasang pada area clinker silo agar area berdebu dapat diminimalkan. Bag filter merupakan alat pengumpul debu dengan cara menghisap debu yang timbul saat proses produksi. Bag filter menggunakan fan sebagai tenaga penghisap dan bag cloth sebagai media penangkap debu. Bag filter tipe pulse jet cleaning memakai udara bertekanan untuk pembersihan debu yang tertangkap pada bag cloth. Disain bag filter yang dirancang mengacu pada guideline HGRS (Holcim Group Regional Support). Kapasitas bag filter menyesuaikan jenis dan dimensi alat transport.
Modifikasi Safety Photocell untuk Efisiensi Biaya Maintenance Sandi, Mukhammad Sofyan; Azwardi, Azwardi; Prasetiya, Ridwan Dwi
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sistem kerja safety photocell dikontrol oleh compactplus. Namun, pada compactplus tersebut system control dan photocellnya terpsang satu set sehingga ketika terjadi kerusakan pada salah satunya tidak bisa diganti secara . Harga satu set compactplus lumayan tinggi. Pada dasarnya compactplus ini bisa digantikan dengan material-material yang lebih sederhana yang mana untuk membelinya hanya perlu biaya jauh lebih rendah. Dengan kata lain penggantian compactplus ini memerlukan adanya system control baru. Mengganti ke Programmable Logic Control (PLC) memerlukan biaya besar. Sedangkan perubahan sistem kontrol ke system wiring lebih memerlukan biaya yang lebih kecil. Maka, kami memilih untuk merubahnya ke system wiring. Sehingga akan menghemat biaya untuk maintenance safety photocellnya.
Meningkatkan Performa Gas Analyzer Kiln Inlet Pada Industri Semen Syawal, Muhammad; Mulyono, R. Sugeng; Munandar, Munandar; Anugrah E, Dwiyan
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan performa Gas Analyzer Kiln Inlet dengan melakukan modifikasi pada purging dan air compressor. Penelitian ini dilakukan di salah satu industry semen Indonesia. Pada penelitian ini pengkajian dibatasi hanya berkaitan dengan proses pembuatan semen yang terjadi di rotary kiln. Salah satu alat yang digunakan sebagai pengambilan data parameter dari pengoperasian kiln yang berfungsi mengukur gas pada rotary kiln adalah gas analyzer. Permasalahan yang terjadi pada industri semen tersebut adalah tidak optimalnya performa sampling gas analyzer yang terletak pada rotary kiln inlet. Permasalahan tersebut dapat diatasi dengan melakukan modifikasi pada purging. Sebelum melakukan modifikasi plant air pada pabrik semen mempunyai kapasitas pendistribusian angin bertekanan sebesar 4,2 bar, sedangkan standar kapasitas yang ditetapkan tidak boleh kurang dari 6 Bar. Dengan kapasitas hanya 4,2 bar pembersihan probe tidak optimal yang mengakibatkan menumpuknya debu pada probe dan tingginya frekuensi purging. Untuk meningkatkan kapasitas purging menjadi 6 bar, dalam penelitian ini penulis menggunakan portable air compressor. Adapun hasil modifikasi dalam penelitian ini parameter uji untuk menentukan keberhasilan modifikasi yaitu menurunnya frekuensi purging dan berkurangnya debu pada filter probe dan sampling line tidak terjadi block.
Cover Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019 Adhi, Pribadi Mumpuni
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Jadwal Pemeliharaan Preventive Vane Pump Merk Vickers 35VQ Di PT. X Apriana, Asep; Nabildan, Marwan
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Salah satu dari beberapa mesin yang membutuhkan pemeliharaan di pt x adalah Vane Pump merk Vickers 35VQ inilah yang akan dibuat perencanaan dan penjadwalan pemeliharaannya saat ini, perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan di industri untuk Vane Pump merk Vickers 35VQ belum ada, sehingga mesin tidak memiliki proses informasi dan penjadwalan pemeliharaan ini dibuat guna mengembangkan kegiatan perawatan, reparasi, dan pekerjaan penggantian spare part pada Vane Pump merk Vickers 35VQ. Pada dasarnya proses pada perencanaan dan penjadwalan Vane Pump merk Vickers 35VQ ini adalah pembuatan jadwal pemeliharaan, kemudian di buat spesifikasi pekerjaan pemeliharaan, kemudian di buat program pemeliharaan dan dilakukan tindakan. Diharapkan perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan ini dapat membantu kegiatan produksi di industri
Perancangan Kondensor Asap Hasil Pembakaran Sampah Plastik Polyethylene Terephthalate pada Mesin Pembakar Sampah Priyonggo, Hari Agung; Ali, Jauhari; Widiawaty, Candra Damis
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sampah merupakan bahan yang mencemari lingkungan. Cara menanggulangi sampah salah satunya dengan cara pembakaran. Pembakaran diruang terbuka dapat mengakibatkan polusi udara dan sampah yang dibakar ini tidak memiliki nilai lebih untuk dimanfaatkan lebih lanjut. Sehingga dibutuhkan suatu mesin pembakar sampah yang tidak mengakibatkan polusi udara dan dapat menambah nilai guna dari hasil pembakaran tersebut. Pada mesin pembakar sampah terdapat tungku yang memiliki dua ruang yaitu ruang pembakaran dengan bahan bakar kayu meranti kering dan ruang pemanasan untuk memanaskan plastik polyethylene terephthalate (PET). Selain itu, untuk menambah nilai guna dari hasil pembakaran dan pemanasan, dibutuhkan kondensor yang berguna untuk mengkondensasi asap hasil pembakaran dengan mengubah fasa gas dari asap menjadi fasa cair yang memiliki nilai tambah. Pada pelaksanaannya dilakukan beberapa metode meliputi identifikasi masalah dan kebutuhan, pembuatan konsep desain, analisa perhitungan rancangan, fabrikasi, dan pengujian alat. Penelitian ini fokus pada perancangan kondensor yang digunakan sebagai pengolah asap pembakaran plastik PET. Perancangan kondensor bertujuan untuk mengubah asap hasil pembakaran plastik menjadi hidrokarbon cair yang dapat digunakan sebagai bahan bakar minyak alternatif . Perancangan ini menghasilkan desain kondensor jenis shell and tube dengan aliran counterflow. Tube yang dipilih adalah pipa tembaga berdiameter 0,5 inch dan shell yang dipilih adalah pipa baja karbon sedang berdiameter 5[inch. Berdasarkan analisa rancangan laju perpindahan kalor yang untuk mengubah fasa gas menjadi cair 1986,827 W, koefisien perpindahan kalor menyeluruh sebesar 38,446 W/m2.K, Sehingga Panjang pipa yang dibutuhkan yaitu 13588,47 mm.

Page 1 of 18 | Total Record : 173

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2019 2019


Reset
Filter By Issues
All Issue 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019