Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science

Pengukuran Beban Kerja untuk Mengoptimalkan Pembagian Kerja pada Proses Produksi Custom Sparepart Muhammad Farhan Aly; A. Harits Nu'man; Iyan Bachtiar
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 1 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (465.239 KB) | DOI: 10.29313/bcsies.v2i1.1536

Abstract

Abstract. CV. Grand Manufacturing Indonesia is a company engaged in manufacturing spare parts. In the production process, the company often experiences delays in meeting the production time target, so the company must do overtime to meet the production time target. The production process that experienced the delay was the production process of custom spare parts. In this section there are complaints felt by workers, namely excessive fatigue caused by work intensity and high level of accuracy, and also has work pressure in the form of time pressure. Based on these problems, it is necessary to measure the workload to determine the workload felt by workers in the custom spare parts section. The measurement of the workload carried out is in the form of calculating mental workloads using the DRAWS method. In the production process of this type of custom spare part, there is one work station that has the highest mental workload score and is included in the overload category, namely at the milling machine work station with 1 worker. Then the calculation of the physical workload for the milling machine work station is also carried out. After getting the results of the workload calculation, the design carried out is in the form of adding workers and dividing work at the milling machine work station. Because if the work is done by 2 people, the workload experienced will be reduced and the activities carried out will be varied and the worker will not experience an excessive workload. Abstrak. CV. Grand Manufactuting Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur sparepart. Dalam proses produksinya perusahaan seringkali mengalami keterlambatan dalam pemenuhan target waktu produksi, sehingga perusahaan harus melakukan overtime untuk memenuhi target waktu produksi tersebut. Proses produksi yang mengalami keterlambatan tersebut yaitu proses produksi custom sparepart. Pada bagian ini terdapat keluhan yang dirasakan oleh pekerja, yaitu rasa lelah berlebih yang disebabkan oleh intensitas kerja dan tingkat ketelitian yang tinggi, dan juga memiliki tekanan kerja berupa tekanan waktu. Berdasarkan permasalahan tersebut, maka perlunya dilakukan pengukuran beban kerja untuk mengetahui beban kerja yang dirasakan oleh pekerja pada bagian custom sparepart. Pengukuran beban kerja yang dilakukan yaitu berupa perhitungan beban kerja mental dengan menggunakan metode DRAWS. Pada proses produksi jenis custom sparepart ini terdapat satu stasiun kerja yang memiliki skor beban kerja mental tertinggi dan termasuk kedalam kategori overload, yaitu pada stasiun kerja mesin freis dengan jumlah pekerja 1 orang. Kemudian dilakukan juga perhitungan beban kerja fisik untuk stasiun kerja mesin freis. Setelah didapatkan hasil perhitungan beban kerja maka perangcangan yang dilakukan yaitu berupa penambahan pekerja dan pembagian kerja pada stasiun kerja mesin freis. Karena apabila pekerjaan dilakukan oleh 2 orang, maka beban kerja yang dialami akan berkurang dan aktivitas yang dilakukan pun akan terbagai dan pekerja tersebut tidak mengalami beban kerja berlebih.
Perancangan Kebutuhan Jumlah Operator Produk Backpack Optimal Menggunakan Metode Workload Analysis (WLA) dan Work Force Analysis (WFA) Ernest Widyantara Alwi; A Harits Nu'man; Iyan Bachtiar
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 1 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (791.498 KB) | DOI: 10.29313/bcsies.v2i1.1569

Abstract

Abstract. CV Cleoriki is a company in Bandung, West Java which is engaged in the manufacturing industry with the production of bags. Cleoriki fulfills customer needs using a make to order production strategy and takes orders 10-15 dozen/week. CV. Cleoriki has 10 production operators with effective working hours of 13 hours starting from 08.00 to 23.00 WIB including 2 hours of rest. With so many requests that have to be fulfilled, excessive working hours (overtime) make operators often experience fatigue which results in experiencing production delays, especially backpack products. This study aims to 1) Knowing the percent of the operator's work productivity. 2) Knowing the level of operator workload. 3) Designing the right and optimal needs of backpack product operators. Workload calculations using the Work Load Analysis method are useful for knowing whether the workload is excessive or not. Then the design of operator needs using the Work Force Analysis method to find out how many operators there are by considering the level of absenteeism and employee turnover. The results of this study indicate that the highest workload value obtained by operator 2 is 141%. Meanwhile, the lowest workload value is operator 1 at 133%. With a workload value above 100%, the operator's workload is overloaded on operators 1 and 2 so that additional operators are needed. The design of the right and optimal needs for backpack product operators is based on the calculation results of the Work Force Analysis method and the calculation of the workload adding the optimal number of enough for two operators Abstrak. CV Cleoriki merupakan perusahaan di Bandung, Jawa Barat yang bergerak dalam industri manufaktur dengan hasil produksi tas. Cleoriki memenuhi kebutuhan pelanggan dengan menggunakan strategi produksi make to order dan menerima pesanan 10-15 lusin/minggu. CV. Cleoriki memiliki 10 operator produksi dengan jam kerja efektif 13 jam kerja mulai dari jam 08.00 sampai 23.00 WIB termasuk 2 jam istirahat. Dengan banyaknya permintaan yang harus dipenuhi, jam kerja yang berlebihan (overtime) membuat operator sering mengalami kelelahan yang mengakibatkan mengalami keterlambatan produksi pada khususnya produk backpack. Berdasarkan permasalahan yang sudah dijabarkan, diperlukan penelitian bertujuan untuk 1) Mengetahui persen produktif kerja operator. 2) Mengetahui tingkat beban kerja operator. 3) Merancang kebutuhan operator produk backpack yang tepat dan optimal. Perhitungan beban kerja dengan menggunakan metode Work Load Analysis yang berguna untuk mengetahui apakah beban kerja berlebihan atau tidak. Kemudian perancangan kebutuhan operator dengan metode Work Force Analysis untuk mengetahui berapa jumlah operator dengan mempertimbangkan tingkat absensi dan perputaran kerja karyawan. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa nilai beban kerja tertinggi diperoleh operator 2 sebesar 141%. Sementara nilai beban kerja terendah yaitu pada operator 1 sebesar 133%. Dengan nilai beban kerja diatas 100% maka beban kerja operator overload pada operator 1 dan 2 sehingga perlu penambahan operator. Rancangan kebutuhan operator produk backpack yang tepat dan optimal didasarkan pada hasil perhitungan metode Work Force Analysis dan perhitungan beban kerja penambahan jumlah optimal cukup sebanyak dua orang operator