Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search
Journal : Jurnal ELTEK

Metode PID untuk pengkondisian suhu pada bedplate di pencetak 3D 2x2x2 meter Budhy Setiawan; Purusa Tama; Delila Cahya
JURNAL ELTEK Vol 19 No 1 (2021): ELTEK Vol 19 No 1
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (338.789 KB) | DOI: 10.33795/eltek.v19i1.284

Abstract

ABSTRAK 3D Printer mulai digunakan di dalam dunia industri Indonesia dalam beberapa tahun terakhir, karena dengan meggunakan 3D printer pembuatan prototype yang biasanya memakan waktu cukup lama dapat dibuat dalam waktu yang lebih singkat. Pada pembuatan 3D Printer Bedplate bisa dibilang salah satu bagian terpenting dari 3D printer, karena tidak akan bisa mencetak dengan baik tanpa itu. Fungsi utama Bedplate sendiri yaitu sebagai tempat alas cetak selama proses mencetak berlangsung. Terdapat banyak variasi Bedplate dengan menggunakan permukaan yang berbeda, karakteristik termal yang berbeda dan ukuran yang berbeda. Bedplate yang dijual secara universal memiliki ukuran kurang dari 50 cm sehingga jika ingin mencetak obyek dengan ukuran lebih dari 50 cm diperlukan bedplate dengan ukuran lebih dari 50 cm. Pada penelitian ini untuk mencetak obyek menggunakan Bedplate dengan ukuran 1 x 2 meter yang terbuat dari bahan kaca dan untuk filament menggunakan bahan biji plastik high density polyethylene (HDPE). Filament HDPE cenderung memiliki daya rekat yang buruk pada permukaan. Pada bahan cetak 3D Printer menggunakan Bahan high density polyethylene (HDPE) diperlukan suhu Konstan 65°C secara merata pada Bedplate agar bahan cetak dapat menempel dengan baik pada Bedplate.Untuk menghasilkan hasil cetakan yang baik, suhu Bedplate harus dikontrol dengan tepat dengan menggunakan Metode Proportional Intergral Deferential (PID), suhu terbaik Bedplate untuk Untuk proses penempelan bahan high density polyethylene HDPE adalah sebesar 65°C ABSTRACT 3D Printer began to be used in the indonesian industrial world in recent years, because by using 3D printers that usually take a long time can be made in a shorter time. In the manufacture of 3D Printer Bedplate is arguably one of the most important parts of 3D printers, because it would not be able to print well without it. The main function of Bedplate itself is as a printing base during the printing process. There are many variations of Bedplate using different surfaces, different thermal characteristics and different sizes. Bedplate sold universally has a size of less than 50 cm so if you want to print objects with a size of more than 50 cm is required bedplate with a size of more than 50 cm. In this study to print objects using Bedplate with a size of 1 x 2 meters made of glass and for filament using high density polyethylene (HDPE) plastic seed material. HDPE filaments tend to have poor adhesence on the surface. In 3D printing materials Printers use high density polyethylene (HDPE) materials required Constant temperature of 65 °C evenly on the Bedplate so that the print material can stick well to the Bedplate.To produce a good print result, the temperature of Bedplate must be controlled precisely by using the Proportional Intergral Deferential Method (PID), the best temperature bedplate for the process of attaching materials High density polyethylene HDPE material is 65 °C.
KONTROL KECEPATAN LAJU MODEL KAPAL CATAMARAN Budhy Setiawan; Naufal Nurdinasetyo; Indrazno Siradjuddin
JURNAL ELTEK Vol 16 No 2 (2018): ELTEK Vol 16 No 2
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1006.827 KB) | DOI: 10.33795/eltek.v16i2.105

Abstract

Kapal merupakan alat transportasi untuk medan perairan yangdigunakan untuk berbagai tujuan. Kapal Catamaran merupakan salahsatu desain kapal yang banyak digunakan karena desain mekaniknyasangat stabil dalam menghadapi berbagai medan perairan. Namummedan perairan yang kondisinya berubah – ubah secara terus menerusmenyebabkan kecepatan laju kapal sulit stabil.Solusi untuk mengatasi masalah kestabilan kecepatan kapal adalahmembuat sistem kontrol kecepatan laju kapal berbasis PID Control yangmemungkinkan kontrol kecepatan motor DC berdasarkan dari feedbackflowmeter supaya kecepatan laju kapal tetap stabil. Penggunaan satuankecepatan laju kapal dalam debit aliran air liter / menit bertujuan untukmencari padanan konversi debit aliran air menjadi kecepatan laju dalammeter / detik. Hasil pengendalian kecepatan dengan kontrol PIDmemiliki error rata – rata 16.66 % dengan rise time di detik ke 12 dansettling time di detik ke 21.
Aplikasi solidwork untuk rancangan CAD 3D pada mesin 3D printer 2x2x2 meter Budhy Setiawan; Isa Triyanti Santoso; Achmad Walid; Ryan Prasetyo; Delila Cahya Permatasari; Virna umro Audiana
JURNAL ELTEK Vol 19 No 2 (2021): ELTEK Vol 19 No 2
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (375.515 KB) | DOI: 10.33795/eltek.v19i2.283

Abstract

ABSTRAK Mesin 3D printing dapat membuat proses produksi menjadi singkat dan sederhana, keunggulan ini menjadikan banyak peneliti mulai menggembangkan mesin printing. Pengembangan mesin printing yang sudah dilakukan salah satunya adalah mesin 3D printer 2 x 2 x 2 meter. Keberhasilan mesin printing dapat dilihat dari hasil printing yang sesuai dengan desain yang diharapkan. Oleh karena itu, diperlukan aplikasi yang dapat membantu merancang desain objek 3D pada mesin printer 2x2x2 meter, salah satunya menggunakan aplikasi CAD (Computer Aided Design) “SolidWork”. Aplikasi “SolidWork” bersifat opensource yang dapat membantu mengetahui pengaruh desain 3 dimensi menggunakan software CAD terhadap jarak, sudut dan skala objek pada mesin printer 2x2x2 meter. Desain objek 3D “SolidWork” disimpan dalam dalam format file STL, kemudian diproses di dalam Simplify 3D, objek akan diiris secara software. Hasil irisan gambar 3D akan menghasilkan sebuah file G-Code. Output koordinat dari G-Code digunakan untuk menggerakan motor stepper. Hasil cetak objek 2D memiliki error ukuran bentuk segitiga 4,62%, bentuk straight slog 7,49%, bentuk oval 5,54%, error sudut sebesar 0% dan error skala objek 0%. Sedangkan untuk objek 3D memiliki error rata – rata sebesar 0,29%. Berdasarkan hasil pengujian aplikasi “SolidWork” dapat menujukkan kinerja mesin dan membantu dalam pembuatan desain 2D dan 3D pada mesin 3D printer 2x2x2 meter di Lab Elektro Prodi Elektronika Politeknik Negeri Malang. ABSTRACT 3D printing machines can make the production process short and simple, this advantage has made many researchers start to develop printing machines. One of the developments in printing machines that have been carried out is the 2 x 2 x 2 meter 3D Printer machine. The success of the printing machine can be seen from the printing results by the expected design. Therefore, an application is needed that can help design 3D object designs on a 2x2x2 meter printer machine, one of which is using the CAD (Computer-Aided Design) application "SolidWork". The application "SolidWork" is open source which can help determine the effect of 3-dimensional design using CAD software on the distance, angle, and scale of objects on a 2x2x2 meter printer machine. "SolidWorks" 3D object design is saved in STL file format, then processed in Simplify 3D, the object will be sliced ​​automatically. The sliced ​​3D image will produce a G-Code file. The coordinate output from the G-Code is used to drive the stepper motor. The printout of 2D objects has a triangular size error of 4.62%, a straight slog shape of 7.49%, an oval shape of 5.54%, an angle error of 0%, and a scale error of 0%. Meanwhile, 3D objects have an average error of 0.29%. Based on the results of testing the "SolidWork" application can show machine performance and assist in making 2D and 3D designs on a 2x2x2 meter 3D printer machine at the Electrical Lab of Electronics Study Program, State Polytechnic of Malang.
KONTROL TRACKER SINAR NADIR MATAHARI MENGGUNAKAN METODE LINIER SCISSOR JACK ARRAY REFLEKTIF UNTUK KONSENTRATOR FRESNEL FOKUS DIAM Budhy Setiawan; Gus Dwi Ganjar Subangkit; Yulianto Yulianto
JURNAL ELTEK Vol 15 No 2 (2017): ELTEK Vol 15 No 2
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (556.706 KB)

Abstract

Permasalahan pada sistem CSP (Concentrated Solar Power) proses konversi menjadi panas masih membutuhkan gerakan kosentrator yang mengikuti pergerakan matahari, sedangkan dilihat dari berat dan dimensi konversi yang besar mengakibatkan energi yang dibutuhkan untuk menggerakan kosentrator membutuhkan banyak energi, maka dari itu dibuatlah sistem array reflektif. Akan tetapi model mekanisme penggerak array tanpa Scissor Jack berada pada proses pembelokan sinar matahari yang tidak maksimal yang disebabkan oleh jarak yang dekat antar reflektor. Jarak yang dekat membuat pemantulan cahaya mengenai reflektor di sebelahnya. Sehingga yang seharusnya dibutuhkan pemantulan yang tinggi menjadi proses pemantulan lemah. Solusi yang dapat dilakukan adalah dengan cara merenggangkan jarak antar reflektor.Dengan solusi ini, cahaya terpantul tidak akan mengenai reflektor disebelahnya. Scissor Jack sebagai mekanisme untuk merenggangkan jarak antar reflektor dan juga sebagai pengatur kemiringan dari reflektor.Dengan begitu penyerapan pada kosentrator menjadi tinggi dan di dapat suhu pada titik fokus yang besar. Hasil penelitian menunjukan bahwa perubahan sudut gerak matahari selama 1 jam adalah 15o sehingga perubahan sudut matahari yang dibutuhkan tipa 30 detik adalah 0.1o. dan pengontrolan motor DC pada reflektor dapat bergerak mengikuti perubahan sudut tiap 30 detik dan berhenti saat sudut tercapai dengan eror rata-rata 9.31%. The problem with the CSP (Concentrated Solar Power) system is that the conversion into heat still requires the movement of the concentrator to follow the movement of the sun, while judging from the weight and large conversion dimensions, the energy needed to move the concentrator requires a lot of energy, therefore reflective array systems are created.However, the array drive mechanism model without Scissor Jack is in the process of deflecting sunlight that is not optimal due to the close distance between reflectors. The close distance makes reflecting light on the reflector next to it. So that high reflections should be needed to be a weak reflecting process. The solution that can be done is by stretching the distance between reflectors. With this solution, the reflected light will not hit the reflector next to it. Scissor Jack as a mechanism to stretch the distance between the reflector and also as a tilt regulator of the reflector.Thus absorption in the concentrator becomes high and the temperature is obtained at a large focal point. The results showed that the change in the angle of motion of the sun for 1 hour was 15o so that the change in the angle of the sun required by the 30-second tip was 0.1o. and controlling the DC motor on the reflector can move to follow the change in angle every 30 seconds and stop when the angle is reached with an average error of 9.31%.