Claim Missing Document
Check
Articles

Found 25 Documents
Search

Sosialisasi pemanfaatan limbah kotoran sapi menjadi biogas sebagai sumber energi alternatif di Desa Kemuning Lor, Jember Diana Fitriati; Rizki Fitria Darmayanti; Maktum Muharja; Mohammad Nazarudin Ali; I Made Arimbawa; Filial Ahliana Rahmaniyah; Nurtsulutsiyah Nurtsulutsiyah; Hidayatullah Hidayatullah; Adelia Rosalina; Mohammad Abdul Aziz Fajar; Tri Dwinanda Nursoliha; Zakia Ainun Salsabila; Susilowati Susilowati; Achri Isnan Khamil; Rekha Aliyya Isma; Hesti Lipuring Tyas; Mohammad Nashir Idham Kholid
Unri Conference Series: Community Engagement Vol 3 (2021): Seminar Nasional Pemberdayaan Masyarakat
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31258/unricsce.3.597-601

Abstract

Kemuning Lor Village, Jember majority working as a farmer and animal breeders especially cattle. Recorded 15 people from a total number of cattle with a total of 32 cows. One cow usually produces 10-15 kg of manure per day. According to the survey we have conducted, 5 out of 10 residents of Kemuning Lor are not aware of the use of cow dung in biogas. Volunteer activities in Kemuning Lor aim to provide education to residents in overcoming the problem of cow dung to be processed into biogas to deal with environmental pollution problems. Desa Sadar Energi program was initiated in Kemuning Lor to raise awareness from cow dung into energy that is sustainable and environmentally friendly. The implementation method consisted of pre-socialization interviews, socialization, and post-socialization interviews. There is a 72% increase in public understanding regarding the definition and use of biogas. Biogas with a digester volume of 9 m3 is equivalent to LPG of 4.14 kg. The processing of cow dung waste into biogas can reduce the cost of expenditure for household LPG so that it is more economical and the raw material, cow dung, which is abundant and sustainable, is very easy to reach by the society.
SIMULASI KENAIKAN KAPASITAS PRODUKSI GULA PADA PROSES KARBONATASI DI PT. INDUSTRI GULA GLENMORE MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK ASPEN PLUS Maktum Muharja; Rizki Fitria Darmayanti; Arief Widjaja; Arfian Alwi Firmansyah; Nur Karima
JST (Jurnal Sains dan Teknologi) Vol. 11 No. 1 (2022)
Publisher : Universitas Pendidikan Ganesha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (315.192 KB) | DOI: 10.23887/jstundiksha.v11i1.39521

Abstract

PT Industri Gula Glenmore (PT. IGG) merupakan salah satu industri gula di Indonesia yang menggunakan metode defekasi remelt karbonatasi (DRK) pada proses pemurnian nira. Dalam beberapa tahun ke depan, PT IGG berencana menaikkan kapasitas produksi sebesar 8.000 ton/hari dari kapasitas semula sebesar 6.000 ton/hari. Oleh karena itu, studi ini bertujuan untuk menyimulasikan peningkatan produksi gula dari 6.000 menjadi 8.000 ton/hari dengan menganalisis neraca massa dan neraca energi dan mensimulasikannya menggunakan software Aspen Plus V11. Proses yang disimulasikan dalam studi ini berfokus pada kinerja karbonator. Hasil penghitungan kapasitas 6.000 ton/hari menunjukkan massa keluar dan energi yang dibutuhkan (∆H) pada karbonator 2 secara berturut-turut adalah 72.766,20 kg/jam dan -1.828,32 kkal/jam. Sedangkan pada kapasitas 8.000 ton/hari, massa keluar dan energi yang dibutuhkan pada karbonator 2 secara berturut-turut adalah 97.015,61 kg/jam dan -2.441,30 kkal/jam. Simulasi menggunakan aspen plus menunjukkan hasil dengan selisih perbedaan yang dapat ditoleransi dibandingkan dengan penghitungan neraca massa dan energi. Dari studi ini, simulasi peningkatan produksi gula akan berguna untuk mempermudah proses desain karbonator pada kenaikan kapasitas produksi atau penggantian metode pemurnian.
Enhancement of the Quality of Onion Drying Using Tray Dryer Siska Nuri Fadilah; Achri Isnan Khamil; Maktum Muharja; Rizki Fitria Darmayanti; Viqhi Aswie
CHEESA: Chemical Engineering Research Articles Vol 5, No 2 (2022)
Publisher : Universitas PGRI Madiun

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25273/cheesa.v5i2.13968.74-81

Abstract

Previous reports showed that there has been a continuous increase in the annual production of onion in Indonesia, and it is inversely proportional to the market price. The price drop is often caused by the high water content, which makes it easy to rot. Preservation of onions through a tray dryer is a good preservation method because it is effective and does not require much energy. Therefore, this study aims to determine the effect of variations in time, material thickness, and air velocity on the drying rate of onions. The samples were sliced to a size of 2 - 5 mm, followed by drying for 60 min using a tray dryer with different air rates between 4 - 7 m/s, and the rate of the process was observed every 15 min. The results showed that the drying time reduced the humidity in the chamber. The highest rate of 0.525 g/min was obtained at the peak air rate of 7 m/s. ANOVA results revealed that variations in time, onion thickness, and flow rate have a significant effect on increasing the drying rate of onions. This indicates that the method can be an effective and efficient solution to optimize the drying of the commodity.
Subcritical Water Process for Reducing Sugar Production from Biomass: Optimization and Kinetics Maktum Muharja; Arief Widjaja; Rizki Fitria Darmayanti; Nur Fadhilah; Bramantyo Airlangga; Abdul Halim; Siska Nuri Fadilah; I Made Arimbawa
Bulletin of Chemical Reaction Engineering & Catalysis 2022: BCREC Volume 17 Issue 4 Year 2022 (December 2022)
Publisher : Department of Chemical Engineering - Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.9767/bcrec.17.4.16527.839-849

Abstract

The competitive reactions of lignocellulose hydrolysis and monosaccharide degradation in the subcritical water (SCW) hydrolysis of coconut husk were investigated to optimize the reducing sugar yield. Optimization analysis was performed by response surface methodology (RSM) and kinetics studies. Parameters of process optimization were varied at 130-170 °C for 15-45 min. The reducing sugars were measured using the Dinitro salicylic acid method. The sugar yield increased when the temperature increased from 130 °C to 170 °C. The highest reduction sugar yield of 4.946 g/L was obtained at 183.6 °C for 4.8 min and 23.4 liquid/solid ratio (LSR). Kinetics studies were carried out at temperature variations of 150, 170, and 190 °C and pressures of 60, 80, and 100 bar for 5 to 60 min. The yield of reducing sugar decreased with increasing temperature. The kinetic model 2B is the best method to explain the competitive reaction kinetics of coconut husk hydrolysis. This research is an innovation to increase the reducing sugar to make the process more commercially viable. Copyright © 2022 by Authors, Published by BCREC Group. This is an open access article under the CC BY-SA License (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0). 
Evaluation Of Dehydration Performance Of Belitung Taro (Xanthosoma Sagittifolium) Using Tray Dryer Maktum Muharja; Rizki Fitria Darmayanti; Achri Isnan Khamil; Andika Prastika; Muhammad Rizalluddin; Siska Nuri Fadilah; Difka Augustina Diana Sari
IPTEK The Journal for Technology and Science Vol 34, No 1 (2023)
Publisher : IPTEK, LPPM, Institut Teknologi Sepuluh Nopember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.12962/j20882033.v34i1.14878

Abstract

Belitung Taro (Xanthosoma sagittifolium) is a plant that can be processed into various food products. The high-water content of taro and the lack of a precise drying system made this material easy to rot. This study aims to evaluate the dehydration performance of tray dryers to reduce the water content of Belitung Taro. The independent variables used were air velocity (3-6 m/s), taro thickness (1-4 mm), and drying time (30-120 min). The results showed that the optimum drying time of taro is 30 min. The dryer airflow of 5 m/s significantly reduces the water content. The thickness of the slices positively affects the drying rate. The lowest water content was obtained in drying with a thickness of 1 mm. The ANOVA results show the effect of thickness, time, and flow rate variations on the drying rate. Three types of mathematical modeling are used to estimate moisture content: Newton, Page, and Modified Page. The Modified Page equation was preferred to detect the moisture content of the taro. From this study, the optimum condition of the tray dryer can be the best solution to dehydrate Belitung Taro effectively and efficiently
Optimization of Sugarcane Bagasse Ash Utilization for Concrete Bricks Production Using Plackett-Burman and Central Composite Design Maktum Muharja; Rizki Fitria Darmayanti; Arief Widjaja; Yakub Hendrikson Manurung; Ilham Alamsah; Siska Nuri Fadilah
Jurnal Teknik Kimia dan Lingkungan Vol. 6 No. 1 (2022): April 2022
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (896.009 KB) | DOI: 10.33795/jtkl.v6i1.282

Abstract

PT. Industri Gula Glenmore (PT. IGG) setiap tahunnya memproduksi 14.300 ton abu ampas tebu (AAT) sebagai hasil samping pembakaran boiler yang belum dimanfaatkan secara maksimal. Menariknya, AAT memiliki kandungan silika tinggi yaitu 68,5% yang dapat ditingkatkan nilainya sebagai substitusi parsial semen dalam pembuatan bata beton. Oleh karena itu, pada penelitian ini komposisi dan ukuran partikel AAT dioptimalkan dalam pembuatan bata beton. Optimasi dilakukan dengan menggunakan Response Surface Methodology (RSM) untuk memahami perilaku faktor-faktor signifikan yang mempengaruhi kuat tekan bata beton. RSM ditentukan dengan menggunakan software Design-Expert V11. Bata beton dibuat dengan perbandingan semen dan pasir menggunakan perbandingan 1:6 dengan variasi AAT 5% sampai 25% dari berat normal semen. Hasil pengujian di Workshop menunjukkan bahwa penggunaan Fly Ash dan kapur sebagai bahan pengikat untuk menggantikan sebagian semen dengan variasi 23, 26, 28, 30, dan 33% menghasilkan kuat tekan berturut-turut sebesar 56, 52, 49, 40, dan 34 kg/cm2. Dengan demikian, bata beton pada penelitian ini termasuk dalam mutu tingkat 3 berdasarkan SNI 03-0349-1989. Inovasi ini merupakan solusi untuk meningkatkan nilai tambah AAT dan menjadi peluang bisnis baru bagi PT. IGG di masa depan PT. The Glenmore Sugar Industry (PT. IGG) annually produces 14,300 tons of Sugarcane Bagasse Ash (SCBA) as a by-product of boiler combustion that has not been fully utilized. Interestingly, SCBA has a high silica content of 68.5%, which can be valorized as a partial substitution of cement in the manufacture of concrete bricks. Therefore, in this study the composition and particle size of SCBA were optimized in the manufacture of concrete bricks. Optimization was carried out by using Response Surface Methodology (RSM) to understand the behavior of significant factors affecting the compressive strength of concrete bricks. RSM was determined using the Design-Expert V11 software. Concrete bricks were made with a ratio of cement and sand using a ratio of 1:6 with a variation of bagasse ash 5% to 25% of the normal weight of the cement. The test results showed that the use of fly ash and lime as a binder to replace some cement with variations of 23%, 26%, 28%, 30%, and 33% resulted in a compressive strength of 56 kg/cm2, 52 kg/cm2, 49 kg/cm2, 40 kg/cm2, and 34 kg/cm2, respectively. Thus the concrete brick in this study was included in the quality level 3 based on SNI 03-0349-1989. This innovation is a solution to increase SCBA's added value and a new business opportunity for PT. IGG in the future.
Pengeringan buah tomat menggunakan tray dryer dengan bantuan foaming agent tween 80 Irdatus Sholeha; Afrila Tutut Dwijati Lestari; Jihan Nafila Wibowo; Siska Nuri Fadilah; I Made Arimbawa; Maktum Muharja
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17, No 1 (2023)
Publisher : Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.78931

Abstract

Tomat merupakan buah yang mengandung kadar air cukup tinggi yang dapat menyebabkan proses pembusukan. Menjadikan tomat ke bentuk bubuk melalui proses pengeringan adalah salah satu cara untuk mengawetkan buah tomat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik serta pengaruh foaming agent tween 80 pada pengeringan buah tomat dengan variasi laju udara fan, waktu dan temperatur. Metode yang digunakan adalah metode pengeringan tray dryer. Penelitian ini menggunakan variabel laju udara fan 3, 4, 5, 6 m/detik, waktu 30, 40, 50, 60 menit serta suhu 40, 50, 60, 70°C. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa laju alir udara optimum untuk mengeringkan tomat yang sudah menjadi busa dengan ketebalan 3 mm yaitu 3 m/s. Waktu pengeringan optimum yaitu 50 menit, dimana pada waktu 50 menit tersebut telah tercapai laju pengeringan yang rendah. Suhu pengeringan optimum yaitu 70°C dengan kecepatan pengeringan 0,005 gram/detik dan moisture content basis kering sebesar 0,06. Dengan demikian, metode ini dapat menjadi solusi untuk mengoptimalkan proses pengeringan tomat secara efisien.
Pengeringan buah tomat menggunakan tray dryer dengan bantuan foaming agent tween 80 Irdatus Sholeha; Afrila Tutut Dwijati Lestari; Jihan Nafila Wibowo; Siska Nuri Fadilah; I Made Arimbawa; Maktum Muharja
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17, No 1 (2023)
Publisher : Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.78931

Abstract

Tomat merupakan buah yang mengandung kadar air cukup tinggi yang dapat menyebabkan proses pembusukan. Menjadikan tomat ke bentuk bubuk melalui proses pengeringan adalah salah satu cara untuk mengawetkan buah tomat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik serta pengaruh foaming agent tween 80 pada pengeringan buah tomat dengan variasi laju udara fan, waktu dan temperatur. Metode yang digunakan adalah metode pengeringan tray dryer. Penelitian ini menggunakan variabel laju udara fan 3, 4, 5, 6 m/detik, waktu 30, 40, 50, 60 menit serta suhu 40, 50, 60, 70°C. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa laju alir udara optimum untuk mengeringkan tomat yang sudah menjadi busa dengan ketebalan 3 mm yaitu 3 m/s. Waktu pengeringan optimum yaitu 50 menit, dimana pada waktu 50 menit tersebut telah tercapai laju pengeringan yang rendah. Suhu pengeringan optimum yaitu 70°C dengan kecepatan pengeringan 0,005 gram/detik dan moisture content basis kering sebesar 0,06. Dengan demikian, metode ini dapat menjadi solusi untuk mengoptimalkan proses pengeringan tomat secara efisien.
Metode Baru Perhitungan Viskositas Intrinsik Dan Berat Molekul Polihidroksialkanoat Untuk Produksi Plastik Biodegradable M. Zikrillah; Maktum Muharja; Rizki Fitria Darmayanti; M. Wildan Ibnu Batuthoh; Achri Isnan Khamil
Jurnal Penelitian IPTEKS Vol 8, No 2 (2023): JURNAL PENELITIAN IPTEKS
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32528/ipteks.v8i2.17700

Abstract

Polyhydroxyalkanoates (PHA) merupakan jenis polimer yang termasuk dalam plastik biodegradable. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan perhitungan viskositas intrinsik dan berat molekul dari Polihidroksialkanoat menggunakan metode Mark-Houwink. PHA dengan kosentrasi 0.1,0.2,0.3,0,4 gr/ml diumpankan ke dalam labu ukur yang berisi larutan kloroform (CHCl 3 ) dengan konsentrasi 50 ml lalu diaduk selama 4 jam, Setelah itu larutan dialirkan ke dalam kolom viskometer dengan kisaran waktu 1 menit. Berat molekul diukur dengan menggunakan metode Mark-Houwink. Hasil berat molekul yang diperoleh sebesar 621266.881 g/mol.  
Peningkatan Produksi Biobutanol dengan Penambahan Surfaktan pada Fermentasi Ekstraksi dan Hidrolisis Enzimatik Menggunakan Clostridium SaccharoperbutylacetonicumN1-4 M. Zikrillah; Husnul Khotimah; Dimas Nur Herdianto; Maktum Muharja
TheJournalish: Social and Government Vol. 4 No. 5 (2023): Special Issue
Publisher : CV The Journal Publishing

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55314/tsg.v4i5.603

Abstract

Kebutuhan energi baru terbarukan semakin meningkat, biobutanol merupakan energi alternatif yang potensial karena memiliki sifat seperti bensin. Namun, toksisitas dalam produksi biobutanol adalah masalah serius. Penambahan surfaktan diduga dapat mencegah toksisitas dalam produksi biobutanol karena menekan pergerakan mikroba dan meningkatkan kinerja produksi biobutanol. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan surfaktan terhadap proses hidrolisis dan fermentasi dalam produksi biobutanol. Penelitian ini diawali dengan proses pretreatment, depectination, delignifikasi, hidrolisis enzimatik, dan fermentasi ABE untuk mengubah kulit kakao menjadi produk biobutanol. Penambahan surfaktan Tween 80 dan (PEG 6000) dapat meningkatkan kinerja proses hidrolisis enzimatik serta penambahan surfaktan dapat mendukung proses fermentasi menggunakan bakteri Clostridium Saccharoperbutylacetonicum N1-4. Hidrolisis enzimatik dilakukan dengan sampel pretreatment enzim Selulase ditambahkan variasi 0,1-10; dan 15 FPU/g. Sampel dengan optimum enzyme loading dipilih untuk hidrolisis enzimatik dengan surfaktan nilai pro-analisis Tween 80 dan PEG 6000 dengan konsentrasi 0,025% b/v. Hasil yang diperoleh dari hidrolisis enzimatik menunjukkan bahwa diperoleh konsentrasi gula pereduksi tertinggi bila penambahan surfaktan PEG 6000 adalah sebanyak 0,025% b/v adalah 9,24 g/L. Penambahan Tween 80 Surfaktant meningkatkan kinerja produksi biobutanol sebesar 26,535 g/L. Oleh karena itu, terbukti penambahan surfaktan dalam proses hidrolisis enzimatik dan fermentasi ABE dapat meningkatkan produksi biobutanol sebagai energi alternatif yang potensial pengganti bensin.