cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Science,
Majalah Ilmiah Pengelolaan Instalasi Nuklir "PIN" yang diterbitkan oleh Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir (PTBN) - BATAN, menerima dan mempublikasikan naskah berupa hasil penelitian, kajian dan tinjauan ilmiah yang berhubungan dengan kegiatan pengelolaan instalasi nuklir
Arjuna Subject : -
Articles 7 Documents
Search results for , issue "Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019" : 7 Documents clear
PROSES STRIPPING UNTUK PEMISAHAN URANIUM DARI SOLVEN TBP-HEKSANA Ngatijo Ngatijo; Banawa Sri Galuh Galuh; Rahmiati Rahmiati; Torowati Torowati
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019
Publisher : PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK Telah  dilakukan proses  stripping untuk  pemisahan  uranium dari  solven  TBP- heksana hasil ekstraksi uranium pada preparasi analisis unsur pengotor dalam uranium oksida. Proses stripping pada pemisahan uranium dari fasa organik ke fasa air, bertujuan agar uranium dapat diendapkan dan dikonversi kembali menjadi uranium oksida. Kegiatan ini dilakukan untuk mendapatkan larutan yang efektif untuk proses stripping,  sehingga dapat digunakan sebagai acuan  dalam  pengolahan  limbah  organik  yang  ditimbulkan  dari  preparasi  analisis  unsur pengotor dalam uranium oksida menggunakan alat AAS. Proses stripping dilakukan menggunakan larutan HNO3  0,01M, air panas 60 oC dan H2SO4  0,1M; 0,3M; 0,5M, perbandingan fasa organik dan fasa air (1:2), kecepatan pengadukan 500 rpm selama 30 menit, stripping   dilakukan   sampai   4   tingkat.   Proses   stripping   menggunakan   HNO3     0,01M menghasilkan  efisiensi  total  sebesar  38,66%  dan  menggunakan  air  panas  60oC  sebesar47,21%. Stripping menggunakan H2SO4 0,1M, 0,3M dan 0,5M diperoleh efisiensi total masing- masing sebesar 84,08%, 96,13% dan  99,08%. Larutan paling efektif untuk stripping uranium dari solven TBP-heksana adalah H2SO4 dengan konsentrasi 0,5M. Kata kunci - stripping, uranium, limbah organik TBP-heksana, H2SO4  ABSTRACT Stripping process to separate uranium from the TBP-hexane solvents results of uranium extraction  has been carried out in the preparation of impurities analysis in uranium oxide. Stripping process in the separation of uranium from organic solvent to aqueous phase has aim to precipitate and convert it to uranium oxide. The objective of this work is to obtain the effective stripper solution for stripping process, that it can be used as a reference for treatment of organic waste from preparation of impurities analysis in uranium oxide by AAS. Stripping process was conducted using HNO3  solution at 0.01M, hot water at 60oC and H2SO4 solution with concentration at 0.1M, 0.3M, 0.5M, the ratio of organic phase and aqueous phase was (1:2), stirring speed of 500 rpm for 30 minutes, and the stripping was carried out up to 4 stages. Stripping process with 0.01M HNO3 solution gave results total efficiency at 38.66% and with hot water 60oC result in 47.21% of total efficiency. The total efficiency of stripping with H2SO4 solution at 0.1M, 0.3M and 0.5M are 84.08%, 96.13% and 99.08% respectively. The most effective stripper solution for uranium stripping from TBP-hexane solvents is H2SO4 solution with a concentration of 0.5M. Keywords - stripping, uranium, TBP-hexane organic waste, H2SO4
PENENTUAN IMPURITAS ZIRKALOI-2 DENGAN PELARUTAN CAMPURAN HF-HNO3 DAN CAMPURAN H2SO4-HF-H2O2 MENGGUNAKAN ALAT SPEKTROFOTOMETER SERAPAN ATOM Mu’nisatun Sholikhah Sholikhah; Rahmiati Rahmiati; Deni Mustika Mustika
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019
Publisher : PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK. PENENTUAN IMPURITAS ZIRKALOI-2 DENGAN PELARUTAN CAMPURAN ASAM FLUORIDA-ASAM NITRAT DAN CAMPURAN ASAM SULFAT-ASAM FLUORIDA- HIDROGEN PEROKSIDA MENGGUNAKAN ALAT SPEKTROFOTOMETER SERAPAN ATOM, telah dilakukan. Zirkaloi-2 adalah bahan komponen reaktor nuklir yang nilai unsur impuritasnya dijaga ketat dibawah batas yang dipersyaratkan, dan dapat diuji dengan Spektrometer Serapan Atom (SSA). Uji linieritas dan akurasi perlu dilakukan untuk mengetahui pengaruh matriks dan pelarut terhadap pengujian impuritas zirkaloi-2. Uji linieritas dan akurasi dilakukan pada analisis unsur Cd, Co, Ni, Mg dan Mn dengan membandingkan preparasi zirkaloi-2 campuran asam HF- HNO3 dan H2SO4-HF-H2O2  dengan metode adisi. Dari hasil uji komparasi linieritas dan akurasi disimpulkan bahwa analisis SSA untuk pengotor zirkaloi-2 unsur Cd, Co, Ni dan Mg yang dipreparasi dengan campuran HF:HNO3 memenuhi persyaratan validasi pengujian. Sedangkan analisis SSA untuk pengotor zirkaloi-2 unsur Mo  pada zirkaloi-2 yang dipreparasi dengan campuran HF:HNO3, untuk konsentrasi di atas 50 mg/L belum memenuhi persyaratan. Analisis SSA untuk pengotor zirkaloi-2 unsur Ni yang dipreparasi dengan campuran H2SO4:HF:H2O2 memenuhi persyaratan validasi pengujian. Analisis SSA untuk pengotor zirkaloi-2 unsur Mg yang dipreparasi dengan campuran H2SO4:HF:H2O2, untuk konsentrasi di atas 50 mg/L belum memenuhi persyaratan. Sedangkan analisis SSA untuk pengotor zirkaloi-2 unsur Cd, Co dan Mo pada zirkaloi-2 yang dipreparasi dengan H2SO4:HF:H2O2 belum memenuhi persyaratan. Kata kunci : Zirkaloi-2, linieritas, akurasi, impuritas, spektrofotometer serapan atom (SSA)  ABSTRACT. DETERMINATION OF ZIRCALLOY-2 IMPURITY BY DISSOLUTION USING NITRIC ACID-FLUORIDIC ACID MIXTURE AND SULPHURIC ACID-FLUORIDIC ACID- HYDROGEN PEROXIDE MIXTURE BY ATOMIC ABSORBTION SPECTROPHOTOMETER. Zircalloy-2 is a nuclear reactor component material whose elemental impurity values are strictly maintained below the required limits, and can be tested with an Atomic Absorption Spectrophotometer (AAS). Linearity and accuracy tests need to be done to determine the effect of matrices and solvents on the zircalloy-2 impurity test. Linearity and accuracy tests were
Cover PIN Cover cover
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019
Publisher : PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Cover Majalah PIN
ANALISIS KESELAMATAN SISTEM KENDALI TUNGKU MUFFLE FURNACE ME-11 PADA PROSES REDUKSI GAGALAN PELET UO2 Triarjo Triarjo; Sugeng Rianto Rianto
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019
Publisher : PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK - Proses reduksi di tungku Muffle Furnace ME-11 adalah proses pengolahan gagalan pelet UO2  menjadi serbuk UO2 yang menggunakan gas hidrogen sebagai pereduksi pada suhu± 800oC.   Sistem Kendali logik pada tungku ini sangat diperlukan dengan titik berat faktorkeselamatan  (safety)  selama  proses  reduksi  berlangsung,  mengingat  potensi  bahaya  gas hidrogen bersifat dapat mudah meledak pada kondisi tertentu. Sistem Kendali logik yang adapada sistem tungku Muffle furnace ME-11 terdiri dari sistem vacum, sistem pengaliran gas N2dan H2, sistem pembakar gas H2, sistem UPS (Uniterruptible Power Supply) dan alarm. Analisis keselamatan sistem kendali tungku Muffle Furnace ME-11 dilakukan untuk mengurangi kegagalan proses reduksi yang dilakukan dengan simulasi beberapa kondisi kegagalan, antara lain Supplai listrik utama (PLN) padam, api pembakar gas H2 menggunakan LPG padam, dan tekanan gas dalam tungku dibuat lebih tinggi atau rendah. Hasil analisis yang telah dilakukan pada sistem kendali logik terhadap kegagalan proses reduksi adalah sebagai berikut : apabila Supplai listrik utama padam maka alarm lampu indikator Power akan hidup, selanjutnya valve input H2  menutup, valve H2  output tetap membuka dan api pembakar gas H2  tetap menyala dengan supplai listrik oleh UPS. Apabila api pembakar gas LPG padam maka alarm dan lampu indikator Pilot Flame akan hidup, sistem pemantik menyala dan operator segera mengatur aliran gas LPG. Apabila tekanan di dalam tungku terlalu tinggi atau rendah saat beroperasi maka alarm dan lampu indikator tekanan akan hidup, pressure switch akan memerintahkan valve gas H2 menutup, selanjutnya operator mengatur tekanan melalui flowmeter gas H2. Hasil analisis sistem keselamatan kendali logik ini menunjukkan sistem kendali logik dapat berfungsi dengan baik, sehingga dapat menjamin keselamatan operasi proses reduksi dan kegagalan proses dapat dieliminasi saat operasi berlangsung.Kata kunci – Proses reduksi, Muffle Furnace, kendali logik ABSTRACT- The reduction process in the ME-11 Muffle Furnace furnace is the process of processing a UO2 pellet failure into UO2 powder using hydrogen gas as a reducing agent at ±800oC.  Logic  control  system  in  this  furnace  is  very  much  needed  with  the  safety  factoremphasizing during the reduction process, considering the potential danger of hydrogen gas can be explosive under certain conditions. The logical control system in the ME-11 Muffle furnace system consists of a vacuum system, an N2 and H2 gas flow system, an H2 gas burner system, a UPS and alarm system. Safety analysis of the Muffle Furnace ME-11 furnace control system was carried out to reduce the failure of the reduction process which was carried out by simulating several failure conditions, including the main electricity supply (PLN) outages, H2 gas burners using extinguished LPG, and the gas pressure in the furnace was made higher or low. The results of the analysis that have been carried out on the logical control system for the failure of the reduction process are as follows: if the main power supply goes out then the alarm indicator lights Power will turn on, then the H2 input valve closes, the H2 output valve remains open and the H2 gas burner flame stays on with the supply electricity by UPS. If the LPG gas burner extinguishes, the Pilot Flame alarm and indicator lights will on, the lighter system is on and the operator immediately regulates the LPG gas flow. If the pressure inside the furnace is too high or low when operating then the alarm and the pressure indicator lights on, the pressure switch will order the H2 gas valve to close, then the operator regulates the pressure through the H2 gas flowmeter. The results of the logic control system safety analysis shows that the logical control system can function properly, so as to ensure the safety of the reduction process operations and process failures can be eliminated during operations.Keywords - Reduction process, Muffle Furnace, logical control
PENDAYAGUNAAN UNIT PELARUTAN YELLOW CAKE PILOT CONVERSION PLANT (PCP) SEBAGAI EVAPORATOR CAIRAN LIMBAH URANIUM Ade Saputra Ade Saputra; Yatno Dwi Agus Susanto; Hanif Ghufron Hanif Ghufron; Anita Sari Sari
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019
Publisher : PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK - Limbah cair atau efluen hasil samping proses pemurnian di PCP masih memiliki kadar uranium sebesar ± 20 gU/liter. Kadar tersebut terlalu tinggi untuk dijadikan limbah dan dikirim ke Pusat Teknologi Limbah Radioaktif (PTLR), namun tidak ekonomis jika langsung diproses di PCP sebagai umpan proses pemurnian. Oleh karena itu perlu dilakukan proses evaporasi sehingga uraniumnya dapat dipunggut kembali sebagai ekstrak dan kondensatnya dapat di kirim ke PTLR sebagai limbah. Pembuatan unit evaporator baru untuk mengolah limbah akan membutuhkan biaya tinggi sehingga pendayagunaan unit pelarutan yellow cake sebagai evaporator perlu dilakukan. Proses pendayagunaan unit pelarutan yellow cake meliputi proses utilisasi sistem pemipaan tangki pelarutan dan percobaan evaporasi limbah efluen secara batch menggunakan unit pelarutan yellow cake untuk mengetahui unjuk kinerja proses evaporasi. Unit pelarutan yellow cake dapat didayagunakan sebagai sistem evaporator dengan memodifikasi sistem pemipaan untuk mengurangi volume limbah cair uranium di PCP dengan kapasitas ± 80 liter/jam dengan kadar uranium di kondensat sebesar ±10 ppm dan mendekati baku tingkat radioaktivitas yang ditetapkan BAPETEN. Kata Kunci - Evaporasi, Pendayagunaan, Pelarutan, Limbah, Uranium   ABSTRACT - Liquid waste or effluent by product of the purification process at PCP, still has uranium content about ± 20 gU/liter. The level was too high as waste and sent to The Radioactive Waste Technology Center (PTLR), but it is not economical if it is processed at PCP as a feed for the purification process. Therefore it is necessary to do the evaporation process so that the uranium can be extracted as an extractant and the condensate can be sent to the PTLR as waste. The build up of a new evaporator unit to process waste will be high cost, so that utilization of yellow cake dissolution unit as an evaporator is carried out. The utilization of the yellow cake dissolution unit includes the utilization of the piping system and evaporation experiment to determine the performance of the evaporation process. Yellow cake dissolution unit can be utilized as an evaporator system by modifying the piping system to reduce the volume of uranium liquid waste in PCP. The capacity is about ± 80 liters / hour for uranium concentration in the condensate about ± 10 ppm and approaching the radioactivity level has determined by BAPETEN. Keywords - Evaporation, Utilization, Dissolution, Waste, Uranium
PENGARUH SUHU HYDRIDING TERHADAP LAJU KOROSI MATERIAL STRUKTUR REAKTOR NUKLIR BERBASIS PADUAN ZIRCONIUM DAN BAJA TAHAN KARAT Fajar Al Afghani Afghani; Yanlinastuti Yanlinastuti; Anditania Sari Dwi Putri Dwi Putri; Yatno Dwi Agus Susanto Susanto; Rohmad Sigit Prasetyo
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019
Publisher : PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK . Pengaruh Suhu Hydriding Terhadap Laju Korosi Material Struktur Reaktor Nuklir Berbasis Paduan Zirconium dan Baja Tahan Karat. Material struktur reaktor nuklir akan berada dalam lingkungan yang dipengaruhi oleh paparan radiasi dan temperatur tinggi sehingga harus dipastikan integritas mekaniknya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari pengaruh hydriding terhadap laju korosi material kelongsong bahan bakar dan material struktur lainnya berbasis paduan zirconium dan baja tahan karat dalam larutan air demin. Uji korosi elektrokimia dilakukan pada suhu kamar untuk menghilangkan pengaruh suhu tinggi dan tekanan pada proses elektrokimia. Pada penelitian ini dilakukan pengamatan laju korosi material zircaloy-2 yang telah di hidriding pada suhu 150 °C dan 500 °C. Hasil pengamatan didapatkan bahwa zircaloy-2 lebih mudah bereaksi korosi dibandingkan dengan SS 304 dan 316. Suhu hydriding 500 °C dapat menurunkan energi potensial korosi pada material SS 304 dan SS 316, hal yang sama juga terjadi pada zircaloy-2. Dapat disimpulkan bahwa Perlakuan hydriding berpengaruh terhadap karakteristik korosi material cladding zircaloy-2, SS 304 dan SS 316 dalam air demin yaitu laju korosi yang terjadi pada zircaloy-2, SS 304 dan SS 316 akan semakin meningkat seiring dengan kenaikan suhu hydriding. Kata kunci: hydriding, laju korosi, zircaloy, baja tahan karat ABSTRACT ─ The Effect of Hydriding Temperature on the Corrosion Rate of Nuclear Reactor Structure Material Based on Zirconium Alloy and Stainless Steel. The material structure of a nuclear reactor will depend on the environment raised by radiation and high temperatures must be ensured its mechanical integrity. The purpose of this study was to study the effect of hydriding on the corrosion rate of fuel cladding and other structural materials based on zirconium alloys and stainless steels in demineral water solutions. Electrochemical corrosion tests are carried out at room temperature to eliminate high temperatures and stresses in the electrochemical process. In this research, the corrosion rate of zircaloy-2 which was hydriding at 150 ° C and 500 ° C was tested. The results showed that zircaloy-2 was easier to see corrosion compared to SS 304 and316. Hydriding temperature of 500 ° C can reduce energy corrosion potential in materials SS 304 and SS 316, the same thing also happened with zircaloy-2. It is undeniable that hydriding treatment plays a role in the corrosion characteristics of zircaloy-2, SS 304 and SS 316 cladding in demineral water, i.e the corrosion rate that occurs in zircaloy-2, SS 304 and SS 316 will increase with increasing hydriding temperature. Keywords: hydriding, corrosion rate, zircaloy, stainless steel
FABRIKASI KERNEL DAN PELAPISAN BUFFER (BUFFER LAYER) PADA KERNEL CeO2-STABILIZED ZrO2 SEBAGAI MATERIAL SURROGATE KERNEL UO2 Sarjono Sarjono; Sri Rinanti Susilowati Susilowati; Erilia Yusnitha Yusnitha; Sugeng Rianto Rianto; Sukarsono Sukarsono
PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir Vol 12, No 23 (2019): Oktober 2019
Publisher : PIN Pengelolaan Instalasi Nuklir

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK. Telah dilakukan penelitian fabrikasi pelapisan buffer kernel zirkonia (ZrO2) yang distabilkan oleh ceria (CeO2) atau disebut juga ceria-stabilized zirconia (CSZ). Pada disain bahan bakar TRISO, lapisan buffer atau lapisan pengangga yang berdensitas rendah dimaksudkan  sebagai  ruang  ekspansi  untuk  menahan  dan  menampung  hasil  fisi,  serta menahan perubahan bentuk partikel. Lapisan buffer difabrikasi dengan metode deposisi uap kimia hasil pemecahan molekul gas asetilen dalam reaktor fluidisasi pada temperatur antara1100 oC – 1400oC. Porositas dan ketebalan merupakan variabel kunci dalam fabrikasi lapisan buffer, di mana porositas dikontrol melalui kombinasi parameter-parameter seperti temperatur reaktor, laju deposisi, luas permukaan reaktor, ukuran kernel, dan laju dan komposisi gas asetilen sedangkan ketebalan dikontrol oleh parameter waktu proses deposisi. Kernel dipreparasi   melalui   rute   larutan   koloid   secara   prenetralisasi   dan   penambahan   urea. Penggunaan zirconium 1,1 mol/L dalam umpan menghasilkan kernel CSZ tersinter dengan diameter rerata 0,615 mm dan sferisitas 1,103. Beberapa parameter dalam preparasi kernel gel, misalnya konsentrasi metal dalam umpan, jumlah urea dalam umpan, tingkat prenetralisasi larutan zirkonium nitrat, dan viskositas umpan, masih perlu dioptimasikan untuk mendapatkan besaran diameter yang mendekati diameter acuan yaitu 0,5 mm dengan sferisitas sama dengan atau lebih kecil dari 1,07. Pelapisan buffer pada kernel CSZ tersinter menunjukkan hasil hasil lapisan yang tidak merata dengan lapisan yang rapuh. Peralatan CVD milik PTBBN BATAN masih  memerlukan perbaikan atau  modifikasi agar  mampu beroperasi dengan parameter- parameter proses pelapisan buffer sesuai acuan. Kata kunci: Ce-stabilized Zirconia , analog, gelasi eksternal, bahan bakar, RDE ABSTRACT. Research on buffer coating of ceria-stabilized zirconia (CeO2-Stabilized ZrO2 or CSZ) kernels has been carried out. This buffer layer in TRISO fuel design has a low density and is intended to serve as an accomodation volume   for retaining and containment of fission products as well as preserving the particle shape from changing. The buffer layer is fabricated by chemical vapor deposition of acetylene   pyrolysis products in a fluidization reactor at a temperature range of 1100 oC – 1400oC. The porosity and thickness of the resulting layer are the key parameters during buffer layer fabrication, where the porosity is controlled by a combination of parameters such as reactor temperature, deposition rate, reactor surface area, kernel size, and acetylene flow rate and composition, while the resulting thickness is governed by deposition time. The kernels used for the deposition process were fabricated from colloidal solution prepared by preneutralization and addition of urea. The use of 1.1 mol/l zirconium precursors in the feed solution resulted in sintered CSZ kernels with an average diameter of0.615 mm and an average sphericity value of 1.103. Several parameters involved in the gel microspheres preparation, such as the concentration of metal, the ammount of urea added, the degree of preneutralization of the nitrate precursors solution, and the viscosity of the feed solution still need to be optimized in order to obtain sintered kernels fulfilling the reference specifications, i.e.,   0.5 mm diameter and ≤ 1.07 sphericity. Results of the buffer layer process indicates inhomogenous deposition layer with lacking strength, which may be influenced by the CVD reactor performance. It is recommended that the CVD equipment owned by PTBBN

Page 1 of 1 | Total Record : 7