Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2019 - 2024
5.653
P-Index
This Author published in this journals
All Journal J@TI (TEKNIK INDUSTRI) Jurnal Teknologi Teknosains: Media Informasi Sains dan Teknologi Competence : Journal of Management Studies (Kompetensi : Jurnal Studi Manajemen) Jurnal DISPROTEK KACANEGARA Jurnal Pengabdian pada Masyarakat Jurnal Serambi Engineering Juriti Prima (Jurnal Ilmiah Teknik Industri Prima) Jurnal Rekayasa Industri (JRI) Ulil Albab Jurnal Inovasi dan Kreativitas (JIka) Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer (JURITEK) Jurnal Teknik Informatika dan Elektro (JURTIE) Jurnal Cakrawala Ilmiah Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan SENTRI: Jurnal Riset Ilmiah JURTI Jurnal Teknik Industri Jurnal Manajemen dan Teknologi Rekayasa ULIL ALBAB Jurnal Penelitian Rumpun Ilmu Teknik JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI (JISI) Jurnal Rekayasa Proses dan Industri Terapan Jurnal Sains Student Research
Suseno
Universitas Teknologi Yogyakarta
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Astronomy Automotive Engineering Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Dentistry Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Health Professions Immunology & microbiology Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Neuroscience Nursing Physics Public Health Social Sciences Transportation Veterinary Other

Published : 51 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 51 Documents
Search

 1   2   3   4   5 
Peningkatan fasilitas layanan guna mendukung daya saing Sekolah Alam Beniso Ratna Septi Hendrasari; Suseno -; Antok Nurwidi Antara
KACANEGARA Jurnal Pengabdian pada Masyarakat Vol 4, No 2 (2021): Juli
Publisher : Institut Teknologi Dirgantara Adisutjipto

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28989/kacanegara.v4i2.964

Abstract

Sekolah Alam Beniso terletak di Jl. Pangeran Wirosobo, RT 66/RW 17, Sorosutan, Kecamatan Umbulharjo, Kota Yogyakarta, DIY. Sekolah ini menempati sebuah rumah dengan dua buah gazebo. Penutup atap pada gazebo dalam kondisi rusak. Konstruksi penyangga dan atap di sekitar gazebo dipasang seadanya dengan menggunakan bambu. Selain itu kondisi sekolah masih gersang. Dengan kondisi tersebut, menyebabkan penyelenggaraan kegiatan di sekolah menjadi tidak nyaman. Berkaitan dengan permasalahan yang ada, maka perlu dilakukan tindakan untuk menyelesaikan permasalahan tersebut. Tindakan yang akan dilakukan adalah perbaikan dan penggantian penutup atap dengan menggunakan seng galvalum. Perbaikan dan penggantian kontruksi penyangga dan rangka atap pada lingkungan sekitar gazebo akan dilakukan dengan menggunakan baja ringan. Penghijauan akan dilakukan untuk menyelesaikan permasalahan lingkungan dengan menanam pohon kersen di halaman sekolah serta pemberian tanaman buah dan sarana prasarana penghijauan. Perbaikan konstruksi telah menjadikan gazebo menjadi nyaman dengan atap menggunakan seng galvalum serta rangka atap dari baja ringan. Selain itu tempat cooking class sudah diperbaiki dengan menggunakan konstruksi baja ringan dan atap seng galvalum. Di sekitar gazebo telah dipasang paranet dengan rapi. Kondisi halaman sekolah menjadi teduh dengan adanya penanaman pohon kersen. Pada lantai 2 juga sudah ditanami tanaman dengan menggunakan pot. Secara umum, kondisi sekolah sudah menjadi lebih nyaman.
Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Packing Menggunakan Metode Joint Replenishment Problem Suseno Suseno; Pitri Riyanti
Jurnal Serambi Engineering Vol 3, No 1 (2018)
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v3i1.348

Abstract

PT Out Of Asia is an exporting company that produces handicraft products. All products in the company are semi-finished products from suppliers who performed the finishing and packing stage. The production process system is done by the company varies according to the demand of the consumer, so the raw material of packing needed also vary. However, the increasing number of consumer demand is increasingly binding, it will also increase the demand for packing raw materials, so it is necessary to control the supply of raw materials packing to minimize the cost of raw material inventory according to storage capacity and packing production capability. In addition, ordering of raw materials can be done in combination to save raw material inventory. The method used in this research is Joint Replenishment Problem (JRP) and (Economic Order Quantity (EOQ) method, to compare total inventory cost using Joint Replenishment Probe (JRP) and Economic Order Quantity (EOQ) method. The research shows that total cost the minimum inventory using Joint Replenishment Problem (JRP) method is Rp 1,180,246,601 / year compared to use the Economic Order Quantity (EOQ) method of Rp 4,326,163,356 / year, with the difference of comparison using JRP and EOQ of Rp 3,145,916,750/ year
ANALISIS PENERAPAN METODE SILVER MEAL DAN MIN MAX DALAM PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU YANG EKONOMIS Suseno Suseno; Asri Putradi Dibyo Siswoko
Jurnal DISPROTEK Vol 13, No 2 (2022)
Publisher : Universitas Islam Nahdlatul Ulama Jepara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34001/jdpt.v13i2.3330

Abstract

Abstrak:Perumda Air Minum Tirta Binangun Kabupaten Kulon Progo merupakan alih status dari BPAM yang bergerak dibidang pelayanan air pipa dan air minum kemasan bagi masyarakat. Pada tanggal 15 Oktober 2013 Gubernur DIY meresmikan merk AirKU yaitu produk AMDK. Penelitian yang dilakukan adalah menghitung efisiensi biaya pemesanan bahan baku pendukung yaitu kardus 240 ml dengan metode Silver Meal dan untuk mengetahui dua tingkatan maksimum dan tingkatan minimum stok pemesanan kembali yang harus dilakukan dengan menggunakan metode Min Max. Masalah yang pernah dihadapi pada pabrik AirKU adalah bagaimana cara pengendalian stok agar tidak habis atau menumpuk dan meminimalkan biaya pemesanan kembali (reorder stock) agar proses produksi dapat berjalan dengan lancer dan maksimal supaya dapat mengefisiensikan total biaya pemesanan kembali (reorder stock). Dengan adanya masalah tersebut maka dilakukan penelitian efisiensi biaya reorder bahan baku kardus 240 ml dengan harapan pabrik AMDK AirKU dapat melakukan pengoptimalan reorder guna mngefisiensikan biayanya. Hasil penelitian dengan menggunakan metode Silver Meal adalah Rp 287.544.000 dan sedangkan tingkat pemesanan kembali dengan metode Min Max 9.373 pcs degan harga Rp 31.868.200 dan frekuensi reorder 1 bulan sekali, kemudian didapat efisiensinya adalah sebesar 0,258%.Kata Kunci: Silver Meal, Min Max, Persediaan bahan baku, Biaya Pemesanan, Biaya Penyimpanan.Abstract:Perumda Air Minum Tirta Binangun Kulon Progo Regency is a status transfer from BPAM which is engaged in piped water and bottled drinking water services for the community. On October 15, 2013 the Governor of DIY inaugurated the AirKU brand, namely the product AMDK PDAM Kulon Progo. The research conducted is to calculate the cost efficiency of ordering supporting raw materials, namely 240 ml cardboard with the Silver Meal method and to find out the two maximum levels and the minimum level of reordering stock that must be done using the Min Max method. The problem that has been faced at the AirKU factory is how to control stock so that it does not run out or accumulate and minimize reorder costs (reorder stock) so that the production process can run smoothly and maximally in order to streamline the total cost of reordering (reorder stock). With this problem, a research on the cost efficiency of reordering 240 ml cardboard raw materials was carried out in the hope that the AirKU AMDK factory could optimize reorders in order to streamline costs. The results of the study using the Silver Meal method were Rp. 287,544,000 and while the rate of reordering with the Min Max method was 9,373 pcs at a price of Rp. 31,868,200 and the frequency of reordering was once a month, then the efficiency was 0.258%.Keywords: Silver Meal, Min Max, Raw material inventory, Ordering cost, Storage cost
ANALISIS CUSTOMER SATISFACTION INDEX TERHADAP KINERJA J&T EXSPRESS MENGGUNAKAN METODE SERVQUAL DAN IMPORTANCE PERFORMANCE ANALYSIS (IPA) STUDI KASUS J&T EXSPRESS BANJAR Suseno; Ilman Adi Permana
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 6: Februari 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (426.241 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i6.1487

Abstract

Perkembangan dunia bisnis saat ini sangat berkembang semakin meningkat sebanding dengan meningkatnya permintaan masyarakat Indonesia jerhadap jasa pengiriman dalam memenuhi kebutuhan. Adanya jasa pengiriman barang banyak dimanfaatkan oleh pelaku bisnis online dalam merambah pasar di berbagai daerah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kualitas layanan serta atribut dimensi kualitas kinerja yang dianggap penting dalam layanan jasa J&T Exspress cabang Banjar Jawa Barat. Metode yang digunakan adalah Servqual dan Importance Performance Analysis ( IPA). Pengumpulan data menggunakan data primer dan kuesioner yang digunakan dalam penelitian ini berjumlah 100 orang. Skala pengukuran yang digunakan adalah skala likert Hasil penelitian menunjukan tingkat kepuasan pelanggan antara kinerja dan harapan dilihat dari dimensi Tangibility (Faktor fisik),Reliability (Keandalan), Responsivenes (Daya tanggap) , Assurance (Jaminan), Emphaty (Perhatian), dalam kategori tinggi.
ANALISIS PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAY OUT PLANNING (SLP) DI PT ADI SATRIA ABADI Suseno; Rizky Fitri
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 6: Februari 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (674.273 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i6.1492

Abstract

Adi Satria Abadi merupakan perusahaan yang bergerak di bidang Leather and Leathergoods Manufacturing yang memproduksi penyamakan kulit, PT. Adi Satria Abadi beralamat di Banyakan, Kelurahan Sitimulyo, Kecamatan Piyungan, Kabupaten Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta. Permasalahan yang terjadi pada PT Adi Satria Abadi yaitu perusahaan sulit untuk memenuhi permintaan saat permintaan meningkat, sehingga dapat memperlambat waktu proses produksi dan menimbulkan biaya transport material handling. Metode Systematic Layout Planning (SLP) dipilih karena digunakan untuk merancang ulang layout lantai produksi dengan tujuan dapat meminimalkan material handling dengan mempertimbangkan aliran material, alur Produksi, ARC (Activity Relationship Chart) dan peta FTC (From to Chart) sebagai acuan analisa perbandingan layout awal, layout saat ini dan layout usulan. berdasarkan perhitungan pengolahan data menggunakan Systematic Layout Planning (SLP) hasil perhitungan total biaya yang dibutuhkan untuk OMH pada layout sekarang didapat hasil sebesar Rp 3.630.000 dengan total jarak lintasan 181,5m dan ongkos material handling usulan didapat hasil sebesar Rp 3.190.000 dengan total jarak lintasan 159,5m, hal ini membuktikan bahwa layout usulan berdasarkan optimalisasi jarak menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP) dapat diterapkan karena terjadi penurunan total ongkos material handling sebesat Rp. 440.000. Oleh karena itu, layout usulan dianggap penggunaannya akan lebih maksimal dan berhasil meminimalkan biaya perpindahan barang.
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BASE PLATE DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA (DMAIC) PADA PT XYZ Suseno; Taufik Alfin Ashari
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 6: Februari 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (565.613 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i6.1498

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dalam pengecoran logam yang didukung dengan tenaga ahli dalam bidangnya serta memiliki peralatan yang modern sehinggan menjadi perusahaan yang dipercaya banyak instansi untuk memproduksi kebutuhannya. Berdasarkan data cacat produk base plate tersebut maka dibutuhkan metode yang efektif untuk meminimasi cacat produk. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk meminimasi produk cacat adalah metode lean six sigma. Menurut [6], Metode lean six sigma lebih difokuskan kepada perbaikan proses dengan menggunakan data yang diperoleh kemudian diolah sesuai dengan Langkah-langkah DMAIC (Define, Measure,Analyze, Improve, Control), kemudian akan didapatkan apa yang terjadi pada sistem kerja perusahaan, sehingga dapat diidentifikasi permasalahan serta penyebab masalah, dan segera diambil tindakan perbaikan. Terdapat 3 waste defect yang teridentifikasi mempengaruhi proses produksi base plate yaitu cacat deformasi, cacat retak, dan cacat berlubang. Dari ketiga cacat produk tersebut, waste defect kritis yang memiliki pengaruh besar terhadap proses produksi base plate pada PT XYZ yaitu cacat retak yang memiliki nilai prosesntase sebesar 52,25 %. Penyebab terjadinya cacat retak dari hasil FMEA adalah cetakan kurang padat dan presisi, crane yang macet, dan kurangnya keterampilan karyawan. Untuk mengurangi waste maka dari ketiga penyebab cacat tersebut harus segaera dilakukan perbaikan dan pengontrolan agar tidak menambah waktu normal prooduksi dan juga agar tidak menyebabkan waiting.
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BOX 500X500 PADA DIVISI STEEL STRUCTURE DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) DAN NEW SEVEN TOOLS DI PT CILEGON FABRICATORS Suseno; Anas Khoirunni’am
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 6: Februari 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (637.081 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i6.1517

Abstract

PT. Cilegon Fabricators merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang konstruksi baja dan steel yang beralamat di jalan Bojonegara, Pada bulan Januari hingga Juni 2021 pada Total Inspeksi yaitu 7261. Dengan permasalahan yang dihadapi perusahaan yaitu Produk cacat sebanyak 33 produk cacat pada Welding Box. Dengan jenis cacat Slag Inclusion, Incomplete Fusion, dan Porosity. Pada penelitian ini metode yang digunakan yaitu Statistical Process Control dan New Seven Tools. Metode tersebut digunakan untuk mengetahui penyebab cacat produk Box yang paling dominan dan mengetahui usulan perbaikan untuk mencegah terjadinya kecacatan produk Box. Di dalamnya terdiri dari check sheet, peta kendali p, diagram pareto, affnity diagram, tree diagram, relationship diagram, matrik diagram, pdpc, dan arrow diagram. Berdasarkan hasil pengolahan data diketahui cacat yang paling dominan adalah kecacatan Slag Inclusion yaitu ada 18, lalu nilai persentase nya yaitu sebanyak 54,5% kemudian nilai kumulatifnya sebesar 54,1%. Kemudian pada peringkat kedua yaitu Incomplete Fushion yang berjumlah 8 cacat produksi, dengan nilai presentase 24,2 % dan kemudian pada nilai kumuatif yaitu sebesar 78,8%. Melakukan pengecekan dan perawatan Mesin secara berkala, kemudian Memantau cara bekerja dari karyawan tersebut, kemudian Memberikan Barricade untuk mengurangi angin yang ada dan masuk ke area produksi
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK DENGAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) DAN NEW SEVEN TOOLS DI PT HARI MUKTI TEKNIK Suseno; Vina Nursuci Damayanti
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 6: Februari 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (629.854 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i6.1521

Abstract

Hari Mukti Teknik adalah produsen mesin laundry berskala industri dan aneka mesin rekayasa teknik yang berada di Kabupaten Bantul, Provinsi Daerah Istimewa Yogyakarta. Pada bulan Januari 2020 – Desember 2020 produk yang dihasilkan 198 unit. Dengan permasalahan yang dihadapi perusahaan yaitu cacat produk sebesar 65 unit, dengan jenis cacat painting dan casing tidak rapi. Pada penelitian ini metode yang digunakan yaitu Statistical Process Control (SPC) dan New Seven Tools. Di dalamnya terdiri dari check sheet, histogram, peta kendali p, diagram pareto, affinity diagram, tree diagram, cause and effect diagram, process descision program chart, relationship diagram, arrow diagram, matrix diagram, matrix data analysis. Berdasarkan hasil pengolahan data diketahui cacat yang paling dominan adalah painting jumlah sebesar 36 unit dengan rata-rata 0,1818181812 dengan persentase 55,4% dan jumlah cacat casing tidak rapih sebesar 44,6% dengan rata-rata 0,146464646. Usulan perbaikan dengan menggunakan check sheet agar jenis cacat yang terjadi dapat dicatat, mengkaji ulang proses pengoperasian mesin produksi, melakukan training kepada operator atas kinerja yang bagus. Memperketat proses inspeksi penyimpanan material dengan cara melakukan pengecekan lokasi penyimpanan material, melakukan pengecekan material yang akan digunakan. Meningkatkan kinerja mesin dengan cara melakukan pengecekan dan perawatan mesin secara berkala, membeli mesin baru dan penggunaan mesin sesuai SOP.
ANALISIS PRODUKTIVITAS MESIN PEMBUATAN ASSP DENGAN METODE OVERAL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) PADA PT MERAPI MEDIKA SOLUSINDO Suseno; Angga Prasetya Aji
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 6: Februari 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (605.329 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i6.1527

Abstract

PT Merapi Medika Solusindo merupakan perusahaan produsen alat kesehatan yang berlokasi di Kalangan, Bangunjiwo, Kasihan, Bantul, Yogyakarta. Produk yang dihasilkan adalah Syringe ukuran 3 ml dengan merek dagang Telson, memiliki dua jenis syring yaitu Auto Disable Syringe (ADS) dan Normal Syringe (NS). Permasalahan yang dihadapi adalah kegagalan produk jenis ADS sebanyak 8.446 periode Agustus, 6.745 periode September dan 3.968 periode Oktober. Metode yang digunakan dalam analisa adalah Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Failure mode and Effect Always (FMEA). Berdasarkan pengolahan data didapatkan persentase OEE periode Agustus 88,74%, September 87,82% dan Oktober 89,48% sehingga dapat disimpulkan memiliki nilai OEE bagus karena lebih besar dari standart yaitu 85%. Analisa Six Big Losses didapat tiga faktor terbesar yaitu Reduce Speed Losses (RSL) memiliki persentase rata-rata 3,99% dengan frekuensi relatif 47,35%. Terbesar kedua Downtime Losses (DL) memiliki persentase rata-rata 2,81 % dengan frekuensi relatif 33,28% dan terbesar ketiga Idle and Minor Stoppage (IMS) dengan persentase rata-rata 1,36 % dan frekuensi relatif 16,17%. Hasil analisa FMEA didapat Risk Priority Number (RPN) tertinggi pertama jenis RSL komponen mesin proses printing dengan nilai 448 penyebab kegagalan blide aus dan pigmen cepat mengental. Kedua RSL komponen manusia proses printing nilai RPN 382 penyebab kegagalan kurangnya operator. Ketiga DL komponen manusia proses assembly nilai RPN 315 penyebab kegagalan kurangnya operator. Usulan yang didapat adalah menambah 1 blide dan menambahkan 1 heater tampungan pigmen, menambah 1 operator mesin printing, menambah 1 operator assembly, menambahkan sensor laser pada tampungan (BIN) barrel dan plunger, menambahkan silicon spray otomatis molding Plunger dan Barrel.
ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN METODE MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (Studi Kasus : PT. Aneka Adhilogam Karya) Suseno; Muhammad Ridwan Rifa’i
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 7: Maret 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (569.792 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i7.1798

Abstract

Aneka Adhilogam Karya (AAK) adalah salah satu perusahaan yang bertempat di Batur, PT.AAK juga merupakan perusahaan swasta nasional yang awalnya berdiri tahun 1968 dan saat ini bergerak dalam bidang pengecoran logam, memproduksi berbagai perlengkapan Sambungan Pipa Air Minum. Permasalahan yang paling sering muncul di berbagai perusahaan adalah penyelenggaraan persediaan bahan yang paling tepat dengan tujuan menekan biaya dan memaksimumkan laba. Tujuan penelitian ini adalah untuk merencanakan persediaan bahan baku pada produk Giboult Joint PVC agar mendapatkan biaya persediaan minimum.Metode yang digunakan adalah Material Requirement Planning (MRP) dengan Teknik Lot Sizing, dimana metode-metode lot sizing yang digunakan antara lain Lot for lot (LFL), Economic Order Quantity (EOQ), dan Period Order Quantity (POQ). Berdasarkan hasil perhitungan MRP dengan teknik lot sizing POQ menghasilkan total biaya untuk 2 komponen yaitu Clamp dan Body sebesar Rp 2.282.160.Biaya yang muncul dari perhitunga tersebut akan digunakan sebagai solusi untuk pengendalian persediaan bahan baku pada PT.AAK.
Co-Authors Abdul Saepul Milah Absa Airlangga Muhammad Alfaridz Alicia Hamad Anas Khoirunni’am Andrean Dewangga Angga Prasetya Aji Antok Nurwidi Antara Ardi Fian Arera Fian Arera Ari Zaqi Al-Faritsy Arqi Farady Asri Putradi Dibyo Siswoko Candra Widhiyanto Delfi Arviana Wulan Prastika Derby Ariyanto Dharu Arhamar Ridho Dharu Arhamar Ridho Duta Ariana Dwi Agustina Cahyaningrum Dwi Nurfahrizal fauzan sumartini Gulshan Iraz Habibi Siraj Aflah H Heru Ambrose Sinaga Ilman Adi Permana Imansyah Kaya Hidayat Irsyaad Arrosyid Lutfi Syahr Mey Surya Nengsih Moch Khoswara Muhammad Hafizh Alim Muhammad Hafizh Alim Hafizh Muhammad Ridwan Rifa’i Nino Kurniawan Pitri Riyanti Rahmawan, Sidha Ratna Septi Hendrasari Revi Aditya Hermansyah Rezha Dhiki Fathony Rizky Fitri Rizky Fitri Robi Hermawan Sari Dewi Ayu Lafeniya Satyo Hega Wibowo Sixtus Albern J.P. Suryo Wibowo Taufik Alfin Ashari Tigang Huvat, Tadeus Theodossy Tomi Rahmadhani Vina Nursuci Damayanti Yudha Bambang Ismaya Zidan Muhammad Firmansyah